JPH0268380A - 製紙用スクリーン - Google Patents
製紙用スクリーンInfo
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- JPH0268380A JPH0268380A JP63218398A JP21839888A JPH0268380A JP H0268380 A JPH0268380 A JP H0268380A JP 63218398 A JP63218398 A JP 63218398A JP 21839888 A JP21839888 A JP 21839888A JP H0268380 A JPH0268380 A JP H0268380A
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
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Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、製紙用設備で抄紙用又は古紙処理など製紙原
料調整ラインの原料から不純物を効果的に除去し、有用
繊維を回収するだめのスリットスクリーン及びその製造
方法に関するものである。
料調整ラインの原料から不純物を効果的に除去し、有用
繊維を回収するだめのスリットスクリーン及びその製造
方法に関するものである。
一般に、抄紙処理 古紙処理など製紙用設備においては
原料となる繊維懸濁液中の石、砂、金属片、樹脂片など
の異物その他のごみ排除のためにスリットのあるスクリ
ーンプレー1・で構成したスクリーンハスゲットか用い
られ、このスクリーンでは処理能力をあげるために密閉
ケーシング内のスクリーンハスゲットに内側から外側に
向って原料を圧入する内圧式又はその反対の原料流れを
する外圧式のスクリーンとして用いられ、そして精選処
理能力及び除塵効果を高めるために、該スクリーンプレ
ーソ1−の内側又は外側にプレートなどのアジテータを
回転自在に配備してスクリーン目詰り防止機能をN4
してスクリーニング効果をあげることが知られている。
原料となる繊維懸濁液中の石、砂、金属片、樹脂片など
の異物その他のごみ排除のためにスリットのあるスクリ
ーンプレー1・で構成したスクリーンハスゲットか用い
られ、このスクリーンでは処理能力をあげるために密閉
ケーシング内のスクリーンハスゲットに内側から外側に
向って原料を圧入する内圧式又はその反対の原料流れを
する外圧式のスクリーンとして用いられ、そして精選処
理能力及び除塵効果を高めるために、該スクリーンプレ
ーソ1−の内側又は外側にプレートなどのアジテータを
回転自在に配備してスクリーン目詰り防止機能をN4
してスクリーニング効果をあげることが知られている。
ところが、この従来のスクリーン及びスクリーンの製造
方法では、第8図、第9図、第10図に示すように板材
にスリットを刻設してスクリーンプレートを構成し、ス
クリーンハスゲットをこのスリットのある平面板材のス
クリーンプレートをドラム状に凹成して形成しており、
異物その他ごみ排除のためにスクリーンプレー1・にス
リンI・を多数形成して精選処理能力をあげていたが、
内圧又は外圧に対してスクリーンプレーI・の強度が弱
くなるという欠点があった。逆に、スリソI−数を減ら
してスクリーンプレートを形成すれば、強度は上昇する
が精選処理能力がおらるという相反する欠点があった。
方法では、第8図、第9図、第10図に示すように板材
にスリットを刻設してスクリーンプレートを構成し、ス
クリーンハスゲットをこのスリットのある平面板材のス
クリーンプレートをドラム状に凹成して形成しており、
異物その他ごみ排除のためにスクリーンプレー1・にス
リンI・を多数形成して精選処理能力をあげていたが、
内圧又は外圧に対してスクリーンプレーI・の強度が弱
くなるという欠点があった。逆に、スリソI−数を減ら
してスクリーンプレートを形成すれば、強度は上昇する
が精選処理能力がおらるという相反する欠点があった。
これら欠点を排除するために、スクリーンプレー1・の
板厚を増加させてスリットを多数形成することも考えら
れるが、細いスリットを厚い板厚に切るというのは加]
二的に困難なものであって生産能力がさがることにもな
ると共に、スリットを一旦、スクリーンプレー1・に形
成してしまうと、スリン1−幅の8周整ができず、(井
除する異物の大きさに対応してスクリーンハスゲラ1〜
rt+体を全部その都度交換しなければならず、手間が
かかるし、異なるスクリーンハスゲットをストックして
いなければならず極めて不経済であった。
板厚を増加させてスリットを多数形成することも考えら
れるが、細いスリットを厚い板厚に切るというのは加]
二的に困難なものであって生産能力がさがることにもな
ると共に、スリットを一旦、スクリーンプレー1・に形
成してしまうと、スリン1−幅の8周整ができず、(井
除する異物の大きさに対応してスクリーンハスゲラ1〜
rt+体を全部その都度交換しなければならず、手間が
かかるし、異なるスクリーンハスゲットをストックして
いなければならず極めて不経済であった。
本発明は、ごれら従来の欠点を適確に排除しようとする
もので、有用繊維と異物とを分離する精選処理能力の高
いスクリーン部のあるハスヶ・ノドとしスクリーン部へ
の圧力に対して強度的に強く、加工容易なスクリーンハ
スゲットとすると共に、スリット幅の調整も簡便に可能
なスクリーンハスゲットを安価な状態で提供するごとを
目的としている。
もので、有用繊維と異物とを分離する精選処理能力の高
いスクリーン部のあるハスヶ・ノドとしスクリーン部へ
の圧力に対して強度的に強く、加工容易なスクリーンハ
スゲットとすると共に、スリット幅の調整も簡便に可能
なスクリーンハスゲットを安価な状態で提供するごとを
目的としている。
本発明は、製紙用原料の繊維懸濁液から有用繊維分と不
純物の異物分とに分離するためのスリットを形成したス
クリーンプレーノt□ 1において、抗張力を保有した
状態でバネ材aを、バネ材間に所定ピッチ間隔のスリッ
ト2を持たせて、かつバネ月のj′1さ方向に螺旋状に
捲回し、伸縮自在の円筒形バスケットを構成してスクリ
ーン部3とし、該スクリーン部3の両端に中心軸方向に
前記スリット2を調整できる保持端板41.42を対向
配偶したことを特徴とする製紙用スクリーン及び前記ス
クリーンハス1とするのに、先細りのテーパ部a1をを
する断面長方形のバネ部It aで螺旋状に抗張力を保
有した状態で捲回して円筒形に構成してスクリーン部3
とし、この円筒体の両端にそれぞれ保持端板4.42を
装着してスクリーンハス1としたことを特徴とする製紙
用スクリーンの製造方法である。
純物の異物分とに分離するためのスリットを形成したス
クリーンプレーノt□ 1において、抗張力を保有した
状態でバネ材aを、バネ材間に所定ピッチ間隔のスリッ
ト2を持たせて、かつバネ月のj′1さ方向に螺旋状に
捲回し、伸縮自在の円筒形バスケットを構成してスクリ
ーン部3とし、該スクリーン部3の両端に中心軸方向に
前記スリット2を調整できる保持端板41.42を対向
配偶したことを特徴とする製紙用スクリーン及び前記ス
クリーンハス1とするのに、先細りのテーパ部a1をを
する断面長方形のバネ部It aで螺旋状に抗張力を保
有した状態で捲回して円筒形に構成してスクリーン部3
とし、この円筒体の両端にそれぞれ保持端板4.42を
装着してスクリーンハス1としたことを特徴とする製紙
用スクリーンの製造方法である。
原料供給口からケーシングI’J&こ給液された原料は
、スクリーンハスゲットの外側から内側、又は内側から
外側に流れ、バネ材を螺旋状に捲回して形成されたバネ
材間の所定ピッチ間隔のスリットを有用繊維が通過して
流れる。バネ材を螺旋状に捲回してスリットを形成する
ため、スリット間の内厚が極端にうずくなることなく、
原料流れ方向に抗して任意の断面形状とするスリット部
とすることができるので内外の圧力に対して強い強度を
有し、精選処理能力の高い、スクリーンとなる。
、スクリーンハスゲットの外側から内側、又は内側から
外側に流れ、バネ材を螺旋状に捲回して形成されたバネ
材間の所定ピッチ間隔のスリットを有用繊維が通過して
流れる。バネ材を螺旋状に捲回してスリットを形成する
ため、スリット間の内厚が極端にうずくなることなく、
原料流れ方向に抗して任意の断面形状とするスリット部
とすることができるので内外の圧力に対して強い強度を
有し、精選処理能力の高い、スクリーンとなる。
さらに、所望の大きさの異物が排除できない場合に、バ
ネ材で形成されたスクリーン部が伸縮自在となっている
ため、バネ十Aとバネ月との間のスリット幅が調整でき
、所望大きさの異物排除が可能となる。
ネ材で形成されたスクリーン部が伸縮自在となっている
ため、バネ十Aとバネ月との間のスリット幅が調整でき
、所望大きさの異物排除が可能となる。
本発明の実施例を第1〜7図例で説明すると、製紙用原
料の繊維懸濁液から有用繊維分と不純物の異物骨とに分
離するためスリットを形成したスクリーンバスケット1
において、抗張力を保存した状態でバネ材aを、バネ材
間に所定ピッチ間隔のスリンl□ 2を持たせて、かつ
、バネ材aの厚さ方向に螺旋状に捲回し、伸縮自在の円
筒形バスケットを構成してスクリーン部3とし、該スク
リーン部3の両端に中心軸方向に前記スリンI・2を調
整できる保持端板40,4゜を対向配備した製紙用スク
リーンとしである。
料の繊維懸濁液から有用繊維分と不純物の異物骨とに分
離するためスリットを形成したスクリーンバスケット1
において、抗張力を保存した状態でバネ材aを、バネ材
間に所定ピッチ間隔のスリンl□ 2を持たせて、かつ
、バネ材aの厚さ方向に螺旋状に捲回し、伸縮自在の円
筒形バスケットを構成してスクリーン部3とし、該スク
リーン部3の両端に中心軸方向に前記スリンI・2を調
整できる保持端板40,4゜を対向配備した製紙用スク
リーンとしである。
この実施例において、前記スクリーン部3は、先細りの
テーパ部2」、を有ずろ矩形断面の鋼線体であるバネ材
aを前記テーパ部a1を内側又は外側にして螺旋状に捲
回してスリ、1・2を形成したものであり、中心軸方向
に伸縮自在であるが、前記バネ材aは、自身の自重のみ
によ−、ではほとんどたわまないほどの断面形状と弾性
率をイ]している。そのため、前記入リット2の幅は、
はぼ均一に形成されることが可能である。また、バネ材
aを円形断面としてもよい。また、前記バネ材aの捲回
に際しては、原料の流れ方向を考慮し、アジテータ7を
用いる場合には、その取イ;1方法を考慮して行なう。
テーパ部2」、を有ずろ矩形断面の鋼線体であるバネ材
aを前記テーパ部a1を内側又は外側にして螺旋状に捲
回してスリ、1・2を形成したものであり、中心軸方向
に伸縮自在であるが、前記バネ材aは、自身の自重のみ
によ−、ではほとんどたわまないほどの断面形状と弾性
率をイ]している。そのため、前記入リット2の幅は、
はぼ均一に形成されることが可能である。また、バネ材
aを円形断面としてもよい。また、前記バネ材aの捲回
に際しては、原料の流れ方向を考慮し、アジテータ7を
用いる場合には、その取イ;1方法を考慮して行なう。
すなわち、原料が外側から内側に流れる場合には、第2
図及び第7図に示すように前記テーパ部a、を内側にし
て螺旋状に捲回してn:j記スクリーン部3を形成し、
アジテータ7をその外側に配置する。また、原料が内側
から外側に流れる場合には、第3図に示すように、前記
テーパa1を外側にして螺旋状に捲回し°(前記スクリ
ーン部3を形成し、その内側にアジテータ7を配置すれ
ばよい。
図及び第7図に示すように前記テーパ部a、を内側にし
て螺旋状に捲回してn:j記スクリーン部3を形成し、
アジテータ7をその外側に配置する。また、原料が内側
から外側に流れる場合には、第3図に示すように、前記
テーパa1を外側にして螺旋状に捲回し°(前記スクリ
ーン部3を形成し、その内側にアジテータ7を配置すれ
ばよい。
また、前記保持端板41ば、第2図、第31ネ1に示す
ように奥行きの深さがhから11に変化する円筒キャン
プ状に形成されており、前記スクリーン部3のg、旋中
心軸X方向の一端に装着される。前記保持端板4゜も第
2図、第3図に示すように奥行きの深さがり、からH,
に変化する中空円筒状に形成されており、前記スクリー
ン3の前記軸X方向の他端に装着される。この際、前記
スクリーン3を伸縮させれば、この伸縮は妨げられず、
スリット2の幅を調整できる。
ように奥行きの深さがhから11に変化する円筒キャン
プ状に形成されており、前記スクリーン部3のg、旋中
心軸X方向の一端に装着される。前記保持端板4゜も第
2図、第3図に示すように奥行きの深さがり、からH,
に変化する中空円筒状に形成されており、前記スクリー
ン3の前記軸X方向の他端に装着される。この際、前記
スクリーン3を伸縮させれば、この伸縮は妨げられず、
スリット2の幅を調整できる。
この前記スクリーン部3と前記保持端板41,42とで
形成された前記スクリーンハスゲット1は、前記保持端
板4.を上部、前記保持端板42を下部とする縦型、そ
れぞれを横にする横型いずれとしてもよい。いずれの場
合でも、有用繊維と異物とを有効に分離することが可能
である。
形成された前記スクリーンハスゲット1は、前記保持端
板4.を上部、前記保持端板42を下部とする縦型、そ
れぞれを横にする横型いずれとしてもよい。いずれの場
合でも、有用繊維と異物とを有効に分離することが可能
である。
またFrI記スクリーンハスケソト1が、第4図に示す
先端先細りに形成される突起部51を複数行するスベー
→)5数個を、前記突起部5.を円周方向に間隔をおい
て前記スリンI〜2に嵌合して着脱自在に倫えたものと
してもよい。この場合、前記バネ材dか前記テーパ部i
J 1を内側にして巻回されている場合には、前記スク
リーン部3の外側がら前記スペーサ5を嵌合しく第5図
)、また外側にして巻回されている場合には、前記スク
リーン部3の内側から前記スペーサ5を嵌合するのがよ
い(第6図)。さらに、アジテータ7が外側にある場合
には、前記スクリーン部3の内側からスペーサ5を嵌合
し、また、アジテータ7が内側にある場合には、前記ス
クリーン部3の外側からスペーサ5を嵌合するのがよい
。このように前記スペーサ5を嵌合すれば、より良好に
前記スリット2の幅が均一化すると共に、前記スクリー
ン部3の保持を強固にし、有用繊維と貢物との分離をさ
らに良好にすることができる。また、前記突起部51を
先端先細りの形状としているため、前記スペサ5をスラ
イドさせて嵌合の具合を調整すればスリット幅も調整で
きるし7、さらにriii記スベーザ5をねじることに
よってもスリン1−幅を調整することか可能となる。
先端先細りに形成される突起部51を複数行するスベー
→)5数個を、前記突起部5.を円周方向に間隔をおい
て前記スリンI〜2に嵌合して着脱自在に倫えたものと
してもよい。この場合、前記バネ材dか前記テーパ部i
J 1を内側にして巻回されている場合には、前記スク
リーン部3の外側がら前記スペーサ5を嵌合しく第5図
)、また外側にして巻回されている場合には、前記スク
リーン部3の内側から前記スペーサ5を嵌合するのがよ
い(第6図)。さらに、アジテータ7が外側にある場合
には、前記スクリーン部3の内側からスペーサ5を嵌合
し、また、アジテータ7が内側にある場合には、前記ス
クリーン部3の外側からスペーサ5を嵌合するのがよい
。このように前記スペーサ5を嵌合すれば、より良好に
前記スリット2の幅が均一化すると共に、前記スクリー
ン部3の保持を強固にし、有用繊維と貢物との分離をさ
らに良好にすることができる。また、前記突起部51を
先端先細りの形状としているため、前記スペサ5をスラ
イドさせて嵌合の具合を調整すればスリット幅も調整で
きるし7、さらにriii記スベーザ5をねじることに
よってもスリン1−幅を調整することか可能となる。
また、第7図に示すように、前記スクリーンハスゲット
jの−・方の前記保持端板4.を固定し、他方の前記保
持端板42を螺旋中心軸X方向に摺動する駆動装置6に
連結しζもよい。この場合、iiI記駆動駆動装置6て
は、エアー圧、水圧又は油圧により、駆動するものでよ
い。このような駆動装置6を前記保持端板42に連結す
ることにより、前記スクリーン部3の前記スリット2の
幅が均一に固定され、かつ、前記装置6が摺動するにつ
れて、調整されることが可能となる。なお、図中8は、
回転軸であって支持部+A’llを介してアジテータ7
を回転駆動し、9iJ原料供給口、10は有用繊維導出
[」、13はケーシングである。
jの−・方の前記保持端板4.を固定し、他方の前記保
持端板42を螺旋中心軸X方向に摺動する駆動装置6に
連結しζもよい。この場合、iiI記駆動駆動装置6て
は、エアー圧、水圧又は油圧により、駆動するものでよ
い。このような駆動装置6を前記保持端板42に連結す
ることにより、前記スクリーン部3の前記スリット2の
幅が均一に固定され、かつ、前記装置6が摺動するにつ
れて、調整されることが可能となる。なお、図中8は、
回転軸であって支持部+A’llを介してアジテータ7
を回転駆動し、9iJ原料供給口、10は有用繊維導出
[」、13はケーシングである。
さらに、製紙用スクリーンの製造方法としては、製紙用
原料の繊維懸濁液から有用繊維分と不純物の巽物分とに
分離するためのスリットのあるスクリーンバスケット]
とするのに、先細りのテーパ部a1を有する断面長方形
のバネ部+Aaで螺旋状に抗張力を保有した状態で捲回
して円筒体に構成してスクリーン部3とし、この円筒体
の両端にそれぞれ保14端板4 l+ 42を装着して
スクリーンプレーノI・1としである。
原料の繊維懸濁液から有用繊維分と不純物の巽物分とに
分離するためのスリットのあるスクリーンバスケット]
とするのに、先細りのテーパ部a1を有する断面長方形
のバネ部+Aaで螺旋状に抗張力を保有した状態で捲回
して円筒体に構成してスクリーン部3とし、この円筒体
の両端にそれぞれ保14端板4 l+ 42を装着して
スクリーンプレーノI・1としである。
従来の第8図に示すスクリーンプレーノ11の製造方法
は、第9図に示ずスリット2のあるスクリーンプレー1
−12をトラム状に開成する方法であり、第10図に示
す断面形状のスリット幅0.15〜3.0 mm程度の
スリ・ノド2を多数、スクリーンプレー1・12に形成
するため、内圧又は外圧に対して強度的に弱くなる欠点
を有している。これに対し、本発明の製造方法によれば
、縦長断面を有Jるバネ材aを螺旋状に捲回して円筒体
のスクリン部3に構成しであるため、スリット間の肉j
ゾか極端にうずくなることなく、さらに断面係数が大き
くとれるので原材料流れによる内圧又は外圧に対して強
度的に強く、しかも有用繊維と異物との分離処理能力が
高いものとなっている。
は、第9図に示ずスリット2のあるスクリーンプレー1
−12をトラム状に開成する方法であり、第10図に示
す断面形状のスリット幅0.15〜3.0 mm程度の
スリ・ノド2を多数、スクリーンプレー1・12に形成
するため、内圧又は外圧に対して強度的に弱くなる欠点
を有している。これに対し、本発明の製造方法によれば
、縦長断面を有Jるバネ材aを螺旋状に捲回して円筒体
のスクリン部3に構成しであるため、スリット間の肉j
ゾか極端にうずくなることなく、さらに断面係数が大き
くとれるので原材料流れによる内圧又は外圧に対して強
度的に強く、しかも有用繊維と異物との分離処理能力が
高いものとなっている。
本発明は、製紙用原料の繊維懸濁液から有用繊維分と不
純物の異物分とに分離するだめのスリットを形成したス
クリーンハスゲットにおいて、抗張力を保有した状態で
バネ材を、ハ、lA間に所定ピッチ間隅のスリットを持
た・Uて、かっバネ材の厚さ方向に螺旋状に捲回し、伸
縮自在の円筒形ハスヶ・ノ1〜を構成してスクリーン部
とし、該スクリーン部の両端に中心軸方向に前記スリッ
トを調整できる保持端板を対向配備したごとにより、有
用繊維と異物とを分離する精選処理力の高い、スクリー
ン部のあるハスゲットとし、スクリーン部への圧力に対
して強度的に強い加工容易なスクリーンバスゲットとす
ることができ、さらにスリット幅の調整が可能となるた
め、スクリーンハスゲットの交換の必要がなくなり、能
率良いスクリーン作業が可能なスクリーンハスゲットを
安価な状態で提供することができる実用上の効果がある
。
純物の異物分とに分離するだめのスリットを形成したス
クリーンハスゲットにおいて、抗張力を保有した状態で
バネ材を、ハ、lA間に所定ピッチ間隅のスリットを持
た・Uて、かっバネ材の厚さ方向に螺旋状に捲回し、伸
縮自在の円筒形ハスヶ・ノ1〜を構成してスクリーン部
とし、該スクリーン部の両端に中心軸方向に前記スリッ
トを調整できる保持端板を対向配備したごとにより、有
用繊維と異物とを分離する精選処理力の高い、スクリー
ン部のあるハスゲットとし、スクリーン部への圧力に対
して強度的に強い加工容易なスクリーンバスゲットとす
ることができ、さらにスリット幅の調整が可能となるた
め、スクリーンハスゲットの交換の必要がなくなり、能
率良いスクリーン作業が可能なスクリーンハスゲットを
安価な状態で提供することができる実用上の効果がある
。
第1図は本発明の実施例の斜視図、第2図は第1図のI
I線の切断断面図、第3図は本発明の他実施例の切断断
面図、第4図は本発明のスペーサの斜視図、第5図はス
ペーサ組イ」状態の断面図、第6図はスペーサ組付状態
の他実施例の断面図、第7図は使用状態の縦断面図、第
8図は従来例の斜視図、第9図は従来例のスクリーンプ
レートの■2 斜視図、第10図は第9図のJ−J線の切断断面図であ
る。 ■・・・スクリーンハスゲット、2・・・スリット、3
・・・スクリーン部、4I・・・保持端板、42・・・
保持端板、5・・・スペーサ、6・・・駆動装置、7・
・・アジテータ、8・・・回転軸、9・・・原料供給口
、10・・・有用繊維導出口、11・・・支持部+4、
a・・・バネ材。 特許出願人 相川鉄工株式会社 代理人 弁理士 薬 師 稔代理人 弁
理士 依 1) 孝 次 部代理人 弁理士
高 木 正 行法 /
I線の切断断面図、第3図は本発明の他実施例の切断断
面図、第4図は本発明のスペーサの斜視図、第5図はス
ペーサ組イ」状態の断面図、第6図はスペーサ組付状態
の他実施例の断面図、第7図は使用状態の縦断面図、第
8図は従来例の斜視図、第9図は従来例のスクリーンプ
レートの■2 斜視図、第10図は第9図のJ−J線の切断断面図であ
る。 ■・・・スクリーンハスゲット、2・・・スリット、3
・・・スクリーン部、4I・・・保持端板、42・・・
保持端板、5・・・スペーサ、6・・・駆動装置、7・
・・アジテータ、8・・・回転軸、9・・・原料供給口
、10・・・有用繊維導出口、11・・・支持部+4、
a・・・バネ材。 特許出願人 相川鉄工株式会社 代理人 弁理士 薬 師 稔代理人 弁
理士 依 1) 孝 次 部代理人 弁理士
高 木 正 行法 /
Claims (5)
- (1)製紙用原料の繊維懸濁液から有用繊維分と不純物
の異物分とに分離するためのスリットを形成したスクリ
ーンバスケット(1)において、抗張力を保有した状態
でバネ材(a)を、バネ材間に所定ピッチ間隔のスリッ
ト(2)を持たせて、かつバネ材の厚さ方向に螺旋状に
捲回し、伸縮自在の円筒形バスケットを構成してスクリ
ーン部(3)とし、該スクリーン部(3)の両端に中心
軸方向に前記スリット(2)を調整できる保持端板(4
_1)、(4_2)を対向配備したことを特徴とする製
紙用スクリーン。 - (2)前記バネ材が、矩形断面又は円形断面の鋼線体を
用い、該バネ材間の各スリット(2)に間隔調整用のス
ペーサ(5)を嵌脱自在に配備した請求項1記載のスク
リーン。 - (3)前記スクリーンバスケット(1)が、先端先細り
に形成される突起部(5_1)を複数有するスペーサ(
5)を、円周方向に間隔をおいて前記スリット(2)に
嵌合して着脱自在に備えたことを特徴とする請求項1又
は2記載のスクリーン。 - (4)前記スクリーンバスケット(1)の一方の前記保
持端板(4_1)が固定され、他方の前記保持端板(4
_2)が前記軸方向に摺動する駆動装置(6)に連結さ
れている可動保持端板であることを特徴とする請求項1
記載のスクリーン。 - (5)製紙用原料の繊維懸濁液から有用繊維分と不純物
の異物分とに分離するためのスリットのあるスクリーン
バスケット(1)とするのに、先細りのテーパ部(a_
1)を有する断面長方形のバネ部材(a)で螺旋状に抗
張力を保有した状態で捲回して円筒体に構成してスクリ
ーン部(3)とし、この円筒体の両端にそれぞれ保持端
板(4_1)、(4_2)を装着してスクリーンバスケ
ット(1)としたことを特徴とする製紙用スクリーンの
製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63218398A JP2640679B2 (ja) | 1988-09-02 | 1988-09-02 | 製紙用スクリーン |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63218398A JP2640679B2 (ja) | 1988-09-02 | 1988-09-02 | 製紙用スクリーン |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0268380A true JPH0268380A (ja) | 1990-03-07 |
| JP2640679B2 JP2640679B2 (ja) | 1997-08-13 |
Family
ID=16719286
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP63218398A Expired - Fee Related JP2640679B2 (ja) | 1988-09-02 | 1988-09-02 | 製紙用スクリーン |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2640679B2 (ja) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| US9044697B2 (en) | 2006-09-28 | 2015-06-02 | Daikyonishikawa Corporation | Oil strainer with fusion bonded body, integral filter, and bonding flash accommodation parts |
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-
1988
- 1988-09-02 JP JP63218398A patent/JP2640679B2/ja not_active Expired - Fee Related
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| CN105682766B (zh) * | 2014-10-03 | 2019-05-10 | 富士过滤器工业股份有限公司 | 过滤装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2640679B2 (ja) | 1997-08-13 |
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