JPH0268381A - 製紙機械用材料供給装置 - Google Patents
製紙機械用材料供給装置Info
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- JPH0268381A JPH0268381A JP1025599A JP2559989A JPH0268381A JP H0268381 A JPH0268381 A JP H0268381A JP 1025599 A JP1025599 A JP 1025599A JP 2559989 A JP2559989 A JP 2559989A JP H0268381 A JPH0268381 A JP H0268381A
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- fluid
- contact
- shutter member
- flow guide
- guide wall
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- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21F—PAPER-MAKING MACHINES; METHODS OF PRODUCING PAPER THEREON
- D21F1/00—Wet end of machines for making continuous webs of paper
- D21F1/02—Head boxes of Fourdrinier machines
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B62—LAND VEHICLES FOR TRAVELLING OTHERWISE THAN ON RAILS
- B62H—CYCLE STANDS; SUPPORTS OR HOLDERS FOR PARKING OR STORING CYCLES; APPLIANCES PREVENTING OR INDICATING UNAUTHORIZED USE OR THEFT OF CYCLES; LOCKS INTEGRAL WITH CYCLES; DEVICES FOR LEARNING TO RIDE CYCLES
- B62H5/00—Appliances preventing or indicating unauthorised use or theft of cycles; Locks integral with cycles
- B62H5/08—Appliances preventing or indicating unauthorised use or theft of cycles; Locks integral with cycles preventing the drive
- B62H5/10—Appliances preventing or indicating unauthorised use or theft of cycles; Locks integral with cycles preventing the drive acting on a pedal crank
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21F—PAPER-MAKING MACHINES; METHODS OF PRODUCING PAPER THEREON
- D21F1/00—Wet end of machines for making continuous webs of paper
- D21F1/02—Head boxes of Fourdrinier machines
- D21F1/028—Details of the nozzle section
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Paper (AREA)
- Treatment Of Fiber Materials (AREA)
- Nozzles (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
［発明の目的］
〈産業上の利用分野〉
本発明は、装置の全幅にし１つ−（延在する固定流れガ
イド壁と、同じく装置の全幅に口って延在しかつ前記ガ
イド壁に対向−する可動流れガイド壁との間に郭成され
た、ルー置の全幅（（−７１つ（延在するノズル状の４
．材料）スり川し１月空隙と、前記両流れガイド壁の少
なくともい覆れか一方に設けられかつ前記′）ｌΔ利送
り出し用空隙の近傍にあって、前記側（３１に接覆る而
から前記（・材料に接しない而に移行する部分とを右す
る製紙機械等のための材料供給装置に関づ−る。
イド壁と、同じく装置の全幅に口って延在しかつ前記ガ
イド壁に対向−する可動流れガイド壁との間に郭成され
た、ルー置の全幅（（−７１つ（延在するノズル状の４
．材料）スり川し１月空隙と、前記両流れガイド壁の少
なくともい覆れか一方に設けられかつ前記′）ｌΔ利送
り出し用空隙の近傍にあって、前記側（３１に接覆る而
から前記（・材料に接しない而に移行する部分とを右す
る製紙機械等のための材料供給装置に関づ−る。
〈従来の技１１’ｑ ＞
繊維質（材料の流れを製紙機械の全幅に回って供給する
ためσ片Ｆ−記形式の材料供給装置か例えば四ドイツ円
待訂公報（ＤＥ−ＰＳ）第２９４２９６６号（米国特ｎ
！Ｆ第４．３２６．９１６号明細出）により公知となっ
ている。この）装置に於ては、伺才、８１通路の送り出
し用空隙側の端部に隣接してシャッタ部材か設りられ−
Ｃｄ３す、このシ（・ツタ部材は可動流れガイド壁の端
面に支持された平板とじて構成されている。このシ（・
ツタ部１．Ｊ ４Ｊ、、装置の全幅に口って設＆プられ
た複数の調節部材によって、−に側の可動ガイド壁に対
して店動し得るように保持され、下側の固定ガイド壁と
の間に材料送り出し用空隙を郭成している。シ（・ツタ
部十Ａは、流れガイド壁の面にλ１して急峻な角度を＜
’Ｋ Ｌ／て延イ１しており、材料の流れの中に数ｍｍ
に亘って突入覆ることにより、材料通路を狭窄している
。これにより、細幅の材料送り出し用空隙を、下側の固
定された流れガイド壁と、上側の流れノｊイト檗に設Ｃ
プられたシＸ・ツタ部材のエツジとより郭成している。
ためσ片Ｆ−記形式の材料供給装置か例えば四ドイツ円
待訂公報（ＤＥ−ＰＳ）第２９４２９６６号（米国特ｎ
！Ｆ第４．３２６．９１６号明細出）により公知となっ
ている。この）装置に於ては、伺才、８１通路の送り出
し用空隙側の端部に隣接してシャッタ部材か設りられ−
Ｃｄ３す、このシ（・ツタ部材は可動流れガイド壁の端
面に支持された平板とじて構成されている。このシ（・
ツタ部１．Ｊ ４Ｊ、、装置の全幅に口って設＆プられ
た複数の調節部材によって、−に側の可動ガイド壁に対
して店動し得るように保持され、下側の固定ガイド壁と
の間に材料送り出し用空隙を郭成している。シ（・ツタ
部十Ａは、流れガイド壁の面にλ１して急峻な角度を＜
’Ｋ Ｌ／て延イ１しており、材料の流れの中に数ｍｍ
に亘って突入覆ることにより、材料通路を狭窄している
。これにより、細幅の材料送り出し用空隙を、下側の固
定された流れガイド壁と、上側の流れノｊイト檗に設Ｃ
プられたシＸ・ツタ部材のエツジとより郭成している。
公知形式のこのようなシ【・ツタ部材は、製造される紙
の単位面積当りの手早を調節するための装置の要素とし
て用いられている。このような公λ１１のシャッタ部材
の、ｔｒＡ利に接する側の面に、安物の堆積や破損か発
生した場合には、製造される紙の断面の均一性か乱され
る。空隙に対向するシャッタ部材のエツジの破損は、製
造される帯状紙に筋状の局部的な断面形状の不均一性か
発生する原因となる。更に、材料に接し４ｆい側のシ（
・ツタ部！：） ４Ａの曲に安物か１イ１積する場合かある。このような
異物は、石１灰ｖ１等の微粒子或いはノイラＩａ利から
なるもの−Ｃ１４Ａ ＦＪの流れの乱れにまり材料の送
り出し用空隙の近傍に発牛覆る飛沫ヤ）、後段の脱水装
置に於て発生する繊維質懸濁液の飛沫等にＪ：り形成さ
れるものである。温かいシＸ・ツタ部＋Ｊ ｔにこのよ
うな飛沫かイ」首すると、短時間の間に異物の耳ｆ槓が
進行する。このように材料に接する面とは相反する側の
シャッタ部（オの面に異物が堆積し、（材料の流れの上
面に接覆るＪ、うになると、製造される紙の断面形状に
不均一性を引き起こす。
の単位面積当りの手早を調節するための装置の要素とし
て用いられている。このような公λ１１のシャッタ部材
の、ｔｒＡ利に接する側の面に、安物の堆積や破損か発
生した場合には、製造される紙の断面の均一性か乱され
る。空隙に対向するシャッタ部材のエツジの破損は、製
造される帯状紙に筋状の局部的な断面形状の不均一性か
発生する原因となる。更に、材料に接し４ｆい側のシ（
・ツタ部！：） ４Ａの曲に安物か１イ１積する場合かある。このような
異物は、石１灰ｖ１等の微粒子或いはノイラＩａ利から
なるもの−Ｃ１４Ａ ＦＪの流れの乱れにまり材料の送
り出し用空隙の近傍に発牛覆る飛沫ヤ）、後段の脱水装
置に於て発生する繊維質懸濁液の飛沫等にＪ：り形成さ
れるものである。温かいシＸ・ツタ部＋Ｊ ｔにこのよ
うな飛沫かイ」首すると、短時間の間に異物の耳ｆ槓が
進行する。このように材料に接する面とは相反する側の
シャッタ部（オの面に異物が堆積し、（材料の流れの上
面に接覆るＪ、うになると、製造される紙の断面形状に
不均一性を引き起こす。
上記した。Ｊ、うな問題は、言うまでもなく、材料送り
出し用空隙に隣接する流れガイド壁にシャッタが固定さ
れた場合であれば、装置の形式に関ねり％ ＜発生し得
るものである。例えば、米国特許第４、／１０６．７／
ＩＯＱ明細書に開示されたような制御ダンパとして構成
された流れガイド壁の、材料送り出し用空隙の近傍に必
って、＋Ａ利に接しない側の面にも上記したよう４Ｔ、
異物の堆積か引ぎ起こされる［ＪＪ能性かある。
出し用空隙に隣接する流れガイド壁にシャッタが固定さ
れた場合であれば、装置の形式に関ねり％ ＜発生し得
るものである。例えば、米国特許第４、／１０６．７／
ＩＯＱ明細書に開示されたような制御ダンパとして構成
された流れガイド壁の、材料送り出し用空隙の近傍に必
って、＋Ａ利に接しない側の面にも上記したよう４Ｔ、
異物の堆積か引ぎ起こされる［ＪＪ能性かある。
〈発明か解決しようとする課題〉
このよう４１従来技術の問題点に鑑み、本発明の主な目
的は、材料送り出し用空隙を郭成するような流れガイド
壁の４１利に接しない側の面に於するｌｕ物の用積を防
止することにある。
的は、材料送り出し用空隙を郭成するような流れガイド
壁の４１利に接しない側の面に於するｌｕ物の用積を防
止することにある。
「発明の構成］
〈課題を解決するための手段〉
このような目的は、本発明によれば、上記形式の材料供
給装置であって、前配両流れガイド姑ｘの少なくとも一
方が、前記ｌＡ料に接しない前記面に隣接するスペース
に向（プて流体を供給するために、該装置の全幅の少な
くとも部分的な範囲に１１つて設りられた流体吐出装置
を有することを特徴と覆る（１１！３１供給装置を提供
することにより達成される。
給装置であって、前配両流れガイド姑ｘの少なくとも一
方が、前記ｌＡ料に接しない前記面に隣接するスペース
に向（プて流体を供給するために、該装置の全幅の少な
くとも部分的な範囲に１１つて設りられた流体吐出装置
を有することを特徴と覆る（１１！３１供給装置を提供
することにより達成される。
〈作用〉
吐出された流体は、ＩＪ斜送り出し用空隙を臨むスペー
スに隣接する面の近傍に流体のカーテンを形成し、前記
面に向けて材料の飛沫か付着覆るのを防止することかて
ぎる３、このようにして、材料に接しない側の流れガイ
ド壁の而に対する異物の堆積を廉価【Ｊかつ効果的に防
止することかできる。
スに隣接する面の近傍に流体のカーテンを形成し、前記
面に向けて材料の飛沫か付着覆るのを防止することかて
ぎる３、このようにして、材料に接しない側の流れガイ
ド壁の而に対する異物の堆積を廉価【Ｊかつ効果的に防
止することかできる。
前記流体［↓１出装置が、前記伺オ′１に接しない前記
面（こ向けて聞かれた、装置の幅方向に口って延在する
スリット若しくは孔からイγる開口を有すると共に、該
装置の幅方向に延在する管を有するものとすることによ
り、流体を、問題となる曲の前りのスペース内に向（プ
で的確に吐出することかでき、流体のカーテンによる効
果を好適に発揮することかできる。
面（こ向けて聞かれた、装置の幅方向に口って延在する
スリット若しくは孔からイγる開口を有すると共に、該
装置の幅方向に延在する管を有するものとすることによ
り、流体を、問題となる曲の前りのスペース内に向（プ
で的確に吐出することかでき、流体のカーテンによる効
果を好適に発揮することかできる。
まｌＪ、前記流体吐出装置が、前記両流体ガイド壁の左
右幅：Ｌ ５’Ａ ＆プられでいるものとづ−ることに
より、異物の堆積か最も活発であるＪ、うな領域に向ｃ
］で流体を好適にノｊイトすることかできる。前記流体
吐出装置が、該装置の全幅に亘って延在するものとすれ
ば、伺（′」の７１（沫に暴露されない領域を該装着の
全幅に０って形成覆るような、装置の全幅（こＶｌつ゛
て流体を吐出し背るような装置として構成され、異物の
」イ１枯を効果的に防止することができる。
右幅：Ｌ ５’Ａ ＆プられでいるものとづ−ることに
より、異物の堆積か最も活発であるＪ、うな領域に向ｃ
］で流体を好適にノｊイトすることかできる。前記流体
吐出装置が、該装置の全幅に亘って延在するものとすれ
ば、伺（′」の７１（沫に暴露されない領域を該装着の
全幅に０って形成覆るような、装置の全幅（こＶｌつ゛
て流体を吐出し背るような装置として構成され、異物の
」イ１枯を効果的に防止することができる。
史に、前記両流れガイドにＹの少／よくと−しいずれか
一方と共に前記何Ｎ送り出し用空隙を郭成し、かつ前記
材料に接しない面を備えるシャッタ部材と、該シャッタ
部材の前記材料に接しない前記面を把持しかつ前記シＸ
・ツタ部材と４Ｊｌ相反覆る側の端面と前記シャッタ部
４ｆｌとの間の部分か湾曲した断面形状をなすクランプ
部材とを（ＩＷ＋え、前記管か前記クランプ部材に沿っ
て延在すると共に、前記した湾曲した断面形状部分の輪
郭の概ね接線り向に向けて前記流体を吐出するべく適合
されているものとすることにより、］アンダ効果を利用
してシャッタ部材の前方に流体のカーテンを形成するこ
とができる。これにより、材料（こ接しない側のシャッ
タ部材の面の視覚的若しくは光学的監視か可能でおるよ
うに、流体をガイドするだめの管をシャッタ部材から離
間して設することか可能となる。
一方と共に前記何Ｎ送り出し用空隙を郭成し、かつ前記
材料に接しない面を備えるシャッタ部材と、該シャッタ
部材の前記材料に接しない前記面を把持しかつ前記シＸ
・ツタ部材と４Ｊｌ相反覆る側の端面と前記シャッタ部
４ｆｌとの間の部分か湾曲した断面形状をなすクランプ
部材とを（ＩＷ＋え、前記管か前記クランプ部材に沿っ
て延在すると共に、前記した湾曲した断面形状部分の輪
郭の概ね接線り向に向けて前記流体を吐出するべく適合
されているものとすることにより、］アンダ効果を利用
してシャッタ部材の前方に流体のカーテンを形成するこ
とができる。これにより、材料（こ接しない側のシャッ
タ部材の面の視覚的若しくは光学的監視か可能でおるよ
うに、流体をガイドするだめの管をシャッタ部材から離
間して設することか可能となる。
る。
前記両流れガイド壁の少なくともい覆゛れか一方と共に
前記祠料送り出し用空隙を郭成し、かつ前記材料に接し
ない而を備えるシ（・ツタ部材と、該シャッタ部材の前
記ｖＪ利に接しない前記面を把持しかつ前記シ髪・ツタ
部材とは相反する側の端面と前記シＹ・ツタ部材との間
の部分か湾曲した断面形状をなすクランプ部ＩＪとを備
え、前記クランプ部材か前記流体を受容するための中空
室を有し、かつ前記中空室と、前記シ（・ツタ部材の前
記材料に接しない側の前記面に隣接する前記スペースと
の間に、スリッ１へ若しくは孔からなる連通用開口が設
りられでいるものとすることにＪ、す、この中空室から
、シ髪・ツタ部４Ａの面に向Ｇノで流体を送り出すこと
か可能となり、この場合に（は、流体を刀イドするため
のに別途管を設けることを必要としない。
前記祠料送り出し用空隙を郭成し、かつ前記材料に接し
ない而を備えるシ（・ツタ部材と、該シャッタ部材の前
記ｖＪ利に接しない前記面を把持しかつ前記シ髪・ツタ
部材とは相反する側の端面と前記シＹ・ツタ部材との間
の部分か湾曲した断面形状をなすクランプ部ＩＪとを備
え、前記クランプ部材か前記流体を受容するための中空
室を有し、かつ前記中空室と、前記シ（・ツタ部材の前
記材料に接しない側の前記面に隣接する前記スペースと
の間に、スリッ１へ若しくは孔からなる連通用開口が設
りられでいるものとすることにＪ、す、この中空室から
、シ髪・ツタ部４Ａの面に向Ｇノで流体を送り出すこと
か可能となり、この場合に（は、流体を刀イドするため
のに別途管を設けることを必要としない。
〈実施例〉
以−ト、本発明の好適実施例を添イ」の図面について詳
しく説明する。
しく説明する。
第１図は、製紙機械用の（Ａ籾供給装置１ｏの一実施例
を示し、この装置は、紙面に直交する、装置の幅方向に
匂って延在する固定されＩこ流れガイド憚１１を４Ｊｊ
”ｄる。この力、イ１〜檗１１は、同ガイド檗に対しく
司動に支持された同じく装置の仝幅に亘って延在する第
２の流れガイド壁１２に対向している。両流れガイド壁
１１．１２は、ＲＦｆの全幅に亘って延在するノズル状
のＩＪ Ｉ１１通路１３を郭成し、その終端部に於て柵
斜送り出し用空隙１４を郭成している。この材１４送り
出し用空隙−１／１は、可動流れノｊイ１〜壁１２の、
祠利に接しない側の面に支持されたシャッタ部材１５に
Ｊ、り郭成されている。材料供給装置１０は、一定のΦ
早及び一定の組成をもって材料通路１３を流れる繊紺買
懸濁液を加速し、その後段に設りられた製紙機械の脱水
スクリーンに向（プて、（Ｊ ）！４送り出し用空隙１
４から装置の全幅に酉って帯状をイ１リー繊紺買懸濁液
の流れ１６を形成するためのものである。
を示し、この装置は、紙面に直交する、装置の幅方向に
匂って延在する固定されＩこ流れガイド憚１１を４Ｊｊ
”ｄる。この力、イ１〜檗１１は、同ガイド檗に対しく
司動に支持された同じく装置の仝幅に亘って延在する第
２の流れガイド壁１２に対向している。両流れガイド壁
１１．１２は、ＲＦｆの全幅に亘って延在するノズル状
のＩＪ Ｉ１１通路１３を郭成し、その終端部に於て柵
斜送り出し用空隙１４を郭成している。この材１４送り
出し用空隙−１／１は、可動流れノｊイ１〜壁１２の、
祠利に接しない側の面に支持されたシャッタ部材１５に
Ｊ、り郭成されている。材料供給装置１０は、一定のΦ
早及び一定の組成をもって材料通路１３を流れる繊紺買
懸濁液を加速し、その後段に設りられた製紙機械の脱水
スクリーンに向（プて、（Ｊ ）！４送り出し用空隙１
４から装置の全幅に酉って帯状をイ１リー繊紺買懸濁液
の流れ１６を形成するためのものである。
装置の全幅に頁って延在する薄肉の仮として構成された
シＰツタ部＃、４’１５は、流れガイド壁１２に螺石さ
れたクランプ片１７にＪ、り固定されている。このクラ
ンプ片１７は、装置の幅方向に亘って複数段【プられる
。史に、シ（／ツタ部材１５は、スピンドルをなしかつ
装置の幅〕）向に沿って複数段Ｃブられた調節要素１ε
３に−し固定されている。この調節要素１εうを用いる
ことにＪ、す、シャッタ部材１５を可動流れガイド壁１
２に対して囲動さけ、材料通路１３内に向（りて例えは
故ｔｎｎｒ突入させ或い【５ｊ、数ｍｍ引８トげること
にＪ、り細幅の４−Ａ斜送り出し用空隙′１４の間隙を
調節覆ることかできる。
シＰツタ部＃、４’１５は、流れガイド壁１２に螺石さ
れたクランプ片１７にＪ、り固定されている。このクラ
ンプ片１７は、装置の幅方向に亘って複数段【プられる
。史に、シ（／ツタ部材１５は、スピンドルをなしかつ
装置の幅〕）向に沿って複数段Ｃブられた調節要素１ε
３に−し固定されている。この調節要素１εうを用いる
ことにＪ、す、シャッタ部材１５を可動流れガイド壁１
２に対して囲動さけ、材料通路１３内に向（りて例えは
故ｔｎｎｒ突入させ或い【５ｊ、数ｍｍ引８トげること
にＪ、り細幅の４−Ａ斜送り出し用空隙′１４の間隙を
調節覆ることかできる。
可動流れ）ｊイ１ミ壁１２は、シ（・ツタ部材１５の、
材Ｈに接しない側の面２１の前方に郭成されたスペース
２０内に向けて流体を供給づ−るだめの流体吐出装置′
１９を有してａ３つ、この流体吐出装置１９の働きによ
り、（Ａ車」の月モ）木か（’ｌ ￥Ｍ覆ること（こよ
り、異物か面２１−１に１イ１槓されるのを防止するこ
とかてさ−る。、流体吐出装置１９４Ｊｌ、装置の全幅
に日って延在しかつクラン１ハ′１７に固るされた管２
２を右する。シ（・ツタ部４Ａ１５に対向する側の管２
２０部分には、装置の全幅にＵつ−（配設された孔若し
く ｃ、ｉ：スリブ１へからなるｒ？Ｉｌ ｌ−１２３
が設〔プられでいる。従って、管２２に送り込まれた流
体は、聞１１２３から矢印２４０プノ向に１１出される
１、開［」２３の下側の管２２の部分に設りられたガイ
ド片？５は、流体の吐出方向を制ｔｌｌ復−る動さを右
する。
材Ｈに接しない側の面２１の前方に郭成されたスペース
２０内に向けて流体を供給づ−るだめの流体吐出装置′
１９を有してａ３つ、この流体吐出装置１９の働きによ
り、（Ａ車」の月モ）木か（’ｌ ￥Ｍ覆ること（こよ
り、異物か面２１−１に１イ１槓されるのを防止するこ
とかてさ−る。、流体吐出装置１９４Ｊｌ、装置の全幅
に日って延在しかつクラン１ハ′１７に固るされた管２
２を右する。シ（・ツタ部４Ａ１５に対向する側の管２
２０部分には、装置の全幅にＵつ−（配設された孔若し
く ｃ、ｉ：スリブ１へからなるｒ？Ｉｌ ｌ−１２３
が設〔プられでいる。従って、管２２に送り込まれた流
体は、聞１１２３から矢印２４０プノ向に１１出される
１、開［」２３の下側の管２２の部分に設りられたガイ
ド片？５は、流体の吐出方向を制ｔｌｌ復−る動さを右
する。
この流体は、シャッタ部材１５の、（・Δ利に接し’ｔ
Ｋい側の而２１の前方に位置するスペース２０内に流体
を充満させ、材料の飛沫かシ（・ツタ部ＪｒＡ １ ！
つに何着するのを防１［する。
Ｋい側の而２１の前方に位置するスペース２０内に流体
を充満させ、材料の飛沫かシ（・ツタ部ＪｒＡ １ ！
つに何着するのを防１［する。
本発明のある実施例にＪ、れは、管２２の内径か８０ｓ
であって、該管の両端から空気を供給覆るようにし−で
いる。開口２３の幅か０．５ ｎｕｎ−’Ｃあって、か
つ管の長手方向に延在覆るスリットから４ｊす、空気の
供給速度か０．８ｍ、／秒−（あった場合、スリットか
ら吐出される空気の流速か２ｙｒｔ／秒て必った。管２
２を、各々１７ｒＬの長さを有しかつ個別の空気供給源
をイラする管レフメン１〜からなるものとした場合に【
ｊ５、管の内径を４０ｍｍとした場合で゛も、管の幅方
向に亘って均一な流速を達成することかできた。筐・２
２の開口２３を投数の孔からなるものとした場合には、
幅方向に１１つて吐出空気の流速を均−化覆るために（
Ｊｌｌ、孔の間隔を１！、）ｍｍとし、合孔の直径を３
ｍｔｔｔとするとＩＱい。
であって、該管の両端から空気を供給覆るようにし−で
いる。開口２３の幅か０．５ ｎｕｎ−’Ｃあって、か
つ管の長手方向に延在覆るスリットから４ｊす、空気の
供給速度か０．８ｍ、／秒−（あった場合、スリットか
ら吐出される空気の流速か２ｙｒｔ／秒て必った。管２
２を、各々１７ｒＬの長さを有しかつ個別の空気供給源
をイラする管レフメン１〜からなるものとした場合に【
ｊ５、管の内径を４０ｍｍとした場合で゛も、管の幅方
向に亘って均一な流速を達成することかできた。筐・２
２の開口２３を投数の孔からなるものとした場合には、
幅方向に１１つて吐出空気の流速を均−化覆るために（
Ｊｌｌ、孔の間隔を１！、）ｍｍとし、合孔の直径を３
ｍｔｔｔとするとＩＱい。
１記したように、流体は空気からなる−６のＣあって良
く、その条件、即ら渇１度或い（，１、湿度は必歌１コ
３ に応じて定めれば良い。例えば、繊維質懸濁液が高温で
ある場合には、装置１９から温暖な空気を吐出ざｌれば
良く、流体どじで水蒸気を用いること−しできる。
く、その条件、即ら渇１度或い（，１、湿度は必歌１コ
３ に応じて定めれば良い。例えば、繊維質懸濁液が高温で
ある場合には、装置１９から温暖な空気を吐出ざｌれば
良く、流体どじで水蒸気を用いること−しできる。
流体吐出装置１９か装置の全幅に口っで延在する上記実
施例の☆形実施例として、流体吐出装置の管を、シャッ
タ部材の両端部領域にのみ配設することもてきる。これ
らの領域は、シャッタ部材の中間部に比較り−るど異物
の堆積か一層盛んであることから、このような重要な領
域にのみ向けて流体を供給することににっでもかなりの
効果を奏することかできる。
施例の☆形実施例として、流体吐出装置の管を、シャッ
タ部材の両端部領域にのみ配設することもてきる。これ
らの領域は、シャッタ部材の中間部に比較り−るど異物
の堆積か一層盛んであることから、このような重要な領
域にのみ向けて流体を供給することににっでもかなりの
効果を奏することかできる。
第２図に示された本発明の第２の実施例に於ては、シレ
ッタ部（２１５′が、可動流れガイド壁り２′上に、第
１図に示されたものとは箕なる形状のクランプ′Ｌ″１
１７′の、祠利に対向する側の面により固定されている
。クランプ片１７′は、第１図に示されたものとＩｉｉ
＋様に可動流れガイド壁１２′に螺看されているが、ぞ
のシャッタ部材１５′とは相反゛する側の端面２６′
とシＶ・ツタ部材１５との間の部分か湾曲断面部２７′
をなしでいる、１シ〜・ツタ部材１５′ と相反リ−
る側のクランプ゛１１１７′の部分には流体吐出装置１
９′か固定され−Ｃいる。流体吐出装置１９′は長手方
向に配設された複数の孔若しくは艮千ノ）向に延イ１【
１−るスリツｌ〜からなる聞「］２３′を（ケ１１え、
かつ装置の全幅（、Ｔ１−１つて延をする管２２′ を
もする。聞ｔ＋２３′（ａ、クランプ片１７′の湾曲断
面部２７′ に向（−ノて開設されたノズル２８′を有
する。管２２′（こ供給された流体は、開口２３′及び
ノズル２Ｆ３′ から、クランプ片１７′ の湾曲断面
部２７′の輪郭に対して接線方向を向く矢印２９′σ）
方向に吐出される。流体（ｊｌ、」ｊ′レンダ果にＪ、
す、湾曲断面部２７′を回りこみ、シＸ・ツタ部！Ａ
１５ ’ の、）Ａ Ｍ’ｌと相反する側の面２１′の
前りに位置り−るスペース２０′内に向けて矢印３０’
のｙｊ向に向（プＣ流れる。このようにして、スペー
ス２０′内に向Ｂ−Ｊ ’（の材料の飛沫の侵入を１５
［１ヰすることか−Ｃきる。管２２′を、クランプ片１
７′の、シャッタ部材とは相反づ−る側の部分に配設す
ること（こより、スベ１り ス２０’ を臨むシ（・ツタ部材１５′に向（ノて流体
を確実にガイドし得るように、而２１′を視覚的若しく
は光学的に計１祝することか容易と４１る。
ッタ部（２１５′が、可動流れガイド壁り２′上に、第
１図に示されたものとは箕なる形状のクランプ′Ｌ″１
１７′の、祠利に対向する側の面により固定されている
。クランプ片１７′は、第１図に示されたものとＩｉｉ
＋様に可動流れガイド壁１２′に螺看されているが、ぞ
のシャッタ部材１５′とは相反゛する側の端面２６′
とシＶ・ツタ部材１５との間の部分か湾曲断面部２７′
をなしでいる、１シ〜・ツタ部材１５′ と相反リ−
る側のクランプ゛１１１７′の部分には流体吐出装置１
９′か固定され−Ｃいる。流体吐出装置１９′は長手方
向に配設された複数の孔若しくは艮千ノ）向に延イ１【
１−るスリツｌ〜からなる聞「］２３′を（ケ１１え、
かつ装置の全幅（、Ｔ１−１つて延をする管２２′ を
もする。聞ｔ＋２３′（ａ、クランプ片１７′の湾曲断
面部２７′ に向（−ノて開設されたノズル２８′を有
する。管２２′（こ供給された流体は、開口２３′及び
ノズル２Ｆ３′ から、クランプ片１７′ の湾曲断面
部２７′の輪郭に対して接線方向を向く矢印２９′σ）
方向に吐出される。流体（ｊｌ、」ｊ′レンダ果にＪ、
す、湾曲断面部２７′を回りこみ、シＸ・ツタ部！Ａ
１５ ’ の、）Ａ Ｍ’ｌと相反する側の面２１′の
前りに位置り−るスペース２０′内に向けて矢印３０’
のｙｊ向に向（プＣ流れる。このようにして、スペー
ス２０′内に向Ｂ−Ｊ ’（の材料の飛沫の侵入を１５
［１ヰすることか−Ｃきる。管２２′を、クランプ片１
７′の、シャッタ部材とは相反づ−る側の部分に配設す
ること（こより、スベ１り ス２０’ を臨むシ（・ツタ部材１５′に向（ノて流体
を確実にガイドし得るように、而２１′を視覚的若しく
は光学的に計１祝することか容易と４１る。
第１図に示された実施例と同様に、流体吐出装置１９′
は、個別の流体供給源をもするレグメン１〜化された管
を（ｌ＃＋え６ものであったり、或いはシ＼・ツタ部材
の左石端にのみ配設された管をもＪるものでおっでも良
い。
は、個別の流体供給源をもするレグメン１〜化された管
を（ｌ＃＋え６ものであったり、或いはシ＼・ツタ部材
の左石端にのみ配設された管をもＪるものでおっでも良
い。
第３図に示された第３の実施例に於ては、シャッタ部材
１５″の、ｌＪ １’３１とは相反覆る側の而２１″が
、可動流れガイド壁１２″に固定されたクランプ片１７
″にＪ、り支持されている。クランプ片１７″は、ぞの
シ【・ツタ部材１５″に対向する側に、流体を受容する
だめの中空室３１″を有する。
１５″の、ｌＪ １’３１とは相反覆る側の而２１″が
、可動流れガイド壁１２″に固定されたクランプ片１７
″にＪ、り支持されている。クランプ片１７″は、ぞの
シ【・ツタ部材１５″に対向する側に、流体を受容する
だめの中空室３１″を有する。
前記両実施例に於てクランプｊ−″１−の前方に延在し
−Ｃいた管に代えで、シャッタ部イΔ１５″の、材料と
は相反する側の曲２１″に接するスペース２０″に向（
すＣ流体を供給Ｊるための流体吐出装置１９″が、クラ
ンプ片１７″に一体的に設けられている。クランプ片′
Ｉ ７ ＬＪ、、その中空室３１″と、シヤツタ部イΔ
１５″の、問題となる而２１″の前方に位置するスペー
ス２０″との間を連通するための連通孔３２″を装置の
全幅にＶｌ・）で複数仙°１えている。これらの連通孔
３２″は、孔若しくはスリッ１〜として構成されｌＪも
のてあり（良く、シャッタ部材１ ｂ ″の極く近傍に
設りられでいるものであって良い。流体は、シ＼・ツタ
部（Δ１５″の面２１″の前方に位置するスペース２０
″に向けて流体を矢印３３″の方向に吐出１−る。連通
孔３２″は、破線により示されたように、シ（・ツタ部
材１５″から所定の間隔を置いて設（Ｊられでいるもの
であっても良い。中空室３１″は、装置の幅方向に口っ
てセグメント化されたーしのであっても良く、或いはシ
ャッタ部（，４１ｂ ″の左右端の近傍にのみ設けられ
ているものであってし良い。
−Ｃいた管に代えで、シャッタ部イΔ１５″の、材料と
は相反する側の曲２１″に接するスペース２０″に向（
すＣ流体を供給Ｊるための流体吐出装置１９″が、クラ
ンプ片１７″に一体的に設けられている。クランプ片′
Ｉ ７ ＬＪ、、その中空室３１″と、シヤツタ部イΔ
１５″の、問題となる而２１″の前方に位置するスペー
ス２０″との間を連通するための連通孔３２″を装置の
全幅にＶｌ・）で複数仙°１えている。これらの連通孔
３２″は、孔若しくはスリッ１〜として構成されｌＪも
のてあり（良く、シャッタ部材１ ｂ ″の極く近傍に
設りられでいるものであって良い。流体は、シ＼・ツタ
部（Δ１５″の面２１″の前方に位置するスペース２０
″に向けて流体を矢印３３″の方向に吐出１−る。連通
孔３２″は、破線により示されたように、シ（・ツタ部
材１５″から所定の間隔を置いて設（Ｊられでいるもの
であっても良い。中空室３１″は、装置の幅方向に口っ
てセグメント化されたーしのであっても良く、或いはシ
ャッタ部（，４１ｂ ″の左右端の近傍にのみ設けられ
ているものであってし良い。
第１図は、本発明に基づく製紙機械等のための流体吐出
装置に於て、シｉ・ツタ部材の前方に設【づられだスペ
ース内に向りで流体を供給するための流体吐出装置を備
える祠料送り出し用空隙の近傍を示す断面図である。 第２図は、本発明の第２の実施例として」アンダ効果を
利用した装置を示す第１図と同様の図である。 第３図は本発明の第３の実施例として、シャッタ部材の
前方に設けられたスペース内に流体を供給するための流
体吐出装置を、シャッタ部材を保持するための中空クラ
ンプ片に設りでなる構造を示Ｊ−第１図と同様の断面図
である。 １０・・・材料供給装置 １１．１１’ １１″ １２．１２’ １２″
・・・流れノｊイド壁 １３・・・材料通路 １４・・・（Δ斜送り出し用
空隙１５．１５’ 、１５″・・・シャッタ部十Ａ１６
・・・流れ １７．１７’ 、１７″・・・クランプ片１８・・・調
節要素 １９．１９’ １９″・・・流体吐出装置２０．２
０’ 、２１”・・・スペース２１．２１’ 、２２″
・・・げ１ｊ １ε３ ２２．２２′・・・管 ２３．２３′・・・聞「１２
４・・・矢印 ２６′・・・端面２７．２７′
・・・湾曲断面部 ２８′・・・ノス′ル ２９’ 、３０′・・・矢
印３１″・・・中空室 ３２″・・・連通孔３３″
・・・矢印 特 許 出 願 人 ヨツｉ〜・エム・フＡイ１〜ψ
グー１ムベーハー
装置に於て、シｉ・ツタ部材の前方に設【づられだスペ
ース内に向りで流体を供給するための流体吐出装置を備
える祠料送り出し用空隙の近傍を示す断面図である。 第２図は、本発明の第２の実施例として」アンダ効果を
利用した装置を示す第１図と同様の図である。 第３図は本発明の第３の実施例として、シャッタ部材の
前方に設けられたスペース内に流体を供給するための流
体吐出装置を、シャッタ部材を保持するための中空クラ
ンプ片に設りでなる構造を示Ｊ−第１図と同様の断面図
である。 １０・・・材料供給装置 １１．１１’ １１″ １２．１２’ １２″
・・・流れノｊイド壁 １３・・・材料通路 １４・・・（Δ斜送り出し用
空隙１５．１５’ 、１５″・・・シャッタ部十Ａ１６
・・・流れ １７．１７’ 、１７″・・・クランプ片１８・・・調
節要素 １９．１９’ １９″・・・流体吐出装置２０．２
０’ 、２１”・・・スペース２１．２１’ 、２２″
・・・げ１ｊ １ε３ ２２．２２′・・・管 ２３．２３′・・・聞「１２
４・・・矢印 ２６′・・・端面２７．２７′
・・・湾曲断面部 ２８′・・・ノス′ル ２９’ 、３０′・・・矢
印３１″・・・中空室 ３２″・・・連通孔３３″
・・・矢印 特 許 出 願 人 ヨツｉ〜・エム・フＡイ１〜ψ
グー１ムベーハー
Claims (6)
- （１）（ａ）装置の全幅に亘って延在する固定流れガイ
ド壁と、同じく装置の全幅に亘つて延在しかつ前記ガイ
ド壁に対向する可動流れガイド壁との間に郭成された、
装置の全幅に亘つて延在するノズル状の材料送り出し用
空隙と、 （ｂ）前記両流れガイド壁の少なくともいずれか一方に
設けられかつ前記材料送り出し用空隙の近傍にあつて、
前記材料に接する面から前記材料に接しない面に移行す
る部分とを有する製紙機械等のための材料供給装置であ
つて、 （ｃ）前記両流れガイド壁の少なくとも一方か、前記材
料に接しない前記面に隣接するスペースに向けて流体を
供給するために、該装置の全幅の少なくとも部分的な範
囲に亘って設けられた流体吐出装置を有することを特徴
とする材料供給装置。 - （２）前記流体吐出装置が、前記材料に接しない前記面
に向けて開かれた、装置の幅方向に亘って延在するスリ
ット若しくは孔からなる開口を有すると共に、該装置の
幅方向に延在する管を有することを特徴とする特許請求
の範囲第１項に記載の材料供給装置。 - （３）前記流体吐出装置が、前記両流体ガイド壁の左右
端に設けられていることを特徴とする特許請求の範囲第
１項若しくは第２項に記載の材料供給装置。 - （４）前記流体吐出装置が、該装置の全幅に亘つて延在
することを特徴とする特許請求の範囲第１項若しくは第
２項に記載の材料供給装置。 - （５）前記両流れガイド壁の少なくともいずれか一方と
共に前記材料送り出し用空隙を郭成し、かつ前記材料に
接しない面を備えるシャッタ部材と、該シャッタ部材の
前記材料に接しない前記面を把持しかつ前記シャッタ部
材とは相反する側の端面と前記シャッタ部材との間の部
分が湾曲した断面形状をなすクランプ部材とを備え、前
記管が前記クランプ部材に沿つて延在すると共に、前記
した湾曲した断面形状部分の輪郭の概ね接線方向に向け
て前記流体を吐出するべく適合されていることを特徴と
する特許請求の範囲第１項乃至第４項のいずれかに記載
の材料供給装置。 - （６）前記両流れガイド壁の少なくともいずれか一方と
共に前記材料送り出し用空隙を郭成し、かつ前記材料に
接しない面を備えるシャッタ部材と、該シャッタ部材の
前記材料に接しない前記面を把持しかつ前記シャッタ部
材とは相反する側の端面と前記シャッタ部材との間の部
分が湾曲した断面形状をなすクランプ部材とを備え、前
記クランプ部材が前記流体を受容するための中空室を有
し、かつ前記中空室と、前記シャッタ部材の前記材料に
接しない側の前記面に隣接する前記スペースとの間に、
スリット若しくは孔からなる連通用開口が設けられてい
ることを特徴とする特許請求の範囲第１項乃至第４項の
いずれかに記載の材料供給装置。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE3804827.2 | 1988-02-17 | ||
| DE3804827A DE3804827A1 (de) | 1988-02-17 | 1988-02-17 | Stoffauflauf fuer eine papiermaschine od. dgl. |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0268381A true JPH0268381A (ja) | 1990-03-07 |
Family
ID=6347534
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1025599A Pending JPH0268381A (ja) | 1988-02-17 | 1989-02-03 | 製紙機械用材料供給装置 |
Country Status (7)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5011576A (ja) |
| JP (1) | JPH0268381A (ja) |
| AT (1) | AT395183B (ja) |
| CA (1) | CA1324520C (ja) |
| DE (1) | DE3804827A1 (ja) |
| FI (1) | FI890762L (ja) |
| SE (1) | SE465933B (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5057188A (en) * | 1991-04-11 | 1991-10-15 | Papyrus, Inc. | Slice cleaning apparatus having bias means |
Family Cites Families (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE270227C (ja) * | ||||
| US1563095A (en) * | 1922-03-07 | 1925-11-24 | Alexander J Lewthwaite | Paper-making machine |
| DE697244C (de) * | 1938-08-31 | 1940-10-09 | Karlstad Mekaniska Ab | Vorrichtung an Langsiebpapiermaschinen zum Verhindern des Mitreissens von Luft |
| AT180809B (de) * | 1949-06-27 | 1955-01-25 | Millspaugh Ltd | Stauvorrichtung für Papiermaschinen |
| US2716927A (en) * | 1953-06-03 | 1955-09-06 | Sylvester C Sullivan | Fourdrinier |
| US3547775A (en) * | 1966-04-29 | 1970-12-15 | Industrial Nucleonics Corp | Means and method for modulating fiber stock flow in papermaking headbox in response to paper sheet product parameters |
| DE2942966C2 (de) * | 1979-10-24 | 1984-04-26 | J.M. Voith Gmbh, 7920 Heidenheim | Stoffauflaufdüse |
| FR2488628A1 (fr) * | 1980-08-18 | 1982-02-19 | Chleq Frote Cie | Dispositif et procede de reglage fin de la levre d'une caisse d'arrivee d'une machine a papier |
| FI81400C (fi) * | 1984-10-25 | 1990-10-10 | Valmet Oy | Foerfarande och anordning i en pappersmaskin i kilutrymmet mellan inloppslaodans laeppbalk och broestvalsen. |
-
1988
- 1988-02-17 DE DE3804827A patent/DE3804827A1/de active Granted
-
1989
- 1989-01-12 AT AT0004989A patent/AT395183B/de active
- 1989-02-03 JP JP1025599A patent/JPH0268381A/ja active Pending
- 1989-02-10 SE SE8900462A patent/SE465933B/sv not_active IP Right Cessation
- 1989-02-16 FI FI890762A patent/FI890762L/fi not_active Application Discontinuation
- 1989-02-17 CA CA000591400A patent/CA1324520C/en not_active Expired - Fee Related
-
1990
- 1990-05-25 US US07/529,780 patent/US5011576A/en not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| AT395183B (de) | 1992-10-12 |
| SE465933B (sv) | 1991-11-18 |
| US5011576A (en) | 1991-04-30 |
| FI890762A7 (fi) | 1989-08-18 |
| SE8900462L (sv) | 1989-08-18 |
| DE3804827C2 (ja) | 1989-12-14 |
| FI890762L (fi) | 1989-08-18 |
| FI890762A0 (fi) | 1989-02-16 |
| CA1324520C (en) | 1993-11-23 |
| ATA4989A (de) | 1992-02-15 |
| DE3804827A1 (de) | 1989-08-31 |
| SE8900462D0 (sv) | 1989-02-10 |
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