JPH0268385A - 製紙面に補助緯糸の水平面を形成した製紙用一重織物 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本発明は、製紙用織物に関する。

３従来の技術］ 通常の長網を用いた製紙においては、紙料のスラリーを
走行する製紙用無端織物に供給する。製紙用織物はスラ
リーからセルロース繊維を分離し湿った紙ウェッブを形
成する。つまりこの点からみると、製紙用織物は湿った
紙ウエブ形成のフィルターとして作用している。織物の
ドレイン孔とも呼ばれるメツシュ開口部はスラリーから
水を分離する機能を果す。また長網製紙派においては、
製紙用織物は駆動ベルトとしても択能するので機械方向
の張力を受ける特徴があり姿勢の安定性がよいことが必
要である。

製紙においては、いくつかの問題があるか特に製紙用織
物に関しては次の事項が要求される。紙料の保持性が大
きいこと、すなわち紙料の製紙面からの流失がすくない
こと、ワイヤーマークが発生しないこと、ｒ水性が良好
で保水性が小さいこと、耐摩耗性が大きいこと、姿勢の
安定性がよいことなどである。

［本発明が解決しようとする課題］ 前述の製紙用織物に対する要求に応えるため、従来種々
な提案が成されてきた。しかしながら未だ充分満足され
る製紙用ｇｉ物はないのが現状である。

例えは紙料の保持性をよくし、ワイヤマークの防止のた
め細い糸を用いてｌａ絹に織られた製紙用！＃ｉ物は姿
勢の安定性に欠け、しかも耐摩耗性が悪い欠点を有する
。近年紙料の保持性を改善するため製紙面を緯糸で形成
することが試みられている。

緯糸で製紙面を形成すると、紙料が経糸間に存在するド
レイン孔を直接塞ぐことがないので織物のトレイン性も
よくなる効果がある。しかしながら緯糸間の間隙が大き
いのでワイヤーマークが増加する欠点がある。

つの試みとして緯糸二重織物において、緯糸に通常織物
を形成する経糸と緯糸の交差する形ではＭ織に織り込ま
れない細い糸、いわゆる、フローティンクヤーンと呼ば
れる浮き糸を配置することにより製紙面の緯糸の本数を
増やして緯糸て製紙面を形成することが提案された。こ
の提案は製紙面の緯糸を増やす点では興味のある技術７
Ｗ、想であるが製紙の実態に合っているとはいえない。

即ちこの様な経糸により組織に織り込まれない緯糸は将
にフローティンクヤーンてあってスラリーが製紙用織物
に供給されるときに緯糸にかかる流体圧力によって移動
してしまい、いわゆる緯糸の寄りが生じ均一な製紙面が
維持できないので、アイディアとしては面白いが実用上
問題かある。

ワイヤマークの問題は特に緯糸が製紙面に突出する一重
織物の場合顕著である。

ドレイン性を維持するためと、製紙面を微細メツシュに
しかつ耐摩耗性を付与するため多重Ｌｌｉ物を使用する
ことも提案されている。

ところで最近製紙の効率を上げるため、製紙速度が非常
に高速になりそのなめまた新しい問題が生じてきた。多
重織物は、一重織物ではなしえなかった効果を奏するが
、その綱造上、立体空間が大きく、保水性が大きい。そ
のため高速で回転すると、無＠織物のおり返し回転部分
で遠心力により織物に保有されていた水が飛び散るとい
う現象が発生する。

この点一重織のｐｉ物では保水性が小さいのでこの裸な
問題は生！〕ない。しかしながら一重織の織物は、前述
の通りワイヤーマークが発生しやすいことと、紙料の保
持性か悪く、製紙の歩留まりが悪い欠点がある。

「発明が解決しようとする課題］ 本発明者は前記の、紙料の保持性が大きいこと、ワイヤ
ーマークが発生しないこと、ｒ水性が良好で保水性が小
さいこと、耐摩耗性が大きいこと、姿勢の安定性がよい
こと等の問題を解決すべく種々研究の結果、製紙面の緯
糸密度を増大させなくては紙料の保持性を改善できない
こと、織物の保水性を小さくするためには多重織物では
限界かあり、一重織物を使用する必要があることを解明
し本発明を完成した。

［課題を解決するだめの手段］ 本発明は、 「１　走行面が長いクリンプの緯糸で形成された、４シ
ャフト以上の製紙用織物において、緯糸より線径の小さ
い、補助緯糸を、各緯糸に並べて、隣接する２本の緯糸
の上を通る少なくとも２本の経糸の上に配置し、該補助
緯糸を１回経糸により織り込んだ完全組織を有し、補助
緯糸を経糸により２か所以上で上方に押上げ、製紙面に
補助緯糸の水平面を形成した製紙用一重織物。

２　補助緯糸が各緯糸について１本配設された第１項に
記載された製紙用一重職物。

３　補助緯糸が各緯糸について複数本配設された第１項
に記載された製紙用一重織物。」である。

本発明は、上記の構成の一重織物であるので補助緯糸は
隣接する２本の緯糸の上を通る少なくとも２本の経糸の
上に配置され、完全組織において、１回経糸により織り
込まれるので経糸２本分以上に跨がるほぼ水平なロング
ナックルを製紙面に形成する。したがって本発明の製紙
用織物は線径の小さい補助緯糸と、緯糸のナックルで製
紙面は形成されているところに特徴がある。

補助緯糸は完全組織において１回経糸により織り込まれ
る。本発明の織物はポリアミド糸やポリエステル糸で製
織されるが補助緯糸もポリエステルやポリアミド糸が好
適である。補助緯糸は、各緯糸について並べて配置され
、少なくとも各緯糸に対して１本配設されるか織物が一
重楊遺を維持する限り２本以上配設することもできる。

具体的には第２７図で後に説明する。

本発明の補助緯糸を配置する基本織物組織としては、３
／１プロークンサテン、４／１サテン、３／１〜４／１
綾織、２／２綾織などの織物が好適である。なお、２／
ｌ！織の場合は倍の６シヤフ）〜組織て適用できる。

本発明の織物は４シャフｌ〜以上であるので走行面を形
成する緯糸はロングクリンプを形成し、耐摩耗性か良好
になる特徴がある。

また本発明のｍ物は、織物のシャフト数が４以上である
ので、完全組織において補助緯糸を経糸により２か所以
上で上方に押上げ、製紙面に補助緯糸の水平面を形成す
ることができる。

［作　用］ 上記のように構成された本発明の製紙用織物は、緯糸の
間に補助緯糸が配置されるので、この部分を見ても製紙
面は補助緯糸も含めて緯糸リッチとなり、緯糸により形
成されることが理解される。

そして補助緯糸は各緯糸に並べて配設されているので補
助緯糸の分布は均一である。

経糸に沿って切断した断面でみると、補助緯糸は製紙面
に突出する緯糸ナックル間の、経糸の上に配置されるこ
とにより突出した緯糸ナックルによる凹凸を解消して平
滑な製紙面を形成しているのが理解される。

また補助緯糸に沿って切断すると、補助緯糸は経糸２本
分以上に跨がるロングナックルを製紙面に形成している
のがわかる。織物の構造については実施例において図面
に基すき具体的に説明する。

本発明の特徴の一つは、補助緯糸を完全組織において一
回経糸で織込んだことである。これにより、補助緯糸は
完全にｍ物のＭｉ織となり使用中に移動することもなく
、しがも織物に剛性を与え姿勢の維持が良好になる作用
をも奏する。

本発明において他の重要なことは、この本発明の織物が
製紙用織物としてあくまで一重織の織物である、という
ことである。一重織の織物の立体空間が少なくしたがっ
て保水性が小さく、高速製紙において織物からの水の飛
散が発生しないという優れた機能を生かし、半面緯糸が
製紙面に突出する為に生ずるワイヤマークの発生という
、構造的な問題をも解決して、紙に平滑性を与えるとと
もに炉水空間を形成してＰ水性を改善し、さらに、製紙
面の緯糸密度を大きくして紙料保持性を改善したもので
ある。従って本発明で用いる補助緯糸は線径が緯糸より
小さいことが必要である。

補助緯糸の線径を緯糸の線径より小さくすることにより
、織物の厚みを小さくし立体空間を少なくして保水性を
減少することが出来る。また、補助緯糸が太いと沢水空
間が、太い補助緯糸により塞がれ小さくなるが補助緯糸
を細くすることにより製紙面の炉水空間を良好に維持す
ることが出来る。

［実施例］ 次に本発明の実施例を完全組織を示す意匠図で示しなが
ら順次図面に基すいて具体的に説明する。

説明の都合上まず初めに補助緯糸を配置する基本の織物
の代表的な４シヤフ）〜〜８ジャブ１−の織物を、第１
図、第５図、第９図、第１２図、第１９図、第２２図に
示す。勿論本発明はこれ以外のチャフｌ−数の織物でも
よくその事は例えは第２５図第２６図の１０シヤフトの
実施例からも理解されることである。

完全意匠図において経糸および緯糸はアラビヤ数字、例
えは１．２．３．で示し、また補助緯糸はタラシュを付
したアラビヤ数字例えは１′、２’、３．′で示めす。

図中×は経糸が緯糸の上にある位置を示すがこの×はま
た緯糸が経糸によって組織に織り込まれている位置を示
す。△は経糸が補助緯糸を下がら上に押し上ける位置を
示し、補助緯糸の上にある×は、補助緯糸が経糸によっ
てＭｉ織に織り込まれている位置を示す。

第１図は４シヤフトの３／１ｇ織の織物の完全組織を示
す。

第２図は、第１図の４シヤフト３／１綾織の織物の各緯
糸１．２．３．４．に１本つつの補助緯糸、２′、４′
、６′、８′を配置した本発明の実施例であって、補助
緯糸２′についてみると、経糸２により１回１ｆｌｌ織
に織り込まれ、また経糸３と４により２箇所で上方に押
し上けられるのである。このように隣接する２本の緯糸
１．３の上を通る少なくとも２本の経糸３．４の上に配
置した補助緯糸２′は経糸３．４により少なくとも２箇
所で上方に押し上げられるので下方に沈むことは無く経
糸１．３．４の上に配置され水平面を形成する。こうし
て、製紙面は、補助緯糸と緯糸のナックルによる水平面
となりワイヤマークが防止される。なお、第２図におい
ては、第１図の緯糸１〜４は、′のない、１３５７で示
されている。

第３図は、第１図の織物の各緯糸に２本の補助緯糸を配
置した本発明の実施例である。補助緯糸は、２′、３′
：５′、６′：８′、９′：１１′、１２′、である。

５′、６′の補助緯糸についてみると、５′は経糸３に
より完全組織で１回織り込まれ経糸１と４により２箇所
で上方に押し上げられ経糸１．２．４の上に配置さね水
平面を形成している。また補助緯糸６′は、経糸２によ
り１回組織に織り込まれ、経糸】と４により２箇所で上
方に押し上げられ経糸１．３．４の上に配置されて水平
面を形成している。

第４図は、第３図と同じく各緯糸に２本の補助緯糸を配
置し、補助緯糸の織り込み位置をかえた実施例である。

例えは補助緯糸５′についてみると、経糸２により完全
組織で１回織り込まれ、経糸１と４により２箇所て上方
に押し上げられ経糸１．３．４の上に配置されて水平面
を形成しているのである。即ち、補助緯糸５′は第３図
では経糸３により組織に織り込まれていたが第４図にお
いては経糸２により織り込まれているのである。

第５図は４シャフト３／１崩し綾織の織物の完全組織を
示す。

第６図は、第５図の織物の各緯糸１．２．３゜４、に１
本つつの補助緯糸２′、４′、６′、８′を配置した本
発明の実施例である。第６図の実施例において、例えば
補助緯糸４′は経糸２によすＭｉ織に１回織り込まれ、
経糸１と３により上方に押し上げられ経糸１．３４の上
に配置されて水平面を形成している。

第７図と第８図は第５図の各緯糸１．２．３゜４に２本
つつの補助緯糸２′、３′　：５′、６’　　：８′、
９′　：１１′、１２’を配置した本発明の実施例であ
る。両実施例は補助緯糸の織り込み位置を変えている。

第７図の補助緯糸５′は経糸２により組織に織り込まれ
、経糸１と３により２箇所で上方に押し上げられ経糸１
３４の上に配置され水平面を形成しているが、第８図で
は補助緯糸５′は経糸４により組織に織り込まれ、また
経糸１と３によって２箇所で上方に押し上げられ、経糸
１．２．３の上に配置され水平面を形成している。

第９図は、５シャフト３／２崩し綾織の織物の完全組織
を示す完全意匠図である。

第１０図と第１１図は第９図の織物の各緯糸に補助緯糸
を配置した本発明の実施例である。第１０図は第９図の
織物の各緯糸１．２．３．４．５に１本ずつ補助緯糸２
′、４′、６′、８′、１０′を配置したもので、補助
緯糸２′についてみると、２′は経糸３により組織に織
り込まれ、経糸２と５により上方に押し上げられ、経糸
１．２４．５の上に配置され水平面を形成している。

第１１図の織物は、第９図の織物の各緯糸１２．３．４
．５に２本ずつの補助緯糸２’　、３′　：５′、６′
　：ｓ′、９′　：１１′、１２′　＋１４’、１５′
を配置したちのて補助緯糸２′についてみると、２′は
経糸４により組織に織り込まれ経糸２、うによって上方
に押し上けられ、経糸１２．３．５の上に配置され水平
面を形成している。

第１２図は５シヤフト４／１サテン織の１ｉｉ１ｉ０１
である。

第１３図から第１５図に示す織物は第１２図の織物の各
緯糸に補助緯糸を１本づつ配置した本発明の実施例であ
り、第１６図〜第１８図の織物は、第１２図のｔｌｌｉ
物の各緯糸に補助緯糸を２本配置した本発明の実施例で
ある。

第１３図についてみると補助緯糸２′は経糸２により組
織に織り込まれ経糸３と５により２筒所て」一方に押し
上げられ経糸１．３．４．５．の上に配置され水平面を
形成している。

第１４図の実施例ては、補助緯糸２′は経糸１により組
織に織り込まれ、経糸２．３．５により３箇所て上方に
押し上げられ経糸２．３．４．５の上に配置され水平面
を形成している。シャツ１〜数が多くなるとこのように
補助緯糸の押上箇所を多くすることにより補助緯糸の沈
みを防止し水平な製紙面を形成することができる。

第１５図の織物は、第１３図の織物と補助緯糸の織り込
み位置と押し上げ位置を変えたものであって補助緯糸２
′についてみると、２′は経糸５により組織に織り込ま
れ、経糸２と３により上方に押し上げられ、経糸１．２
．３．４の上に配置され水平面を形成している。

第１６図の織物は、第１２図の織物の各緯糸に２本づつ
の補助緯糸を配置した実施例であって、補助緯糸２′に
ついてみると２′は経糸２により組織に織り込まれ、経
糸３と５によって２箇所で上方に押し上げられ経糸１．
３．４．５の上に配置され水平面を形成している。

第１７図の実施例では、第１２図の杯、物の各緯糸１．
２．３．４．５に２本つつの補助緯糸２′３’　　：５
′、６′　＋８′、９′　：１１′、１２’１４′、１
５′を配置し各補助緯糸を経糸により１回組織に織り込
み３箇所で上方に押し上げたしのである。補助緯糸２′
についてみると、２′は経糸１により組織に織り込まれ
、経糸２．３．５により３箇所で上方に押し上けられ、
経糸２．３４．５の上に配置され水平面を形成している
。

第１８図は、第１２図の織物の各緯糸に２本づつの補助
緯糸を配置した実施例である。補助緯糸２′についてみ
ると２′は経糸５により１回組織に織り込まれ、経糸２
と３によって２＠所で上方に押し上けられ経糸１．２．
３．４の上に配置され水平面を形成している。

第１９図は６シヤフト２／１１１ｉ１Ｕの織物である。

第２０図は第１９図の織物の各緯糸に補助緯糸を１本づ
つ配置した実施例であり、補助緯糸２′についてみると
２′は経糸２により組織に織り込まれ経糸３と６により
２箇所で上方に押し上げられ、経糸］、３．４．５．６
の上に配置され水平面を形成している。

第２１図は第１９図の織物の各緯糸に２本つつの補助緯
糸を配置した実施例であり、補助緯糸２′についてみる
と、２′は経糸２によりＭｉ織に縁り込まれ、経糸３と
６によって上方に押し上げられ経糸］、３．４．５．６
の上に配置され水平面を形成している。補助緯糸３′に
ついてみると、３′は経糸４により組織に織り込まれ、
経糸３と６によって上方に押し上げられ経糸１．２．３
゜５．６の上に配置され水平面を形成している。

第２２図は、８シヤフト２／２綾織の織物である。

第２３図は第２２図の織物の各緯糸に補助緯糸を１本つ
つ配置した実施例であり、補助緯糸２′についてみると
２′は経糸２によりＭ織に織り込まれ経糸１と５により
２箇所で上方に押し上げられ、経糸１．３．４．５．６
．７．８の上に配置され水平面を形成している。

第２４図は第２２図の織物の各緯糸に補助緯糸を２本づ
つ配置した実施例であり、補助緯糸２′と３′について
みると２′は経糸４により組織に織り込まれ経糸１と５
により２箇所で上方に押し上けられ、経糸１．２．３．
５．６．７．８の上に配置され水平面を形成している。

補助緯糸３′は経糸２によりＭｉ織に織り込まれ経糸１
と５により２箇所で上方に押し上けられ、経糸１．３．
４５．６．７．８の上に配置され水平面を形成している
。

第２５図は１０シヤフ１〜４／１サテン織の織物の各緯
糸に１本づつの補助緯糸を配置した実施例であり第２６
図は１０シャフト４／１サテン織りの織物の各緯糸に２
本づつの補助緯糸を配置した実施例である６ 第２５図についてみると、補助緯糸６′は経糸９により
組織に織り込まれ、経糸１．３．４．６８、により５箇
所で上方に押し上けられ経糸１゜２．３．４．５．６．
７．８．１０．の上に配置され水平面を形成している。

第２６図に、ついてみると、補助緯糸５′は経糸６によ
り組織に織り込まれ、経糸１．３．５゜８．１０．によ
り５筒所で上方に押し上げられ経糸１．２．３．４．５
．７．８．９．１０．の上に配置さｔし水平面を形成し
ている。補助緯糸６′は経糸１０により組織に織り込ま
れ、経糸１．３゜５．６．８．により５箇所で上方に押
し上げられ経糸１．２．３．４．５．６．７．８．９．
の上に配置され水平面を形成している。

第２７図は、第１２図の織物の各緯糸に３本すつの補助
緯糸を配置した実施例である。補助緯糸２′、３′、４
′　＋６′、７′、８′　：１０′１１′、１２′　：
１４’、１５′、１６′　：１８′、１９′、２０′が
第１２図の緯糸１．２．３゜、４．５に配置されている
。補助緯糸２′についてみると２′は経糸３により１回
織り込まれ経糸２と５により上方に押し上けられ経糸１
．２．４５の上に配置され水平面を形成している。

各実施例において補助緯糸か形成する水平面が製紙面で
あり、本発明の製紙用織物の製紙面は水平な平滑面であ
ることが理解される。

次に第２８図は補助緯糸の配置を説明するために第１８
図の織物を緯糸１に沿って１．Ｉ′で切断した横断面図
であり、Ａは第１８図の緯糸１である。断面で示される
経糸１〜５は第１８図の経糸１−５を示す。緯糸Ａの下
に経糸１が配置され、経糸２．３．４．５が緯糸Ａの上
に配置されている。補助緯糸２′は経糸５により組織に
ぬり込まれ、経糸１．２．３．４の上に配置され水平面
が形成されていることがわかる。補助緯糸３′は経糸２
により組織に繊り込まれ、経糸１．３．４゜５の上に配
置され水平面を形成している。

実施例１ 第１３図の織物を第１表に示す糸で構成し、その作用効
果を比較のため従来の２／２綾織の織物の効果と共に第
１表に併せて示す。

第１表 実施例１　　　　従来品 織り組織　　　４／１ザテン織　　２／２綾織経　糸　
ｍｍ　　　　　Ｏ，２５０，２つ緯　糸ｍｍ　　　　　
　Ｏ，３００，３０補助緯糸＋＝Ｉ＋１０．１５ 経糸本数／：’　　　　５８　　　　　５８総緯糸本数
／ず’　　　９０　　　　　３８＊Ｉと水性　秒　　４
．５　　　　５．３本２歩留り％　　　７３　　　　６
１ ＊３摩耗切断時間　３３　　　　２１ ［注］ ＊１新新聞紙を離解し、フリーネス１７０ＩＤＩとなし
て作成した０、０４％濃度のパルプ液を織物上に水位３
００　ｍｍとし、織り物面の垂直から１５゜傾斜させて
パルプ液を織物面に流したときの水位０までの時間 ＊２　（製造された紙の重量／使用したパルプの重量）
Ｘ１００−歩留まり（％） ＊３日本フィルコン社製摩耗試験機（登録実用新案第１
３５０１２４号）を使用して測定しな。

尚、フィラーは重質炭酸カルルシウムを使用した。

実施例２ 第１８図のｍｍを第２表に示す糸で構成したその作用効
果を比較のため従来の３／１サテン織の織物の効果と共
に第２表に併せて示す。

第２表 実施例２　　　　従来品 織り組織　　　４／１サテン＊　　３／１サテン織経　
　糸　　關　　　　　　０．２５　　　　　０．２５緯
　糸ｍｍ　　　　　　Ｏ，２７０，３０補助緯糸順　　
　　０．１２ 経糸本数／ン　　　５８　　　　５８ 総緯糸本数／手：″　　１２０　　　　４３＊１枦水性
　秒　　４．９　　　　６．４本２歩留り％　　　８４
　　　　６６ ＊３摩耗切断時間　３１　　　　２５ ［注コ ＊１新新聞紙を離解し、フリーネス１７０　ｍｌとなし
て作成した０、０４％濃度のパルプ液を綴物上に水位３
００　ｍｍとし、織り物面の垂直から】ヲ。

傾斜させてパルプ液を織物面に流したときの水位０まで
の時間 ＊２　（製造された紙の重量／使用したパルプの重量）
　Ｘ　］　ＯＯ−歩留まり（％） ＊３日本フィルコン社製摩耗試験機（登録実用新案第１
３５０１２　＝１号）を使用して測定した。

尚、フィラーは重質炭酸カルルシウムを使用した。

［効果〕 二のように本発明の製紙用織物は製紙の歩留まりが極め
て優れており、Ｐ水性が良く、ワイヤマークも無く、水
の飛散もなく、耐摩耗性も非常に良好である。

【図面の簡単な説明】

第１図、第５図、第９図、第１２図、第１９図、第２２
図は本発明の製紙用織物の基本ｉ＃ｉＩｉ物の完全意匠
図を示す。第２図〜第４図、第６図〜第８図、第１０図
、第１１図、第１３図〜第１８図、第２０図、第２１図
、第２３図〜第２７図は、本発明の実施例を示す完全意
匠図である。第２８図は第１８図をＩＩ′線で切断した
横断面図である。 図面のアラビヤ数字は経糸と緯糸を示し、′を付したア
ラビヤ数字は補助緯糸を示す。×は、経糸が緯糸の上に
ある位置を示し、△は経糸が緯糸を押し上ける位置を示
す。 第 図 第 図 第 図 第 図

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １　走行面が長いクリンプの緯糸で形成された、４シャ
   フト以上の製紙用織物において、緯糸より線径の小さい
   、補助緯糸を、、各緯糸に並べて、隣接する２本の緯糸
   の上を通る少なくとも２本の経糸の上に配置し、該補助
   緯糸を１回経糸により織り込んだ完全組織を有し、補助
   緯糸を経糸により２か所以上で上方に押上げ、製紙面に
   補助緯糸の水平面を形成した製紙用一重織物。 ２　補助緯糸が各緯糸について１本配設された特許請求
   の範囲第１項に記載された製紙用一重織物。 ３　補助緯糸が各緯糸について複数本配設された特許請
   求の範囲第１項に記載された製紙用一重織物。