JPH0270086A - めっき皮膜の面方位をそろえる電気アルミニウムめっき方法 - Google Patents

めっき皮膜の面方位をそろえる電気アルミニウムめっき方法

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JPH0270086A
JPH0270086A JP22204388A JP22204388A JPH0270086A JP H0270086 A JPH0270086 A JP H0270086A JP 22204388 A JP22204388 A JP 22204388A JP 22204388 A JP22204388 A JP 22204388A JP H0270086 A JPH0270086 A JP H0270086A
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Setsuko Takahashi
節子 高橋
Isao Saeki
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Nisshin Steel Co Ltd
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 (産業上の利用分野) 本発明は、塩化アルミニウムとN−プチルビリノニウム
クロリドの溶融塩浴を用いて、めっき皮膜結晶の面方位
をそろえる電気アルミニウムめっ外方法に関する。
(従来技術) アルミニウムの電気めっきは、アルミニウムの酸素に対
する親和力が大きく、電位が水素より卑であるので、水
溶液系のめつぎ浴で行うことは困難である。このため、
従来よりアルミニウムの電気めっきは、非水溶液系のめ
っき浴、特に有機溶媒系のめっき浴で行なわれている。
この有機溶媒系のめっき浴としては、八1C13と1、
iへ1114またはLiftとをエーテル(こ溶解した
ものや八IcLと1.1Δ1しとをTHF(テトラヒド
ロフラン)に溶解したもの、あるいはトリエチルアルミ
ニウムを用いる5IGAL PROCESSなどがある
。しかし、これらのめっき浴は、いずれも浴中に非常に
活性なLiΔ111.、L i IIまたはトリエチル
アルミニウムを含んでいるため、酸素や水分が存在する
と、それらと反応して分解し、電流効率が低下し、浴寿
命も短くなってしまうものであった。
そこで、出願人は、先に電気アルミニウムめっき方法と
して、アルミニラムノ10デン化物40〜80モル%と
アルキルビリンニウムノ10デン化物(但し、アルキル
基は炭素数が1〜5のアルキル基)20〜60モル%と
の混合溶融塩浴またはこの浴に芳香族炭化水素などの有
機溶媒を添加した浴による方法を提案したく特開昭62
−70592号、特開昭62−70593号)。
このめっき浴は、常温付近で液体となり、イオン解離し
て電気めっきできるのであるが、発火等の危険性がなく
、高純度のアルミニウムめっきが可能である。
(発明が解決しようとする問題点) しかし、上記方法は、めっき条件によりめつ外皮膜の結
晶が一定方位に配向せず、結晶が一定方位に配向しため
っき皮膜を必要とする磁気ディスク基板、電解コンデン
サーなどに利用するのに問題があった。
本発明は、かかる点に鑑み、めっき皮膜の結晶を一定方
位に配向させることができる電気アルミニウムめっき方
法を提供するものである。
(問題点を解決するための手段) 本発明者は、塩化アルミニウムとN−ブチルピリジニウ
ムクロリドとの溶融塩浴を用いて、めっき皮膜の結晶を
一定方位にするめっき方法を種々検討した結果、結晶の
面方位を(111)面にそろえるには、塩化アルミニウ
ム50〜80モル%と、Nブチルビツノニウムクロ91
20〜50モル%とを混合溶融しでなる電気アルミニウ
ムめっき浴を用いて、浴温60℃以」二、電流密度o、
i〜5八/ d In 2で電気めっきするか、このめ
っき浴に有機溶媒を添加したものを用いて、浴温20〜
60℃、電流密度0.1〜3A/ d In 2で電気
めっきすればよいことを見出だした。また、結晶面方位
を(200)面にそろえるには、塩化アルミニウム50
〜80モル%と、N−ブチルビリン”ニウムクロリド2
0〜50モル%とを混合溶融してなる電気アルミニウム
めツ外浴を用いて、m 7i、 20−150℃1電流
密度5八/ d In 2超で電気めっきするか、また
はミこのめつき浴に有機溶媒を添加したものを用いて、
浴温20〜100℃、電流密度3A/dmJfi 10
八/ d In 2以下で電気めっきすればよいことを
見出だした。
塩化アルミニウムとN−ブチルピリジニウムクロリドと
の溶@塩浴は、組成により融点が変化し、組成によって
は融点を一50℃前後まで低くすることができるが、こ
の溶融塩浴は、浴温が20℃以下では、粘性が高く、電
解を行っても均一なめつき皮膜が得られない。このため
、めっき皮膜を均一にするには、浴温を20℃以上にし
て電解する一 必要がある。かかる浴温で電解してめっき皮膜を均一に
するには、浴組成を塩化アルミニウム50〜80モル%
とN−ブチルピリジニウムクロリド20〜50モル%に
する必要がある。
しかし、結晶面の配向を検討してみると、この浴温と電
流密度とが配向面に大きな影響を及ぼすことが明らかに
なった。すなわち、浴温を高くして電流密度を低くする
と、結晶は(11]、 )面に配向し、逆に浴温を低く
して電流密度を高くすると、(200)面に配向するの
である。具体的には、」コ記のような浴組成のめっき浴
を用いて結晶が(111,)面に配向するようにするに
は、浴温60℃以」二、電流密度0.1〜5八/dI0
2で電気めっきし、結晶が(200)面に配向するよう
にするには、浴温20〜150℃、電流密度5Δ/ d
 In 2超で電気めっきする。
しかし、上記めっき浴は、有機溶媒を添加すると、粘性
が低くなるためか、浴温範囲、電流密度範囲がともに低
い方に変化し、(111,)面に配向させるには、浴温
20〜60℃、電流密度0.1〜3A / d In 
2で、また、(200)面に配向させるには、浴温20
−100℃1電流密度3A/d+a2超1〇八/dtr
12以下で電気めっきする必要がある。この有機溶媒を
添加しためっき浴による場合は、浴温を100℃より高
くすると、溶媒の蒸発が激しく、浴管理が難しくなり、
また、電流密度を1〇八/ d m 2より高くすると
、皮膜が樹脂状になったり、焼けが発生したりする。
上記条件でめっきする場合の有機溶媒の添加は、Vo1
%で30 ヘア 5%になるようにする。
めっきは、アルミニウム錯イオンの酸化防止のため、乾
燥無酸素雰囲気中(乾燥N、やΔr中)で行う。
(実施例) 実施例1 板厚が0.1 +n +nの銅板を水系前処理により電
解脱脂、水洗、酸洗を施した後大気中で乾燥して、この
胴板を陰極、アルミニウム板を陽極にし、窒素雰囲気中
で塩化アルミニウム67モル%とブチルビリン′ニウム
クロリド33モル%との溶融塩浴で直流およびパルス電
流により電気めっきし、めっき皮膜結晶の面配向性をX
線回折により調査した。
この結果を第1表に示す。
実施例2 実施例1でのめっき浴にベンゼンを添加して実施例1と
同様に電気めっきし、めっき皮膜結晶の面配向性を調査
した。12表にこの結果を示す。
(発明の効果) 以上のように、本発明によれば、めっき皮膜結晶の面配
向を(111)面または(200)面にそろえることが
でき、磁気ディスク基板や電解コンデンサなどへの利用
が可能になる。

Claims (4)

    【特許請求の範囲】
  1. (1)塩化アルミニウム50〜80モル%と、N−ブチ
    ルピリジニウムクロリド20〜50モル%とを混合溶融
    してなる電気アルミニウムめっき浴を用いて、浴温60
    ℃以上、電流密度0.1〜5A/dm^2で電気めっき
    し、めっき皮膜の面方位を(111)面にそろえること
    を特徴とするめっき皮膜の結晶面方位をそろえる電気ア
    ルミニウムめっき方法。
  2. (2)めっき浴として、請求項1に記載のめっき浴に有
    機溶媒を添加したものを用いて、浴温20〜60℃、電
    流密度0.1〜3A/dm^2で電気めっきし、めっき
    皮膜の結晶面方位を(111)面にそろえることを特徴
    とするめっき皮膜の面方位をそろえる電気アルミニウム
    めっき方法。
  3. (3)請求項1に記載のめっき浴を用いて、浴温20〜
    150℃、電流密度5A/dm^2超で電気めっきし、
    めっき皮膜の結晶面方位を(200)面にそろえること
    を特徴とするめっき皮膜の面方位をそろえる電気アルミ
    ニウムめっき方法。
  4. (4)請求項2に記載のめっき浴を用いて、浴温20〜
    100℃、電流密度3A/dm^2超10A/dm^2
    以下で電気めっきし、めっき皮膜の結晶面方位を(20
    0)面にそろえることを特徴とするめっき皮膜の面方位
    をそろえる電気アルミニウムめっき方法。
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