JPH0270208A

JPH0270208A - 屋外用制御箱

Info

Publication number: JPH0270208A
Application number: JP63216301A
Authority: JP
Inventors: Mitsuo Motoki; 元木　光夫; Yutaka Yamazaki; 豊山崎
Original assignee: Toshiba Corp
Current assignee: Toshiba Corp
Priority date: 1988-09-01
Filing date: 1988-09-01
Publication date: 1990-03-09

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】〔発明の目的〕（産業上の利用分野）本発明は、継電器等を収納する屋外用制御箱、蓋に改良
を施したものに関する。

（従来の技術）屋外用制御箱、蓋は、第１２図に示すような箱１内に保
護継電器類、補助継電類及び基板と支持するフレーム等
が複数取付けられている。（内部部品は図示しない。）更に、電気的安全性、異物混入防止、防塵等を目的とし
て蓋２が設けられている。

この種の箱、蓋は屋外で用いられるため、耐腐食性、耐
候性、絶縁性及び軽量化を考慮し、金属材料からプラス
チック材料（例えばポリエステル樹脂材料、エポキシ樹
脂材料）による制御箱、蓋が用いられている。

（発明が解決しようとする課題）ところが、従来品は導電性であったため、電波障害など
は考慮しなくてもよかったが、プラスチック材料は、絶
縁性であるため、電波障害が起きた。また、金属材料に
比ベプラスチック材料は強度に弱いと言い欠点がある。

更に、内部部品から発生する電磁波やプラスチック材料
表面に静電気を帯び、内部部品が誤動作すると言う不具
合が起きていた。

そこで、本発明の目的は表面に帯びる電荷量を少なくし
、シールド（接地）を設けると共に強度向上を図った屋
外用制御箱、蓋を提供するものである。（ここでは、電
位差と電荷量は比例関係にあり、静電気の電荷量を測定
し電位差で表示した。）また、形状によっては厚肉部ができることがあり址重が
重くなることがあった。そして、−船釣なＦＲＰ成形品
の肉厚４〜５ｎ＋ｍを越え、レジンリッチ部ができクラ
ックが発生するという不具合が起きていた。

そこで、本発明の目的は厚肉部に軽量で強度を低下させ
ない芯材を設け、強度向上を図った屋外用制御箱、蓋を
提供することである。

〔発明の構成〕

（課題を解決するための手段および作用）第１の発明は
、プラスチック材料から形成され、第２図に示すように
表面に０．２〜０．４５−の凹凸部を設けた構成とし、
プラスチック材料内部には、４０メツシュの金属材料か
らなる金網を入れ、（またはカーボン繊維）表面に帯び
る電荷量を少なくシ。

シールド効果を向上させたものである。

第２の発明は、プラスチック材料から形成され、第４図
に示すように厚さ０．１〜０．３ｍｍのポリエステルフ
ィルム５をプラスチック材料内部に（厚さの位置につい
ては任意）構成させ、帯びる電荷量を少なくシ、シール
ド効果を向上させたものであり、破損したさいの飛散防
止効果を向上させたものである。

第３の発明は、プラスチック材料から形成されＦＲＰ製
の制御箱、蓋はおいて、第５図に示すように厚肉部の中
へ軽量化及びクラック防止のために発泡倍率１０〜３０
％発泡体を入れる。ここで発泡倍率についてであるが、
１０倍以下ではかたさが硬くなり穴加工性が悪く、複雑
な形状の箱には不適当である。また、３０倍以上では第
１０図に示すように特性が低くなり、長期に使用するも
のには不向きである。

位置については厚肉部の中央に入れ、偏肉にならないよ
うにする。

ＦＲＰの厚さとしては常に４〜５ｍｍ程度になるように
発泡体の厚さを制御する。

発泡体を形成する材料は、ＦＲＰの成形に用いられる樹
脂によって溶解されたり、破損したりするものでなけれ
ば有機材料でも無機材料でもよい。

本発明では、代表例としてポリエチレン材料を選んだ。

また、樹脂との接着性を向上させるため、発泡ポリエチ
レン３の表面に０．２〜０．４４の凹凸４を設ける。

凹凸を設ける方法としては、サンドブラスト法、金型成
形による「しぼ」をつくる方法等が考えられる。サンド
ブラスト法の場合は、サンドが表面に付着する可能性が
あるので金型成形による方法が良い、また、凹凸の荒さ
は、第１１図に示すように接着強度が低下するため、０
．２〜０．４ｍが最適である。

（実　施　例）第１乃至第３の発明の実施例をそれぞれ説明する。

まず、第１の発明の一実施例を図面を参照して説明する
。

第１図（ａ）、第２図および第３図において、屋外用制
御箱３および蓋（図示せず）はポリエステル材料から形
成され、表面には粗さ（第３図にＳで示す）０．２〜０
．４５μｍの凹凸部５を設けた構成である。

ここで、凹凸部５はコア表面に荒さ０．２〜０．４５４
の「しぼ」またはエツチング処理により、不規則に凹凸
が配列された成形金型を用いて成形する。

（金型にしぼを付けることによって同品種のものが多数
できる。）または、第７図（ａ）示すように４０メツシュの金属材
料製金網６を用いて成形する。なお、成形方法は周知の
ようにＦＲＰ成形方法で行うため、成形手順は公知であ
り詳細な説明をここでは省略する。

ここで、凹凸部５の粗さについては、第８図に示すよう
な電荷量と粗さの関係があり表面積によって電荷量が変
化することが実験によりわかった。

このため、０．２−０．４５μｍの範囲が好ましい。ま
た、金網６の大きさについては４０メツシュ（線の直径
０．１５ｍｍ）のものが成形加工、材料との接着性の面
からも良好な結果が得た。

よって、第１の発明により、シールドを取ることによっ
て容易に電波対策が出来、電荷量を小さくすることによ
って静電圧による回路の誤動作が無くなった。

更に、金網入り製品であるため強度も向上した。

つぎに、第２の発明の一実施例を図面を参照して説明す
る。

第１図（ａ）、第４図及び第７図（ｂ）において、屋外
用制御箱３および蓋（図示せず）ポリエステル材料から
形成され、厚さ０．１〜０．３ｍｍのポリエステルフィ
ルム７（アルミ蒸着され厚さ０．１．ｎ程度）をプラス
チック材料内部に（厚さの位置については任意）を積層
して入れる。

ただし、ここでフィルム７は樹脂材料と同様のポリエス
テルのものが接着性の面からも好ましい。

なお、成形方法は周知のようにＦＲＰ成形方法で行うた
め、前述同様詳細な説明をここでは省略する。

第９図に示すように、電荷量と厚さの関係があり、シー
ト厚さが薄い、厚い場合には破れたり、剥がれたりする
ことを実験によりつかんだ。また、加工性、材料との接
着性の面からも良好な結果は０．１〜０．３＋＋＋ａ＋
の範囲が好ましいことがわかった。

よって、第２の発明により、シールドを取ることによっ
て容易に電波対策が出来、電荷量を小さくすることによ
って静電気による回路の誤動作が無くなった。

自動車ガラスのように万一破損したさいでも飛散防止の
保護が設けられているように、本発明もフィルムがある
ため、飛散防止と強度向上になった。

更に、ＦＰＲ製品の亀裂が発生してもフィルム層がある
ため、雨の侵入が防止出来る。

つぎに、第３の発明の一実施例を図面にて参照して説明
する。

第１図（ｂ）、第５図及び第６図において、屋外用制御
箱３および蓋（図示せず）は、ポリエステル材料から形
成され、発泡倍率１０〜３０％の発泡ポリエステル８を
ＦＲＰ層９に入れる。

なお、成形方法はＦＲＰ成形方法で行う、また、発泡体
についても周知のように発泡成形方法で行うため、成形
手順は公知であり詳細な説明をここでは省略する。

よって、第３の発明により、厚肉部の重量を軽量化する
ことが容易にできた。

また、従来では厚肉部にレジンリッチ部ができ易く、ク
ラック発生になり易い箇所があったが、本発明による表
面に凹凸部４を有する発泡ポリエチレン８を用いること
によって、成形特樹脂との凹凸部の摩擦抵抗により樹脂
が容易に流れることがなく、従ってレジンパスができに
くくなりレジンリッチ部ができないため、クラックの抑
制ができた。

〔発明の効果〕

以上説明したように、本発明により、容易に電波対策が
でき、軽量化を実現した屋外用制御箱を得ることができ
た。

【図面の簡単な説明】

第１図（ａ）および（ｂ）は本発明の屋外用制御箱の斜
視図、第２図は第１図のＡ−Ａ線に沿って切断し矢印方
向に見た第１の発明の箱壁の断面図の一部分、第３図は
第２図の拡大図、第４図は第２の発明の箱壁の断面図の
一部分、第５図は第３の発明の箱壁の断面図の一部分、
第６図は第５図の拡大図、第７図（ａ）および（ｂ）は
第１および第２の発明の金網およびポリエステルフィル
ムの斜視図、第８図は第１の発明に係る表面の粗さと電
荷量との関係を示す特性図、第９図は第２の発明に係る
フィルム厚さと電荷量との関係を示す特性図、第１０図
は第３の発明に係る発泡倍率とかたさの関係を示す特性
図、第１１図は第３の発明に係る粗さと接着強度の特性
図、第１２図は従来の屋外用制御箱の斜視図である。１．３・・・屋外用制御箱　２・・・蓋５．１０・・・
凹凸部　　　　６・・・金鋼７・・・ポリエステル　　
　８・・・発泡ポリエチレン９・・・ＦＲＰ層代理人　弁理士　則　近　憲　佑同　　第子丸　健第図＄￥−−〜−７ポリエステルフイルム第図（αン（ｂ）第図（α）第図（ｂン魅倍率第図粗さ μｍ。第図粗さ（μ／７ｔ）第図厚さ（贋＆）第図第図

Claims

【特許請求の範囲】

（１）プラスチック材料から形成され、静電気防止のた
め、箱を構成する箱壁の表面に０．２〜０．４５μｍの
凹凸部を設けたことを特徴とする屋外用制御箱。
（２）電波対策のため、プラスチック材料内部に４０メ
ッシュからなる金網を入れたことを特徴とする請求項第
１項記載の屋外用制御箱。
（３）プラスチック材料から形成され、飛散防止のため
、箱壁のプラスチック材料内部に厚さ０．１〜０．３ｍ
ｍのポリエステルフィルムを入れたことを特徴とする屋
外用制御箱。
（４）電波対策のため上記ポリエステルフィルムの片面
は、アルミ蒸着されているフィルムを入れたことを特徴
とする請求項第３項記載の屋外用制御箱。
（５）プラスチック材料から形成され、厚肉部の軽量化
かつクラック防止のため発泡倍率１０〜３０％の発泡体
を用いたことを特徴とする屋外用制御箱。
（６）樹脂との接着性を向上させるため前記発泡体の表
面に０．２〜０．４μｍの凹凸を設けたことを特徴とす
る請求項第５項記載の屋外用制御箱。