JPH0270319A - ビレットのデイスケール装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 この発明は、加熱したビレットを鍛造する前に、ビレッ
ト表面のスケールを取り除くデイスケール装置（デイス
ケーラともいう）に関する。

〔従来の技術〕

ビレットを熱間鍛造するために加熱する方法には、雰囲
気炉加熱と電気誘導加熱とがある。前者は一度に多量の
ビレットを加熱したり、保温のために炉内に置いて必要
な時にいつでも鍛造工程にまわしたりすることができ、
温度分布が良く均熱加熱され、エネルギ効率も良いとい
う利点を持つ。

その反面加熱時間が長い、設置床面積が大きい、表面に
酸化皮膜すなわちスケールができやすいという欠点があ
る。スケールは鍛造品の品質を悪くするので取り除く必
要がある。これに対し後者の誘導加熱はエネルギ効率が
悪いという欠点はあるが、温度制御が容易で加熱時間が
短く、装置が小形であってスケールがほとんどないとい
う利点を持つのでよく使われる。

そこでエネルギ効率を改善して誘導加熱の特長を生かす
ハイブリッド形の加熱装置が開発され、実用化されつつ
ある。このハイブリッド形加熱装置は例えば連続式の雰
囲気炉でビレットを例えば１０００℃まで予備加熱し、
これに連続する誘導加熱装置で最終温度の例えば１２５
０℃まで仕上加熱するものである。この方法によればエ
ネルギ効率、加熱時間、温度分布、鍛造機への工程の連
続性の点で満足するものとなるが、ビレット表面のスケ
ール発生は免かれず、その除去が必要である。

〔発明が解決しようとする課題〕

ところがハイブリッド形では鍛造品の品質向上のために
鍛造時のビレットの温度管理はより精度を要求されるよ
うになり、前記仕上加熱温度も精度良く制御される。従
ってハイブリッド形の加熱装置と鍛造機との間にあるデ
イスケール装置は、スケールを確実に除去するだけでは
なく、スケール除去時間とビレットの放熱をなるべく小
さ（して、ビレットの温度低下を低くして鍛造機へ送り
出さなければならない。その程度は従来の単独雰囲気炉
に使用したデイスケール装置よりはるかに厳しいものと
なる。

この発明の目的は、ハイブリッド形加熱装置に使用する
のに適し、スケール除去時間とビレットの放熱が小さく
、しかも有害なスケールを確実に除去できるデイスケー
ル装置を得ることにある。

〔課題を解決するための手段〕

発明１）は円筒状のビレットをその軸心方向に搬送する
複数の搬送ローラと、この搬送ローラ上の前記ビレット
を係止可能な可動ストッパと、前記搬送ローラの間に前
記ビレットと軸心を平行にして配置され、上下動可能で
がっ回転自在な複数対の受台ローラと、この受台ローラ
を昇降させて前記ビレットを前記搬送ローラと前記受台
ローラとの相互間に載せ変える昇降駆動装置と、上昇位
置の前記受台ローラに支えられる前記ビレットの上部に
接触するこのビレットと軸心を平行にしたワイヤブラシ
ローラと、このワイヤブラシローラを回転駆動する回転
機とからなるものである。

発明２）は前記１）においてワイヤブラシローラを一対
設けるものである。

〔作用〕

前記の手段１）において、搬送ローラの間に配置されて
いる受台ローラが下降している時には、ビレットは受台
ローラに当らないで搬送ローラの上をころがって搬送さ
れ、可動ストッパで停止する。受台ローラを昇降駆動装
置で上昇させるとビレットは搬送ローラから受台ローラ
に載り変ってビレットをワイヤブラシローラに接触させ
る。ビレットは自からの回転軸を持たないが回転自在な
受台ローラに支えられ、ワイヤブラシローラで回転駆動
されるので、ビレットの全周にワイヤブラシローラが当
てられる。この時ビレットは静止の状態から加速される
のでビレットとワイヤブラシローラとに円周速度の差が
存在し、この円周速度差がブラッシング作用を生じスケ
ールを除去する。

受台ローラを下降させ搬送ローラに載せ変えたビレット
は可動ストッパを外せばデイスケール装置から排出でき
る。

前記の手段２）において、一対のワイヤブラシローラは
ビレットがワイヤブラシローラではじかれて受台ローラ
から脱落するのを防ぎ、同時にビレットを回転させる力
の伝達面が増大してビレットを少くなくとも１回転させ
る時間が短縮し、スケール除去時間が短くなる。

〔実施例〕

第１図は実施例の断面図、であって第２図の■■断面を
示し第２図は第１図の側面図である。

昇降台ｌに固定された複数の軸受板２には対をなす受台
ローラ３が軸受部３１によって回転自在に支承されてい
る。この複数対の受台ローラ３はその上に軸心を平行に
してビレット４を支えることができる。このビレット４
の上部に接触するように軸心を平行にして配置された一
対のワイヤブラシローラ５（５ａ、５ｂ）はギャードモ
ータ等の回転機６によりチェーン？　（７ａ、７ｂ）と
スプロケット８　　（８ａ、８ｂ、８ｃ）を介して駆動
される。回転機６を運転するとワイヤブラシローラ５ａ
、５ｂとビレット４とこれを支える受台ローラ３とは図
の矢印のように回転する。

前記受台ローラ３を設けた昇降台ｌは略示したシリンダ
等の昇降駆動装置９で上下に動（ことができる。図面は
上昇した状態を示す。受台ローラ３の間には、受台ロー
ラと昇降台１とに干渉しないように搬送ローラｌＯが複
数配置され、昇降台１が下降すると受台ローラ３は搬送
ローラ１０の下方にもぐり、搬送ローラ１０の上をビレ
ット４がころがって搬送されて来るのを邪魔しないよう
になる。搬送ローラｌＯにはビレット４が安定してころ
がる案内作用を持つ溝１０ａが設けられる。

可動ス）７パ１１は搬送されて来るビレット４を所望の
位置に停止させるもので、スケール除去の終ったビレッ
ト４をデイスケール装置から排出する時には下降させら
れる。

この実施例によるデイスケール装置は、例えば１２５０
°Ｃに加熱した７０ΦＸ１５０１の丸鉄ビレットを２５
０Φで１８Ｏｒｐｍのワイヤブラシローラを用い、デイ
スケールに２〜３秒を要し、タクトを５秒で運転できる
。

受台ローラ３そのものについて更に詳しく説明する。複
数対の受台ローラ３は軸方向の幅を狭くしてビレット４
との接触面を少くなくし、高温のビレットからの熱伝導
をなるべく少くなくなるようにし、あわせてビレットを
介してワイヤブラシローラで起動される時の慣性を少く
なくする。ビレット４の両端近くは棒材からシェアー切
断する時のかえりがあるので、受台ローラの幅を狭（し
、その位置もビレット両端から離す。

受台ローラ３の軸受部３１は熱膨張ど耐摩耗を考慮して
ラジアル及びスラスト方向の隙間が比較的大きい滑り軸
受とし、配管１２を介して前記隙間に強制的に空気を供
給して冷却する。軸受部３１には除去されたスケールの
粉塵が入らないようにラビリンス構造の軸封を行うが、
前記強制空気冷却は粉塵のエアパージの役目もある。空
気にはオイルミストを混入して滑り軸受の潤滑をしても
よいが、空気圧による静圧空気軸受の作用を活用するの
がよい。

ワイヤブラシローラについて変形を説明する。

受台ローラ３が上昇してビレット４が回転しているワイ
ヤブラシローラ５に接触すると、ビレット４はすぐ起動
を開始する。ハイブリッド形加熱装置から精度の良い温
度に加熱されたビレットを素早くデイスケールして、で
きるだけ温度低下の少いうちに鍛造機に送り込むには、
前記ビレットの起動が鍵となる。そのためにワイヤブラ
シローラの回転数とビレットとの接触力とを大きくする
。

しかしこれらがあまり大きいととレフトは起動の初めに
ワイヤブラシローラ５によって受台ローラ３からはじき
出されて脱落する恐れがある。このような場合には一対
のワイヤブラシローラ５をビレット４のはじき出される
方向に偏位させてビレット４をバンクアンプするように
するとよい。図示の矢印の回転方向の場合にはワイヤブ
ラシローラ５ａをビレット４の外周に沿ってもう少し左
下方向に位置させる。同様な原理で受台ローラ３を（頃
けてもよい。

図示のようにスプロケット８ａ、８ｂの大きさを変える
などしてビレット４がはじき出される方向の側のワイヤ
ブラシローラ５ａの周速度を太きくすると、その接線力
の方向は下向きなのではじき出されにくくなる。

ワイヤブラシローラ５を一対としないで一個とし、ビレ
ット４の真上に配置してもよいし、この−個のワイヤブ
ラシローラ５をビレット４のはじき出される方向に偏位
させてもよい。この場合も受台ローラ３を傾けることと
併用できる。

〔発明の効果〕

この発明の１）は、円筒状のビレットをその軸心方向に
搬送する複数の搬送ローラと、この搬送ローラ上の前記
ビレットを係止可能な可動ストッパと、前記搬送ローラ
の間に前記ビレットと軸心を平行にして配置され、上下
動可能でかつ回転自在な複数対の受台ローラと、この受
台ローラを昇降させて前記ビレットを前記搬送ローラと
前記受台ローラとの相互間に載せ変える昇降駆動装置と
、上昇位置の前記受台ローラに支えられる前記ビレット
の上部に接触するこのビレットと軸心を平行にしたワイ
ヤブラシローラと、このワイヤブラシローラを回転駆動
する回転機とからなるようにしたので、回転するワイヤ
ブラシローラはビレットに対するブラッシング作用とこ
のブラッシング作用がビレットの全周に及ぶようにビレ
ットを回転させる作用との両件用を同時に持ち、機構が
簡単でスケール除去が確実であるという効果があり、搬
送ローラから受台ローラへ、またその逆にビレットを載
せ変えることが早いこととあわせてデイスケール工程が
数秒で完了するという効果がある。

従ってビレットの温度低下が少くなく鍛造温度の精度維
持が優れ鍛造品質が向上する。

この発明の２）は、更にワイヤブラシローラを一対設け
るようにしたので、ワイヤブラシローラをより高速に回
転させてもビレットの脱落が予防されて更にデイスケー
ル時間を短縮できるという効果がある。

【図面の簡単な説明】

第１図は実施例の断面図、第２図は第１図の側面図であ
る。 ３・・・受台ローラ、４・・・ビレット、５．５ａ、５
ｂ・・・ワイヤブラシローラ、９・・・昇降駆動装置、
１０・・・局；芙ローラ７

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １）円筒状のビレットをその軸心方向に搬送する複数の
   搬送ローラと、この搬送ローラ上の前記ビレットを係止
   可能な可動ストッパと、前記搬送ローラの間に前記ビレ
   ットと軸心を平行にして配置され、上下動可能でかつ回
   転自在な複数対の受台ローラと、この受台ローラを昇降
   させて前記ビレットを前記搬送ローラと前記受台ローラ
   との相互間に載せ変える昇降駆動装置と、上昇位置の前
   記受台ローラに支えられる前記ビレットの上部に接触す
   るこのビレットと軸心を平行にしたワイヤブラシローラ
   と、このワイヤブラシローラを回転駆動する回転機とか
   らなることを特徴とするビレットのデイスケール装置。 ２）請求項１記載のビレットのデイスケール装置におい
   て、ワイヤブラシローラを一対設けることを特徴とする
   ビレットのデイスケール装置。