JPH0270715A - 高強度耐食性ボルト固定用固着材 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［技術分野］ 本発明は、コンクリート基盤、岩盤等（以下、母材とい
う）の穿孔内にアンカーボルトを固着するために使用す
る固着材に関するものである。

［従来技術とその問題点］ 従来、アンカーボルトを母材の穿孔内に固着させるため
の方法として、母材を穿孔し、その孔内に固着材を装填
し、次にアンカーボルトをハンマードリル等に接合して
回転打撃を与えながら挿入し、かつそれにより固着材を
粉砕して、固着材容器内部の液状樹脂と硬化剤とを混合
し、樹脂成分を硬化させ、アンカーボルトを母材に固着
させる方法が知られている。

この方法に用いられる固着材としては、ガラス製容器内
に不飽和ポリエステル樹脂を主成分とする液状樹脂と骨
材との混合物を充填し、さらにこの容器中に、ベンゾイ
ルパーオキサイド等有機過酸化物を主成分とする硬化剤
を液状樹脂と接しないように、細いガラス管に収容し、
閉栓してなるもの（特公昭３８−１２８６３号公報）が
知られている。

従来技術には、不飽和ポリエステル樹脂として、フタル
酸系のものを用いた場合に、耐アルカリ性が劣るため樹
脂硬化物がコンクリートに含まれるアルカリ成分によっ
て徐々に侵され、経時的に固着強度が低下していくとい
う欠点があった。これに対し、耐アルカリ性改善のなめ
、ビスフェノール系不飽和ポリエステル樹脂を用いた場
合に、樹脂中のエステル基濃度か低いため、耐アルカリ
性が向上し、上記のような固着強度の経時劣化は大巾に
改善されるものの、母材との初期固着力が充分でないと
いう欠点を有している。

［発明の目的］ 本発明は、上記の問題点に鑑みてなされたものであり、
その目的は、従来の不飽和ポリエステル樹脂の問題を解
消し、初期固着強度に優れ、しかも固着力の経時劣化の
少ない樹脂を見い出し、高強度耐食性ボルト固定用固着
材を提供することにある。

［発明の構成及び効果］ 本発明は、破砕され得る容器と該容器内に収容された室
温で液状の樹脂と該容器内に該樹脂とは隔離して収容さ
れた硬化剤とからなるボルト固定用固着材であって、固
着材樹脂の主成分として、従来の不飽和ポリエステル樹
脂に代えて、ビスフェノール系不飽和ポリエステル樹脂
をα、β−不飽和酸のグリシジルエステルで変性した樹
脂を用いることを特徴とする、初期固着力に優れ、しか
も固着力の経時劣化が少ないボルト固定用固着材である
。

本発明における固着材の構成は、破砕され得る「容器」
、即ち、運搬または保管時には破砕されず、しかもアン
カーボルト挿入時には容易に破砕されて細片となるもの
と、該容器内に収容された液状の「樹脂」と、該容器内
に該樹脂とは隔離して収容された「硬化剤」とからなる
０例えば、ガラス、陶磁器または合成樹脂からなる容器
に液状の樹脂と必要に応じて骨材を収容し、更に、この
容器（外客器）中に硬化剤を密封したガラスまたは陶磁
製の細い収納器（内容器）を収容し、閉栓してなるもの
等が挙げられる。また、特に液状樹脂と骨材の混合物お
よび硬化剤とをその内部が隔壁で２室に構成された破砕
され得る合成樹脂薄膜製の筒状薬包体（内容器）に夫々
隔離して封入され、更に、該薬包体がガラス、陶磁器等
からなる容易に破砕され得る容器（外容器）に収容され
た態様の固着材が多様な使用状態に応じて効率よく生産
することが出来、かつ、作業性および取扱性に優れてい
るため、好ましい例となる。

本発明のおける樹脂は、ビスフェノール系不飽和ポリエ
ステル樹脂を、α、β−不飽和酸のグリシジルエステル
で変性したものであり、無水マレイン酸、フマル酸等の
α、β−不飽和二塩基酸と、または必要に応じて、その
一部を無水フタル酸。

イソフタル酸、テレフタル酸、アジピン酸、ヘット酸等
の飽和多塩基酸で置換したものと、必要に応じてその一
部をエチレングリコール、ジエチレングリコール、プロ
ピレングリコール、ジプロピレングリコール、ブタンジ
オール、ネオペンチルグリコール等の多価アルコールで
置換したビスフェノールＡのエチレンオキサイドまたは
プロピレンオキサイド付加物とを重縮合反応させて得ら
れるビスフェノール系不飽和ポリエステル樹脂をα。

β−不飽和酸のグリシジルエステルで変性したものであ
る。ここで、α、β−不飽和酸のグリシジルエステルと
は一般式 （式中、Ｒは水素原子または低級アルキル基である。） で示される化合物であり、具体的には、グリシジルアク
リレート、グリシジルメタクリレート、グリシジルアク
リレート等であり、グリシジルメタクリレートが好まし
く使用される。

本発明における樹脂は、ビスフェノール系不飽和ポリエ
ステル樹脂を主成分としているため、従来のフタル酸系
のものに比敏してエステル基濃度が低く、加水分解反応
を受は難い、即ち、本発明の樹脂は、耐食性、特にアン
カーボルトをコンクリート母材に固着させた場合に重要
な耐アルカリ性に優れている。しかし、従来のビスフェ
ノール系樹脂では、やや可視性に欠けるため、耐アルカ
リ性は優れていても母材との初期固着力が充分でないと
いった問題点があったが、鋭意研究した結果、ビスフェ
ノール系不飽和ポリエステル樹脂をα、β−不飽和酸の
グリシジルエステルで変性することにより、初期固着力
が大１１に増加し、しかもビスフェノール系樹脂の特徴
である高耐食性も殆んど損なわれないことを見い出した
。

この際、主成分となるビスフェノール系樹脂としては、
ビスフェノールＡのエチレンオキサイドまたはプロピレ
ンオキサイドの付加物とプロピレングリコール等の多価
アルコールの混合物をα。

β−不飽和二塩基酸と反応させて得られる樹脂を用いる
のが好ましい、また、α、β−不飽和酸のグリシジルエ
ステルの付加量は、上記の主成分となるビスフェノール
系樹脂１００重量部に対して１〜５０重址部の範囲が適
当であり、特に６〜２５重量部が好ましい。

本発明における樹脂は、室温で液状の樹脂であり、上記
変性不飽和ポリエステル樹脂をスチレン。

クロロスチレン、ジビニルベンゼン、ジアリルフタレー
ト、アクリル酸誘導体、メタクリル酸誘導体等の反応性
単量体の添加により任意の粘度に調整したものであり、
必要に応じて無定形の微細粉末シリカ等の添加剤を添加
することにより揺変性を付与したものであっても差し支
えない。

本発明に用いられる硬化剤は、有機過酸化物であり、例
えばベンゾイルパーオキサイド、シクロヘキサノンパー
オキサイド、ジクミルパーオキサイド、ラウロイルパー
オキサイド、メチルエチルケトンパーオキサイド等が挙
げられる。

また必要に応じて、本発明の樹脂には、硬化促進剤とし
て、ジメチルアニリン、ジエチルアニリン等の第３級ア
ミン類やナフテン酸コバルト如きものの中から、硬化剤
の種類に応じて適当なものを用いることが出来る。

更に、本発明の固着材には、以上の液状樹脂。

硬化剤、硬化促進剤の他に必要に応じて、骨材または／
および充填剤を加えることが出来、これらは、樹脂側、
硬化剤側のいずれに加えても差し支えない。

骨材としては、特に限定されないが、天然砕石、あるい
はマグネシアクリンカ−、ガラスピーズ。

セラミックボール等の人工骨材を用いることが出来るが
、ガラスピーズ、セラミックボール等の球状の人工骨材
を用いることが、生産性の向上や、アンカーボルト打設
時の抵抗が小さくなることから好ましい。

本発明に付加的に加えることのできる充填剤は、特に限
定されないが、炭酸カルシウム、水酸化アルミニウム、
タルク、微粒ガラスピーズ等を１種又は２種以上使用す
ることが出来る。

本発明の高強度耐食性ボルト固定用固着材の配合組成は
、目的、用途に応じて広範囲に選択可能であるが、−例
を示すと、反応性単量体を添加して所定の粘度に調整し
た、α、β−不飽和酸のグリシジルエステルによる変性
ビスフェノール系不飽和ポリエステル樹脂１００重量部
に対し、硬化剤１〜２０重量部、硬化促進剤０．０１〜
５重量部、骨材および／または充填剤Ｏ〜６００重量部
程重量高程。

［実施例］ 以下、実施例および比較例により本発明を説明する。

実施例１ （樹脂Ａの調製） ビスフェノールＡのプロピレンオキサイド２モル付加物
５５モル％、プロピレングリコール５０モル％及びフマ
ル酸１００モル％からなるビスフェノール系樹脂１００
＠量部の末端にグリシジルメタクリレート１３重量部が
付加された変性ビスフェノール系樹脂のスチレン３５ｖ
ｔ％樹脂液を準備した。

更に、上記スチレン３５ｗｔ％樹脂液１００重量部に対
し、下記の添加剤を混合し、樹脂Ａを調製した。

１）無機揺変則　　　　　２．０重量部２）揺変助剤　
　　　　　０．２　　ノＩ３）促進剤（アミン系）　　
２．０　　ｌｌ４）安定剤　　　　　　　０．１９　７
１比較例１ ＜ｍ脂Ｂの調製） グリシジルメタクリレートによる変性を行わなかった以
外は実施例１と同様の方法で樹脂Ｂを調製した。

比較例２ （樹脂Ｃの調製） プロピレングリコール１０６モル％、無水フタル酸３０
モル％及び無水マレイン酸７０モル％からなるオルソ系
樹脂のスチレン３５ｗｔ％樹脂液を準備した。

更に、上記スチレン３５ｗｔ％樹脂液に対し、実施例１
と同一配合で各種添加剤を混合し、樹脂Ｃを調製した。

実施例２ 特公昭５６−４８４４４号公報記載の方法により、肉厚
３６μｌのポリエチレンテレフタレート帯状薄膜を用い
て、内部が隔壁により２室に分割された直径１４開の筒
状容器を連続的に成形し、かつ、その１室に実施例１で
調製した樹脂Ａ８．５　ｇと東芝バロティー二＠製のシ
ランコーティングしたガラスピーズ、商品名ＧＢ５０１
　ＭＣ（粒径：　０．８４〜１．１９間）１７．０ｔｒ
とを封入し、他の１室にジブチルフタレートで４０ｘ濃
度に稀釈されたペースト状のベンゾイルパーオキサイド
１．０４．と微粒炭酸カルシウム１゜０４、の混合物を
封入し、両端を締環で封止し、長さ１１０ｍｍの筒状薬
包体を作り、更に、この薬包体を外径１６．５ｏｍ内径
１４゜９市、長さ１２０市の褐色ガラス製容器に収容し
、口部をポリエチレン製キャップで閉栓して固着材を作
製した。

次に、圧縮強度３００に！ｒ／ｃｄのコンクリートに内
径１９市、深さ１３０１Ｉｓｎの穿孔を行い、その孔内
にＥ記の固着材を挿入した後、先端４５度ナナメカット
の全ネジボルト（Ｍ　１６ｘ　１８０　ｌｌ１ｍ　）を
電動ハンマードリルに装着して、回転打撃を与えながら
、孔底迄打設する。ボルトが動かないように、常温で２
０時間養生後、引抜荷重を測定し、表−１の結果を得た
。

実施例３ 樹脂Ａ、ガラスピーズ、硬化剤、Ｗ！１粒炭酸カルシウ
ムの量を実施例２に記載した量の８５％に減らした以外
は、実施例２と同様の方法で固着材を作製し、打設、引
抜試験を行って、表−１に示す結果を得た。

い、表−１に示す結果を得た。

表−１ （単位：　Ｔｏｎ） 比較例３ 実施例２における樹脂を樹脂Ａから、比較例１で調製し
た樹脂Ｂに変更した以外は、実施例２と同様の方法で固
着材作製、打設、引抜試験を行い、表−１に示す結果を
得た。

比較例４ 実施例２における樹脂を樹脂Ａから、比較例２で調製し
た樹脂Ｃに変更した以外は、実施例２と同様の方法で、
固着材作製、打設、引抜試験を行実施例４．比較例５，
６ （耐アルカリ性試験） 樹脂Ａ、Ｂ、Ｃ各々について、樹脂８．０ｇ、硬化剤０
．９８ｇ、微粒炭酸カルシウム０．９８ｆを撹拌混合後
、直ちに、注型板に流し込み、長さ７５ｍ＋、中２５＋
ｗ、厚さ３ｆｉの試験片を得た。これらをＪＩＳＫ６９
１９（強化プラスチック用液状不飽和ポリエステル樹脂
）の耐アルカリ性試験方法に準拠して、１０％ＮａＯＨ
水溶液にて１００±１℃ｘ　１００ｈｒｓ沸煮し、水洗
後、１００±１℃Ｘ　２　ｈｒｓ乾燥して、重量変化率
１寸法変化率を調べた。結果を表−２に示す。

表−１，２の結果より、本発明における樹脂は、従来の
不飽和ポリエステル樹脂に比べ、母材との初期固着強度
に優れ、かつ、耐アルカリ性についても、高耐食性とさ
れているビスフェノール系不飽和ポリエステル樹脂と殆
んど差がないことは明らかである。

表−２ ［発明の効果］ 本発明のボルト固定用固着材は、以上の如く、母材との
初期固着強度および耐アルカリ性の０ずれにも優れた高
強度耐食性ボルト固定用固着材であり、施主、施工業者
等に対し、アンカーボルトの信頼性向上という優れた効
果を供する。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、破砕され得る容器と該容器内に収容された室温で液
   状の樹脂と該容器内に該樹脂とは隔離されて収容された
   硬化剤とからなるボルト固定用固着材において、樹脂の
   主成分がビスフェノール系不飽和ポリエステル樹脂をα
   ，β−不飽和酸のグリシジルエステルで変性したものか
   らなることを特徴とする高強度耐食性ボルト固定用固着
   材。 ２、樹脂および硬化剤が、その内部が隔壁で２室に構成
   された破砕され得る合成樹脂薄膜製の筒状の薬包体に夫
   々隔離封入され、更に該薬包体が破砕され得る容器内に
   収容されていることを特徴とする請求項１に記載の高強
   度耐食性ボルト固定用固着材。 ３、硬化剤が有機過酸化物であることを特徴とする請求
   項１又は２に記載の高強度耐食性ボルト固定用固着材。