JPH0270851A - 構造用集成材の製造方法 - Google Patents
構造用集成材の製造方法Info
- Publication number
- JPH0270851A JPH0270851A JP22294088A JP22294088A JPH0270851A JP H0270851 A JPH0270851 A JP H0270851A JP 22294088 A JP22294088 A JP 22294088A JP 22294088 A JP22294088 A JP 22294088A JP H0270851 A JPH0270851 A JP H0270851A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- bending
- wooden
- shear
- lamina
- laminated
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Landscapes
- Rod-Shaped Construction Members (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
「産業上の利用分野」
この発明は、木製ラミナと曲げ補強板とを集成接着して
なる構造用集成材の製造方法に係わり、特に、木製ラミ
ナと曲げ補強板の厚さ方向に沿って孔が形成されて、こ
の孔内に剪断補強材が挿入格納された構造用集成材の製
造方法に関するものである。
なる構造用集成材の製造方法に係わり、特に、木製ラミ
ナと曲げ補強板の厚さ方向に沿って孔が形成されて、こ
の孔内に剪断補強材が挿入格納された構造用集成材の製
造方法に関するものである。
「従来の技術」
多数の木製ラミナと曲げ補強板を集成接着してなる集成
材は従来より各種分野で広く用いられているが、近年に
おいては、比較的大規模な木造建築物の構造部材、すな
わち、梁や柱としても用いられるようになってきている
。
材は従来より各種分野で広く用いられているが、近年に
おいては、比較的大規模な木造建築物の構造部材、すな
わち、梁や柱としても用いられるようになってきている
。
「発明が解決しようとする課題」
しかしながら、従来における集成材の構造特性、特に剪
断特性は必ずしも充分であるとはいえないものであり、
したがって、集成材を大規模建築物に用いる場合には大
断面とせざるを得ないという問題がある。
断特性は必ずしも充分であるとはいえないものであり、
したがって、集成材を大規模建築物に用いる場合には大
断面とせざるを得ないという問題がある。
この発明は上記事情を考慮してなされたもので、小断面
であっても優れた曲げ特性および剪断特性を有する構造
用集成材を製造する作業能率の高い構造用集成材の製造
方法を提供することを目的とする。
であっても優れた曲げ特性および剪断特性を有する構造
用集成材を製造する作業能率の高い構造用集成材の製造
方法を提供することを目的とする。
「課題を解決するための手段」
この発明は、木造建築物に用いられる構造用集成材の製
造方法であって、複数の木製ラミナと曲げ補強板を積層
して集成接着した後、接着した木製ラミナおよび曲げ補
強板の厚さ方向に沿って孔を形成し、この孔に棒状の剪
断補強材を挿入して格納するものである。
造方法であって、複数の木製ラミナと曲げ補強板を積層
して集成接着した後、接着した木製ラミナおよび曲げ補
強板の厚さ方向に沿って孔を形成し、この孔に棒状の剪
断補強材を挿入して格納するものである。
また、この発明は、木造建築物に用いられる構造用集成
材の製造方法であって、一つの曲げ補強板に棒状の剪断
補強材を立設する一方、複数の木製ラミナおよび曲げ補
強板にその厚さ方向に沿って剪断補強材の挿入される孔
をそれぞれ形成し、剪断補強材を孔に挿入しつつ、木製
ラミナと曲げ補強板を積層して集成接着することを特徴
とするのである。
材の製造方法であって、一つの曲げ補強板に棒状の剪断
補強材を立設する一方、複数の木製ラミナおよび曲げ補
強板にその厚さ方向に沿って剪断補強材の挿入される孔
をそれぞれ形成し、剪断補強材を孔に挿入しつつ、木製
ラミナと曲げ補強板を積層して集成接着することを特徴
とするのである。
「実施例」
以下、この発明の実施例について第1図ないし第3図を
参照して説明する。
参照して説明する。
まず、第1実施例について第1図を参照して説明する。
第1実施例で使用される集成材は梁として用いられるも
のであって、(ハ)に示すように、上下方向に積層され
た複数枚の木製ラミナ1!。
のであって、(ハ)に示すように、上下方向に積層され
た複数枚の木製ラミナ1!。
lb 、lb ・・・、lcの間に二枚の曲げ補強板2
゜2が挾み込まれてそれらが一体に集成接着され、かつ
、それら二枚の曲げ補強板2.2の間に丸棒状の剪断補
強材3が、接着した木製ラミナla。
゜2が挾み込まれてそれらが一体に集成接着され、かつ
、それら二枚の曲げ補強板2.2の間に丸棒状の剪断補
強材3が、接着した木製ラミナla。
曲げ補強板2、木製ラミナlb、lb ・・・、曲げ補
強板2、木製ラミナ1cの厚さ方向に沿って配された構
成とされている。集成接着された木製ラミナ1a、1b
、lb ・・・、1c1および曲げ補強板2.2には、
厚さ方向に沿って貫通孔4が形床されており、貫通孔4
内に上記剪断補強材3が挿入格納されている。曲げ補強
板2は、引っ張り特性に優れる高強度繊維もしくは高剛
性繊維、たとえば炭素繊維、ガラス繊維、スチール繊維
、アラミド繊維などが樹脂により固められてなる繊維強
化樹脂いわゆるFRPによって成形されている。
強板2、木製ラミナ1cの厚さ方向に沿って配された構
成とされている。集成接着された木製ラミナ1a、1b
、lb ・・・、1c1および曲げ補強板2.2には、
厚さ方向に沿って貫通孔4が形床されており、貫通孔4
内に上記剪断補強材3が挿入格納されている。曲げ補強
板2は、引っ張り特性に優れる高強度繊維もしくは高剛
性繊維、たとえば炭素繊維、ガラス繊維、スチール繊維
、アラミド繊維などが樹脂により固められてなる繊維強
化樹脂いわゆるFRPによって成形されている。
この曲げ補強板2中の繊維の向きは曲げ補強板2の長さ
方向(紙面に対する垂直方向)にほぼ揃えられており、
曲げ補強板2は長さ方向に加えられる引張力に対する抵
抗が極めて大きなものとなっている。また、剪断補強材
3は、曲げ補強板2と同様に高強度繊維もしくは高剛性
繊維が長さ方向に揃えられた繊維強化樹脂により成形さ
れたもので、その両端にはねじ部3!が形成され、ねじ
s31にナツト3bが螺合されている。木製ラミナla
。
方向(紙面に対する垂直方向)にほぼ揃えられており、
曲げ補強板2は長さ方向に加えられる引張力に対する抵
抗が極めて大きなものとなっている。また、剪断補強材
3は、曲げ補強板2と同様に高強度繊維もしくは高剛性
繊維が長さ方向に揃えられた繊維強化樹脂により成形さ
れたもので、その両端にはねじ部3!が形成され、ねじ
s31にナツト3bが螺合されている。木製ラミナla
。
1cにはナツト3bを収納し得る孔5が形成されている
。このように、図示例の集成材においては、剪断補強材
3を挿入格納していることにより剪断特性が高められ、
しかも、剪断補強材3の両端にナツト3bを螺合するこ
とにより、木製ラミナlb、1b・・・、および曲げ補
強板2.2をより強固に一体化している。なお、1dは
小断面の木製ラミナであり、火災時に炭化してしまう部
分、すなわち燃えしろとなる部分であり、曲げ補強板2
の両側に配置されている。そして、曲げ補強板2は燃え
しろの内側に位置して配されることによって、火災時に
おいてもこれらに対して熱の影響が及ばないようになっ
ている。また、孔5には、ナツト3bおよび剪断補強材
3が露出しないよう、充填材6が充填されている。充填
材6はたとえば、木材を孔5の形状寸法に合わせたもの
、あるいは樹脂などにより形成されるものなど耐食性、
耐火性に優れている。
。このように、図示例の集成材においては、剪断補強材
3を挿入格納していることにより剪断特性が高められ、
しかも、剪断補強材3の両端にナツト3bを螺合するこ
とにより、木製ラミナlb、1b・・・、および曲げ補
強板2.2をより強固に一体化している。なお、1dは
小断面の木製ラミナであり、火災時に炭化してしまう部
分、すなわち燃えしろとなる部分であり、曲げ補強板2
の両側に配置されている。そして、曲げ補強板2は燃え
しろの内側に位置して配されることによって、火災時に
おいてもこれらに対して熱の影響が及ばないようになっ
ている。また、孔5には、ナツト3bおよび剪断補強材
3が露出しないよう、充填材6が充填されている。充填
材6はたとえば、木材を孔5の形状寸法に合わせたもの
、あるいは樹脂などにより形成されるものなど耐食性、
耐火性に優れている。
次いで、上記構成の集成材の製造方法について説明する
。まず、(イ)に示すように、曲げ補強板2の両側に木
製ラミナld、1dを接着しておき、木製ラミナIs、
曲げ補強板2、木製ラミナlb。
。まず、(イ)に示すように、曲げ補強板2の両側に木
製ラミナld、1dを接着しておき、木製ラミナIs、
曲げ補強板2、木製ラミナlb。
lb ・・・、曲げ補強板2、および木製ラミナICを
積層して集成接着する。次いで、(ロ)に示すように剪
断補強材3の外径よりやや大きな内径寸法の貫通孔4を
、接着した木製ラミナlx 、lb 。
積層して集成接着する。次いで、(ロ)に示すように剪
断補強材3の外径よりやや大きな内径寸法の貫通孔4を
、接着した木製ラミナlx 、lb 。
1b ・・・、IC%および曲げ補強板2.2の厚さ方
向に沿って形成する。また、最外層の木製ラミナla、
lcにナツト3b収納用の孔5を形成する。そして、(
ハ)に示すように丸棒状の剪断補強材3を貫通孔4内に
挿入し、剪断補強材3の両端のねじ部3aにナツト(固
定具)3bを螺合させることにより、剪断補強材3を格
納する。さらに孔5に充填材6を充填する。この場合、
剪断補強材3の外表面に接着剤を塗布しておけば、より
補強効果を上げることができる。
向に沿って形成する。また、最外層の木製ラミナla、
lcにナツト3b収納用の孔5を形成する。そして、(
ハ)に示すように丸棒状の剪断補強材3を貫通孔4内に
挿入し、剪断補強材3の両端のねじ部3aにナツト(固
定具)3bを螺合させることにより、剪断補強材3を格
納する。さらに孔5に充填材6を充填する。この場合、
剪断補強材3の外表面に接着剤を塗布しておけば、より
補強効果を上げることができる。
上記の実施例においては、木製ラミナla、ll+、l
b ・・・lc 、14.14 ・・・、および曲げ補
強板2.2の接着を行ってから貫通孔4を形成するため
、木製ラミナla 、lb 、lb ・・・lc。
b ・・・lc 、14.14 ・・・、および曲げ補
強板2.2の接着を行ってから貫通孔4を形成するため
、木製ラミナla 、lb 、lb ・・・lc。
ld、ld ・・・、および曲げ補強板2.2の接着が
一度で完了し、作業能率を高めることが可能である。
一度で完了し、作業能率を高めることが可能である。
なお、上記の実施例においては、剪断補強材3として、
繊維強化樹脂を丸棒状に成形したものを用いているが、
引っ張り強度に優れたものであれば繊維強化樹脂に限ら
ず他の材料からなるもの、たとえば鋼棒や木材を使用す
ることも可能である。
繊維強化樹脂を丸棒状に成形したものを用いているが、
引っ張り強度に優れたものであれば繊維強化樹脂に限ら
ず他の材料からなるもの、たとえば鋼棒や木材を使用す
ることも可能である。
また形状も丸棒に限らず、たとえば角棒にしてもよい。
次いで、この発明の第2実施例について第2図を参照し
て説明する。なお、第2実施例に使用される剪断補強材
7は繊維強化樹脂製の丸棒状のもので、第1実施例と異
なり、その両端にはねじ部が形成されておらず、外表面
に接着剤を塗布されることによって、木製ラミナlb、
lb ・・・、ICおよび曲げ補強板2,2と密着す
るものである。
て説明する。なお、第2実施例に使用される剪断補強材
7は繊維強化樹脂製の丸棒状のもので、第1実施例と異
なり、その両端にはねじ部が形成されておらず、外表面
に接着剤を塗布されることによって、木製ラミナlb、
lb ・・・、ICおよび曲げ補強板2,2と密着す
るものである。
まず、(イ)に示すように、曲げ補強板2の両側に木製
ラミナld、ldを接着しておき、木製ラミナl!、曲
げ補強板2、木製ラミナlb、lb ・・、曲げ補強板
2、および木製ラミナICを積層して集成接着する。次
いで、(ロ)に示すように、接着した木製ラミナ1!、
1b、1b−A・・、1cおよび曲げ補強板2.2の厚
さ方向に沿って、剪断補強材7の外径よりやや大きな内
径寸法の貫通しない孔8を形成する。すなわち、孔8の
深さは、木製ラミナ11から、木製ラミナlcに接する
曲げ補強板2までとする。そして、剪断補強材7の外表
面に接着材を塗布して、(ハ)に示すように剪断補強材
7を孔8内に挿入して孔8の内周面に接着して格納し、
孔8の入口部81に充填材6を充填する。第2実施例に
おいては、孔8を貫通しないで形成している。ため、後
から木製ラミナICを接着する必要がない。したがって
、木製ラミナ1直、lb、lb ・・・lc 、1d
、ld ・・・、および曲げ補強板2.2の接着が
一度で完了し、作業能率を高めることが可能である。ま
た、孔8を貫通しないで形成1でいるため、外方からラ
ミナICを見た場合、損傷や充填材の充填の形跡がなく
美麗であり、たとえば図示例の集成材を、ラミナ1aを
上方に向けて梁として使用すれば美観上有利である。
ラミナld、ldを接着しておき、木製ラミナl!、曲
げ補強板2、木製ラミナlb、lb ・・、曲げ補強板
2、および木製ラミナICを積層して集成接着する。次
いで、(ロ)に示すように、接着した木製ラミナ1!、
1b、1b−A・・、1cおよび曲げ補強板2.2の厚
さ方向に沿って、剪断補強材7の外径よりやや大きな内
径寸法の貫通しない孔8を形成する。すなわち、孔8の
深さは、木製ラミナ11から、木製ラミナlcに接する
曲げ補強板2までとする。そして、剪断補強材7の外表
面に接着材を塗布して、(ハ)に示すように剪断補強材
7を孔8内に挿入して孔8の内周面に接着して格納し、
孔8の入口部81に充填材6を充填する。第2実施例に
おいては、孔8を貫通しないで形成している。ため、後
から木製ラミナICを接着する必要がない。したがって
、木製ラミナ1直、lb、lb ・・・lc 、1d
、ld ・・・、および曲げ補強板2.2の接着が
一度で完了し、作業能率を高めることが可能である。ま
た、孔8を貫通しないで形成1でいるため、外方からラ
ミナICを見た場合、損傷や充填材の充填の形跡がなく
美麗であり、たとえば図示例の集成材を、ラミナ1aを
上方に向けて梁として使用すれば美観上有利である。
なお、上記の実施例においては、剪断補強材7として、
繊維強化樹脂を丸棒状に成形したものを用いているが、
引っ張り強度に優れたものであれば繊維強化樹脂に限ら
ず他の材料からなるもの、たとえば鋼棒や木材を使用す
ることも可能である。
繊維強化樹脂を丸棒状に成形したものを用いているが、
引っ張り強度に優れたものであれば繊維強化樹脂に限ら
ず他の材料からなるもの、たとえば鋼棒や木材を使用す
ることも可能である。
また形状も丸棒に限らず、たとえば角棒にしてもよい。
なお、第2図(ニ)は、第2実施例の変形例であり、同
図(ハ)の構造用集成材の両側にさらに、木製ラミナl
e、leを接着したものである。
図(ハ)の構造用集成材の両側にさらに、木製ラミナl
e、leを接着したものである。
この構造用集成材は、木製ラミナ1為、曲げ補強板2、
木製ラミナlb、lb ・・・、曲げ補強板2、および
木製ラミナ1cを積層し、さらに、それらの両側に木製
ラミナle、leを配置して集成接着して製造する。こ
の後の製造過程は第2実施例と全く同様である。
木製ラミナlb、lb ・・・、曲げ補強板2、および
木製ラミナ1cを積層し、さらに、それらの両側に木製
ラミナle、leを配置して集成接着して製造する。こ
の後の製造過程は第2実施例と全く同様である。
この場合も、第2実施例と同様の効果が得られる。また
、各木製ラミナlx 、lc 、le 、leの厚さ寸
法は、燃えしろ寸法に設定されているため、曲げ補強板
2、剪断補強材7は火災時においても熱の影響が及ばな
いようになっており、かつ、もし火災が発生しても、燃
えしろとなる木製ラミナ1! 、lc 、le 、le
だけを取り替えて接着することにより、この集成材を再
使用することが可能となる。ちなみに、この場合には木
製ラミナ1cで燃えしるが確保されるので、曲げ補強板
2の両側の木製ラミナ1dはなくてもかまわない。
、各木製ラミナlx 、lc 、le 、leの厚さ寸
法は、燃えしろ寸法に設定されているため、曲げ補強板
2、剪断補強材7は火災時においても熱の影響が及ばな
いようになっており、かつ、もし火災が発生しても、燃
えしろとなる木製ラミナ1! 、lc 、le 、le
だけを取り替えて接着することにより、この集成材を再
使用することが可能となる。ちなみに、この場合には木
製ラミナ1cで燃えしるが確保されるので、曲げ補強板
2の両側の木製ラミナ1dはなくてもかまわない。
次いで、この発明の第3実施例について第3図を参照し
て説明する。第3実施例においては、木製ラミナlb、
lb 1・・および一方の曲げ補強板2にはあらかじめ
中央に、剪断補強材7の嵌挿される孔9.9をそれぞれ
形成しておく。まず、(イ)に示すように、孔9の形成
されていない曲げ補強板2の中央に、丸棒状の剪断補強
材7を接着して立設する。次いで、剪断補強材7の外面
および木製ラミナ、曲げ補強板2.lb、lb ・・
・2の各接合面に接着剤を塗布した後、(ロ)に示すよ
うに、剪断補強材7を孔9に挿入しつつ、木製ラミナl
b、lb ・・・、および曲げ補強板2を積層して、木
製ラミナlb、lb ・・・曲げ補強板2.2および剪
断補強材7の接着を行って、(ハ)に示す状態にする。
て説明する。第3実施例においては、木製ラミナlb、
lb 1・・および一方の曲げ補強板2にはあらかじめ
中央に、剪断補強材7の嵌挿される孔9.9をそれぞれ
形成しておく。まず、(イ)に示すように、孔9の形成
されていない曲げ補強板2の中央に、丸棒状の剪断補強
材7を接着して立設する。次いで、剪断補強材7の外面
および木製ラミナ、曲げ補強板2.lb、lb ・・
・2の各接合面に接着剤を塗布した後、(ロ)に示すよ
うに、剪断補強材7を孔9に挿入しつつ、木製ラミナl
b、lb ・・・、および曲げ補強板2を積層して、木
製ラミナlb、lb ・・・曲げ補強板2.2および剪
断補強材7の接着を行って、(ハ)に示す状態にする。
最後に、(ニ)に示すように、厚さ寸法を燃えしろ寸法
に設定した最外層の木製ラミナla、lcを、曲げ補強
板2,2に接着し、その両側に、厚さ寸法を燃えしろ寸
法に設定した木製ラミナle 、leを接着する。ここ
で、各木製ラミナla 、lc 、le 、1cの厚さ
寸法が、燃えしろ寸法に設定されている目的は、もし火
災が発生しても、燃えしろとなる木製ラミナla、lc
、le 、leだけを取り替えて接着することにより、
この集成材を再使用することを可能とするためである。
に設定した最外層の木製ラミナla、lcを、曲げ補強
板2,2に接着し、その両側に、厚さ寸法を燃えしろ寸
法に設定した木製ラミナle 、leを接着する。ここ
で、各木製ラミナla 、lc 、le 、1cの厚さ
寸法が、燃えしろ寸法に設定されている目的は、もし火
災が発生しても、燃えしろとなる木製ラミナla、lc
、le 、leだけを取り替えて接着することにより、
この集成材を再使用することを可能とするためである。
第3実施例の構造用集成材の製造方法においては、木製
ラミナlb、lb ・・・、および曲げ補強板2に孔
9をそれぞれ形成してから、孔9に剪断補強材7を挿入
するようにして、木製ラミナlb。
ラミナlb、lb ・・・、および曲げ補強板2に孔
9をそれぞれ形成してから、孔9に剪断補強材7を挿入
するようにして、木製ラミナlb。
lb、および曲げ補強板2を積層しつつ接着するため、
接着剤の硬化を待つような必要がなく、作業能率が高い
。
接着剤の硬化を待つような必要がなく、作業能率が高い
。
なお、上記の実施例においては、剪断補強材7として、
繊維強化樹脂を丸棒状に成形したものを用いているが、
引っ張り強度に優れたものであれば繊維強化樹脂に限ら
ず他の材料からなるもの、たとえば鋼棒や木材を使用す
ることも可能である。
繊維強化樹脂を丸棒状に成形したものを用いているが、
引っ張り強度に優れたものであれば繊維強化樹脂に限ら
ず他の材料からなるもの、たとえば鋼棒や木材を使用す
ることも可能である。
また形状も丸棒に限らず、たとえば角棒にしてもよい。
「発明の効果」
この発明の構造用集成材の製造方法は以下のような優れ
た効果を発揮する。
た効果を発揮する。
すなわち、請求項1記載の構造用集成材の製造方法にお
いては、木製ラミナおよび曲げ補強板の厚さ方向に沿っ
て孔を形成し、この孔内に剪断補強材を挿入格納してい
るため、構造用集成材の曲げ特性および剪断特性を高め
ることが可能である。
いては、木製ラミナおよび曲げ補強板の厚さ方向に沿っ
て孔を形成し、この孔内に剪断補強材を挿入格納してい
るため、構造用集成材の曲げ特性および剪断特性を高め
ることが可能である。
したがって、小断面であっても曲げ特性および剪断特性
の優れた構造用集成材を提供することが可能となる。さ
らに、複数の木製ラミナおよび曲げ補強板の集成接着を
行ってから貫通孔を形成するため、ラミナの接着が一度
で完了し、作業能率を高めることが可能である。
の優れた構造用集成材を提供することが可能となる。さ
らに、複数の木製ラミナおよび曲げ補強板の集成接着を
行ってから貫通孔を形成するため、ラミナの接着が一度
で完了し、作業能率を高めることが可能である。
また、請求項2記載の構造用集成材の製造方法において
は、孔に剪断補強材を挿入しつつ、ラミナを積層して集
成接着しているため、構造用集成材の曲げ特性および剪
断特性を高めることが可能である。したがって、小断面
であっても曲げ特性および剪断特性の優れた構造用集成
材を提供することが可能となる。さらに、複数の木製ラ
ミナおよび曲げ補強板に孔をそれぞれ形成してから、孔
に剪断補強材を挿入しつつ、木製ラミナおよび曲げ補強
板を積層して集成接着するため、接着剤の硬化を待つよ
うな必要がなく、作業能率を高めることが可能である。
は、孔に剪断補強材を挿入しつつ、ラミナを積層して集
成接着しているため、構造用集成材の曲げ特性および剪
断特性を高めることが可能である。したがって、小断面
であっても曲げ特性および剪断特性の優れた構造用集成
材を提供することが可能となる。さらに、複数の木製ラ
ミナおよび曲げ補強板に孔をそれぞれ形成してから、孔
に剪断補強材を挿入しつつ、木製ラミナおよび曲げ補強
板を積層して集成接着するため、接着剤の硬化を待つよ
うな必要がなく、作業能率を高めることが可能である。
第1図はこの発明の第1実施例を示す断面図、第2図は
この発明の第2実施例を示す断面図、第3図はこの発明
の第3実施例を示す断面図である。 1&・・・・・・木製ラミナ、 lb・・・・・・木
製ラミナ。 lc・・・・・・木製ラミナ、 2・・・・・・曲げ補
強板。 3・・・・・・剪断補強材、 4・・・・・・貫通孔。 3b・・・・・・固定具(ナツト)、 7・・・・・・
剪断補強材。 8・・・・・・孔、 9・・・・・・孔。
この発明の第2実施例を示す断面図、第3図はこの発明
の第3実施例を示す断面図である。 1&・・・・・・木製ラミナ、 lb・・・・・・木
製ラミナ。 lc・・・・・・木製ラミナ、 2・・・・・・曲げ補
強板。 3・・・・・・剪断補強材、 4・・・・・・貫通孔。 3b・・・・・・固定具(ナツト)、 7・・・・・・
剪断補強材。 8・・・・・・孔、 9・・・・・・孔。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1)木造建築物に用いられる構造用集成材の製造方法で
あって、複数の木製ラミナと曲げ補強板とを積層して集
成接着した後、接着した木製ラミナと曲げ補強板の厚さ
方向に沿って孔を形成し、この孔に棒状の剪断補強材を
挿入して格納することを特徴とする構造用集成材の製造
方法。 2)木造建築物に用いられる構造用集成材の製造方法で
あって、一つの曲げ補強板に棒状の剪断補強材を立設す
る一方、複数の木製ラミナおよび曲げ補強板にその厚さ
方向に沿って剪断補強材の挿入される孔をそれぞれ形成
し、剪断補強材を孔に挿入しつつ、木製ラミナと曲げ補
強板とを積層して集成接着することを特徴とする構造用
集成材の製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP22294088A JP2662622B2 (ja) | 1988-09-06 | 1988-09-06 | 構造用集成材の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP22294088A JP2662622B2 (ja) | 1988-09-06 | 1988-09-06 | 構造用集成材の製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0270851A true JPH0270851A (ja) | 1990-03-09 |
| JP2662622B2 JP2662622B2 (ja) | 1997-10-15 |
Family
ID=16790255
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP22294088A Expired - Fee Related JP2662622B2 (ja) | 1988-09-06 | 1988-09-06 | 構造用集成材の製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2662622B2 (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH10278012A (ja) * | 1997-04-08 | 1998-10-20 | Kaoru Taneichi | 集成材 |
| JP2010221514A (ja) * | 2009-03-23 | 2010-10-07 | Sumitomo Forestry Co Ltd | 構造用集成材 |
| JP2015014154A (ja) * | 2013-07-05 | 2015-01-22 | 株式会社大林組 | 木質構造部材、木質構造部材の接合構造及びその施工方法 |
| JP5879001B1 (ja) * | 2015-08-18 | 2016-03-08 | 株式会社中東 | 補強集成板 |
| JP2019181772A (ja) * | 2018-04-09 | 2019-10-24 | 大成建設株式会社 | 繊維強化木質部材 |
-
1988
- 1988-09-06 JP JP22294088A patent/JP2662622B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH10278012A (ja) * | 1997-04-08 | 1998-10-20 | Kaoru Taneichi | 集成材 |
| JP2010221514A (ja) * | 2009-03-23 | 2010-10-07 | Sumitomo Forestry Co Ltd | 構造用集成材 |
| JP2015014154A (ja) * | 2013-07-05 | 2015-01-22 | 株式会社大林組 | 木質構造部材、木質構造部材の接合構造及びその施工方法 |
| JP5879001B1 (ja) * | 2015-08-18 | 2016-03-08 | 株式会社中東 | 補強集成板 |
| JP2019181772A (ja) * | 2018-04-09 | 2019-10-24 | 大成建設株式会社 | 繊維強化木質部材 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2662622B2 (ja) | 1997-10-15 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US5050366A (en) | Reinforced laminated timber | |
| US5560174A (en) | Connector | |
| JPH1037483A (ja) | 木材の補強方法 | |
| CA2134137A1 (en) | Connector for truss structure | |
| JP3757292B2 (ja) | 木質部材の接合部及び接合用木質部材 | |
| JP2662622B2 (ja) | 構造用集成材の製造方法 | |
| JP2001254476A (ja) | 金属複合木質梁材及びその製造方法 | |
| JP2005053195A (ja) | 複合木質構造材の製造方法および接合方法 | |
| JP7405640B2 (ja) | 木質建材および木質構造体 | |
| JP2022121887A (ja) | 木質梁柱構造体 | |
| WO2008074524A1 (de) | Verbundtragsysteme unter verwendung von kunststoffen in kombination mit anderen werkstoffen | |
| JP7214995B2 (ja) | 木質梁部材、及び、木質梁部材の製造方法 | |
| JPH08120786A (ja) | 木材の接合構造 | |
| JPH01287354A (ja) | 補強積層木材 | |
| JPH1110611A (ja) | 強化長尺木質材 | |
| JP3234545U (ja) | 木質主要構造部材の連続繊維による割裂補強技術を用いた木材接合部の初期剛性と靱性を両立した接合方式 | |
| CN115012528A (zh) | 一种可调节预应力自复位工程竹梁柱节点 | |
| JPH09220707A (ja) | プレストレスト集成材及びその製造方法 | |
| JP3254081U (ja) | 繊維シート補強した重ね梁 | |
| JP2700810B2 (ja) | 大断面集成材の現場継手 | |
| JP5032388B2 (ja) | 柱の接合構造及び集成材 | |
| JP6688623B2 (ja) | 軸力伝達構造 | |
| JP7716974B2 (ja) | Clt耐震補強壁及びその組立方法 | |
| JP7776363B2 (ja) | 木質板材の接合構造、及び当該接合構造を用いた木質什器 | |
| JPH01174751A (ja) | 柱または梁構成部材及びその連結方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |