JPH0271995A - 工具の締め付け装置 - Google Patents
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- JPH0271995A JPH0271995A JP1070291A JP7029189A JPH0271995A JP H0271995 A JPH0271995 A JP H0271995A JP 1070291 A JP1070291 A JP 1070291A JP 7029189 A JP7029189 A JP 7029189A JP H0271995 A JPH0271995 A JP H0271995A
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- 239000011087 paperboard Substances 0.000 description 5
- 239000000463 material Substances 0.000 description 4
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- 238000010276 construction Methods 0.000 description 2
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- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
- B26D—CUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
- B26D7/00—Details of apparatus for cutting, cutting-out, stamping-out, punching, perforating, or severing by means other than cutting
- B26D7/26—Means for mounting or adjusting the cutting member; Means for adjusting the stroke of the cutting member
- B26D7/2614—Means for mounting the cutting member
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
- B26D—CUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
- B26D7/00—Details of apparatus for cutting, cutting-out, stamping-out, punching, perforating, or severing by means other than cutting
- B26D7/26—Means for mounting or adjusting the cutting member; Means for adjusting the stroke of the cutting member
- B26D7/2628—Means for adjusting the position of the cutting member
- B26D7/2642—Means for adjusting the position of the cutting member for slotting cutters
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-
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
(産業上の利用分野)
本発明は少なくとも1つの円形装置に使用され工具の締
め付j−1装置、特に、該円形装置の少なくとも1つを
担持する回転軸に沿って横方向に移動可能な円形装置に
使用される工具の締め付け装置に関する。
め付j−1装置、特に、該円形装置の少なくとも1つを
担持する回転軸に沿って横方向に移動可能な円形装置に
使用される工具の締め付け装置に関する。
(従来の技術及びその課題)
現在まで公知の機械において、円形装置により支持され
I;工具は、加工しようとする材料の幾多の領域で同時
に作動し得るよう斜め方向に移動可能な環状の形態をし
ており、板紙又は段ポールのような材料を処理するため
の裁断工具又は筋押し工具を構成している。−船釣に、
かかる機械は裁断工具又は筋押し工具を備える円形装置
を支持する上部回転軸と、及び該上部回転軸に取り付け
られた前記円形装置に対向状態に位置決めされた円形の
対の部品を担持する下部回転軸とを備えている。
I;工具は、加工しようとする材料の幾多の領域で同時
に作動し得るよう斜め方向に移動可能な環状の形態をし
ており、板紙又は段ポールのような材料を処理するため
の裁断工具又は筋押し工具を構成している。−船釣に、
かかる機械は裁断工具又は筋押し工具を備える円形装置
を支持する上部回転軸と、及び該上部回転軸に取り付け
られた前記円形装置に対向状態に位置決めされた円形の
対の部品を担持する下部回転軸とを備えている。
裁断工具及び筋押し工具は一般的にそれぞれ裁断部材及
び筋押し部材と称される。
び筋押し部材と称される。
かかる裁断部材及び筋押し部材は円形の対の部品の円周
上に位置決めされた対の部材と協働して、上記裁断部材
及び筋押し部材間を走行する板紙又は段ポールに対して
スロットを形成し、斜め方向の隅切り及び筋押しを行う
。
上に位置決めされた対の部材と協働して、上記裁断部材
及び筋押し部材間を走行する板紙又は段ポールに対して
スロットを形成し、斜め方向の隅切り及び筋押しを行う
。
上述のように、円形装置の円周4.に沿って斜め方向に
移動可能な部材により、例えば、隣接しない2つの裁断
部材は、回転軸が1回転する毎に2回の裁断、即ち、加
工板紙の前部及び後部を裁断することが可能となる。
移動可能な部材により、例えば、隣接しない2つの裁断
部材は、回転軸が1回転する毎に2回の裁断、即ち、加
工板紙の前部及び後部を裁断することが可能となる。
加工する板紙の長さ寸法に対応することが可能であるよ
うに、円形装置の円周には少なくとも第1の固定裁断部
材と、及び斜め方向に移動可能な第2の裁断部材とを配
設することが有利である。
うに、円形装置の円周には少なくとも第1の固定裁断部
材と、及び斜め方向に移動可能な第2の裁断部材とを配
設することが有利である。
加工する板紙の幅寸法に対応することが可能であるよう
に、裁断部材及び筋押し部材が設けられた幾つかの円形
装置は、同一の回転軸上に横に並べて配設されている。
に、裁断部材及び筋押し部材が設けられた幾つかの円形
装置は、同一の回転軸上に横に並べて配設されている。
従来の公知の装置において、移動可能な部材は内歯を有
するリム部分上に取り付けられており、横に並べて配設
された幾つかの装置に取り付けられた移動可能な全ての
裁断部材を各円形装置に対する1つのビニオン歯車を有
する軸を介して同時に作動させることが出来るようにな
っている。このようにして、各円形装置の内歯を有する
リム部分が斜め方向に同時に移動可能となる。
するリム部分上に取り付けられており、横に並べて配設
された幾つかの装置に取り付けられた移動可能な全ての
裁断部材を各円形装置に対する1つのビニオン歯車を有
する軸を介して同時に作動させることが出来るようにな
っている。このようにして、各円形装置の内歯を有する
リム部分が斜め方向に同時に移動可能となる。
当然のことであるが、上記の裁断部材は材料を加工する
ときに知覚し得る程度に摩耗する。さらに、これら裁断
部材は、例えば、操作の間違い又は材料の突然の詰まり
により摩耗することがある。
ときに知覚し得る程度に摩耗する。さらに、これら裁断
部材は、例えば、操作の間違い又は材料の突然の詰まり
により摩耗することがある。
さらに、裁断部材はある寸法のスロットを形成すること
が出来ない場合がある。かかる場合、円形装置により担
持された該当するか又はそれ以外の裁断部材を取り外さ
なければならない。裁断部材のかかる取り外し作業は当
然、迅速にかつ容易に行わなければならず、機械の製造
能力が犠牲にならないように、機械の稼働停止時間が可
能な限り短時間で済むようにしなければならない。
が出来ない場合がある。かかる場合、円形装置により担
持された該当するか又はそれ以外の裁断部材を取り外さ
なければならない。裁断部材のかかる取り外し作業は当
然、迅速にかつ容易に行わなければならず、機械の製造
能力が犠牲にならないように、機械の稼働停止時間が可
能な限り短時間で済むようにしなければならない。
従来の裁断部材の締め付け装置は、ねじ又は、高価で複
雑であるにも拘らず、確実性に欠ける米国特許第3,9
15,066号に記載されているような結合手段を使用
して裁断部材を保持要素に取り付け、保持する構造のも
のである。
雑であるにも拘らず、確実性に欠ける米国特許第3,9
15,066号に記載されているような結合手段を使用
して裁断部材を保持要素に取り付け、保持する構造のも
のである。
従って、本発明の目的は簡単で効率的、しかも経済的な
構成により、円形装置の裁断部材を迅速に脱着する装置
を提供することである。かかる装置は、特に、円形装置
により担持される任意の数の裁断部材の迅速かつ容易な
脱着を可能にするものである。
構成により、円形装置の裁断部材を迅速に脱着する装置
を提供することである。かかる装置は、特に、円形装置
により担持される任意の数の裁断部材の迅速かつ容易な
脱着を可能にするものである。
(課題を解決するための手段)
かかる課題を解決するため、本発明は、少なくとも1つ
の円形装置上に工具を締め付けるだめの装置、特に、少
なくとも1つの当該円形装置を担持する回転軸に沿って
横方向に移動可能な円形装置上に工具を締め付けるため
の装置を提供する。
の円形装置上に工具を締め付けるだめの装置、特に、少
なくとも1つの当該円形装置を担持する回転軸に沿って
横方向に移動可能な円形装置上に工具を締め付けるため
の装置を提供する。
このため、この締め付け装置は、上記工具を支持する手
段と、該工具の支持手段に対して工具を保持する手段と
、及び該工具保持手段を移動させる手段とを備え、前記
工具支持手段が、円形のリム部分から成り、該リム部分
の1側部には、円形の着座部分が形成されており、該着
座部分は、回転軸上に中心がある一定の半径の円周上に
配設されており、さらに、歯を有するリム部分(6)が
前記円形のリム部分(4)内にて回転可能であるように
取り付けられいる。この内歯を有すリム部分の1側部に
は、同様に、回転軸の軸心上に中心がある一定半径の円
周上に配設された円形着座部又は穴が形成されている。
段と、該工具の支持手段に対して工具を保持する手段と
、及び該工具保持手段を移動させる手段とを備え、前記
工具支持手段が、円形のリム部分から成り、該リム部分
の1側部には、円形の着座部分が形成されており、該着
座部分は、回転軸上に中心がある一定の半径の円周上に
配設されており、さらに、歯を有するリム部分(6)が
前記円形のリム部分(4)内にて回転可能であるように
取り付けられいる。この内歯を有すリム部分の1側部に
は、同様に、回転軸の軸心上に中心がある一定半径の円
周上に配設された円形着座部又は穴が形成されている。
工具保持手段は1側部に2つの同心状の溝が形成された
円形リングから構成され、該円形リングの上記側部には
該側部がら遠方まで垂直方向に伸長しかつ工具保持手段
の円形リム部分と交差する少なくとも1本のロッドが設
けられている。該ロッドはその円筒形の軸受けが上記円
形のリム部分上に存在する室内に係合し得るように配設
されている。上記円筒形の軸受けは円形のリム部分の上
記室内に着座した引き戻しばねを支持するショルダ部を
提供する一方、上記円形のリム部分から遠方まで垂直方
向に伸長する隆起部分を提供する。工具保持手段を移動
させるための手段は、円形装置を保持する回転軸に沿っ
て横方向に移動可能な装置から構成されている。
円形リングから構成され、該円形リングの上記側部には
該側部がら遠方まで垂直方向に伸長しかつ工具保持手段
の円形リム部分と交差する少なくとも1本のロッドが設
けられている。該ロッドはその円筒形の軸受けが上記円
形のリム部分上に存在する室内に係合し得るように配設
されている。上記円筒形の軸受けは円形のリム部分の上
記室内に着座した引き戻しばねを支持するショルダ部を
提供する一方、上記円形のリム部分から遠方まで垂直方
向に伸長する隆起部分を提供する。工具保持手段を移動
させるための手段は、円形装置を保持する回転軸に沿っ
て横方向に移動可能な装置から構成されている。
上記横方向に移動可能な装置は、その1側部が上記ロッ
ドの円筒形軸受けの端部に作用する。本発明による装置
は、工具を適所に保持すると同時に、工具保持手段を軸
方向に移動させ、回転軸上に位置決めされた連続的な各
装置を同時に開放させることが出来るという利点を備え
ている。これにより、該装置は工具へのアクセス可能性
を実現し、その結果、該工具の脱着を容易にかつ迅速に
行うことを可能にするものである。
ドの円筒形軸受けの端部に作用する。本発明による装置
は、工具を適所に保持すると同時に、工具保持手段を軸
方向に移動させ、回転軸上に位置決めされた連続的な各
装置を同時に開放させることが出来るという利点を備え
ている。これにより、該装置は工具へのアクセス可能性
を実現し、その結果、該工具の脱着を容易にかつ迅速に
行うことを可能にするものである。
(実施例)
以下、本発明の実施例について、添付図面を参照しなが
ら詳細に説明する。
ら詳細に説明する。
第1図に図示するように、円形装置A、B及びCは回転
軸1に沿って横に並べて配設されている。
軸1に沿って横に並べて配設されている。
これら円形装置の横方向の位置は例えば、裁断及び筋押
しといった、加工しようとする板状材料(図示せず)に
行われる作業面積いかんによる。これら円形装置A、B
及びCの円周には、工具、即ち、特別な場合には、他方
に対して斜め方向に位置決めすることの出来る裁断部材
2が設けられる(第3図参照)。回転軸1に取り付けら
れる円形装置A、B及びCの数は必要に応じて変えるこ
とが出来、これにより、円形装置A、B及びCの円周に
取り付けられる裁断部材2の数も同様に変えることが出
来る。
しといった、加工しようとする板状材料(図示せず)に
行われる作業面積いかんによる。これら円形装置A、B
及びCの円周には、工具、即ち、特別な場合には、他方
に対して斜め方向に位置決めすることの出来る裁断部材
2が設けられる(第3図参照)。回転軸1に取り付けら
れる円形装置A、B及びCの数は必要に応じて変えるこ
とが出来、これにより、円形装置A、B及びCの円周に
取り付けられる裁断部材2の数も同様に変えることが出
来る。
円形装置A、B又はCのいずれか1つは、全体として、
回転軸1上にコツター止めされ円形リム部分4と、及び
間に裁断部材2が配設された円形リング5とから構成さ
れている。この円形リング4には、軸8に取り付けられ
たピニオン7とかみ合う内歯を有するリム部分6が設け
られている。
回転軸1上にコツター止めされ円形リム部分4と、及び
間に裁断部材2が配設された円形リング5とから構成さ
れている。この円形リング4には、軸8に取り付けられ
たピニオン7とかみ合う内歯を有するリム部分6が設け
られている。
この軸8は全ての円形装置と交差し、該円形装置と共に
回転する(第3図参照)。円形のリム部分4の側部9に
は、回転軸1の軸心からの一定の半径R上に規則的間隔
の穴10が形成されている。
回転する(第3図参照)。円形のリム部分4の側部9に
は、回転軸1の軸心からの一定の半径R上に規則的間隔
の穴10が形成されている。
内歯を有するリム部分6は、又、穴1oと同一径の穴1
2がその側部に形成されている。穴12も又、回転軸1
の軸心からの一定の半径R1(第3図参照)上に規則的
間隔にて配設されている。円形のリム部分4も又、円筒
状の凹所14を提供する幾つかの貫通穴13を有してい
る。さらに、軸受け16を有するロッド15は各貫通穴
13に嵌入する。円筒状の軸受け16と対向状態に位置
決めされたロッド15の端部は、円形リング5に取り付
けられたねじ17内に螺入される一方、軸受け16は円
形リム部4に機械加工された凹所14内に嵌入する。引
き戻しばね18が各室14内に位置決めされており、そ
の着座部が室14の底部と軸受け16に起因すショルダ
部の間にある結果、裁断部材2は円形のリム部分4の側
部9と円形リング5の側部19間に挟持される。円形リ
ング5には、2つの同心状の溝20.21が設けられて
いる。図示した形態において、裁断部材2はその各面に
それぞれニップル22.23を有している。
2がその側部に形成されている。穴12も又、回転軸1
の軸心からの一定の半径R1(第3図参照)上に規則的
間隔にて配設されている。円形のリム部分4も又、円筒
状の凹所14を提供する幾つかの貫通穴13を有してい
る。さらに、軸受け16を有するロッド15は各貫通穴
13に嵌入する。円筒状の軸受け16と対向状態に位置
決めされたロッド15の端部は、円形リング5に取り付
けられたねじ17内に螺入される一方、軸受け16は円
形リム部4に機械加工された凹所14内に嵌入する。引
き戻しばね18が各室14内に位置決めされており、そ
の着座部が室14の底部と軸受け16に起因すショルダ
部の間にある結果、裁断部材2は円形のリム部分4の側
部9と円形リング5の側部19間に挟持される。円形リ
ング5には、2つの同心状の溝20.21が設けられて
いる。図示した形態において、裁断部材2はその各面に
それぞれニップル22.23を有している。
このようにして、裁断部材2を単に逆にすることにより
、いわゆる「固定部材」型又は[可動又は斜め方向に移
動可能な部材」型の構造とすることが出来る。実際上、
ニップル22が穴10に嵌入したとき、これは、「固定
部材」型の構造となっていることを意味する。ニップル
23は隙間を伴って同心状の溝21に嵌入し、これによ
り、1又は複数の引き戻しばね18の作用により部材を
締め付けることが出来る。上記裁断部材2を逆にした場
合、ニップル23は内歯を有するリム部分6の穴12に
嵌入する一方、ニップル22は隙間を伴って同心状の溝
20に嵌入し、これにより、内歯を有するリム部分6は
そのピニオン7により回転させることが出来るため、い
わゆる「可動又は斜め方向に移動可能な部材」を式の構
造となる。このようにして、同一の装置に取り付けられ
た2つの裁断部材間の距離を調節することが可能となる
。
、いわゆる「固定部材」型又は[可動又は斜め方向に移
動可能な部材」型の構造とすることが出来る。実際上、
ニップル22が穴10に嵌入したとき、これは、「固定
部材」型の構造となっていることを意味する。ニップル
23は隙間を伴って同心状の溝21に嵌入し、これによ
り、1又は複数の引き戻しばね18の作用により部材を
締め付けることが出来る。上記裁断部材2を逆にした場
合、ニップル23は内歯を有するリム部分6の穴12に
嵌入する一方、ニップル22は隙間を伴って同心状の溝
20に嵌入し、これにより、内歯を有するリム部分6は
そのピニオン7により回転させることが出来るため、い
わゆる「可動又は斜め方向に移動可能な部材」を式の構
造となる。このようにして、同一の装置に取り付けられ
た2つの裁断部材間の距離を調節することが可能となる
。
この構造によれば、常時、可動部材を使用せずに固定部
材を使用し、又はその逆に可動部材を使用せずに、可動
部材を使用することが出来るという利点が得られる。
材を使用し、又はその逆に可動部材を使用せずに、可動
部材を使用することが出来るという利点が得られる。
第2図には、開放位置、即ち、各種の裁断部材2の交換
が可能である位置にある円形装置A、 B及びCが図示
されている。これら円形装置ASB及びCは回転軸1に
沿って横方向に移動可能である。この横方向への移動は
円形のリム部分4の溝25に嵌入する7オーり状部分2
4により実現される。従って、円形装置Bが図面の左側
の方向に移動し、これと同時に円形装置Aが引き戻され
たならば、これに伴って、円形装置Aの円形リング5が
移動する。その結果、開放動作26が行われ、このとき
に、裁断部材2を円形装置Aから取り出し、必要であれ
ばこの裁断部材2を直ちに交換することが出来る。
が可能である位置にある円形装置A、 B及びCが図示
されている。これら円形装置ASB及びCは回転軸1に
沿って横方向に移動可能である。この横方向への移動は
円形のリム部分4の溝25に嵌入する7オーり状部分2
4により実現される。従って、円形装置Bが図面の左側
の方向に移動し、これと同時に円形装置Aが引き戻され
たならば、これに伴って、円形装置Aの円形リング5が
移動する。その結果、開放動作26が行われ、このとき
に、裁断部材2を円形装置Aから取り出し、必要であれ
ばこの裁断部材2を直ちに交換することが出来る。
例えば、作業内容を変えようとする等の場合、円形装置
ASB及びCに取り付けられた全部の裁断部材2を交換
しなければならない。−収約に、円形装置の横方向の位
置を完全に設定しなければならない場合、これら円形装
置は回転軸の一端又は他端方向に移動し、このとき、コ
ンピュータ(図示せず)が7オ一ク状部材24の制御装
置に対して各円形装置の移動速度を指示する。全ての円
形装置が互いに接続されていることを利用して、横方向
にさらに前進させ、その結果、ロッド15の頭部に作用
する円形リング5の側部の力により、全ての円形装置が
開放する。しかし、この方法は、完全ではなく、回転軸
1の端部に位置決めされた円形装置を開放させることは
出来ない。それは、同回転軸1は押し手段として作用し
、さらに、ロッド15には全く作用力が加えられないた
めである。
ASB及びCに取り付けられた全部の裁断部材2を交換
しなければならない。−収約に、円形装置の横方向の位
置を完全に設定しなければならない場合、これら円形装
置は回転軸の一端又は他端方向に移動し、このとき、コ
ンピュータ(図示せず)が7オ一ク状部材24の制御装
置に対して各円形装置の移動速度を指示する。全ての円
形装置が互いに接続されていることを利用して、横方向
にさらに前進させ、その結果、ロッド15の頭部に作用
する円形リング5の側部の力により、全ての円形装置が
開放する。しかし、この方法は、完全ではなく、回転軸
1の端部に位置決めされた円形装置を開放させることは
出来ない。それは、同回転軸1は押し手段として作用し
、さらに、ロッド15には全く作用力が加えられないた
めである。
全ての円形装置が容易に開放可能であるようにするため
、最後の円形装置(即ち、第2図の円形装置C)が取り
付けられる前に、圧力リング27を取り付け、全部の円
形装置がその当初の設定位置に位置決めされたとき、円
形装置Cのロッド15を移動させ得るに制御する。この
移動は、通常、円形リング5の移動を伴う。一方、該円
形リング5は円形装置Bのロッド15を移動させ、その
結果、その円形リング5は同様に移動されかつ円形装置
Aのロッド15を作動させて開放動作を行わせる。この
段階にて、全ての円形装置A、B及びCが開放位置にあ
るため、裁断部材を取り外し、新しい部材と交換するこ
とが容易となる。4則として、ニップル22.23は円
形のリム部分4に対して裁断部材2を保持するのに十分
ではあるが、この保持動作はニップルに例えば、小さい
磁石28(第3図参照)を設けることにより一層確実な
ものとなる。
、最後の円形装置(即ち、第2図の円形装置C)が取り
付けられる前に、圧力リング27を取り付け、全部の円
形装置がその当初の設定位置に位置決めされたとき、円
形装置Cのロッド15を移動させ得るに制御する。この
移動は、通常、円形リング5の移動を伴う。一方、該円
形リング5は円形装置Bのロッド15を移動させ、その
結果、その円形リング5は同様に移動されかつ円形装置
Aのロッド15を作動させて開放動作を行わせる。この
段階にて、全ての円形装置A、B及びCが開放位置にあ
るため、裁断部材を取り外し、新しい部材と交換するこ
とが容易となる。4則として、ニップル22.23は円
形のリム部分4に対して裁断部材2を保持するのに十分
ではあるが、この保持動作はニップルに例えば、小さい
磁石28(第3図参照)を設けることにより一層確実な
ものとなる。
第1図及び第2図にてAで図示するような特定の工具を
使用する場合、開放動作26だけでこれらの工具を交換
することが出来得るようにロッド15の長さを調節すれ
ば十分であることが明らかである。又、「固定部材」又
は[可動又は移動可能な部材」の型式の構造にも特定の
工具を使用することが考えられる。これは、上記部材に
2つのニップルを取り付けることが必要であり、これら
ニップルは、固定部材に対しては同一側部でかつ半径R
上に配設する一方、可動又は移動可能な部材に対しては
2つのニップルは同一側部でかつ半径R上に配設する。
使用する場合、開放動作26だけでこれらの工具を交換
することが出来得るようにロッド15の長さを調節すれ
ば十分であることが明らかである。又、「固定部材」又
は[可動又は移動可能な部材」の型式の構造にも特定の
工具を使用することが考えられる。これは、上記部材に
2つのニップルを取り付けることが必要であり、これら
ニップルは、固定部材に対しては同一側部でかつ半径R
上に配設する一方、可動又は移動可能な部材に対しては
2つのニップルは同一側部でかつ半径R上に配設する。
上記説明から明らかであるように、本発明によれば、1
又は幾つかの円形装置により担持された裁断部材及び工
具を迅速に脱着することを可能にする装置を利用するこ
とが出来る。これにより、ユーザは極めて短時間にかか
る作業を実行し、その結果、製造速度を向上させ、かか
る装置を具備する機械の生産能率の向上を図ることが可
能となる。
又は幾つかの円形装置により担持された裁断部材及び工
具を迅速に脱着することを可能にする装置を利用するこ
とが出来る。これにより、ユーザは極めて短時間にかか
る作業を実行し、その結果、製造速度を向上させ、かか
る装置を具備する機械の生産能率の向上を図ることが可
能となる。
第1図は作動位置にある、幾つかの円形装置を具備する
回転軸の軸方向部分切り欠き図、第2図は開放位置にあ
る、幾つかの円形装置を具備する回転軸の軸方向部分切
り欠き図、及び第3図は円形装置の略図的な部分切り欠
き図である。 A、B、C:円形装置 l:回転軸 2:裁断部材 4:リム部分5;円形リング
6:歯を有するリム部分7:ビニオン
8:軸 9:側部 11:側部 10:穴(着座部分) −12:穴14:室
15:ロ/ド 16:円筒形の軸受け 18:引き戻しばね19:側
部 20,21:同心状の溝22:二ンブル
24:フォーク状部分25:溝 (外4名) −一〜−口
回転軸の軸方向部分切り欠き図、第2図は開放位置にあ
る、幾つかの円形装置を具備する回転軸の軸方向部分切
り欠き図、及び第3図は円形装置の略図的な部分切り欠
き図である。 A、B、C:円形装置 l:回転軸 2:裁断部材 4:リム部分5;円形リング
6:歯を有するリム部分7:ビニオン
8:軸 9:側部 11:側部 10:穴(着座部分) −12:穴14:室
15:ロ/ド 16:円筒形の軸受け 18:引き戻しばね19:側
部 20,21:同心状の溝22:二ンブル
24:フォーク状部分25:溝 (外4名) −一〜−口
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1、少なくとも1つの円形装置上に工具を締め付けるた
めの装置、特に、少なくとも1つの当該円形装置(A、
B、C)を担持する回転軸(1)に沿って横方向に移動
可能な円形装置上に工具を締め付けるための装置であっ
て、前記工具を支持する手段と、該工具の支持手段に対
して工具を保持する手段と、及び該工具保持手段を移動
させる手段とを備える前記装置において、 前記工具支持手段が、円形のリム部分(4)から成り、
該リム部分の1側部(9)には、円形の着座部分(10
)が形成されており、該着座部分(10)は、回転軸(
1)上に中心がある一定の半径の円周上に配設されてお
り、さらに、歯を有するリム部分(6)が前記円形のリ
ム部分(4)内にて回転可能であるように取り付けられ
、前記内歯を有すリム部分(6)の1側部(11)には
、同様に、回転軸(1)の軸心上に中心がある一定半径
R1の円周上に配設された円形の着座部又は穴12が形
成され、 前記工具保持手段が1側部(19)に2つの同心状の溝
が(20)形成された円形リング(5)から構成され、 該円形リング(5)の前記側部(19)には、該側部(
19)から遠方まで垂直方向に伸長しかつ工具保持手段
の円形リム部分(4)と交差する少なくとも1本のロッ
ド(15)が設けられ、前記ロッド(15)はその円筒
形の軸受けが前記円形のリム部分(4)に形成された室
(14)内に係合する円筒形の軸受け(16)を提供し
得るように配設され、前記円筒形の軸受け(16)は円
形のリム部分(4)の上記室(14)内に着座した引き
戻しばね(18)を支持するショルダ部を提供する一方
、上記円形のリム部分(4)から遠方まで垂直方向に伸
長する隆起部分を提供し、 工具保持手段を移動させるための手段が円形装置(A、
B、C)を保持する回転軸に沿って横方向に移動可能な
装置から構成され、 前記横方向に移動可能な装置がその1側部により前記ロ
ッド(15)の円筒形の軸受け(16)の端部を作動さ
せるようにした、 ことを特徴とする工具の締め付け装置。 2、裁断部材(2)にて構成される工具が、円形のリム
部分の形状を備え、その少なくとも1側部には、円形の
リム部分(4)の円形の着座部分(10)又は歯を有す
るリム部分(6)の穴(12)に嵌入し得るようにした
ニップル(22、23)が設けられることを特徴とする
請求項1記載の装置。 3、裁断部材(2)がその両側部にニップル(22、2
3)を備えることを特徴とする請求項2記載の装置。 4、回転軸(1)に沿って横方向に移動可能な装置が圧
力リング(27)にて構成されることを特徴とする請求
項1記載の装置。 5、回転軸(1)に沿って横方向に移動可能な装置が1
又は別の円形装置(A、B、C)にて構成されることを
特徴とする請求項1記載の装置。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FR8804052 | 1988-03-22 | ||
| FR8804052A FR2629005B1 (fr) | 1988-03-22 | 1988-03-22 | Dispositif de fixation d'outils sur un appareil circulaire, en particulier pour la decoupe du carton |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0271995A true JPH0271995A (ja) | 1990-03-12 |
Family
ID=9364703
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1070291A Pending JPH0271995A (ja) | 1988-03-22 | 1989-03-22 | 工具の締め付け装置 |
Country Status (8)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4970924A (ja) |
| EP (1) | EP0334226B1 (ja) |
| JP (1) | JPH0271995A (ja) |
| AT (1) | ATE75178T1 (ja) |
| CA (1) | CA1310817C (ja) |
| DE (1) | DE68901288D1 (ja) |
| ES (1) | ES2030547T3 (ja) |
| FR (1) | FR2629005B1 (ja) |
Families Citing this family (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5826481A (en) * | 1991-06-26 | 1998-10-27 | Sintonen; Kari | Device for cutting plywood veneer |
| US5123891A (en) * | 1991-07-18 | 1992-06-23 | Westvaco Corporation | Box machine die knife stabilizer |
| CN104228130A (zh) * | 2014-09-18 | 2014-12-24 | 德清中盈文具用品有限公司 | 一种用于纸盒开口的切开装置 |
| CN119175737B (zh) * | 2024-11-26 | 2025-02-28 | 山西富垦电气有限责任公司 | 一种铜排热缩管切割机 |
Family Cites Families (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US1547602A (en) * | 1924-07-05 | 1925-07-28 | F X Hooper Company | Box-flap-cutting mechanism |
| GB1101246A (en) * | 1965-11-24 | 1968-01-31 | Simon Ltd Henry | Improvements in or relating to slotting mechanisms |
| US3952637A (en) * | 1975-04-14 | 1976-04-27 | Koppers Company, Inc. | Apparatus for changing the rotary position of a slotter member and for changing the relative position between fixed and movable knives on the slotter member |
| US3985066A (en) * | 1975-05-15 | 1976-10-12 | S&S Corrugated Paper Machinery Co., Inc. | Single point means for slotter adjustment |
| US4502357A (en) * | 1983-07-07 | 1985-03-05 | Hussissian Vahan A | Slotting head |
| JPS62159958A (ja) * | 1986-01-09 | 1987-07-15 | Tamura Electric Works Ltd | 留守番電話装置 |
| US4781668A (en) * | 1986-10-30 | 1988-11-01 | Don Mowry Flexo, Inc. | Cutting device for a corrugated box machine |
-
1988
- 1988-03-22 FR FR8804052A patent/FR2629005B1/fr not_active Expired - Fee Related
-
1989
- 1989-03-17 DE DE8989104783T patent/DE68901288D1/de not_active Expired - Fee Related
- 1989-03-17 EP EP89104783A patent/EP0334226B1/fr not_active Expired - Lifetime
- 1989-03-17 ES ES198989104783T patent/ES2030547T3/es not_active Expired - Lifetime
- 1989-03-17 AT AT89104783T patent/ATE75178T1/de active
- 1989-03-21 CA CA000594297A patent/CA1310817C/en not_active Expired - Fee Related
- 1989-03-22 JP JP1070291A patent/JPH0271995A/ja active Pending
- 1989-03-22 US US07/326,998 patent/US4970924A/en not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| FR2629005A1 (fr) | 1989-09-29 |
| EP0334226A1 (fr) | 1989-09-27 |
| FR2629005B1 (fr) | 1990-12-07 |
| DE68901288D1 (de) | 1992-05-27 |
| EP0334226B1 (fr) | 1992-04-22 |
| ES2030547T3 (es) | 1992-11-01 |
| CA1310817C (en) | 1992-12-01 |
| ATE75178T1 (de) | 1992-05-15 |
| US4970924A (en) | 1990-11-20 |
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