JPH0273499A - 機械の異常監視方法 - Google Patents

機械の異常監視方法

Info

Publication number
JPH0273499A
JPH0273499A JP63224757A JP22475788A JPH0273499A JP H0273499 A JPH0273499 A JP H0273499A JP 63224757 A JP63224757 A JP 63224757A JP 22475788 A JP22475788 A JP 22475788A JP H0273499 A JPH0273499 A JP H0273499A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
abnormality
signal
monitoring
transmitter
level
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP63224757A
Other languages
English (en)
Inventor
Motofumi Kurahashi
倉橋 基文
Isao Hamada
浜田 勲
Hirokazu Nagai
永井 裕和
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Nippon Steel Corp
Original Assignee
Nippon Steel Corp
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Nippon Steel Corp filed Critical Nippon Steel Corp
Priority to JP63224757A priority Critical patent/JPH0273499A/ja
Publication of JPH0273499A publication Critical patent/JPH0273499A/ja
Pending legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • Arrangements For Transmission Of Measured Signals (AREA)
  • Testing Of Devices, Machine Parts, Or Other Structures Thereof (AREA)
  • Measurement Of Mechanical Vibrations Or Ultrasonic Waves (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 [産業上の利用分野] 本発明は電動機、ポンプ、ブロワ−等−数回転機、また
油圧潤滑システム等いわゆる産業機械設備の異常を連続
的に監視する方法に関するものである。
[従来の技術] 設備の良否を監視する方法は各稀有り、例えば異常によ
って発生する振動、温度等を巡回計測し、そのレベルか
らバッチ式に良否を診断する方法(日本プラントエンジ
ニア協会第1回設備診断シンポジウム5ESSION 
A−3昭和56年5月)、また第4図に示した様にたと
えば回転機械の軸受部1に振動センサーあるいは温度セ
ンサー2を常設し、これらの信号をケーブル網11を介
して各々の専用アンプ12に伝送し、AD変換マルチプ
レクサ−13及びパソコン14にて本信号の大きさから
良否を判定し、異常の場合警報器15より警報を発する
方法(日本プラントエンジニア協会第8回設備診断シン
ポジウム5ESSION A−4昭和63年5月)、さ
らには良否を自動判別する方法として第5図(a)に示
すアンプ16にレベル判定器17を設け、規定レベルを
越すとアラームを発信または設備を自動停止する方法、
さらには第5図(b)に示す様に多点を効率よく判別す
るため、A/Dマルチプレクサ−18にパソコン19を
接続し各点をスキャン判定する方法(昭和61年日本鉄
鋼協会設備診断ハンドブック)が各極用いられている。
[発明が解決しようとする課題] しかるにこれらの方法では以下の様な欠点が有った。
まず、人が巡回するバッチ式診断の場合、当然の結果と
して診断周期が長いと異常を見落し、事故、故障が発生
する問題や診断作業に多大な人力を費やすことになる。
又、第4図及び第5図(b)の連続モニタリングの場合
、センサーを設置した機械と監視場所が異なり、したが
って監視個所まで伝送のためのケーブル数か大となり、
装置が非常に高価となる。またアナログ信号を伝送して
いることから、電気的ノイズに弱い等の欠点がある。
本発明はこのような従来技術の欠点を解消し、高精度て
かつ迅速な異常監視か可能で、しかち電気的ノイズに影
響されない安価な監視方法を提供することを目的とする
[課題を解決するための手段] 上記の目的を達成するための本発明の構成は次の通りで
ある。
(1)回転機械設備の所定の場所に検出器を配置して温
度または振動を検出し、検出信号レベルから該設備の異
常を監視する方法において、個々の検出器で得た信号を
専用アンプに送り、該アンプ出力をレベル判定器に入力
して連続的に監視するとともに、該信号レベル(絶対値
あるいはレベルの変化率)か規定値以上のとき発信器に
異常を送信し、該発信器においてその部品毎に特定の周
波数で共通ケーブルを介して信号監視部に発信させ、該
監視部において周波数より異常発生部品を判定すること
を特徴とする機械の異常監視方法。
(2)発信器から発信する信号は異常の程度によって1
発信電圧レベルを変化させることを特徴とする上記第1
項記載の機械の異常監視方法。
(3)発信器からの発信信号に三角波または矩形波を用
いることを特徴とする上記第1項または第2項記載の機
械の異常監視方法。
[作用] このように本発明は温度、振動等を検出するセンサーの
信号レベル(絶対値あるいはレベルの変化率)から良否
を判定し、不良の場合A設備では100Hz 、 B設
備では150Hz 、 C設備では200Hz等の部品
特有の振動周波数で発信させ、遠方の監視部では発信信
号の宥無を監視し、信号があればF/V変換あるいは単
に周波数分析によって周波数を判定し、異常部位を特定
するものである。そして前記発信器からの発信は1本の
共通ケーブルを用いる方式としたため、多数の監視設備
の状態を最小のケーブル数で伝送できる。
さらに信号は周波数情報を伝送するのでアナログ情報と
は異なり、減衰等の影響も少なく信頼性の高い監視方法
である。加えて異常の程度(注意、危険)によって発信
電圧を付加すれば、どの設備がどういう状態かを速やか
に把握することが可能で、適切な対応か迅速に可能とな
る。
また発信信号に三角波、矩形波を用いることにより、ノ
イズとの分別も容易で誤検出も生じない。
[実施例] 以下実施例図面に沿って本発明の構成及び作用効果を説
明する。
第1図において、■a〜1dは連続監視する回転機械の
軸受であり、28〜2dはその軸受1a〜1dに配置さ
れたセンサーて、温度又は振動を検出し専用アンプ38
〜3dに出力する。48〜4dは専用アンプ3a〜3d
の出力を連続的に監視し、信号レベル(絶対値あるいは
レベルの変化率)が規定値を越すと内蔵するリレーかO
Nとなり、異常信号を発信器5a、5bに出力するレベ
ル判定器、5a、5bはレベル判定器48〜4dによる
判定結果から異常な場合電圧信号かその位置か2aのと
き] 00 tlz 、 2 bのとき15011z 
、 2cのとき2110Hz 、 2dのとき250H
zの如く部品毎に指定した周波数て発信する発信器であ
る。6は多数の発信器5a、5b・・・と遠方の監視部
とをつなぐ共通ケーブル、7は共通ケーブル6にて発信
器5と結線されリレーで構成されたアラーム信号発信監
視器で、発信器5からの発信信号か有りのときアラーム
信号を発して警報器8に出力するとともに部位表示器9
にも出力する。部位表示器9としては周波数分析器また
は周波数信号を電圧信号に変えるF/V変換器か好まし
く、受信した周波数を判定し表示するので、汐の部位に
異常か生じたかを速やかに知ることかてきる。
第2図はセンサーによって検出された信号レベルから、
異常発生の程度(注意、危険等)によって発信器5から
の発信時に発信電圧レベルも変える手段を示し1図中1
0は発信電圧可変装置である。
第3図(a)は発信器5による発信信号の概念を示した
ものであり、横軸は時間、縦軸は信号の大きさで、異常
発生時矩形波、三角波の何れかを発信する。第3図(b
)は横軸は周波数、縦軸は信号の大きさで信号の周波数
分析結果を示し、矩形波、三角波を用いていることから
、高次の周波数までスバクトルか表われ、本結果の有無
によって信号のノイズ性もチエツク可能である。
本発明は例えば上記の様な装置を用いて実施されるか、
装置の具体的な構成は本発明の目的を達成し得る範囲で
任意に変更することができる。
[発明の効果〕 以上詳細に述べた通り本発明によれば、■監視部品毎に
発信周波数を変えるのて、監視部において異常発生個所
の特定か容易である。
(わ異常の程度(注意レベル、危険レベル)を判別し発
信電圧を変化することにより、迅速かつ適切な対応か可
能である。
■三角波、矩形波を用いることにより、信号のノイズ性
のチエツクも容易で誤認の恐れかない。
(4)検出部と監視部を共通ケーブルて結線するので、
多数の設備の異常有無を遠方゛C集中監視可能なだめ、
安価な監視装置として構成しうる。
等の産業上すぐれた効果か得られる。
【図面の簡単な説明】
第1図、第2図は本発明の実施に好適な装置例を示し、
第1図は装置の全体構成を示す説明図、第2図は発信電
圧レベルを変える手段を示す説明図である。第3図は矩
形波、三角波の概念と周波数分析結果を示す説明図であ
る。第4図は従来の監視方法を示す説明図、第5図は従
来法による良否判別方法を示す説明図である。 l・・・軸受、2・・・センサー、3・・・専用アンプ
。 4.17・・・レベル判定器、5・・・発信器、6・・
・共通ケーブル、7・・・アラーム信号発信監視器、8
゜15・・・警報器、9・・・部位表示器、10・・・
発信電圧可変装置、11・・・ケーブル網、12・・・
専用アンプ、13゜18・・・AD変換マルチプレクサ
−114,19・・・パソコン、 16・・・アンプ。

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 1、回転機械設備の所定の場所に検出器を配置して温度
    または振動を検出し、この検出信号レベルから該設備の
    異常を監視する方法において、個々の検出器で得た信号
    を専用アンプに送り、該アンプ出力をレベル判定器に入
    力して連続的に監視するとともに、該信号レベル(絶対
    値あるいはレベルの変化率)が規定値以上のとき発信器
    に異常を送信し、該発信器においてその部品毎に特定の
    周波数で共通ケーブルを介して信号監視部に発信させ、
    該監視部において周波数より異常発生部品を判定するこ
    とを特徴とする機械の異常監視方法。 2、発信器から発信する信号は異常の程度によって、発
    信電圧レベルを変化させることを特徴とする請求項第1
    項記載の機械の異常監視方法。 3、発信器からの発信信号に三角波または矩形波を用い
    ることを特徴とする請求項第1項または第2項記載の機
    械の異常監視方法。
JP63224757A 1988-09-09 1988-09-09 機械の異常監視方法 Pending JPH0273499A (ja)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP63224757A JPH0273499A (ja) 1988-09-09 1988-09-09 機械の異常監視方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP63224757A JPH0273499A (ja) 1988-09-09 1988-09-09 機械の異常監視方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
JPH0273499A true JPH0273499A (ja) 1990-03-13

Family

ID=16818756

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP63224757A Pending JPH0273499A (ja) 1988-09-09 1988-09-09 機械の異常監視方法

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JPH0273499A (ja)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO1997017599A1 (en) * 1995-11-06 1997-05-15 Reliance Electric Industrial Company Monitoring system for bearings or other mechanical components
WO2019086606A1 (de) * 2017-11-06 2019-05-09 Ebm-Papst Mulfingen Gmbh & Co. Kg Verfahren zur überwachung von wälzlagern
JP2020072568A (ja) * 2018-10-31 2020-05-07 ファナック株式会社 制御装置および制御装置の制御方法

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS528451A (en) * 1975-07-10 1977-01-22 Anritsu Corp Device for supervising an abnormity in an equipment
JPS59132250A (ja) * 1983-01-18 1984-07-30 Fujitsu Ltd Pcm中継器のガスアラ−ム監視方式

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS528451A (en) * 1975-07-10 1977-01-22 Anritsu Corp Device for supervising an abnormity in an equipment
JPS59132250A (ja) * 1983-01-18 1984-07-30 Fujitsu Ltd Pcm中継器のガスアラ−ム監視方式

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO1997017599A1 (en) * 1995-11-06 1997-05-15 Reliance Electric Industrial Company Monitoring system for bearings or other mechanical components
WO2019086606A1 (de) * 2017-11-06 2019-05-09 Ebm-Papst Mulfingen Gmbh & Co. Kg Verfahren zur überwachung von wälzlagern
US11105711B2 (en) 2017-11-06 2021-08-31 Ebm-Papst Mulfingen Gmbh & Co. Kg Method for monitoring rolling bearings
JP2020072568A (ja) * 2018-10-31 2020-05-07 ファナック株式会社 制御装置および制御装置の制御方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR101409986B1 (ko) 진동모니터링 결함진단장치
EP3605037B1 (en) Machine component diagnosis system
CN112161806B (zh) 风机的故障监测方法和故障监测装置
KR101846195B1 (ko) 모터 상태 모니터링 시스템 및 그 방법
JP3046426B2 (ja) プラント機器の監視装置
KR20110122483A (ko) 오더 스펙트럼 분석 기능을 구비한 빌트인 진동모니터 및 이를 이용한 가변회전 기계장치의 결함진단방법
KR20090010430A (ko) 기계 장치의 고장 진단 장치
JP2018155494A (ja) 軸受異常診断システム及び軸受異常診断方法
JP2010216938A (ja) 回転機の振動監視装置および振動監視方法
EP3143418A1 (en) Method and system for detecting rotor fault
KR101406135B1 (ko) 초음파 음향스캔 장치를 구비한 전력설비 결함 검출 시스템
CN205826309U (zh) 发动机测试台架及其测功机振动监测系统
JP2019128179A (ja) 振動センサの脱落検知方法及び異常診断装置
CN108444592A (zh) 无线振动监测与诊断系统
JP2009133810A (ja) 振動監視装置
JP6897064B2 (ja) 軸受異常診断方法および診断システム
EP4083734A1 (en) Monitoring machine operation with different sensor types to identify typical operation for derivation of a signature
JPH0273499A (ja) 機械の異常監視方法
US10240972B2 (en) Doppler ultrasonic velocity probe
KR101482511B1 (ko) 위상 지연과 데이터 분포 형상지수를 이용한 베어링 결함 진단 시스템 및 그 진단 방법
JP2014074607A (ja) タイヤ用ダイナミックバランス測定装置
JPH06117968A (ja) 回転機器の異常診断装置
KR20080063572A (ko) 빌트인 디지털 진동모니터
US8290723B2 (en) Apparatus for monitoring rotating components
JPH01140026A (ja) 音響異常検出装置