JPH0273921A

JPH0273921A - コイル材連続熱処理設備

Info

Publication number: JPH0273921A
Application number: JP22408688A
Authority: JP
Inventors: Hiroshi Tawara; 俵　博
Original assignee: Daido Steel Co Ltd
Current assignee: Daido Steel Co Ltd
Priority date: 1988-09-07
Filing date: 1988-09-07
Publication date: 1990-03-13

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】〔産業上の利用分野〕本発明は、コイル状に巻回された帯状材或いは線材等の
金属被熱物を巻き戻して連続的に熱処理する設備に関し
、さらに詳しくは、その必要とする熱処理条件が種々異
なっても一台の設備で広範囲に適応し得る多品種生産に
適した熱処理設備を提供しようとするものである。

〔従来の技術〕

例えば帯状金属材の熱処理にはその材質や処理目的に応
し雰囲気ガスを必要とするものと必要としないもの、或
いは処理温度が１１００℃程度の高温度のものや８００
℃程度の比較的低温度のもの、或いは洗浄処理を必要と
するものや必要としないものなど様々である。ところが
従来のいわゆる大量生産に適した専用設備では、単一の
処理目的に対しては生産性が高いが、上記のように種々
の処理目的があるいわゆる多品質生産には向いていない
ものであった。

〔発明の目的〕

そこで本発明は多様な熱処理に対して共用できる　用件
の高いコイル材連続熱処理設備を提供しようとするもの
である。

〔目的を達成するための手段〕

本発明のコイル材連続熱処理設備は上記目的を達成する
ため、コイル状に巻回された被熱物の巻出機とその巻取
機とを所定間隔を離して配設し、該巻出機と巻取機の間
に第１熱処理炉を設け、該第１熱処理炉の真上に第２熱
処理炉を設け、前記巻出機から巻出した被熱物を該第１
熱処理炉内または該第２熱処理炉内に貫通させて前記巻
取機に巻取できるようにしたことを特徴としたものであ
る。

（実施例）次に本発明の一実施例を説明する。図はこのコイル材連
続熱処理設備の全体を縦断面図にて示したもので、図中
１３はコイル状に巻回された帯状の被熱物２０巻出８！
！（ペイオフリール）、１ｂは該巻出ｍ１ａの隣にその
巻出準備用に設けられたもう一つの巻出機である。一方
、３はこの巻出機Ｉａ、ｌｂから所定間隔を離して設け
られた巻取Ｍｊ、（コイリングリール）である。巻出機
】ａ、１ｂと巻取機３との間には第１熱処理炉４が設け
られている。この第１熱処理炉４は加熱帯４ａと冷却帯
４ｂとよりなるが、無酸化性雰囲気ガスが炉内に供給さ
れ該加熱帯４ａの炉温をラジアントチューブバーナ等の
間接加熱により１１００’ｃ程に保っている。そして巻
出Ｊｉｊ、ｌ　ａまたは１ｂから巻出された被熱物２は
ピンチロール５ａまたは５ｂを経て該第１熱処理炉４中
に導かれ炉内を貫通しピンチロール６を経て巻取機３に
巻取られる。

一方、７は第１熱処理炉４の直上に該第１熱処理炉４と
平行に設けられた第２熱処理炉で、該第２熱処理炉７の
加熱帯７ａはバーナ８．８・・・の直接加熱より熱せら
れた熱風をブロワ９．９を介してチャンバ１０．１０・
・・より吹出せるようになっている。また、冷却帯７ｂ
はクーラ１１．１１・・・により冷却された冷風をブロ
ワ１２．１２・・・によりチャンバ１３１３・・・より
吹出す。１４は該第２熱処理炉の被熱物入口部、］５は
被熱物出口部である。前記巻出機１３１ｂから入口部１
４に至る間には入側アキュムレータ】６がもうけられて
いる。該アキュムレータは多数の隣設された固定ロール
１７．１７・・・と相対するように夫々昇降ロール１８
．１８・・・が設けられたもので、巻出機１ａまたは１
ｂからピンチロール１９ａまたは１９ｂを経て巻出され
た被熱物２はピンチロール２０に導かれ帯継機２１．プ
ライドルロール（張力付与用）群２２．ピンチロール２
３．２４．２５を経てアキュムレータ１６に導かれ、該
アキュムレータ１６の固定ロール１７．１７・・・と昇
降ロール１８．１８・・・に千鳥状に巻掛された後、ピ
ンチロール２６．２７．２８．　ブライドロール群２９
．テンションセンサーロール３０を経て第２熱処理炉７
の被熱物入口部１４に導かれ該第２熱処理炉７中を貫通
する。第２熱処理炉７の出側には、ステアリングロール
３１、プライドルロール群３２、洗浄器３３、ブラッシ
ングユニット３４、防錆処理室３５、ドライヤー３６、
プライドルロール群３７、出側アキュムレータ３８がそ
の順に設けられている。前記洗浄器３３は酸洗室３３ａ
と水洗室３３ｂとよりなる。また出側アキュムレータ３
８は前記入側アキュムレータ１６と同様に固定ロール３
９．３９・・・と昇降ロール４０．４０・・・とよりな
るつ被熱物出口部１５から導出された被熱物２はステア
リングロール３１、プライドルロール群３２を経て洗浄
器３３に導かれ酸洗、水洗された後、ブラッシングユニ
ット３４を通過し、防錆処理室３５にて防錆処理され、
さらにドライヤー３６、プライドルロール群３７、を経
て出側アキュムレータ３８に導かれ、その固定ロール３
９、３９・・・と昇降ロール４０．４０・・・に千鳥状
に巻掛される。その後被熱物２はピンチロール４１．４
２．４３゜４４、プライドルロール４５、切断機４６を
通過しピンチロール４７を経て巻取機３に巻取られる。

なお入側アキュムレータ１６は第２熱処理炉７に被熱物
２を定スピードで間断なく送給できるように巻出機１ａ
または１ｂがら巻出された被熱物２を固定ロール１７．
１７・・・と昇降ロール１８．１８・・・の間隔を調整
することによりこれに一時留保させるためのもので、例
えば一方の巻出機１ａの被熱物２が無くなる前に該入側
アキュムレータ１６に充分な長さの被熱物２を留保して
おきその被熱物２が第２熱処理炉７に供給されている間
にその被熱物２の後端に巻出機１ｂから巻出した被熱物
２の先端を帯継機２１にて接合することにより連続的供
給を可能としている。

また、出側アキュムレータ３８は同様に固定ロール３９
．３９・・・と昇降ロール４０．４０・・・の間隔を調
整することにより第２熱処理炉７から間断なく抽出され
た被熱物２をこれに一時留保させ巻取機３におけるリー
ル交換のときに支障がでないようにしている。

この熱処理設備では上記のように第１熱処理炉４と第２
熱処理炉７が上下段に設けられ巻出機１ａまたは】ｂか
ら巻出された被熱物２を第１熱処理炉４に貫通させて巻
取機３に巻取るようにしても、或いは、入側アキュムレ
ータ１６を経て第２熱処理炉７に導き洗浄器３３、ブラ
ッシングユニット３４、防錆処理室３５、ドライヤー３
６、出側アキュムレータ３８を経て巻取機３に巻取られ
るようにしてもよい。第１熱処理炉４はこの場合被熱物
２を無酸化雰囲気の基で１１００℃程の高温度に加熱す
るのに適した連続炉であり、他方第２熱処理炉７は被熱
物２を高温で貫通させ酸化性雰囲気の基で該被熱物２を
８００°Ｃ程の比較的低温度の加熱処理をするのに適し
たものである。このように第１熱処理炉４と第２熱処理
炉７とはその適性が相異なる２つの連続炉であるが、そ
のいずれに被熱物２を貫通させるにも巻出機１ａ、ｌｂ
および巻取機３を共通することができる。

なお、図示しないが、第１熱処理炉４と共に巻出機１ａ
、ｌｂ、巻取機３間に洗浄器を設けたり、或いは第】熱
処理炉４に代えて洗浄器を設け、これを被熱物２の洗浄
ラインとしてもよい。

〔発明の効果〕

このように本発明のコイル材連続熱処理設備は第１熱処
理炉と第２熱処理炉についてコイル状の被熱物の巻出、
巻取機を兼用できるので、省設備。

省スペースにて一台の設備でも多様な熱処理に対応でき
る多品種生産に適した設備を提供できる有益なものであ
る。

【図面の簡単な説明】

図は本発明に係るコイル材連続熱処理設備の一実施例を
示した縦断面図である。ｌａ、１．ｂ・・・巻出機、２・・・被熱物、３・・・
巻取機、４・・・第１熱処理炉、７・・・第２熱処理炉
、１６・・・入側アキュムレータ、３８・・・出側アキ
ュムレータ。

Claims

【特許請求の範囲】

コイル状に巻回された被熱物の巻出機とその巻取機とを
所定間隔を離して配設し、該巻出機と巻取機の間に第１
熱処理炉を設け、該第１熱処理炉の真上に第２熱処理炉
を設け、前記巻出機から巻出した被熱物を該第１熱処理
炉内または該第２熱処理炉内に貫通させて前記巻取機に
巻取できるようにしたことを特徴とするコイル材連続熱
処理設備。