JPH0273992A - アルミニウム又はアルミニウム合金の陽極酸化皮膜の封孔処理方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は、アルミニウム又はアルミニウム合金の陽極酸
化皮膜の新規な封孔処理方法に関するものである。

従来の技術とその問題点 アルミニウム及びアルミニウム合金の陽極酸化皮膜は多
孔質であるため、そのままでは耐食性、耐汚染性が著し
く劣るという欠点をもつ。そこでこの欠点を補うために
陽極酸化皮膜には通常封孔処理が施される。

封孔処理方法としては、加圧水蒸気による方法、沸騰水
による方法、酢酸ニッケル等の金属塩水溶液中で沸騰状
態で行なう方法等があり、従来から実施されている。こ
れらの処理方法のうち、加圧水蒸気法は他の封孔処理方
法の比べ皮膜の耐食性を向上させるという点で秀れてい
るものの、建材等の大型材料を処理することが設備的に
困難でおるという欠点をもっている。これに対し沸騰水
法は、設備が比較的安価であり大型材料の連続処理に適
しているが、皮膜に充分な耐食性を与えることができず
、又皮膜表面に酸化アルミニウムの水和物などの微粒子
が付着したいわゆる粉吹きが発生し、外観不良、耐食性
の低下、塗装加工する場合の塗膜との密着不良の原因と
なるという問題点をもっている。さらに酢酸ニッケル等
の金属塩法においても、金属塩が加水分解を受けやずい
ため封孔浴の安定性が悪く、加水分解生生物が処理皮膜
に付着し扮吹き状態となるという欠点をもっている。

この封孔処理時の粉吹きを防止するために封孔浴にリグ
ニンスルボン酸塩、スルボザリチル酸塩スルホン化芳香
族化合物ホルムアルデヒド縮合物等を添加する方法が従
来から提案されている。しかしこれら粉吹き防止剤のう
ちリグニンスルホン酸塩は、粉吹き防止効果が不十分で
あり、また封孔処理液が長期使用により黄褐色に着色す
るという欠点をもつ。これに対しスルホサリチル酸塩は
封孔処理液の安定性は良いものの、被処理物が日光によ
り黄変し、封孔度も低下するという欠点がある。また、
スルポン化芳香族化合物ボルムアルチヒド縮合物におい
てもやはり被処理物の日光による黄変、封孔処理液の着
色という問題点をもっている。

問題を解決するための手段 本発明者は、沸騰水封孔における上記問題点を解消すべ
く鋭意研究した結果、アルミニウム又はアルミニウム合
金の陽極酸化皮膜を式 ％式％ 自然数を示し、幻はアルカリ金属イオン、アルカノール
アミン又はアンモニウムイオンを示す）で示される化合
物の少なくとも１種を０．００５ｑ／ｌＪ〜０．１ｇ／
ｊ含む水溶液に浸漬することにより、粉吹きが無く、日
光による黄変も見られない封孔された上記陽極酸化皮膜
が１ｑられ、しかも上記水溶液は長期間連続封孔処理を
行なっても着色、白濁等が起らず安定であるという実用
上好ましい性質を持つことを見出した。

及−肌−の−道一或 本発明は、アルミニウム又はアルミニウム合金の陽極酸
化皮膜を式 ％式％ 自然数を示し、Ｘ　はアルカリ金属イオン、アルカノー
ルアミン又はアンモニウムイオンを示す）で示される化
合物の少なくとも１種を含む水溶液に浸漬処理すること
を特徴とする上記陽極酸化皮膜の封孔処理方法に係る。

本発明の処理対象であるアルミニウム又はその合金の陽
極酸化皮膜としては常法により形成される皮膜のいずれ
でもよく、例えば硫酸法、シュウ酸洗、リン酸法、クロ
ム酸法等により形成される一次電解皮膜のみならず、二
次電解にりよ形成されるものも含まれる。

本発明に使用される上記化合物は、スチレンと無水マイ
レン酸を主原料として既知の方法で合成される。スチレ
ンと無水マレイン酸のモル比及び合成物の分子量は特に
限定されないが、通常モル比１：５０〜５０：１、好ま
しくは１：３〜３：１種度、分子量は約７００〜１００
．０００が適当である。

本発明に使用される上記化合物の使用濃度は０．００５
ｇ／から０．１ｇ／、Ｑが適当である。

０．００５ｙ／、ｕ以下では粉吹き防止効果が不十分と
なる傾向にあり、また０、１ｇ、４！以上では表面に紅
色の干渉色が現れ、特に着色皮膜ではこの傾向が顕著と
なり好ましくない。

本発明に使用される上記化合物を含む水溶液は酢酸−酢
酸すトリウム等の適当な緩衝剤を用いてｐ］−１を４．
０〜８．５、好ましくは５．０〜６．０に調節するのが
良い。ｐＨ４，０以下では沸騰処理時に陽極酸化皮膜の
劣化が起こり封孔度も上がらず、またｐｔ−＋ｓ、５以
上では水溶液に沈降物が生成しやずくなるので好ましく
ない。

本発明では、一般に９０〜１００°Ｃ１好ましくは９５
〜１００’Ｃて封孔処理が行なわれる。また封孔処理時
間は陽極酸化皮膜の膜厚に応じて適宜決定すればよいか
、通常２０〜３０分程度とするのが適当でおる。

実　　施　　例 次に実施例を挙げて本発明をより具体的に説明する。

試料への作成 アルミニウム板（ＪＩＳ　　△１０５０）を常法に従い
アルカリ脱脂、酸洗浄を行ない、これを１５％硫酸水溶
液中で温度２１±１°Ｃ，電流密度２０　ｍＡ／　ｃＭ
の条件で１５分間陽極酸化を行なった。

試料Ｂの作成 アルミニウム板（ＪＩＳ　　△’１０８０）を常法に従
いアルカリ脱脂、酸洗浄を行ない、これを１５％硫酸水
溶液中で濃度２１±１°Ｃ１電流密度１０ｍＡ／ｃｍの
条件で４５分間陽極酸化を行なった。

つぎにこれを有機着色剤（ＳａｎｏｄａｌＭＬＷ、ブラ
ック、サンド社製）を使用して常法により黒色に着色し
た。

実施例及び比較例 上記試料Ａ及びＢを第−表に示ず組織をもつ封孔処理液
中に浸漬し沸騰状態で３０分間封孔処理を行なった。な
お各封孔処理液にはイオン交換水を使用し、液のｐＨは
酢酸及びアンモニア水て５〜６に調節した。これら封孔
処理を施した試料のうち試料Ａに関しては耐食性試験、
封孔度試験屋外暴露試験を行ない、試料已については外
観（粉吹き、虹）観察を行なった。また各封孔処理液の
煮沸安定性を調べた。それらの結果も合わせて第第１表
に示した試験方法の詳細を以下に示す。

（１）外観：粉吹き、虹等の有無を目視により判定◎　
仝く見られない ○　わずかに見られる △　少し見られる Ｘ多量に見られる （２）耐食性：ＪＩＳ　　Ｈ８６８１−１９８０，３，
１アル力リ滴下試験 （３）封孔度：ＪＩＳ　　ト１８６８３１９７９．３．
２リン酸−クロム酸水溶液浸漬試験 （４）耐光生：屋外１ケ月暴露後遮蔽部と露光部の差を
目視及び色差計（ミノルタ製色 彩色差計　ＣＲ−２００）にて測定 （５）浴安定性：各浴を水道水（大阪市上水）で建浴し
、４８時間煮沸後の状態を観 察 以上の実施例の結果から、アルミニウムの陽極酸化皮膜
を本発明法で処理することにより、上記陽極酸化皮膜の
耐食性、耐光性を損なうことなく粉吹き、虹の発生を有
効に防止することができ、しかも本発明法の封孔処理液
は長期間の連続処理にも安定であるという実用上非常に
好ましい特徴を持っていることがわかる。

（以　上） 特許出願人　　日本染化工業株式会社

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. （１）アルミニウム又はアルミニウム合金の陽極酸化皮
   膜を式 ▲数式、化学式、表等があります▼ （ｌ、ｍはｌ：ｍ＝１：５０〜５０：１の任意の自然数
   を示し、Ｘ′はアルカリ金属イオン、アルカノールアミ
   ン又はアンモニウムイオンを示す）で示される化合物の
   少なくとも１種を０．００５ｇ／ｌ〜０．１ｇ／ｌ含む
   水溶液に浸漬することを特徴とする上記陽極酸化皮膜の
   封孔処理方法。