JPH0275528A - 容器供給装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野］ 本発明は、縦方向に嵌合積重されたフランジを有する複
数の容器群を単体に分離し２分離した各容器を容器搬送
装置に供給する装置に関するものである。

〔従来の技術、および発明が解決しようとする課題〕

従来の乳製品等を充填する充填機において、嵌合積重し
た容器群を単体に分離して容器搬送装置上に供給するい
わゆる容器供給装置は様々な構成のものが存在する。そ
の最も原始的なものは、容器群の内、最も下位に位置す
る容器（最下位容器）のみを開放した状態としてその自
重によって容器搬送装置上に落下させるものである。

こうした従来技術においては、容器群の嵌合が強固に達
成されている場合環、最下位容器が自重のみによっては
容器群から分離することが出来ず。

よって常に確実な容器の供給を達成するということが困
難であった。

又、他の従来技術の代表的なものとして特開昭５９−１
１５２２１号に示すものがある。

これは、最下位容器を下方から吸引して容器搬送装置上
に導くものである。しかし、この従来技術においても容
器群の嵌合力が強力であったり。

又、吸引力の低下等によって最下位容器の分離を確実に
達成することが難しく、又、吸引力の加減によっては最
下位容器のみだけでなくその上の容器をも一緒に分離し
て容器搬送装置に供給してしまう等の問題を有している
。

さらに、この従来技術においては、容器供給装置の下端
部をチャンバー内に固定位置させるものとすると共に、
容器吸引装置もチャンバー内に設置するものとしている
ため、限られたスペースしか持たないチャンバー内をよ
り狭くシ、よってそれら装置の取付けや修理がし難く、
又、故障の起こり易い複雑な構造とならざるを得ないも
のとなっている。

本発明は、こうした問題に鑑み創案されたもので、最下
位容器の分離および容器搬送装置への供給を確実なもの
とすると共に、構造等が簡単で。

よって組付け、修理等の容易な容器供給装置を提供する
ことを、その技術的課題とする。

〔課題を解決するための手段〕

そのため２本発明は少なくとも一対の保持片４を有する
固定側２と１分離片６と供給片７とを有する移動側３と
で構成した。

固定側２の保持片４は、少なくとも一対が対向位置し、
縦方向に嵌合積重されたフランジｒを有する複数の容器
Ｃである容器群ｇの最下位容器Ｃフランジｆ下面を係止
部５で係止して容器Ｃ群ｇを保持すると共に、容器Ｃフ
ランジｆ下面との係止を解く周期的な開動作を行うもの
である。

移動側３の分離片６は、昇降動自在に保持片４間に少な
くとも一対対向位置し、上昇変位時、内面が最下位容器
Ｃフランジｆ外周端を乗り越え。

下降変位時、下端が最下位容器Ｃのフランジｆ上面を下
方に押圧して最下位容器Ｃを容器群ｇから分離するもの
である。供給片７は２分離片６を一体的に組付け２分離
片６の下位に分離された最下位容器Ｃのフランジｆが載
置される載置部８を有し、最下位容器Ｃを載置して分離
片６とで挟持し。

容器搬送装置１０直上まで下降変位した後開動作を行い
、最下位容器Ｃを開放して容器搬送装置１０上に供給す
るものである。

そして、保持片４の開動作を１分離片６が下降変位して
最下位容器Ｃを分離する際行うものとしている。

又、あらゆる容器Ｃに対応可能とするため、固定側保持
片４の間隔および移動側供給片７の間隔を容器Ｃの大き
さに対応して変更自在とすると良い。

又、一端容器搬送装置１０に吊下げ状に供給した容器Ｃ
の浮動を避けるためにシャッター９を設けると良い。そ
の場合、このシャッター９は、移動側３が下降限に達す
る際、その移動側３に押圧されることによって容器Ｃが
通過出来る間隔である開状態を形成し、移動側３が上昇
変位した状態では１間隔を容器Ｃが通過出来ない閉状態
を形成するものする。そして、少なくとも容器搬送装置
１０上面との間に容器Ｃフランジｆが侵入位置すること
の出来る間隔を形成する状態で容器搬送装置１０に組付
けするものである。

さらに、装置１内を殺菌するために、運転状態において
、移動側３の昇降動を停止可能にすると良い。

〔作用〕

本発明の作用を、第１図から第７図を参照しながら説明
する。

第１図および第２図は、移動側３が上昇途中にあって、
固定側保持片４に保持された容器群ｇの最下位容器フラ
ンジｆを分離片６が乗り越える直前の状態を示すもので
ある。この状態からさらに移動側３が上昇すると分離片
６が容器フランジｆを乗り越え、そのフランジｆが分離
片６と供給片載置部８との間に位置する。すなわち、保
持片４に保持されている容器群ｇの内の最下位容器Ｃの
フランジｒを、供給片７と分離片６とで挟持する状態と
なる。

次に、移動側３が下降変位を始め分離片６の下端がフラ
ンジｆ上面を下方へ押圧する。この時。

固定側２の保持片４が開状態となって一時的に容器群ｇ
を開放した後再び閉状態を形成し、この間落下してくる
容器群ｇの最下位容器（従って、下から二番目の容器）
のフランジｆ下面に係止して容器群ｇを保持する。その
間、保持片４から開放された最下位容器Ｃのフランジｆ
を供給片７と分離片６とで挟持した状態で下降変位する
。これによって、最下位容器Ｃが容器群ｇが分離される
。

移動側３の供給片７と分離片６とによって挟持され、容
器群ｇから分離された最下位容器Ｃは。

両者に挟持された状態のまま容器搬送装置１０直上まで
下降変位する。そして、容器搬送装置１０直上まで下降
変位した後、供給片７が開状態となって最下位容器Ｃを
開放する。開放された容器Ｃは。

供給片７と容器搬送装置１０との間の僅かな距離を落下
してそのフランジ「下面を容器搬送装置１０上面に当接
した姿勢で係止され、容器搬送装置１０に供給される。

最下位容器Ｃを容器搬送装置１０上に供給した移動側３
は２上昇度位して次の最下位容器Ｃを挟持して再度下降
変位した後、再び開放することによって容器搬送装置１
０に供給するという行程を繰り返すのである。

尚１本発明装置ｌにおいては、固定側保持片４の間隔お
よび移動側供給片７の間隔を変更自在とすることが出来
るので、容器Ｃの大小によってそれらの距離を調節する
ことにより、あらゆる外径の容器Ｃを取り扱うことが出
来る。

又０本発明装置ｌは、容器Ｃ浮動防止用のシャッター９
の組付けを可能としているが、そのシャッター９の作用
について説明する。

−旦容器搬送装置１０に載置された容器Ｃは、運転速度
によっては僅かな距離の落下であっても容器搬送装置１
０に供給した際の衝撃によって浮動する可能性があるた
め、この浮動を防止するための装置ｌが必要となってく
る。本発明に係るシャッター９は、供給されてくる最下
位容器Ｃの直下に位置して容器搬送装置１０に組付けら
れ、移動側３が下降限に達する際に、この移動側３に押
圧されることによって最下位容器Ｃが通過することの出
来る間隔である開状態を形成する。そして、この開状態
を形成することによって、移動側３供給片７から開放さ
れた最下位容器Ｃが、シャッター９内を通過して容器搬
送装置１０上に供給される。容器Ｃ供給が完了して、移
動側３が上昇変位すると移動側３のシャッター９に対す
る押圧が解かれ。

それによってシャッター９は容器Ｃが通過することの出
来ない間隔である元通りの閉状態を形成する。

シャッター９が閉状態にあるときは、その間隔が容器Ｃ
フランジｒの外径より小さく、容器Ｃが通過することが
出来ないものとしているので、容器搬送装置１０に吊下
げ状に供給された容器Ｃが浮動しようとした場合、その
上端面が閉状態にあるシャッター９に当接することによ
って浮動が阻止される。従って、容器搬送装置１０上に
安定した姿勢のまま位置して、滑らかに搬送されるもの
である。

尚１本発明装置１においては、移動側３の停止を可能と
している。すなわち、移動側３昇降動の停止を可能とす
ることによって、その移動側下端部が侵入位置する容器
供給口３０を閉鎖し、チャンバー４３内を密閉した状態
で殺菌洗浄することが出来るのである。殺菌洗浄は、充
填物の種類をかえる際等に必要な大切な行程である。本
発明においては移動側３が上昇死点のとき、その昇降動
を停止し、供給口３０を閉鎖することによってチャンバ
ー内を密閉に保つことが出来、これによって雑菌の侵入
等を防止した衛生的な滅菌洗浄を達成することが出来て
いる。

〔実施例〕

本発明の一実施例を、第１図から第３図に示す。

本実施例においては、固定側２および移動側３を二組連
結し、二組の容器群ｇを同時に取り扱うことの出来るも
のとしている。

まず、固定側２を説明する。

固定側２の保持片４は略し字状で、一対を対向位置させ
ている。この保持片４の間隔は、閉状態においてはその
下端部である係止部５が容器Ｃフランジｆ下面に係止す
る程に、そして開状態においてはフランジｆ下面との係
止を解く程度に設定されている。

この保持片４の開閉状態は、第一シリンダ−１１によっ
て達成している。すなわち、一対の保持片４の上端部を
それぞれ第一および第二連設片１４に連設し、その第一
、第二連設片１４の両端部を案内棒１８に摺動可能に連
結している。そして第一シリンダ−１Ｉ側の第一連設片
１３をシリンダーロッド１２に連結すると共に、第一ラ
ック１５に連結し、その第一ラック１５の先端部をピニ
オン１６を介して第ニラツク１７と噛み合わせている。

従って、第一シリンダ−１１が作動し、シリンダーロッ
ド１２が延出すると、そのロンドに連結されている第一
連設片１３が内方向（第１．第３図において右方向）に
進むと同時に、その第一連設片１３に連結されている第
一ラック１５がロンドの延出方向に移動してピニオン１
６を回転させ、そのピニオン１６に噛み合っている第ニ
ラツク１７が、第一ラック１５と逆方向へ移動する。従
って、第ニラツク１７に連結されている第二連設片１４
が内方向（第１゜第３図において左方向）に進む。これ
によって。

第一、第二連設片１４に連設されている保持片４が相互
内方向へ移動して閉状態を形成するものである。

逆に、シリンダーの作動によってシリンダーロット１２
が収縮すると第一連設片１３および第一ラック１５がロ
ッド収縮方向へ移動すると共に、第ニラツク１７および
第二連設片１４がそれと逆方向へ移動し、これによって
、一対の保持片４が相互外方向へ移動して開状態を形成
するものである。

尚２本実施例においては、二組の容器群ｇを同時に取り
扱うものとしているが、同時取り扱いを達成可能とする
ために、第一ラック１５の先端部に二組口の第一連設片
１３を連結すると共に、第ニラツク１７の先端部に二組
口の第二連設片１４を連結している。これによって、第
一シリンダ−１１の作動によって２両組の保持片４が同
時に開閉状態を形成するものである。容器群ｇを５本実
施例の如き二組に限定するものでないことは、言うまで
もない。

次に１本実施例における移動側３を説明する。

移動側３の供給片７と分離片６とは一対対向位置し、案
内棒１８の直下に対向位置する一対の開閉板２７にそれ
ぞれ固定組付けされている。そして。

この一対の開閉板２７にはそれぞれ第ニジリンダ−２６
を連結している。開閉板２７の両端部は、昇降枠体２４
に横設された摺動軸２５に摺動自在に連結されている。

従って、第ニジリンダ−２６が作動することによって開
閉板２７が前後へ相互逆方向に移動し。

それに連結された供給片７および分離片６が移動して開
閉状態を形成するものである。

この供給片７と分離片６とは９分離片６が供給片７の内
方に位置し、その上端部を供給片７の上端部に回動可能
に軸支している。そして１分離片６外面のほぼ中間と供
給片７内面のほぼ中間との間に弾材（渦巻ばね）４９を
配設している。一対の分離片６下端部間の距離は、供給
片７載置部８間の距離とほぼ等しく設定しており、又１
分離片６下端と載置部８上面との距離は、容器Ｃフラン
ジｒの肉厚より）やや゛大きい・程度に設定し、フラン
ジｒを容・昌フに、侵、入位置させて挟持することが出
来るものとしてい・る。

昇降枠体２４は、その・側板のほぼ両端部が固定軸３５
に昇降動自在に組・付けられると共に、その中間部に昇
降軸３４が組付けられている。この昇降軸３４はシリン
ダー等によって昇降動するものである。

従って、シリンダー等よって昇降軸３４が昇降動すると
、昇降軸３４に連結されている開閉板２７．そして開閉
板２７に連結されている供給片７と分離片６が昇降動を
行うものである。

次に、異なる外径を有する容器Ｃに対応するための、保
持片４問および供給片７間の間隔の調整について説明す
る。

まず一対の保持片４間の間隔調整について説゛明する。

この保持片４間の間隔を調整するための構成として第一
ハンドル１９を設け、この第一ハンドル１９の第一回転
軸２０の回転をかさ歯車２１を介して第二回転輪２２に
伝達するものとしている。そして。

この第二回転軸２２に螺条を刻設すると共に、その螺条
に螺合して移動する移動片２３を第一シリ・ンダー１１
゛に固定組付けしている。従って、第一ハンドル１９を
回転させると、第一回転軸２０が回転し、その回転がか
さ歯車′２１を介して第二回転軸２２に伝達され、第二
回転軸２２の螺条に螺合した移動片２３が移動すること
によって第一シリンダ−１１が移動し。

それに伴って第一連設片１３．第一ラツク１５．　　ピ
ニオン１６．第ニラツク１７．第二連設片１４が移動す
る。

その結果、保持片４が移動し、その間隔を拡げたり狭め
たりして開閉状態を形成するものである。

移動側３の供給片７の間隔は、第二ハンドル２８によっ
て達成する。この第二ハンドル２８が昇降枠体２４に組
付けられると共に、第二ハンドル２８から延出する回転
シャフト２９が昇降枠体２４を横設した状態で組付けら
れている。そして、この回転シャフト２９には１前後に
右ねじ３１と左ねじ３２とが螺設されると共に、その両
ねじ３１．３２に螺合する進退片３０が二つの第ニジリ
ンダ−２６にそれぞれ組付けされている。従って、第二
ハンドル２８を回転すると１回転シャフト２９が回転し
、左右両ねじに螺合している進退片３０が前後へ相互逆
方向に移動し。

それによって一対の第ニジリンダ−２６，開閉板２７゜
そして供給片７が相互逆方向へ移動し、これによって供
給片７の間隔が調整されるものである。

容器群ｇの下降を支持案内する案内棒１１８は９．八本
の棒片から構成し、その間隔を自由に調（整可能として
いる。こうするごどによっ、で、外径の・寮なる容器Ｃ
を取り扱う場合において、保持片４・餅および供給片７
間の間・隔；を調ｉ整する。場合に、それ、に対応；し
た間、隔５に調（整す−る。こと力号可能であり、あら
ゆる、外径の２容器′Ｃの・取゛り扱いを可能としてい
る。

容器搬送装置１．０上容器Ｃの浮動を防止するためのシ
ャッター９は、第４図から第６図に示すように、四本の
揺動片３７と連結片３８．そして一対の制御片３９を主
体として構成している。揺動片３７は容器搬送装置１０
から突出した姿勢で相互に対向位置した姿勢で内方に上
昇傾斜しており、その上端部には移動側３が当接した際
の摩擦抵抗を少なくするための回転自在なコロ４０を軸
支していると共に。

そのほぼ中間（あるいは後端部）を軸として、その軸か
ら連結片３８を垂下膜している。この連結片３８の外面
にはスプリング４１を弾接し、その・下端、部間には制
御片３９を連設している。、そして、制・扉片３９が容
器搬送、装置１ｉ０と平行に位置′すべぐ２．この）シ
ャンター９を容器搬送装置１０．に固定組付けしている
。

こうした構成の・ジャック−９・において、移動側３・
かく下降変位して最下位容器Ｃを開放して容器搬送装置
１０・上に供給する際、移動側３（本実施例においては
、開閉板２７）下面がコロ４０上面を押圧する。これに
よって揺動片３７が軸を支点として回動し、これに伴っ
て連結片３８が相互外方に拡がると共に、制御片３９が
開状態となり、容器Ｃが通過出来る間隔を形成する。

容器Ｃが通過して容器搬送装置１０上に供給された後は
、移動側３が上昇変位をし、開閉板２７のコロ４０に対
する押圧が解かれる。これによって、スプリング４１の
弾圧力の作用を受けて連結片３８が元通りの閉状態に復
帰する。この閉状態においては。

制御片３９間の間隔は容器Ｃが通過出来ない程度のもの
と設定されているので、−旦容器搬送装置１０上に供給
された容器Ｃがチャンバー４３内の圧力によって浮動し
ようとした場合、その上面が制御片３９下面に当接する
ことになり、よって浮動が阻止され、容器搬送装置１０
上に安定した姿勢で位置することになる。

尚、充填物を変更する場合環、チャンバー４３内を滅菌
洗浄する必要があり、この場合、雑菌の侵入を防いだり
洗浄液の漏出を防ぐ等のため、チャンバー４３を密閉状
態にしておくことが必要である。

従って１本発明装置１からチャンバー４３内に連通する
容器Ｃ供給口３６を閉鎖する必要がある。この容器Ｃ供
給口３６には９本発明装置ｌの移動側３下端部が侵入位
置する仕組みとなっているため、容器Ｃ供給口３６を閉
鎖するためには移動側３を停止させることが必要である
。

そのための手段として１例えば第７図に示すように、開
閉板２７と昇降軸３４とを固定組付けせず２単に昇降軸
３４上面に開閉板２７を載置した構成とし。

第三シリンダー５０で開閉板２７を持ち上げた状態にし
ておくと良い。これによって、昇降軸３４の運動が移動
側３に伝わらないので移動側３の下端部が容器供給口３
６に侵入位置することがなく、よって容器供給口３６を
閉鎖してチャンバー４３内を密閉状態にしての滅菌洗浄
を行うことが可能である。

尚、移動側３の昇降動を停止する手段としては。

前記したものに限定されない。すなわち、開閉板２７と
昇降軸３４の組付きを解除し、開閉板２７をその上限で
停止させれば良いのである。そのためには。

前記した第三シリンダー５０を使用するかわりに例えば
開閉板２７をその上限で停止させるための係止材をチャ
ンバー４３内へ侵入位置させるとか、又。

上方から開閉板２７を吊り下げる等、あらゆる手段が考
えられる。

第８図に９本発明装置１の使用例を示す。

これは、容器滅菌機４２に組付けられたものである。本
発明装置１から分離され、レール５１に吊下げ状に供給
された容器Ｃは、無端チェーン４７によって移動する押
し板４８に押圧されて移動し、殺菌剤挿入口４４から挿
入される殺菌剤、紫外線照射装置４５から照射される紫
外線、および熱風供給ダクト４６から噴出される熱風に
よって滅菌および乾燥が達成され、容器滅菌機４２に連
設する内容物充填機に搬送されるものとなっている。

〔発明の効果〕

このように本発明は、保持片４を有する固定側２と、供
給片７および分離片６を有する移動側３との共働によっ
て嵌合積重された容器群ｇから最下位容器Ｃを、その容
器Ｃの自重のみにまかせることなく機械的な強制力によ
って単体に分離し。

かつ容器搬送装置１０直上まで挟持して搬送した後。

容器搬送装置１０上に落下供給することとしているので
０分離を確実に達成することが出来ると共に。

容器搬送装置１０上への供給も正確に達成することが出
来るものである。

又３本発明においては、保持片４および供給片７の間隔
を変更自在としているので、あらゆる外径の容器Ｃに対
応することが出来、とくに多品種を短期間の内に充填す
る充填機においては、充填物を変更する毎に容器Ｃ供給
装置ｌを取り替えるといった手間が省け、生産性に大き
く貢献するものである。

又、それと同時に、容器Ｃ群ｇを支持案内する案内棒１
８も、その間隔を自由に調整可能としたので、容器Ｃの
変更に即対応することが出来るものである。

又、容器搬送装置１０直上にシャッター９を設けること
によって、容器Ｃが浮動することがなく。

これによって容器Ｃの搬送をより正確に行うことが出来
、安定した容器Ｃの供給を達成することが出来るもので
ある。

さらに、移動側３の昇降動を停止することを可能とした
ので、特に充填物の変更時に必要なチャンバー４３内の
滅菌洗浄を、容器Ｃ供給口３６を閉鎖した密閉状態で行
うことが出来るので、雑菌の侵入や洗浄液の漏出を防ぐ
ことが出来、より効果的な滅菌洗浄を達成出来て、きわ
めて衛生的である。

そして１本発明装置は、チャンバー４３外に組付けるも
のとしているので、その取付け、取り外し。

および故障時における修理等をチャンバー４３を分解す
ることなく容易に行うことが出来る等、多くの優れた効
果を発揮する。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明装置の一実施例を示すものでその要部を
示す正面図、第２図はその要部側面図。 第３図は要部平面図、第４図は本発明に係るシャッター
を示す正面図、第５図はその側面図、第６図は平面図、
第７図は移動側の昇降動停止手段を示す正面図、第８図
は本発明装置の一使用例を示す構成図である。 符号の説明 １：容器供給装置、　　２：固定側、　　３：移動側。 ４：保持片、　　５：係止部、　　６：分離片。 ７：供給片、　　８：載置部、　　９：シャッター。 １０：容器搬送装置、１１：第一シリンダ−１１２ニジ
リンダ−ロッド、１３：第一連設片。 １４：第二連設片、１５：第一ラック。 １６：ピニオン、１７：第ニラツク、１８：案内棒。 １９：第一ハンドル、２０：第一回転軸。 ２１：かさ歯車、２２：第二回転軸、２３：移動片。 ２４：昇降枠体、２５：摺動軸。 ２６：第ニジリンダ−９２７：開閉板。 ２８：第二ハンドル、２９：回転シャフト。 ３０：進退片、３１：右ねし、３２：左ねじ。 ３３ニガイド棒、３４：昇降軸、３５：固定軸。 ３６：容器供給口、３７：揺動片、３８：連結片。 ３９：制御片、４０：コロ、４１ニスプリング。 ４２：容器滅菌機、４３：チャンバー。 ４４：殺菌剤挿入口、４５：紫外線照射装置。 ４６：熱風供給ダクト、　　４７：無端チェーン。 ４８：押し板、４９：弾材、５０：第三シリンダー。 ５１：レール、　　ｃ：最下位容器、［：フランジ。 ｇ：容器群。

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. （１）縦方向に嵌合積重されたフランジ（ｆ）を有する
   複数の容器群（ｇ）を単体に分離し、該分離した容器（
   ｃ）を容器搬送装置（１０）に供給する装置であって、
   対向位置し、前記容器群（ｇ）の最下位容器（ｃ）フラ
   ンジ（ｆ）下面を係止部（５）で係止して該容器群（ｇ
   ）を保持すると共に、前記フランジ（ｆ）下面との係止
   を解く周期的な開動作を行う少なくとも一対の保持片（
   ４）を有する固定側（２）と、 昇降動自在に前記保持片（４）間に対向位置し、上昇変
   位時、内面が前記最下位容器（ｃ）フランジ（ｆ）外周
   端を乗り越え、下降変位時、下端が前記最下位容器（ｃ
   ）のフランジ（ｆ）上面を下方に押圧して該最下位容器
   （ｃ）を前記容器群（ｇ）から分離する分離片（６）と
   該分離片（６）を一体的に組付け、該分離片（６）の下
   位に前記分離された最下位容器（ｃ）のフランジ（ｆ）
   が載置される載置部（８）を有し、該最下位容器（ｃ）
   を載置して容器搬送装置（１０）直上まで下降変位した
   後開動作を行い、該最下位容器（ｃ）を開放して前記容
   器搬送装置（１０）上に供給する少なくとも一対の供給
   片（７）とを有する移動側（３）とから構成し、 前記保持片（４）の開動作を、前記分離片（６）が下降
   変位して前記最下位容器（ｃ）を分離する際行うものと
   して成る容器供給装置（１）。
2. （２）固定側保持片（４）の間隔および移動側供給片（
   ７）の間隔を容器（ｃ）に対応して変更自在として成る
   請求項１記載の容器供給装置（１）。
3. （３）移動側（３）が下降限に達する際、該移動側（３
   ）に押圧されることによって容器（ｃ）が通過出来る間
   隔である開状態を形成し、前記移動側（３）が上昇変位
   した状態では、前記間隔を容器（ｃ）が通過出来ない閉
   状態を形成するシャッター（９）を、少なくとも容器搬
   送装置（１０）上面との間に容器フランジ（ｆ）が侵入
   位置することの出来る間隔を形成する状態で該容器搬送
   装置（１０）に組付けして成る請求項１または２記載の
   容器供給装置（１）。
4. （４）移動側（３）の昇降動を停止可能として成る請求
   項１、２または３記載の容器供給装置（１）。