JPH027627B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 この発明は巻たばこ中身棒（filler rod）成形
の制御、特に制御機構として刈り取られたたばこ
（trimmed tobacco）の再循環の利用に関する。

巻きたばこの製造に際して、刻みたばこがたば
この貯蔵装置またはホツパから調量された流れを
提供するために調量され、たばこ粒体の垂直方向
に流動するシヤワーが調量された流れから形成さ
れ、たばこ中身棒がたばこのシヤワーから成形さ
れ、かつ用紙がこのたばこ中身棒の周りに巻付け
られる。

たばこ中身棒はその長さに沿つて種々の位置に
たばこの異なる量をもつ傾向がありその厚さに変
動が生じる傾向があるので、一般には、たばこ粒
体のシヤワーから最初に成形されたたばこ粒体の
棒はたばこ中身棒に終局的に要求される量を超え
た、その断面積内により多くの量のたばこ粒体を
含み、そして過剰なたばこは、紙巻付けされるた
ばこ中身棒を提供するようにたばこ粒体の棒から
刈り取られる。過剰給送後に刈り取るこの手順
は、たばこ棒の長さに沿つたすべての場所が巻た
ばこを形成するのに必要なたばこの厚さをもつこ
とを保証する。

刈り取られたたばこは通常、たばこのホツパに
再循環され、このホツパから調量されたたばこの
流れが形成される。たばこシヤワーを形成するた
ばこの調量された流れは一般に、ホツパからたば
こ中身棒成形操作に流れるたばこの量を制御しか
つ調量するためにカーデイングドラムのような或
る形式の制御機構であるリフユーザ機構
（refuser）をもつたばこホツパから提供される。
ホツパへのたばこの再循環手段を含むこのような
リフユーザ機構は、たばこの品質低下を来たし、
それによりたばこの充填力を損なう。

ほとんどの巻たばこ製造機械において、給送速
度、すなわちリフユーザロールの調量は通常は連
続的には制御されずに所望の平均流速に前もつて
設定され、かつたばこの密度、含有湿気量、たば
こ粒体のサイズの変動及び類似の変動因子の結果
として、たばこの流動速度に変動が生じ、刈り取
られるたばこの量が変化することになる。刈り取
られたたばこはその品質が低下され、それによつ
てその充填力が損われるので、上述の諸変動因子
を考慮して刈り取る量を制御することが望まし
い。たばこ中身棒成形を制御するため刈り取られ
るたばこを使用することが従来の試みとして実施
されている。米国特許3431914においては、刈り
取られたたばこが保管容器に給送され、この保管
容器からのたばこがシヤワーから成形されたたば
こ粒体の棒に戻され、保管容器から引出されかつ
再循環されるたばこの量は、刈り取り後のたばこ
中身棒または刈り取り前のたばこ粒体の棒内のた
ばこの量を試験してそれに従つて調整される。そ
のうえ、刈り取られた過剰たばこの量に応じて増
量及び減量する保管容器内の刈り取られたたばこ
の量が検出される。もし保管容器内のたばこの量
が過大と検出されると、垂直方向に流動するたば
こシヤワーを成形する機構はたばこの給送速度を
減ずるように調整される。しかし、刈り取られた
たばこの保管容器からのたばこの排出速度は刈り
取り前または刈り取り後にたばこ棒について実施
された測定によつて制御される。このように２つ
の独立した測定が行われかつ２つの異なる操作上
の制御がこれらの測定結果から実施される。

米国特許4095604には、たばこ調量装置が開示
され、この装置は一般に垂直方向に延びる薄くか
つ横方向に幅広の通路を含み、この通路内にたば
この流量を制御するカーデイングドラム及びピツ
カローラとの組合わせ装置によつてホツパから給
送されたたばこ粒体が積上げられて通路の前壁と
後壁間にたばこ粒体のカーペツトを形成する。通
路の一方の壁は可動でカーペツト状のたばこをこ
の通路を通つて下方へ給送させかつコンベヤが通
路の下端に配設されてたばこのカーペツトを垂直
方向に移動するシヤワーの形成のために進行させ
る。

この従来装置の一実施例において、刈り取られ
たたばこは通路の幅の一部分に亘つて通路の上端
に給送され、一方、ホツパからの新規のたばこ
は、通路の幅の残りの幅に亘つて給送されるの
で、通路内のたばこのカーペツトは新規たばこと
再循環された刈り取られたたばことの横にならん
だ部分からなる。一対の独立に作用するカーデイ
ングローラが通路の下端に配設され、それによつ
てカーペツトの横に並んだたばこの部分から別々
にたばこが給送される。カーペツトの横に並んだ
部分の中のたばこの高さはそれぞれ独立に検出さ
れ、かつそのような検出結果はカーデイングロー
ラの速度を別々に制御して横に並んだ部分のレベ
ルを予め定めたレベルに維持するのに用いられ
る。

ゆえに、この従来装置においては、再循環され
た刈り取られたたばこと新規たばこは、垂直な前
方及び後方壁間に囲われたカーペツト内で横に並
んで提供され、かつ各部分の高さは検出されかつ
各部分からのたばこの流速は別々の測定の結果と
して個別に制御される。

出願人の知る限りにおいて、調量されたたばこ
粒体の流れを形成するためにその貯蔵装置からの
刻みたばこの調量のための制御機構として再循環
される刈り取られたたばこの給送速度を使用する
試みは公開されていない。

この発明によれば、刈り取られたたばこの再循
環はたばこの中身棒成形手段へのたばこの給送速
度を制御するのに用いられる。この発明において
達成される給送速度制御はリフユーザ機構の使用
を必要とせずかつその使用に伴なうたばこの品質
低下を避けるのに用いられる。この発明におい
て、たばこ中身棒成形手段内で再循環されるのは
たばこ中身棒から刈り取られたたばこのみであ
る。そのうえ、この発明はたばこ貯蔵装置の複数
のレベルの複数の測定及びこのような測定に基づ
く異なる流れの流速の別個の変動の測定の必要さ
が避けられる。

従つて、この発明は、巻たばこの成形に適した
たばこ中身棒の形成方法の改良を提供し、ここに
おいて、刻みたばこは調量された流れを提供する
ためにその貯蔵装置から調量され、たばこ粒体の
垂直方向に流動するシヤワーが調量された流れか
ら形成され、たばこ粒体の棒がシヤワーから形成
されかつこの棒はその断面にたばこ中身棒に必要
な量より多い量のたばこ量を含み、過剰なたばこ
はたばこ粒体の棒から刈り取られてたばこ中身棒
及び刈り取られたたばこを提供し、かつこの刈り
取られたたばこは刻みたばこの貯槽に再循環され
る。

この発明の改良点は、種々の態様の組合わせに
ある。第１に、刻みたばこの貯蔵装置は互いに連
通されていない２つの物理的に分離された貯蔵区
域に区分され、刈り取られたたばこは前記貯蔵区
域の一方のみに再循環されかつ新規の刻みたばこ
は他方の貯蔵区域のみに給送される。第２に、た
ばこは貯蔵区域の単位幅当り同一の割合で両方の
貯蔵区域から連続的に調量されて調量された流れ
を提供しかつ前記一方の貯蔵区域内の再循環され
た刈り取られたたばこのレベルが連続的に監視さ
れる。第３に、貯蔵装置からのたばこの調量速度
は、１つの貯蔵区域内の再循環された刈り取られ
たたばこのレベルを、予め定めた上方レベルを超
えて検出されたときは調量速度を減少し、予め定
めた下方レベルを下回わつて検出されたときは調
量速度を増大することによつて、予め定めたレベ
ル間に維持する。

このようにして、再循環された刈り取られたた
ばこの検出されたレベルはたばこ棒成形手段にた
ばこを給送するための唯一の制御パラメータであ
り、かつ刈り取り前または後にたばこ中身棒に測
定を実施し、または新規の刻みたばこの貯蔵装置
のレベルを測定する従来の装置で必要とした作業
が避けられる。それによつて新規かつ大いに簡単
化されたたばこ流速制御手段が提供される。

この発明はさらに巻たばこ製造機械と共に用い
る新規の刻みたばこホツパ装置を含み、該装置は
たばこ用上方流入部及び下方流出部をもちかつ内
部に配設されて横に並んだ垂直方向に延びる物理
的に区分された貯蔵区域を形成させる分離手段で
あるバツフルをもつ貯蔵装置、及び貯蔵区域の単
位幅当り同一の速度で両方の貯蔵区域からのたば
こを調量及び給送するための下方流出部と作用関
係をもつて配置された共通の調量散開装置を含
む。

ゆえに、貯蔵装置は、垂直方向に２つの室に区
分され、その一方の室は通常幅狭でかつ他方は幅
広であり、幅狭室には再循環された刈り取られた
たばこが給送され、幅狭室内のたばこの高さが検
出され、かつ両方の室からの貯蔵装置の単位幅当
りのたばこの流速が、予め定めた幅狭室内の「低
すぎ」レベルまたは「高すぎ」レベルに応答して
増速または減速される。そのうえ、幅広室の幅に
対する幅狭室の幅が刈り取りの程度を決定するの
に用いられる。

この発明によるたばこ中身棒の成形作用の制御
は簡単で、しかも極めて効果的である。既述した
ように、多くに機械において、給送速度（すなわ
ちリフユザーロール調量）は一般に連続制御式で
なく、たばこの密度、含有湿気量、たばこ粒体サ
イズなどの変動の結果、たばこの流速が変動し、
刈り取られたたばこの量に変動を生ぜしめる。刈
り取られかつ再循環されたたばこの量を監視する
ことによつて完全に流速を制御して、これらの従
来技術に伴なう問題点が克服される。

図は本発明の一実施例により構成された巻たば
こ製造機械１０を示す。図示の実施例において、
たばこ中身棒成形機構１２にたばこが供給され、
ここにおいてたばこ中身棒１４は真空輪１６の周
縁上で上下に重ねて層を形成することによつてた
ばこの副流から形成される。これらの副流は分離
されたたばこ粒体の降下流すなわちシヤワー２０
から真空輪１８上に形成される。中身棒成形機構
１２は米国特許3980088に全体が記述されかつ構
造及び作用の詳細はそれが参照される。中身棒成
形機構１２は中身棒１４から余分なたばこを除去
するためトリマ装置２２を具備する。

この発明はたばこ中身棒成形機構１２について
図示かつ説明されているが、中身棒成形機構に対
するたばこ給送手段及びその制御方法の原理は、
ほぼ分離されたたばこ粒体の昇流または降流もし
くはシヤワーから直接または間接にたばこ中身棒
が成形される任意の中身棒成形方法に適用でき
る。降流式たばこシヤワー２０は、薄いカーペツ
ト２６の散開されたたばこ粒体を搬送するコンベ
ヤ２４の末端からたばこを落下させて形成され
る。通常の風選操作は一般に、シヤワー２０が重
いたばこ粒体を除去するために形成されるとき薄
いカーペツト２６に対して実施される。記述の複
雑さを避けるために風選についての詳細説明は省
略する。

たばこカーペツト２６は新規構造のホツパまた
は貯蔵装置２８からの排出作用によつて形成され
る。貯蔵装置２８及びその構造及び作用原理はこ
の発明の一特徴を構成する。

貯蔵装置２８は一般に矩形断面のたばこ収容区
域をもち、この区域は内部でバツフル３４によつ
て２つの物理的に分離された貯留室３０及び３２
に区分される。貯留室３２は３０に比べて相対的
に狭い幅をもつ。幅広室である貯留室３０の幅に
対する幅狭室である貯留室３２の幅は、後述の説
明から明らかになるように、たばこ中身棒１４の
刈り取り程度を決定しかつ制御する。

刻みたばこ分離排出装置３６が、幅広室３０と
連通する貯蔵装置２８の上端に配設されて、ライ
ン４０からの真空の適用によつて給送パイプ３８
を通つて搬送される刻みたばこを受入れ、適切な
スクリーン４２によつて搬送用空気からたばこを
分離し、かつスクリーン４２によつて搬送用空気
からそのように分離されたたばこを間欠的に貯留
室３０内に給送する。

もし望むならば、この不連続排出装置３６は連
続排出装置に置換でき、それにより給送パイプ３
８によつて給送されたたばこは連続的に貯留室３
０内に排出される。このために、貯蔵装置２８の
内部は真空状態に維持されかつ内部真空の損失を
伴なわずに貯留室３０から外側の大気状態にたば
こを連続的に排出させるために貯蔵装置２８の構
造内において連続的なエアーロツク装置が必要で
ある。一好適構造が米国特許4446786に開示され
その構造及び作用の詳細は該特許を参照される。
これとは別に、不連続排出装置３６は貯蔵装置２
８の上端に配設された回転式エアーロツク装置に
よつて置換でき、該装置は内部真空を破壊せすに
給送パイプ３８から貯留室３０にたばこを連続的
または不連続的に排出させる。この変更態様にお
いて、貯留室３０は大気圧状態にある。別の変更
態様は、刻みたばこを手操作で幅広室３０に給送
するものである。

不連続的にせよ連続的にせよ、上記装置を用い
る貯留室３０へのたばこの給送は、貯留室３０内
にたばこ４４を貯蔵させる。

別の給送装置を構成するたばこ分離排出装置４
６が、幅狭室３２と連通する貯蔵装置２８の上端
に配設されて、トリマ装置２２によつてたばこ中
身棒１４から刈り取られた再循環給送たばこを受
入れる。刈り取られたたばこの再循環は再循環ラ
イン４８を通して引入れられた空気によつて図示
の実施例では実施される。例えばコンベヤのよう
な任意の他の便利な給送装置も使用できる。

図示の実施例においてはサイクロン分離機の形
態をもつ分離・排出装置４６内で、たばこは搬送
用空気流から分離されかつ回転式エアーロツク装
置５０によつてホツパすなわち貯留室３２に連続
的に排出され、前記エアーロツク装置は装置４６
内に真空状態を維持すると同時に大気圧力状態の
貯留室３２にたばこを排出させる。ライン４８内
の搬送用空気流の提供形式によつては、回転式エ
アーロツク装置は省略できる。任意の他の適切な
たばこ分離・排出装置を使用することもできる。

たばこは、トリマ装置２２によつてたばこ中身
棒１４から連続的に刈り取られ、かつ後述するよ
うに貯留室３２内の刈り取られたたばこの量は、
実際の場合、制御パラメータとして使用されるの
で、刈り取られたたばこの再循環及びその幅狭室
３２への排出は、図示のように連続的に実施され
なければならない。

幅狭室３２に排出された再循環された刈り取ら
れたたばこは幅狭室３２内でたばこの貯留部５２
を形成する。センサ手段５３及び５４が幅狭室３
２と組み合わせて設けられ、貯留部５２内のたば
このレベルの「高過ぎ」および「低過ぎ」状態を
検知する。貯留部５２内のたばこ貯留部５２及び
幅広室３０内のたばこ貯留部４４は、コンベヤ２
４上にたばこカーペツト２６を形成させるたばこ
の供給源を提供する。

貯蔵装置２８の下端には、たばこ調量散開装置
５６が配設され、該装置は貯留室３０及び３２両
方のたばこ貯留部４４及び５２と連通する貯蔵装
置２８の幅に亘つて延びる一対の互いに逆方向に
回転する調量ローラ５８を含む。これらの逆方向
に回転するローラ５８は、複数の半径方向に向い
たピン６０をもち、該ピンは互いに協働して貯留
部４４及び５２の両方からのたばこの所望量を同
時に調量する。対をなすローラ５８の回転速度
は、貯蔵装置２８からコンベヤ２６に排出された
たばこの量を決定する。調量ローラ５８は貯蔵装
置２８の全幅に亘つて延びかつ貯留室３０及び３
２両方からのたばこを調量するので、貯留室３０
及び３２からのたばこの給送速度は、単位幅当り
同一である。

たばこ調量散開装置５６はまた、対をなすロー
ラ５８に対して一般に等距離に配置された散開ロ
ーラである第３ローラ６２を含む。第３ローラ６
２は、突出ピン６４を有し、該ピンはローラ５８
上のピンと互いに入り組みかつ協働して、一対の
ローラ５８によつて供給源である貯留部４４と５
２から調量されたたばこを個々の粒子に分離し
て、たばこカーペツト２６を提供するためにコン
ベヤ２４の上面上に排出する。

コンベヤ２４上のカーペツト２６の厚さ、従つ
てたばこ中身棒１４を形成するたばこシヤワー２
０を形成するたばこ量がコンベヤ表面の速度及び
対をなすローラ５８の回転速度によつて決定され
る。通常は、コンベヤ２４の速度は一定に維持さ
れるので、たばこの流量は調量・散開装置５６の
作用によつて制御される。

上述の説明から分かるように、このシステム内
で再循環されたたばこは刈り取られたたばこのみ
であつて、リフユーザは必要とせずまたは使用さ
れない。カーペツト２６を形成するたばこは適確
に調量されてからたばこ調量・散開装置５６によ
つて貯蔵装置２８から散開状態で排出され、かつ
たばこ中身棒を形成するのに必要な量をもつ。従
来の巻たばこ製造機械において使用されているよ
うなリフユーザや調量機構によつて誘起されるた
ばこの品質低下を無くすことができる。貯蔵装置
２８の使用は完全に散開された比較的に損傷を受
けないたばこをたばこ中身棒成形装置に給送させ
るばかりでなく、巻たばこ製造機構の構成要素を
著しく簡単化させる。

この発明において、ライン４８による刈り取ら
れたたばこの再循環がたばこ中身棒成形装置１２
の作用を制御するのに用いられる。調量・散開装
置５６によつて、貯留室３０及び３２からたばこ
を給送する速度は、幅狭室３２内のたばこ５２の
レベルがほぼ一定に維持されるように制御され
る。

幅狭室３２内のたばこ量が上昇したとすると、
それは刈り取られるたばこ量が増大したことであ
り、従つて、巻たばこ製造機械は所要量以上のた
ばこを使用して運転されていることになる。この
場合、幅狭室３２内のたばこ量の増大に応答し
て、貯蔵装置２８からのたばこの給送量が、幅狭
室３２内の再循環されるたばこの所望レベルが回
復されるまで調量・散開装置５６の運転速度を低
減することによつて減少される。

同様に、もし幅狭室３２内のたばこ量が下降し
たとすると、それは刈り取られるたばこ量が減少
したことであり、従つて、巻たばこ製造機械は所
要量以下のたばこを使用して運転されていること
になる。この場合、貯蔵装置２８からのたばこの
給送量は、幅狭室内の再循環されるたばこの所望
レベルが回復されるまで不適正な給送速度を補償
するように増速される。

幅狭室３２内のたばこのレベルは、例えば光学
センサ５３および５４のような任意所望の方法で
感知され、そして通常、センサ手段５３および５
４の間隔によつて予め定められるような範囲内で
のたばこレベルの変動が許される。適切な回路を
用いて、「高過ぎ」及び「低過ぎ」信号が、貯留
部４４及び５２からのたばこ給送量を適切に増速
または減速するため、調量・散開装置５６の駆動
モータ６６用のモータ制御装置６５を適切に変動
させるために用いられる。

たばこ中身棒成形操作に供給された調量される
たばこの量を制御してたばこ中身棒１４内に存在
するたばこの適正量を確保するのに、幅狭室内の
再循環されたたばこのレベルを用いることは、極
めて簡単かつ著しく機能的な操作である。上述の
理由から、巻たばこ中身棒成形に過剰給送と刈り
取りを実施することが必要であり、かつ刈り取ら
れたたばこをたばこの経済的使用のために再循環
する必要がある。この発明はたばこ中身棒成形操
作を制御するために従来の技術操作を独特な実用
的な方法で用いたものである。

本発明においては、刈り取られたたばこの再循
環が、リフユーザおよびリフユーザを用いること
で生ずるリフユーザからのたばこの再循環のどち
らをも含まないたばこの中身棒の形成工程の中
に、特有な方法で組み込まれているので、この発
明は従来の給送と形成の工程中に生ずるたばこの
品質低下を無くすることができた。

たばこ中身棒１４からのたばこの刈り取り程度
もまた、この発明の一実施例によつて制御するこ
とができる。たばこ中身棒の長さに沿つたたばこ
の太さの変動を無くすためにたばこ中身棒１４に
要求される刈り取り程度は、たばこ成形操作の性
格を含む多数のフアクタに左右される。

この発明のこの実施例において、刈り取り程度
は幅狭室３２の幅によつて制御される。この室の
横寸法は狭いので、この幅狭室３２内のたばこ貯
留部５２の所望レベルを維持する必要なたばこの
量は少なくてよく、従つてライン４８によつて再
循環されるたばこの量は少なくてよい。同様に、
幅狭室３２の横寸法が広げられると、幅狭室３２
内のたばこ貯留部５２の所望レベルを維持するに
はさらに多量のたばこが必要で、従つて多量のた
ばこがライン４８によつて再循環されなければな
らない。

ゆえに、幅狭室３２の幅は、巻たばこ中身棒成
形方法の予め定めた操作速度を考えて所望の刈り
取りの程度に合わせて予め設定され、そして刈り
取りの程度は幅狭室３２内の再循環された刈り取
られたたばこ貯留部５２の予め定めたレベルを保
つことによつて維持される。

図示の実施例において、刈り取られたたばこは
真空輪１６のたばこ中身棒成形面に隣接した位置
に供給される。またたばこ中身棒１４の外側面従
つて真空輪１６のたばこ中身棒成形面の反対側に
再循環された刈り取られたたばこを供給するよう
に装置１０を配置することが可能でありかつ好ま
しい。このようにして、刈り取られて再循環され
たたばこは再び刈り取られ、それによつて全体的
なたばこの品質低下は最小にされ、かつ刈り取ら
れるたばこ内のたばこのくずが増加するのでたば
こ中身棒成形におけるたばこのくずの含有量が正
常な量となるので、たばこ中身棒の幅に亘る改善
されたたばこのくずの分布が得られる。

この発明の開示内容を要約すれば、この発明は
刈り取られたたばこの再循環量を制御することに
よつて巻たばこ中身棒成形方法を制御する新規な
方法を提供する。この再循環操作は、リフユーザ
及びリフユーザからの再循環作用のためにたばこ
の品質低下を来たさないで、たばこ中身棒成形の
ための給送手段を提供できる新規なたばこ給送方
法と組合わされかつ実施されることが好適であ
る。刈り取りの程度もこの発明によつて制御され
る。この発明の範囲で種々の変更態様の実施が可
能である。

【図面の簡単な説明】

図面は、この発明の原理を具体化した巻たばこ
製造装置の一実施例の概略図である。 １０……巻たばこ製造機械、１２……たばこ中
身棒成形機構、１４……たばこ中身棒、１６……
真空輪、１８……真空輪、２０……下降粉流（シ
ヤワー）、２２……トリマ装置、２４……コンベ
ヤ、２６……カーペツト、２８……貯蔵装置、３
０……貯留室（幅広室）、３２……貯留室（幅狭
室）、３４……バツフル、３６……刻みたばこ分
離排出装置、３８……給送パイプ、４０……ライ
ン、４２……スクリーン、４４……たばこ貯留
部、４６……たばこ分離排出装置、４８……再循
環ライン、５０……エアーロツク、５２……たば
こ貯留部、５３，５４……センサ手段、５６……
たばこ調量散開装置、５８……調量ローラ、６０
……ピン、６２……第３ローラ（散開ローラ）、
６４……ピン、６５……モータ制御装置、６６…
…駆動モータ。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 刻みたばこが調量された流れを形成するよう
   に刻みたばこの貯蔵装置から調量され、たばこ粒
   体の垂直方向に動くシヤワーがこの調量されたた
   ばこ流れから形成され、たばこ粒体から成るたば
   この棒がこのシヤワーから形成され、かつ、この
   たばこの棒はたばこ中身棒に必要とするよりも多
   い量のたばこ量をその断面内に含み、その過剰た
   ばこがこのたばこの棒から刈り取られてたばこ中
   身棒を形成し、かつ刈り取られたたばこが前記刻
   みたばこの貯蔵装置に再循環される巻たばこの形
   成に適するたばこ中身棒の成形方法において、 (a) 前記刻みたばこの貯蔵装置が互いに連通され
   ていない２つの物理的に分離された貯蔵区域に
   区分され、刈り取られたたばこが前記貯蔵区域
   の一方の区域のみに再循環されかつ新鮮な刻み
   たばこが前記貯蔵区域の他方の区域のみに給送
   され、 (b) たばこが貯蔵区域の単位幅当り同一速度で両
   方の貯蔵区域から連続的に調量されて調量され
   た流れを形成しかつ前記一方の貯蔵区域内の再
   循環された刈り取られたたばこのレベルが連続
   的に検出され、かつ (c) 前記一方の貯蔵区域内の刈り取られたたばこ
   のレベルが予め定めた上方のレベルより高く検
   出されたときは前記貯蔵装置からのたばこの調
   量速度を減少し、前記刈り取られたたばこのレ
   ベルが予め定めた下方のレベルより低く検出さ
   れたときは前記たばこの調量速度を増大して、
   前記一方の貯蔵区域内の再循環された刈り取ら
   れたたばこのレベルを予め定められたレベル間
   に維持するように、前記貯蔵装置からのたばこ
   の調量速度が制御されることを特徴とするたば
   こ中身棒の成形方法。 ２ 前記一方の貯蔵区域が幅狭でかつ他方の貯蔵
   区域が可成り幅広であることを特徴とする特許請
   求の範囲第１項記載のたばこ中身棒の成形方法。 ３ たばこが、前記貯蔵装置の全幅に亘つて延び
   かつ両方の貯蔵区域の下方端と連通する一対の調
   量ローラによつて両方の貯蔵区域から連続的に調
   量され、かつたばこの調量速度が調量ローラの回
   転速度によつて決定されることを特徴とする特許
   請求の範囲第１項または第２項記載のたばこ中身
   棒の成形方法。 ４ 散開ローラが搬送表面上に散開された広いカ
   ーペツト状のたばこを提供するように調量ローラ
   から調量されたたばこの流れを散開するために調
   量ローラと組み合わされ、かつたばこ粒体のシヤ
   ワーが散開されたカーペツト状のたばこ粒体から
   形成されることを特徴とする特許請求の範囲第３
   項記載のたばこ中身棒の成形方法。 ５ たばこ粒体の棒から刈り取られたたばこが、
   先行する刈り取りの段階において刈り取られかつ
   再循環されたたばこを含むことを特徴とする特許
   請求の範囲第１項から第４項までのいずれか１項
   記載のたばこ中身棒の成形方法。 ６ 巻たばこ製造が要求されるまで刻みたばこを
   受入れかつ保管するたばこホツパと、ホツパ内に
   保管された刻みたばこから分離されたたばこ粒体
   の垂直方向に流動するシヤワーを形成する垂直な
   たばこシヤワー形成装置と、たばこ中身棒を形成
   するためのたばこ粒体棒から過剰のたばこを刈り
   取る刈り取り装置を含む分離されたたばこ粒体の
   シヤワーから巻たばこ製造に適したたばこ中身棒
   の成形機構とを含み、 (a) たばこを受入れるための上方流入部及びたば
   こを排出するための下方流出部をもつ容器であ
   つてその中に、前記容器の内部を幅狭の垂直方
   向に延びる貯留室３２と可成り幅広でかつ刻み
   たばこを受入れかつ保管するためのたばこホツ
   パを構成する垂直方向に延びる貯留室３０に区
   分する垂直方向に延びるバツフル３４をもつ刻
   みたばこ貯蔵装置２８と、 (b) トリマ装置２２によつて刈り取られたたばこ
   を前記幅狭室３２に給送する給送装置と、 (c) 幅狭室３２及び幅広室３０から同時にたばこ
   を排出するため貯蔵装置２８の下方流出部に配
   設されたたばこ調量散開装置５６と、 (d) カーペツト状のたばこ２６として調量散開装
   置５６により排出されたたばこを受入れる、シ
   ヤワー形成装置の一部を構成している、コンベ
   ヤ２４とを具備することを特徴とするたばこ中
   身棒の成形装置。 ７ 調量散開装置が、調量ローラ５８の回転速度
   に比例する速度で幅狭室３２及び幅広室３０の両
   方の下方端からたばこを調量する、貯蔵装置２８
   の全幅に亘つて延びる一対の調量ローラ５８と、
   貯蔵装置２８から調量ローラ５８によつて調量さ
   れたたばこを散開するため調量ローラ５８と作用
   的に組合わされかつ、散開されたたばこをコンベ
   ヤ２４に排出してカーペツト状のたばこをその上
   に形成する第３ローラ６２とを含むことを特徴と
   する特許請求の範囲第６項記載のたばこ中身棒の
   成形装置。 ８ 刈り取られたたばこの給送装置がトリマ装置
   ２２から幅狭室３２と組合わされた上方流入部の
   部分に刈り取られたたばこを搬送する再循環ライ
   ン４８と、幅狭室３２に搬送される刈り取られた
   たばこを連続的に排出するたばこ分離排出装置４
   ６を含むことを特徴とする特許請求の範囲第６項
   または第７項記載のたばこ中身棒の成形装置。 ９ 刻みたばこ分離排出装置３６が、該分離排出
   装置に搬送された刻みたばこを幅広室に連続的ま
   たは不連続的に排出するための、幅広室３０と組
   合わされた上方流入部の部分と作用的に組合わさ
   れることを特徴とする特許請求の範囲第６項第７
   項及び第８項のいずれか１項記載のたばこ中身棒
   の成形装置。 １０ たばこレベルのセンサ手段５３，５４が幅
   狭室３２と組合わされてこの幅狭室の中のたばこ
   レベルが予め定めたレベルよりも高いか低いかを
   検出し、かつ幅狭室３２内のたばこの予め定めた
   レベル値よりも高すぎまたは低すぎる望ましくな
   いレベルの検出値に応答して幅狭室３２及び幅広
   室３０の両方からのたばこの給送速度を変化させ
   るようにたばこ調量散開装置５６の回転速度を変
   動する装置６５，６６を具備することを特徴とす
   る特許請求の範囲第６項から第９項までのいずれ
   か１項記載のたばこ中身棒の成形装置。