JPH0276766A

JPH0276766A - 用紙給送トラクタ

Info

Publication number: JPH0276766A
Application number: JP14128989A
Authority: JP
Inventors: Charles Martin Mccray; チヤールズ・マーチン・マククライ; Brandon Sevier Nadler; ブランドン・セビイー・ナードレー; David Merrill Sedgwick; デヴイド・メリール・セツヂウイツク; David Marion Traxler; デヴイド・マリオン・トラキシラー
Original assignee: International Business Machines Corp
Current assignee: International Business Machines Corp
Priority date: 1988-08-31
Filing date: 1989-06-05
Publication date: 1990-03-16
Also published as: EP0359963A1

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】Ａ、産業上の利用分野本発明は、紙処理装置用の給紙機構に関し、具体的には
、送り孔を有する紙などのウェブまたは記録媒体を移動
させて、印刷装置、複写機、及び記録媒体で動作するそ
の他類似の装置中を通過させる連続給紙機構に関する。

さらに具体的には、本発明は、このような紙処理機構で
育用なピン及びベルトに関する。

Ｂ、従来技術ＩＢＭ４２３４印刷装置などのドツト・バンド式印刷装
置では、連続した用紙またはウェブが一度に１ドツト行
ずつ移動される。ユーザがこのような印刷装置を使用す
る際、毎分６００行という非常に高い処理能力が必要と
なる。これは、紙上で約８００ｍ／５ｅｃ２の加速度に
相当する。

Ｃ０発明が解決しようとする問題点この高い加速度は、用紙に加えられる力に直接関係して
いる。この力が用紙の送り孔を変形させ、変形の量は何
本の送りピンが用紙と接触するかによって変わる。−時
に紙に接触するピンの数が多くなればなるほど、孔の変
形する量が少なくなることが知られている。ただし、そ
れには、より大きな、したがってより高価な送り機構が
必要である。送り機構が大きくなると、より大きなモー
タ、より複雑な電子回路、及びそれを中に収容するため
のより大きなケースが必要となり、それらすべての結果
、製品がより高価になる。したがって、孔が変形する問
題を避けながら、小型で、軽量で、安価な送り機構を使
用することが極めて望ましい。

本発明の主目的は、孔の変形に関連する問題を回避でき
る、経済的な給紙機構を提供することにある。

Ｄ０問題点を解決するための手段上記及びその他の目的は、少なくとも片方の縁部に沿っ
て送り孔を有する記憶媒体を送るように適合された給紙
機構用の下記のベルトを提供することによって達成でき
る。ベルトは、薄い柔軟な帯、及び帯に取り付けられ、
記録媒体の送り孔と噛み合うように配列された複数のピ
ンから構成される。ピンは、互いに用紙の送り孔相互間
の間隔よりも大きな間隔で隔置されている。

Ｅ、実施例連続用紙には、約１．２７ｃｍの間隔で隔置された孔が
両側の縁部に沿って走っている。ピンを使って用紙を送
るどの従来技術の給紙機構も、ピンを約１．２７ｃｍ間
隔にしている。大きな孔の変形が生じると、紙処理装置
で給紙上の問題が起こりやすい。第２図は、通常の用紙
送り孔２及び送りピン４がどのように見えるかを示す。

ピン４は、矢印で示した用紙すなわち記録媒体の進行方
向で、用紙孔２の孔縁部６に突き当たることに留意され
たい。加速度が低いか、ピン数が多いか、または紙の張
力が低い紙処理装置では、孔の変形はあまり起こらない
。加速度が高いか、ピンが少ないか、または紙の張力が
高いという条件が存在する場合、孔の変形により、送り
機構が詰まって用紙を破壊するほど大きくなることがあ
り得る。

第３図を見るとわかるように、著しい変形が起こると、
用紙は矢印と逆の方向に、番孔の変形に等しい量だけず
れる。一番下のピン８が未変形の孔１０に入ろうとする
時、給紙上問題が発生する。

孔１０が、送り機構に入ろうとしている孔のはずである
。用紙が変形の量だけずれると、ピン８が孔１０の前方
で用紙１２に当たる。従来技術では、送りピン４のピッ
チは、常に約１．２７ｃｍであるが、最後に変形した用
紙の孔９と、送り機構に入ろうとしている新しい未変形
の孔１０の間のピッチは、約１．２７ｃｍよりも、第３
図にピンの基部１４と孔１０の縁部１６の間の間隔とし
て示した変形量だけ大きい。ピン１０が用紙１２と干渉
する場合、２つのことが起こる。第１に、ピンが孔を変
形させ、第２に、ピンが用紙を押し上げ、ピンの基部１
４から離して先端１８の方に向ける。

孔の変形と押し上げられた用紙があいまって、給紙装置
の紙詰りをもたらす条件を生み出す。

本発明の原理は、送り機構ピンのピッチを用紙の孔の変
形に見合うだけ増加させて、ピンが送り機構に入ってく
る新しい孔と干渉しないようにするというものである。

ピン・ピッチを増加させても、用紙が受ける孔の変形量
は変化せず、単に、ピンが干渉なしに用紙の孔に入るこ
とが可能になる。

第４図に、印刷装置や複写機に使われるような紙処理装
置に取り付けられる、１対の給紙機構２０を示す。ウェ
ブ２２は、送り孔２４を有する通常のコンピュータ用紙
として示しであるが、複数枚重ねの連続用紙または表面
像を形成させるための他の材料でもよい。ウェブ２２は
、蝶番つきのドア２６を開け、ウェブ送り孔を送りピン
２８にかぶせ、ドアを閉じることによって装入される。

ウェブ２２は、送り孔２４でウェブと係合する給紙機構
２０のピン２８によって送られる。ウェブは、ドア２６
（蓋とも呼ばれる）によってピン２８の上に押さえ付け
られる。他の実施例では、従来技術で周知のように隙間
があってもよい。送り機構２０は、案内軸３０及び駆動
軸３２によって定位置に保持される。送り機構２０のピ
ン２８は、駆動軸３２によって前方にまたは後方に回転
される。駆動軸３２はステッピング・モータや直流サー
ボ・モータなど適当な駆動手段３４によって駆動される
。

第１図及び第５図で、給紙機構１００は外側フレーム１
０２及び内側フレーム１０４を有する、両フレームは鎖
錠部材１０６で結合されている。

ベルト１０８はフレーム１０２と１０４の間に装着され
、肩部１１０に乗る。ベルト１０８は、ピン１１２と、
送り歯の基部１１６でベルト１０８に取り付けた送り歯
１１４を有する。駆動軸開口１１８及び案内軸開口１２
０は、それぞれ駆動軸３２及び案内軸３０（第４図）を
受けるためのものである。ドア１２２は、外側フレーム
１０２に蝶番１２４及び１２６で取り付けられ、記録媒
体にかかる圧力を維持して、用紙をピン１１２の基部１
３０近くの位置にこさせるためのばね１２８が設けられ
ている。

やはり第５図で、送り機構のドア１２２は、−般に送り
機構の案内面１３６と同じ大きさである。

ドアの本体は、一般に平坦であり、あるいは、図に示す
ように、そこから下方に延び、ピンの通り道または案内
面１３６と一般に一列に並び、それと同じ広がりをもつ
１対のリブ１３８を含んでいる。この実施例では、ピン
の両側に１つずつリブが配置され、両方があいまって、
ピンが通るスロ・ット１４６を画定している。リブの下
側案内面１４２及び１４４は、ウェブにひっかからない
ように滑らかである。

ドア１２２は、垂直方向に突き出し、軸受１５０及びブ
ラケット１５２で枢支されているヒンジ・ピン１４８を
備えた、１対の外側へ延びるアーム１４０によって外側
フレームに結合される。引張りばね１２８の両端がドア
１２２と外側フレーム１０２の間に張られ、ドア１２２
をその開いた装入位置（第５図）または閉じた駆動位置
（第４図）に保持する。ドア１２２は、閉じたとき、１
対のストッパ１５４によって案内面１３６から離れる。

第１図で、継目なしベルト１０８は、通常、カプトン（
Ｋａｐｔｏｎ１商品名）など非伸縮性ポリイミド膜のス
トリップである。他の実施例では、ベルトをポリエステ
ルなどのポリマーから作成することもできる。ベルトに
は、外側ベルト面１３２から外側に延びる、複数の駆動
ピン１１２が同じ間隔で取り付けられている。本発明で
は、この間隔は、中心間で約１２．７８ｍｍ　（０，５
０３インチ）にする（第１０図）。送り歯１１４は、送
りピン１１２と一体式に形成され、内側ベルト面１３４
から内側へ延びる。各送り歯１１４は、スプロケットの
軸方向スロットの形状と相補的な断面形状を有する（第
６図）。

好ましい実施例では少なくとも約１２．７８ｍｍのピン
・ピッチを必要とするが、別の実施例では異なるピン・
ピッチが必要とされることがある。

特定の応用例に適したピン・ピッチは、孔の変形量に基
づいて選択する。孔の変形は、加速度、係合するピンの
数、紙の張力など多くのことの関数なので、テストを行
なっていくつかのピン・ピッチの相対的成績を決定する
ことが必要である。

特定数、この場合は１５本のピンを有する紙処理装置を
、様々なピン・ピッチに対応する異なる長さのベルトを
用いて運転するテストを考案した。

従来技術では、１５本のピンを使う場合、１９ｃｍ（７
，５インチ）のベルトが必要である。以下の判定基準を
用いて、機械の性能を等級づけた。

紙１枚を印刷しないうちに故障した場合は、等級０゜紙
５枚を印刷しないうちに故障した場合は、等級１゜紙１
０枚を印刷しないうちに故障した場合は、等級２゜紙５
００枚を印刷しないうちに故障した場合は、等級３゜８
時間以内に故障しなかったが孔の変形の徴候があった場
合は、等級４゜８時間以内に故障も孔の変形もなかった
場合は、等級５゜様々なピン・ピッチでの平均的機械性
能を示す例を、表Ａに示す。

表　　Ａベルトの長さ（ｍｍ）　　　　　平均性能１８９．８７
　　　　　　　　２．０１８９．９９　　　　　　　　２．９１９０．１２　　　　　　　　３．０１９０．２５　　　　　　　　３．１１９０．３７　　　　　　　　　’３．８１９０．５０
　　　　　　　　３．７１９０．６３　　　　　　　　３．８１９０．７５　　　　　　　　３．９１９０．８８　　　　　　　　４．０１９１．０１　　　　　　　　４．１１９１．１４　　　　　　　　４．１１９１．２６　　　　　　　　４．８１９１．３９　　　　　　　　４．８１９１．５２　　　　　　　　４．７１９１．６４　　　　　　　　５．０１９１．７７　　　　　　　　５．０１９１．９０　　　　　　　　５．０１９２．０２　　　　　　　　５．０第６図に、蓋１２２が閉じた位置にある送り機構２０を
示す。ベルト１０８は、駆動スプロケット２００、遊動
スプロケット２０２、及びランプ（傾斜路）２０４と２
０６によって画定されるベルト経路に沿って進む。駆動
スプロケット２００及び遊動スプロケット２０２は、は
め歯２０８及びスロット２１０ををする。ベルト１０８
の送り歯１１４がスロット２１０にはまり、駆動スプロ
ケット２００が駆動軸３２及び適当なモータ手段３４（
第３図）によって、駆動されるとき回転して、紙処理機
構中を通ってウェブを送る。

第７図、第８図及び第９図は、様々なピン／送り歯の断
面をもつベルトを示す。第７図は、隣接するピン３０４
と３０５の間に別の送り歯３０２を有するベルト３００
を示す。第８図は、隣接するピン３２８と３３０の間に
３個の送り歯３２２．３２４．３２Ｂが形成された成形
ゴム製のベルト３２０を示す。第９図は、ベルト３５０
の全長にわたってピン／送り歯を射出成形して各ピン／
送り歯３５２が形成されたベルト３５０を示す。本発明
は、ピンの形状、送り歯の数、製造方法がどんなものに
でも適用することができる。決定的な要因は、ピンのピ
ッチを用紙の孔のピッチより大きくすることである。

第１１図を参照して、本発明の動作原理を説明する。第
１１図Ａには、用紙送り孔の間隔が約１２．７０ｍｍ（
０，５００インチ）で、送り機構のピンも１．２７ｃｍ
間隔の例を示す。（第１１図のピン及び用紙は矢印の方
向に送られることに留意されたい。）各ピン４００は、
合孔４０２の前縁部４０４に突き当たる。第１１図Ｂは
、非累積的標準許容差が約０．０５ｍｍ（０，００２イ
ンチ）のベルトを示す。非累積的許容差とは、ベルトの
全長にわたって、累積誤差が指定された許容差を超えな
いことを意味する。第１１図Ｃは、ベルト上のピンの間
隔が約１２．７５ｍｍ　（０゜５０２インチ）での例を
示す。ピンが１５本のベルトでは、ベルトの累積長さは
１９．１６ｃｍとなる。第１１図Ｃはまた、従来技術で
は（第１１図Ａまたは第１１図Ｂ）、ピンが前縁部に当
たるのに対して、孔４５２中のピン４５０が後縁部４５
４と突合せする様子を示す。用紙が送り機構中を移動す
るとき、ピンは孔に入る。ピン４５６と孔４５８を参照
されたい。最後に、ピン４６０１４６２．４６４．４６
Ｂがそれぞれ前縁部４６８．４７０．４７２．４７４に
当たって、用紙を送る。

本発明を記載するのに十分な詳しさで、送り機構とベル
トの全般的構成について開示した。さらに詳しくは、米
国特許第４２２６３５３号、第４４５３６６０号及び米
国特許出願第２０９７Ｅ１７号明細書を参照されたい。

これらの特許は、本発明の出願人が所有するもので、引
用により本明細書に組み込む。

Ｆ０発明の効果以上の説明から、当業者には理解できるように、本発明
により、ピンのピッチが連続用紙の送り孔のピッチより
も大きいベルトを備えた給紙機構が、改良された給紙を
実現する。

【図面の簡単な説明】

第１図は、本発明の独自なピン・ピッチを持つベルトの
説明図である。第２図は、従来技術の孔が変形していない記録媒体と送
り機構のピンの説明図である。第３図は、孔が送り機構のピンによって変形している記
録媒体の説明図である。第４図は、紙処理システムの一部としての１対の給紙機
構を示す図である。第５図は、ドアを上げた状態の給紙機構の説明図である
。第６図は、第５図の給紙機構の線Ａ−Ａに関する切断図
である。第７図ないし第９図は、本発明を取り入れた送りベルト
の様々な実施例の図である。第１０図は、ベルトの隣接するビン同土間の寸法関係の
説明図である。第１１図は、本発明のピンの動作の説明図である。２０．１００・・・・給紙機構、２２・・・・ウェブ、
２４・・・・送り孔、２６・・・・ドア、２８・・・・
送りピン、３０・・・・案内軸、３２・・・・駆動軸、
３４・・・・駆動手段、１０２．１０４・・・・フレー
ム、１０６・・・・鎖錠部材、１０８・・・・ベルト、
１１０・・・・肩部、１１２・・・・ピン、１１４・・
・・送り歯、１２２・・・・ドア、１２４．１２６・・
・・蝶番、１２８・・・・ばね、１３６・・・・案内面
、１３８・・・・リブ、１４０・・・・スロット、１４
８・・・・アーム。出願人　　インターナショナル・ビジネス・マシーンズ
拳コーボレーシロン代理人　　弁理士　　山　　本　　仁　　朗（外１名）第１０図第２図第３図第６図

Claims

【特許請求の範囲】

少なくとも１つの縁に沿う送り孔を有する記録媒体を給
送する用紙給送トラクタにおいて、上記記録媒体の送り
孔に係合するためベルト上の複数本のピン相互の間隔が
上記送り孔相互の間隔よりも大きいベルトを有すること
を特徴とする用紙給送トラクタ。