JPH0276972A - Ｖパッキン装置 - Google Patents
Ｖパッキン装置Info
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- JPH0276972A JPH0276972A JP22899488A JP22899488A JPH0276972A JP H0276972 A JPH0276972 A JP H0276972A JP 22899488 A JP22899488 A JP 22899488A JP 22899488 A JP22899488 A JP 22899488A JP H0276972 A JPH0276972 A JP H0276972A
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Landscapes
- Sealing With Elastic Sealing Lips (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
（産業上の利用分野〕
本発明はＶパツキン装置に係り、特に高温高圧用に通し
たＶパツキン装置に関する。
たＶパツキン装置に関する。
従来のＶパツキンとしては、ゴムやＰＴＦＩ！等の材料
が用いられてきた。常温の使用に於てこのような材質で
何ら問題がなかった。しかし、３００℃を越・える高温
ではＰＴＦＥ等は著しく軟化し、高圧ではシール部位の
間隙からはみ出して流失し、密封をなさない、また、−
５０℃〜−２００℃程度の低温に於ては、線膨張係数の
差異から全体の径が縮小して、外径側リップ部と孔内周
面との間が遊離し、密封性を失なう。
が用いられてきた。常温の使用に於てこのような材質で
何ら問題がなかった。しかし、３００℃を越・える高温
ではＰＴＦＥ等は著しく軟化し、高圧ではシール部位の
間隙からはみ出して流失し、密封をなさない、また、−
５０℃〜−２００℃程度の低温に於ては、線膨張係数の
差異から全体の径が縮小して、外径側リップ部と孔内周
面との間が遊離し、密封性を失なう。
本発明の目的は、高温高圧に耐えて密封性を維持すると
共に、低温に於ても優れた密封性を維持するＶパツキン
装置の提供を目的とする。
共に、低温に於ても優れた密封性を維持するＶパツキン
装置の提供を目的とする。
本発明は、ＰＴＦＥ製Ｖパツキンと、該ＰＴＦＥＩ！！
Ｖ ハラキンの前後をバックアップ状に挾持するＰＴＦ
Ｅ充填グラァイト製Ｖパツキンとを備えている。
Ｖ ハラキンの前後をバックアップ状に挾持するＰＴＦ
Ｅ充填グラァイト製Ｖパツキンとを備えている。
常温に於て、ＰＴＦＥ！！ｌＶパツキンは内径側及び外
径側リップ部が各々軸外周面及びハウジング孔内周面に
、所定の張り代で接触し、密封作用をなす３００℃以上
の高温では、中間のＰＴＦｔｌ製Ｖパツキンは軟化する
が、前後のＰＴＦ［！充填グラファイト製Ｖパツキンは
十分な硬度を保ち、軟化した上記ＰＴＦＥ製Ｖパツキン
の流失を防止し、密封性を維持する。
径側リップ部が各々軸外周面及びハウジング孔内周面に
、所定の張り代で接触し、密封作用をなす３００℃以上
の高温では、中間のＰＴＦｔｌ製Ｖパツキンは軟化する
が、前後のＰＴＦ［！充填グラファイト製Ｖパツキンは
十分な硬度を保ち、軟化した上記ＰＴＦＥ製Ｖパツキン
の流失を防止し、密封性を維持する。
一５０℃〜−２００℃の低温では、中間のＰＴＦＩｉ製
Ｖパツキンは収縮して軸に内径側リップ部が圧接状とし
て内径側密封作用をなすと共に、前後のＰＴＦＥ充填グ
ラファイト製Ｖパツキンは、温度ヒステリシスによって
その外径側リップ部がハウジング孔内周面に圧接し、外
径側密封作用をなす、従って、少くとも３枚のＶパツキ
ンの組合わせによって、内外径両側を密封出来る。
Ｖパツキンは収縮して軸に内径側リップ部が圧接状とし
て内径側密封作用をなすと共に、前後のＰＴＦＥ充填グ
ラファイト製Ｖパツキンは、温度ヒステリシスによって
その外径側リップ部がハウジング孔内周面に圧接し、外
径側密封作用をなす、従って、少くとも３枚のＶパツキ
ンの組合わせによって、内外径両側を密封出来る。
以下、図示の実施例を詳説する。
第１図は拡大断面図であって、この図に於て、■パツキ
ン装置ｌは、軸部２と、ハウジング５の孔部３との間の
円筒状間隙部４に装着され、咳軸部２とハウジング５と
は相対的に軸心り、ｌＪｉりに回転する。又は相対的に
軸心方向へ摺動する。そして、同図の右側が高圧室側で
あり、左側が低圧室側の場合を示す。
ン装置ｌは、軸部２と、ハウジング５の孔部３との間の
円筒状間隙部４に装着され、咳軸部２とハウジング５と
は相対的に軸心り、ｌＪｉりに回転する。又は相対的に
軸心方向へ摺動する。そして、同図の右側が高圧室側で
あり、左側が低圧室側の場合を示す。
６．７は夫々雌アダプタと雄アダプタであり、黄銅・ス
テンレス鋼等の金属製とし、前者は角度Ｔなるｖ字溝８
を、後者は角度βなる山形突隆部９を、夫々有するリン
グ体であり、両角度Ｔ９ βは略等しく乃至全く同一に
設定する。
テンレス鋼等の金属製とし、前者は角度Ｔなるｖ字溝８
を、後者は角度βなる山形突隆部９を、夫々有するリン
グ体であり、両角度Ｔ９ βは略等しく乃至全く同一に
設定する。
この雌雄アダプタ６，７の間に、３枚の■パツキン１．
１．ｔｏ、１１が介装される。中央の■パツキン１０は
、ポリテトラフルオロエチレン□本発明に於てはｒＰＴ
ＦＥＪと表示することとする一層であり（勿論、グラフ
ァイト、二硫化モリブデン等の充瞑材を微量加えてもよ
い）、他方、これを前後からバックアップ状に挾持する
一対のＶパツキンＩＬＩＩは、ＰＴＦＥ充填グラファイ
ト製のものである。
１．ｔｏ、１１が介装される。中央の■パツキン１０は
、ポリテトラフルオロエチレン□本発明に於てはｒＰＴ
ＦＥＪと表示することとする一層であり（勿論、グラフ
ァイト、二硫化モリブデン等の充瞑材を微量加えてもよ
い）、他方、これを前後からバックアップ状に挾持する
一対のＶパツキンＩＬＩＩは、ＰＴＦＥ充填グラファイ
ト製のものである。
後者のＶパツキン１１．１１は、粉末のグラファイトに
、バインダーとしてＰＴＦ［！を２〜４０％□好ましく
は５〜２０％□だけ充填し、混合した後、その混合粉末
をプレスにてＶ字形断面のものに成形し、これを焼成し
て製造する。
、バインダーとしてＰＴＦ［！を２〜４０％□好ましく
は５〜２０％□だけ充填し、混合した後、その混合粉末
をプレスにてＶ字形断面のものに成形し、これを焼成し
て製造する。
第１図中の実線は非装着状□自由状態一一を示し、中央
のＰＴＦＥ製Ｖパツキン１０のｖ字角度αは、前後のＰ
ＴＦＥ充填グラファイト製■パツキン１１．１１のＶ字
角度γ又はβに対して、次の関係を有するように、形状
を設定する。即ち、α〈 γ αくβ 従って、第１図のように、ＰＴＦ［！製Ｖパツキン１０
の山側面１２はその頂部のみが同図左側のＶパツキン１
１のｖ字溝中央に接触し、かつ、ＰＴＦ［！製■パツキ
ン１０の谷側面１３は、その内周端縁部及び外周端縁部
のみが同図右側のＶパツキン１１の突部面の内周端縁部
及び外周端縁部に接触する。このように中央のＶパツキ
ン１０を基準として言えば、山側面１２に内外径へ開口
状の７字溝形空隙１４．１５を有し、谷側面１３にはブ
ーメラン乃至三ケ月形の空隙１６を形成する。
のＰＴＦＥ製Ｖパツキン１０のｖ字角度αは、前後のＰ
ＴＦＥ充填グラファイト製■パツキン１１．１１のＶ字
角度γ又はβに対して、次の関係を有するように、形状
を設定する。即ち、α〈 γ αくβ 従って、第１図のように、ＰＴＦ［！製Ｖパツキン１０
の山側面１２はその頂部のみが同図左側のＶパツキン１
１のｖ字溝中央に接触し、かつ、ＰＴＦ［！製■パツキ
ン１０の谷側面１３は、その内周端縁部及び外周端縁部
のみが同図右側のＶパツキン１１の突部面の内周端縁部
及び外周端縁部に接触する。このように中央のＶパツキ
ン１０を基準として言えば、山側面１２に内外径へ開口
状の７字溝形空隙１４．１５を有し、谷側面１３にはブ
ーメラン乃至三ケ月形の空隙１６を形成する。
そして、第１図の自由状態と、第２図に示す常温装着状
態で明らかなように、ＰＴＦＥＩ！ＩＶパツキン１０の
内径は軸部２の外径よりも僅かに小さく設定すると共に
、外径はハウジング５の孔部３の内径よりも僅かに大き
く設定し、内外両リップ部１７．１８が各々軸部２・孔
部３に弾発的に（後述の弾発部材１９の弾発付勢力によ
って）接触する。このようにＰＴＦ［！製Ｖパツキンｌ
Ｏには常温装着状態にて張り代（拘束力）を与えておく
。
態で明らかなように、ＰＴＦＥＩ！ＩＶパツキン１０の
内径は軸部２の外径よりも僅かに小さく設定すると共に
、外径はハウジング５の孔部３の内径よりも僅かに大き
く設定し、内外両リップ部１７．１８が各々軸部２・孔
部３に弾発的に（後述の弾発部材１９の弾発付勢力によ
って）接触する。このようにＰＴＦ［！製Ｖパツキンｌ
Ｏには常温装着状態にて張り代（拘束力）を与えておく
。
他方、グラファイト製■パツキン１１．１１の内外周端
縁は、微小空隙２０．２１をもって軸部２と孔部３に対
応し、張り代（拘束力）を（常温装着状態では）与えな
い。
縁は、微小空隙２０．２１をもって軸部２と孔部３に対
応し、張り代（拘束力）を（常温装着状態では）与えな
い。
しかして、第２図に示す如く、雄アダプタ７は外フラン
ジ付き円筒形の弾発部材受け２２を介して、複数枚のＩ
バネ等の弾発部材１９によって、矢印Ｆ方向の弾発付勢
力を受けることとなる。即ち、第１図の状態から、図外
の締付具により弾発部材１９の右方端を押付けると、矢
印Ｆ方向に弾発付勢力が作用し、雄アダプタ７と密着し
た右端のグラファイト製Ｖパツキン１１はいわば楔とし
ての作用をなし、α−βとなるまで、ＰＴＦ［！製Ｖパ
ツキン１０のｖ字角度を拡開させて一層の張り代を与え
、もって、該Ｖパツキン１０の内外両リップ部１７．１
８を、夫々、軸部、２及び孔部３に弾発的に接触させｍ
−拘束力を生じさせて□確実に密封作用をなす。
ジ付き円筒形の弾発部材受け２２を介して、複数枚のＩ
バネ等の弾発部材１９によって、矢印Ｆ方向の弾発付勢
力を受けることとなる。即ち、第１図の状態から、図外
の締付具により弾発部材１９の右方端を押付けると、矢
印Ｆ方向に弾発付勢力が作用し、雄アダプタ７と密着し
た右端のグラファイト製Ｖパツキン１１はいわば楔とし
ての作用をなし、α−βとなるまで、ＰＴＦ［！製Ｖパ
ツキン１０のｖ字角度を拡開させて一層の張り代を与え
、もって、該Ｖパツキン１０の内外両リップ部１７．１
８を、夫々、軸部、２及び孔部３に弾発的に接触させｍ
−拘束力を生じさせて□確実に密封作用をなす。
なお、弾発部材１９及び弾発部材受け２２はステンレス
鋼等の金属を用いるのが望ましい。
鋼等の金属を用いるのが望ましい。
次に、この第２図に示した常温状態から、３００℃〜４
００℃の高温状態となれば、第３図に示す如＜ 、Ｐｔ
ＦＩ！充填グラファイト製Ｖパツキン１１．１１の体積
が膨張し、内外周端縁が軸部２及び孔部３の周面に接触
する。特にバインダーとして混入されたＰＴＦＥから微
量のガスが上記温度で発生するため、−層確実な膨張を
生じて、第２図に示した微小空隙２０．２１が無くなる
。他方、このような高温下では、ＰＴＦＩ！ｌ！ｌ Ｖ
パツキン１０は、１０１１ Ｐｏ１ｓｅ程度に軟化する
。この軟化したＰＴＦＥ製Ｖパツキン１０を、前後から
上記のＰＴＦＩ！充填グラファイト製Ｖパツキン１１．
１１が密閉状に保持し、流失を阻止して、全体として高
温高圧の密封性を維持する。
００℃の高温状態となれば、第３図に示す如＜ 、Ｐｔ
ＦＩ！充填グラファイト製Ｖパツキン１１．１１の体積
が膨張し、内外周端縁が軸部２及び孔部３の周面に接触
する。特にバインダーとして混入されたＰＴＦＥから微
量のガスが上記温度で発生するため、−層確実な膨張を
生じて、第２図に示した微小空隙２０．２１が無くなる
。他方、このような高温下では、ＰＴＦＩ！ｌ！ｌ Ｖ
パツキン１０は、１０１１ Ｐｏ１ｓｅ程度に軟化する
。この軟化したＰＴＦＥ製Ｖパツキン１０を、前後から
上記のＰＴＦＩ！充填グラファイト製Ｖパツキン１１．
１１が密閉状に保持し、流失を阻止して、全体として高
温高圧の密封性を維持する。
この高温状態から、その後、−５０℃〜−２００℃の低
温になった場合には、第４図に示すように、線膨張係数
の差異からＰＴＦＥ製Ｖパツキンは径が収縮して、外リ
ツプ部１８は孔部３から遊離して空隙２３を発生するが
、内リップ部１７は軸部２に確実に接触する。第４図中
の小矢印はこの内リップ部１７と軸部２との接触面圧分
布を示す。
温になった場合には、第４図に示すように、線膨張係数
の差異からＰＴＦＥ製Ｖパツキンは径が収縮して、外リ
ツプ部１８は孔部３から遊離して空隙２３を発生するが
、内リップ部１７は軸部２に確実に接触する。第４図中
の小矢印はこの内リップ部１７と軸部２との接触面圧分
布を示す。
ところで、ＰＴＦＥ充填グラファイト製Ｖパツキン１１
、ｉｌは、独自の温度ヒステリシスにより外径のハウジ
ング５側に対して、拘束力を残し、ハウジング５の孔部
３に、第４図中の小矢印で示すような接触面圧分布をも
って、接触して、外径側の密封作用をなす。
、ｉｌは、独自の温度ヒステリシスにより外径のハウジ
ング５側に対して、拘束力を残し、ハウジング５の孔部
３に、第４図中の小矢印で示すような接触面圧分布をも
って、接触して、外径側の密封作用をなす。
このように、内径側密封と外径側密封を、各々ＰＴＦＥ
製Ｖパツキン１０とＰＴＦ［！充填グラファイトｌｖパ
ツキン１１．１１ とが分担する。
製Ｖパツキン１０とＰＴＦ［！充填グラファイトｌｖパ
ツキン１１．１１ とが分担する。
ここで、ＰＴＦＩ！充填グラファイト製■パツキン１１
の独自の温度ヒステリシスを以下説明する。
の独自の温度ヒステリシスを以下説明する。
第７図！は本発明に用いたＰＴＦＥ充填グラファイト、
同図■は従来の熱硬化性又は熱可塑性樹脂の装着状態の
温度ヒステリシスを、夫々示す。
同図■は従来の熱硬化性又は熱可塑性樹脂の装着状態の
温度ヒステリシスを、夫々示す。
この第７図１．ｎに於て、直線立は金属製ハウジング５
の孔部３の内径寸法を示し、線膨張係数が小さいために
ゆるやかに、温度上昇と共に増加する。
の孔部３の内径寸法を示し、線膨張係数が小さいために
ゆるやかに、温度上昇と共に増加する。
しかして、第７図■に示す如（、従来の樹脂の寸法（外
径）ば、Ａ−Ｂ−Ｃ−Ｃ”−Ｅと変化し□即ち矢印■■
■■■と順次変化し一当初の間隙Ｔ１が、（再び同一温
度にもどったとしても）間ＦＪｔＴａにまで増加する。
径）ば、Ａ−Ｂ−Ｃ−Ｃ”−Ｅと変化し□即ち矢印■■
■■■と順次変化し一当初の間隙Ｔ１が、（再び同一温
度にもどったとしても）間ＦＪｔＴａにまで増加する。
これに対し、本発明に係るＰＴＦＥ充填グラファイトの
ものは、第７図！に示すように、Ａ −Ｂ −Ｃ→Ｂ−
Ｅと変化し−即ち矢印■■■■■と順次変化し一当初の
間隙Ｓ１が、再び同一温度にもどった時には、零となる
。なお、第７図Ｉ中の０点の温度は、約３００℃〜３５
０℃である。
ものは、第７図！に示すように、Ａ −Ｂ −Ｃ→Ｂ−
Ｅと変化し−即ち矢印■■■■■と順次変化し一当初の
間隙Ｓ１が、再び同一温度にもどった時には、零となる
。なお、第７図Ｉ中の０点の温度は、約３００℃〜３５
０℃である。
さらに詳しく説明すると、従来の樹脂のものでは、第７
図■に示す如（、常温にて当初間Ｂ！Ｔｔを有し、温度
上昇に伴って、自由にＡ−Ｂと樹脂製シール材（リング
）は大きく膨張してゆくが、Ｂ点では孔部内周面に当接
して、低膨張率の金属の孔部によって、この膨張は抑制
されて０点に到る。従来の樹脂では、この規制状態にて
、第７図■中に八〇にて示す分だけクリープを発生し、
当接面圧は著しく減少する。その後、温度が下がると、
０点に極めて近い点Ｃ′までは、シール材（リング）と
孔部とは一体に収縮してゆくが、上記Δｅで示したクリ
ープのために、つぶし代がなくなっていて、このＣ゛点
から矢印Φのように収縮して、Ｅ点に到り、当初間隙Ｔ
１よりも大きい間隙Ｔ３を有することとなる。
図■に示す如（、常温にて当初間Ｂ！Ｔｔを有し、温度
上昇に伴って、自由にＡ−Ｂと樹脂製シール材（リング
）は大きく膨張してゆくが、Ｂ点では孔部内周面に当接
して、低膨張率の金属の孔部によって、この膨張は抑制
されて０点に到る。従来の樹脂では、この規制状態にて
、第７図■中に八〇にて示す分だけクリープを発生し、
当接面圧は著しく減少する。その後、温度が下がると、
０点に極めて近い点Ｃ′までは、シール材（リング）と
孔部とは一体に収縮してゆくが、上記Δｅで示したクリ
ープのために、つぶし代がなくなっていて、このＣ゛点
から矢印Φのように収縮して、Ｅ点に到り、当初間隙Ｔ
１よりも大きい間隙Ｔ３を有することとなる。
これに対し、本発明に係るグラファイトにフッ素樹脂を
含有する材質のシール材（リング）は、第７図！に示す
ように、常温にて間隙Ｓ１を有し、温度上昇に伴って自
由にＡ−Ｂと膨張し、Ｂ点で孔部内周面に当って抑制さ
れる。その後の温度上昇ではＢ −Ｃに示すように金属
の孔部に規制された状態で緩やかに膨張する。この高温
での規制状態で、グラファイト中に含まれているフッ素
樹脂はガスを内部で発生し、グラファイト中に多数の独
立ポーラスが形成され、体積が増加しようとする。しか
し、孔部内周面との当接でそれが規制されているか・ら
、内部応力及び接触面圧の増大となる。つまり、第７［
ｆのΔｄはつぶし代と見ることができる。
含有する材質のシール材（リング）は、第７図！に示す
ように、常温にて間隙Ｓ１を有し、温度上昇に伴って自
由にＡ−Ｂと膨張し、Ｂ点で孔部内周面に当って抑制さ
れる。その後の温度上昇ではＢ −Ｃに示すように金属
の孔部に規制された状態で緩やかに膨張する。この高温
での規制状態で、グラファイト中に含まれているフッ素
樹脂はガスを内部で発生し、グラファイト中に多数の独
立ポーラスが形成され、体積が増加しようとする。しか
し、孔部内周面との当接でそれが規制されているか・ら
、内部応力及び接触面圧の増大となる。つまり、第７［
ｆのΔｄはつぶし代と見ることができる。
その後、Ｃ−Ｂ−Ｅ（つまり■■■）と順次温度の低下
に伴って、リング外径寸法は減少するが、上述のグラフ
１イト中の独立ポーラスによる体積の増加に伴なう内部
応力によって、常につぶし代を確保出来、５３−０とし
て、孔部内周面との間に間隙を生じない。
に伴って、リング外径寸法は減少するが、上述のグラフ
１イト中の独立ポーラスによる体積の増加に伴なう内部
応力によって、常につぶし代を確保出来、５３−０とし
て、孔部内周面との間に間隙を生じない。
本発明は、このように中間の軟質のＰＴＦＥＩ Ｖパツ
キン１０の前後を、独自の温度ヒステリシスを示すＰＴ
ＦＥ充填グラファイト製のＶパツキン１１．１１にて挾
持したため、高温〜低温の広い温度域にて、確実に密封
作用をなすものである。
キン１０の前後を、独自の温度ヒステリシスを示すＰＴ
ＦＥ充填グラファイト製のＶパツキン１１．１１にて挾
持したため、高温〜低温の広い温度域にて、確実に密封
作用をなすものである。
なお、第５図に示すように、上述の実施例のものを約２
組分使用するも好ましい、即ち、前後両端にＰＴＦＥ充
填グラファイト製Ｖパツキン１１．１１を配設し、その
間、ＰＴＦ［！製Ｖバフキｙｉｏ、 ｉｏとＰＴＦＥ充
虜グラファイトＩ！ＩＶパツキン１１を交互に介装した
ものである。勿論、約３組以上を用いるも自由である。
組分使用するも好ましい、即ち、前後両端にＰＴＦＥ充
填グラファイト製Ｖパツキン１１．１１を配設し、その
間、ＰＴＦ［！製Ｖバフキｙｉｏ、 ｉｏとＰＴＦＥ充
虜グラファイトＩ！ＩＶパツキン１１を交互に介装した
ものである。勿論、約３組以上を用いるも自由である。
また、第６図に示すように、−２５０℃〜＋４２０℃の
使用可能温度のポリイミド樹脂をもってＶ字形バックア
ップリング２４．２４を作り、前後端をこのポリイミド
樹脂製バンクアップリング２４．２４にて、Ｖパツキン
１１，１０．１１を挾持するも望ましいことである。ま
たこのポリイミド樹脂の中に、グラファイト、カーボン
、ケイ素等の充填材を混入させたものを用いるも好まし
いことである。
使用可能温度のポリイミド樹脂をもってＶ字形バックア
ップリング２４．２４を作り、前後端をこのポリイミド
樹脂製バンクアップリング２４．２４にて、Ｖパツキン
１１，１０．１１を挾持するも望ましいことである。ま
たこのポリイミド樹脂の中に、グラファイト、カーボン
、ケイ素等の充填材を混入させたものを用いるも好まし
いことである。
本発明は上述の構成により次のような著大な効果を奏す
る。
る。
■ 高温・常温・低温の全ての温度域で、密封性を維持
出来る。即ち、従来の材料ではとうてい耐えられない厳
しい環境条件にも適用可能となっＩこ。
出来る。即ち、従来の材料ではとうてい耐えられない厳
しい環境条件にも適用可能となっＩこ。
■ 構造・形状はシンプルであり、信頼性が高い
第１図は自由状態を示す本発明の一実施例の要部拡大断
面図′（第２図は常温装着状態の同断面図、第３図は高
温状態の同断面図、第４図は低温状態の同断面図、第５
図と第６図は他の実施例を示す要部断面図、第７図は温
度ヒステリシス曲線図である。 １０・・・ＰＴＦＥ製Ｖパツキン、１１・・・ＭＦＩ！
充填グラファイト製Ｖパツキン。 特 許 出 願 人 宇宙開発事業団間 上
三菱重工業株式会社同 上 三菱電
線工業株式会社第タ 図 第ぎ図 第１図 イ 第３図 第２図 第４図 ！
面図′（第２図は常温装着状態の同断面図、第３図は高
温状態の同断面図、第４図は低温状態の同断面図、第５
図と第６図は他の実施例を示す要部断面図、第７図は温
度ヒステリシス曲線図である。 １０・・・ＰＴＦＥ製Ｖパツキン、１１・・・ＭＦＩ！
充填グラファイト製Ｖパツキン。 特 許 出 願 人 宇宙開発事業団間 上
三菱重工業株式会社同 上 三菱電
線工業株式会社第タ 図 第ぎ図 第１図 イ 第３図 第２図 第４図 ！
Claims (1)
- １、ＰＴＦＥ製Ｖパッキンと、該ＰＴＦＥ製Ｖパッキン
の前後をバックアップ状に挾持するＰＴＦＥ充填グラァ
イト製Ｖパッキンとを備えたＶパッキン装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP22899488A JPH0276972A (ja) | 1988-09-13 | 1988-09-13 | Ｖパッキン装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP22899488A JPH0276972A (ja) | 1988-09-13 | 1988-09-13 | Ｖパッキン装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0276972A true JPH0276972A (ja) | 1990-03-16 |
Family
ID=16885099
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP22899488A Pending JPH0276972A (ja) | 1988-09-13 | 1988-09-13 | Ｖパッキン装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0276972A (ja) |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS61140686A (ja) * | 1984-12-12 | 1986-06-27 | エフ・エム・シー・コーポレーシヨン | 弁棒パツキン組立体 |
-
1988
- 1988-09-13 JP JP22899488A patent/JPH0276972A/ja active Pending
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS61140686A (ja) * | 1984-12-12 | 1986-06-27 | エフ・エム・シー・コーポレーシヨン | 弁棒パツキン組立体 |
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