JPH0277222A

JPH0277222A - 液体塗布装置

Info

Publication number: JPH0277222A
Application number: JP22933988A
Authority: JP
Inventors: Shinichi Ishibashi; 石橋　進一
Original assignee: HOKY KK
Current assignee: HOKY KK
Priority date: 1988-09-13
Filing date: 1988-09-13
Publication date: 1990-03-16

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】〔産業上の利用分野〕本発明は、液体塗布装置に関し、特に薬剤、ワックス等
の液体を、被塗布面に対し均一に塗布することができる
液体塗布装置に関する。

〔従来の技術〕

従来の塗布装置として、例えば、実開昭５６−１０４４
２号公報に示すものがある。第１２図及び第１４図に、
このものの要部が示されているが、この塗布装置５０は
、略長方形状の基体５１の上面中央に回動自在にハンド
ル５２が連接されており、このハンドル５２の中央部位
にはタンク５４が固設されている。このタンク５４と基
体５１とは開閉バルブを有するパイプ５５で接続されて
おり、基体５１内には、このパイプ５５から供給される
薬剤、ワックス等の液体（以下、これらを総称してワッ
クスという。）を前記基体５１の全幅にわたり供給する
ための細長い樋状の空洞部５６が形成されていて、この
空洞部５６の底部には外部と連通ずる複数の流出孔５７
が穿設されている。そして、この基体５１の底面には、
ワックスが塗布される被塗布面たるクロス・スポンジ等
の液体塗布体（以下、これらを総称してクロスという）
が位置される。

以上の構成において、タンク５４内に充填されたワック
スは、開閉バルブの開閉操作により、パイプ５５を介し
て基体５１中に設けられた樋状の空洞部５６に送出され
、この空洞部５６の底に穿設された流出孔５７から基体
５１の底に保持されるクロスに供給される。

〔発明が解決しようとする問題点〕

しかし、ワックスは大部分がパイプ５５の流出口近傍（
第１３図上Ａ部）に位置する流出孔５７から流出し、樋
状空洞部５６の末端部（第１３図上Ｂ部）に位置する流
出孔５７まで行きわたらないので、クロス全体に均一に
ワックスが供給されないという欠点があった。これを解
決するために、パイプ５５の流出口近傍の流出孔５７の
径を小さくし、末端方向に行くに従い流出孔５７の径を
大きくするという方法も試みられたが、径を細くした流
出孔５７にワックスが詰まるという不都合が生じていた
。また、流出孔５７の配設位置の間隔を換えて、中心か
ら末端へ行くに従って、次第に間隔を狭くしたり、ある
いは樋状空洞部５６の底に中心から末端方向に行くに従
って次第に深くなる（下方に傾斜する）テーパー（傾斜
面）を形成することなども試みられたが、これらの場合
には、ワックス供給口（パイプ５５の流出口）から多量
のワックスが供給されれば、上記空洞部５６の末端の流
出孔５７にも多少のワックスは到達するが、いずれにし
ても、ワックス供給近傍の流出孔５７からの流出の勢い
が強く、器体全幅にわたる均一な塗布は望めなかった。

またワックス供給量が少量である場合に至っては、ワッ
クスは全て、ワックス供給口近傍の流出孔５７からのみ
流出し、末端の流出孔５７には到達しなかった。

〔問題点を解決するための手段〕

本発明は上記の欠点を除（ことを目的とするものであり
、塗布装置のタンク、パイプ等よりなる液体貯蔵装置か
ら器体に供給されるワックスを被塗布面に均一に塗布で
きるようにした塗布装置を提供することを目的としてい
る。

上記目的を達成するために、本発明の塗布装置は、器体
内に器体の長手方向の略全幅にわたり液溜め櫂が形成さ
れ、この液溜め槽の底面より高い同一水平高さの位置に
おいて、器体底面に導通する流出孔が長手方向に複数個
所配設され、さらに前記器体底面の前方又は後方の端部
近傍に器体長手方向の略全幅にわたり突条が配設される
ようにしたものである６〔作用〕液体貯蔵装置の供給口から、器体内に設けられた液溜め
槽内に供給されたワックスは、液溜め槽の全幅にわたり
一定の水位で増加するので、液溜め槽内の同一の高さの
位置に設けられた複数の流出孔から同時に流れ出し、器
体全幅にわたり均一に流出させることができる。従って
、器体の底面に保持されるクロスの全幅のわたり均一に
ワックスが供給されるので、床面にむらなくワックスを
塗布することができる。また、器体の底面に設けられた
突条がスクレーパーのごとく作用して、クロスが底面に
施したワックスを薄く引き延ばし、更に均一に塗布する
ことができる。

〔実施例〕

以下、図面に基づいて本発明による塗布装置を詳細に説
明する。

第１図から第５図は本発明による一実施例を示し、塗布
装置１０は、器体１と、この器体１に回動自在に配設さ
れたハンドル２と、このハンドル２の中間部に固設され
たタンクホルダー３に着脱自在に取りつけられたタンク
４と、このタンク４と器体１内に設けられた略半円筒体
状の液溜め槽５とを接続するバイブロと、このバイブロ
の中間部位に設けられた開閉バルブ７とを有しており、
器体１の上面の前後両側の側端部近傍には、クロス６０
を係止するクロスホルダー８が固設されている。液溜め
槽５の側壁面５ａには、液溜め槽５の底より高い同一水
平高さの位置に、器体の底面と導通する流出孔９が器体
１の長手方向に沿って複数個所穿設されている。

以上の構成において、第１図乃至第４図及び要部を概略
的に示した第５図を参照してその作用を説明すると、バ
ルブ７のコックを開いてタンク４からワックスがバイブ
ロを介して液溜め槽５に供給されると、ワックスは液溜
め槽５の全幅にわたり一定の推移で増加するので、ワッ
クスの推移がＬ（第５図）に達すると、ワックス液溜め
槽５の側壁面５ａの中腹に同一線上に並んで穿設された
複数の流出孔９から同時に流れ出し、器体１の底を覆う
クロス６０の全幅にわたりワックスを均一に塗布し含浸
させることができる。なお、流出孔９は、液溜め槽５の
側壁面５ａに穿設されるものに限られるものではなく、
他の変形例としては例えば、第６図に示すように、管状
体１０であって、下降開口部１０ａが器体１の底面に開
口し、器体１の底面から液溜め槽５の底面を貫通し、上
端開口部１０ｂが液溜め槽５の底面より高い同一水平高
さで、液溜め槽５の長手方向に複数個所配置されている
構成であってもよい。また、前記液溜め槽５の底面には
、液溜め槽５の底部に溜まったワックスを外部へ抜くた
めに、液抜き孔１１を設け、ワックスを供給するバイブ
ロの流出口直下の位置から液抜き孔１１へ向かい次第に
下方へ傾斜するテーパー（傾斜面）を形成するようにし
てもよい。

ただしこの場合、液抜き孔１１の径は液溜め槽５でのワ
ックスのオーバーフローにより、ワックスが流出孔９か
ら流出するのを妨げない程度に小径のものである。

さらに、前記液溜め槽５の上部には透明のプラスチック
製のカバー１２を着脱自在に取りつけることができる。

この場合、作業者は液溜め槽５内の液量を確認しながら
作業することができるので作業性が良く、また器体１を
急に持ち上げた場合などに器体１が回転して、液溜め槽
５内のワックスが器体１上面からこぼれるのを防止する
こともでき、更に作業後に液溜め槽５内のメンテナンス
を容易に行なうことができる。

第７図乃至第９図には、第２の実施例が示されており、
この実施例においては、液溜め槽５と平行に、この液溜
め槽より近い位置に第２の槽１３を設け、第１の液溜め
槽５の第２の槽１３に面する側の側壁１６が、他方の側
壁より低く形成されているとともに、この低く形成され
た側壁の上部に複数個所の流出溝１４が形成されている
。

第２の槽１３の底面は、第２の槽１３の長手方向に沿っ
て複数個所の流出孔１５が穿設されている。

この構成では、第１の液溜め槽５はいわゆるダムの役目
を果たし、例えば、この塗布装置の使用開始時などのよ
うに、−度に多量のワックスを供給したい場合に、液量
調節コックを全開にすれば、ワックスは第１の液溜め槽
５の流出溝１４から溢れ、側壁１６の上部を越えて、側
壁１６全体からオーバーフローして、第２の槽１３内に
多量に供給されるので、クロスに多量のワックスを供給
することができる。この場合、第２の槽１３に穿設され
ている全流出孔１５の総面積を第１の液溜め槽５の側壁
に形成されている全流出溝１４の総面積より大きくとる
ことが必要条件である。これによって、流出溝１４から
溢れ、側壁１６からオーバーフローしたワックスも、流
出孔１５からクロスに供給することが可能となる。また
、−旦ワックスをクロスに十分含浸させた後は、コック
を調節して、所定量のワックスが流出溝１４のみから流
出するようにして、連続的塗布作業を行なうことができ
る。

なお、液溜め槽５は、上部から解放された槽として形成
したのでワックス等、比較的粘度の高い液を塗布する場
合に、残液が凝固して目詰まりを起こしたりした場合に
も容易にメンテナンスを行なうことができる。従って、
洗剤や低粘度の薬剤等の塗布を目的とする場合には第１
０図及び第１１図に示す実施例のように、液溜め楢を密
封した管状体１７で形成し、底部より高い位置にある同
一高さの側壁に、器体１の底面と導通する流出孔１８が
管状体１７の長手方向に複数個所配設された構成とする
ことができる。この構成においては、管状体１７が密封
されているので、液体調節コックを閉じると、管状体１
７内が真空状態となって、流出孔１８よりの液の滴下を
直ちに停止させることができる。

さらにまた、床面にワックスを均一に塗布するために、
器体−１の底面の流出孔９よりも前方に器体の長手方向
全幅にわたり、突条１９を設けることができる。この突
条１９は床面と線接触し、床面に強く圧接するので、ス
クレーパーの如く作用し、器体を後方に引いてワックス
を床面に塗布する際に、クロスを介して床面に施された
ワックスを薄く引き延ばし、均一に塗布することができ
る。

〔発明の効果〕

本発明は、以上説明したように構成されているので、以
下に記載されるような効果を奏する。

同一の水位面に流出孔を穿設したため、均一の量のワッ
クスをクロスに塗布することができる。

液溜め槽の上面を着脱自在な透明カバーとしたため、作
業性が良いとともに、メンテナンスが向上した。

器体の底面に突条を配設したため、床面上のワックスを
より均一に床面に薄く引き延ばすことができる。

【図面の簡単な説明】

第１図乃至第５図は本発明の一実施例を示し、第１図は
概略斜視図、第２図は要部概略側断面図、第３図は概略
底面部、第４図は要部概略断面図、第５図は要部概略構
成説明図である。第６図は流出孔の他の変形例を示す要
部概略構成説明図、第７図乃至第９図は第２の実施例を
示し、第７図は第２図と対応する図面、第８図はクラン
プ、ハンドル、カバーを取りはずした状態の要部概略平
面図、第９図はハンドル、カバーを取りはずした状態の
基体の概略を示した要部斜視図である。第１０図及び第
１１図は液溜め槽の他の変形例を示し、第１０図は要部
断面図、第１１図は要部断面斜視図である。第１２図乃
至第１４図は従来の塗布装置を示し、第１２図は斜視図
、第１３図は要部拡大斜視図、第１４図は要部断面図で
ある。符号の説明 ■・・・器体　　　　　　２・・・ハンドル３・・・タ
ンクホルダー　４・・・タンク５・・・液溜め槽　　　
　６・・・パイプ７・・・開閉バルブ　　　８・・・ク
ロスホルタ−９・・・流出孔　　　　　１０ａ・・・下
降開口部１０ｂ・・・上端開口部　　１１・・・液抜き
孔１２・・・カバー　　１３・・・槽　　　１４・：・
流出溝１５・・・流出孔　　１６・・・側壁　　１７・
・・管状体１８・・・流出孔　　１９・・・突条５０・・・塗布装置　　５１・・・基体　　５２・・・
ハンドル５４・・・タンク　　　５５・・・パイプ　　
５６・・・空洞部５７・・・流出孔

Claims

【特許請求の範囲】

（１）器体上部にこの器体内に液体を導入する液体貯蔵
装置が装着され、前記器体には、前記器体貯蔵装置の流
出口と導通するとともに器体下面に開口する複数の流出
孔が穿設され、前記器体下面には液体塗布体が取りつけ
可能とされている液体塗布装置において、前記器体内に、前記器体の長手方向の略全幅にわたり液
溜め槽が形成され、前記液溜め槽の底面より高い同一水
平高さの位置において、前記液溜め槽の長手方向に沿っ
て複数個所に器体底面と導通する流出孔が配設されてい
る液体塗布装置。
（２）前記液溜め槽の底部に液抜き孔が穿設されており
、前記液溜め槽の底部が、前記液体貯蔵装置の流出口直
下にあたる位置から前記液抜き孔へ向かって次第に下方
へ傾斜する斜面状に形成されている請求項１記載の液体
塗布装置。
（３）前記液溜め槽と平行であって、これより低い位置
に第２の槽が設けられ、前記液溜め槽の前記第２の槽に
面する側の側壁が、前記液溜め槽の他の側壁より低く形
成されるとともに、この低く形成された側壁の上部に複
数個所の流出溝が形成され、さらに前記第２の槽の底面
にこの槽の長手方向に沿って複数個所の流出孔が配設さ
れている請求項１又は２記載の液体塗布装置。
（４）前記第１の液溜め槽及び前記第２の槽の表面、な
らびに前記流出孔及び前記液抜き孔の内側が滑性物質で
表面処理されている請求項１乃至３のいずれか１項に記
載の液体塗布装置。
（５）器体上部に液体貯蔵装置が装着され、この液体貯
蔵装置の流出口と導通する複数の流出孔が配設された器
体底面に、液体塗布体が取りつけられる液体塗布装置に
おいて、前記器体の前方又は後方の端部近傍に、器体長手方向全
幅にわたり突条が設けられている請求項１乃至４のいず
れか１項に記載の液体塗布装置。
（６）前記液溜め槽が密閉された管状体で形成され、底
部より高い同一水平高さの位置において、管状体の長手
方向に沿って複数個所に器体底面に導通する流出孔が配
設されている請求項１乃至５のいずれか１項に記載の液
体塗布装置。