JPH0277511A - 高炉用熱風炉 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は、高炉用熱風炉に関する。

従来の技術 高炉用の熱風炉は、内燃式または外燃式の熱風炉とも燃
焼室下部のバーナーより高温燃焼ガスをドーム部に送り
、さらにチエ７カーれんがを２０〜３５ｍの高さの垂直
状に積み上げた蓄熱室に通し、チエッカ−れんがを高温
に加熱して下部より排出するようにしている。そして、
このようにチエッカ−れんがを高温に加熱した後、蓄熱
室下部より常温ないしｔ　ｏ　ｏ　’ｃの冷風空気を送
り込み、チエッカ−れんがの通気孔を上記した燃焼ガス
と反対方向へ通して冷風空気を高温空気に加熱し、燃焼
室の熱風出口から熱風管を経て高炉内に送り込んでいる
ものであった。

発明が解決しようとする課題 上記のように、高炉に１０００−１３００℃の高温空気
を送給するのに熱風炉に常温ないし１００　’Ｃの冷風
空気を送り込んで昇温しでおり、蓄熱室の加熱熱量を多
量に必要としている。熱風炉に送り込む冷風空気の温度
が高ければ、それだけ蓄熱室の加熱熱量は少なくてすむ
、そのため、冷風空気の代替として、高炉の煙道部やレ
キュペレータ−等で高温に加熱された予熱空気の利用が
考えられるが、従来の熱風炉では、２０〜３５ｍもの高
さにチエッカ−れんがを積み上げねばならず、このチエ
ッカ−れんが支持用に鋼鉄製の支柱や梁、定盤を使用し
なくてはならないため、高温の予熱空気が使用できなか
った。

課題を解決するための手段 本発明は上記のような点に鑑みたもので、上記の諜題を
解決するために、高炉に熱風を供給する熱風炉を燃焼室
と蓄熱室とを水平方向に連結した横型に構成し、高炉の
煙道部やレキュペレータ−等で３００〜８００℃に加熱
された予熱空気を蓄熱室のチェッカーれんがに送り込ん
で１０００〜１３００℃の高温空気を高炉に供給するよ
うにしたことを特徴とする高炉用熱風炉を提供するにあ
る。

作用 本発明によれば、熱風炉を空気が水平方向に流れる横型
に構成することによって、チエッカ−れんがを鋼鉄製の
支柱や梁、定盤を必要とすることなく積層することがで
きて高温の予熱空気を利用することができ、築炉作業も
容易にできる。また、高炉の煙道部やレキュペレータ−
等で３００〜８００　’Ｃに加熱された予熱空気を蓄熱
室の上記チェッカーれんがに送り込むことによって、蓄
熱室を加熱する加熱熱量が少なくなり、省エネルギー化
がはかれる。

実施例 以下、本発明を実施例にもとづいて説明する。

第１図以下は、本発明の一実施例である。高炉用の熱風
炉１は、第１図のように水平方向に長くなった横型に構
成していて、燃焼室２と蓄熱室３とを水平に並設してい
る。燃焼室２には、図のように端部に設置した燃焼バー
ナー４を燃焼して蓄熱室３に積層したチエッカ−れんが
５を加熱するようにし、その燃焼ガスを蓄熱室３の端部
の排ガス口６から排出するように形成している。蓄熱室
３は、第１図のように燃焼室２に隣接して水平に横長に
配設していて、第２図のように敷れんが７、側壁れんが
８、アーチれんが９で囲んで天井部をアーチ状に形成し
、内部にチェノカーれんが５を密集して積層している。

チエッカ−れんが５は、数ｍ位の高さに積み重ねるので
、従来のように鋼鉄製の支柱や梁、定盤を必要とせず、
安価なれんがや、高嵩比重のれんがを用いて簡単に施工
できる。そのチエッカ−れんが５は、第３図のように熱
交換可能に通気孔ｌＯを多数開花してれんが表面積をで
きるだけ大きくした矩形形状のものを使用していて、周
部に凹部１１と凸部１２とをそれぞれ突設し、これらを
嵌合して積層するチエッカ−れんが５を相互に均等に支
持できるようにしている。

このように積層したチエッカ−れんが５を上ε己のよう
に燃焼バーナー４を介して加熱した後、高炉の煙道部や
レキュペレータ−等で予熱した３００〜８００℃の予熱
空気を所定の予熱空気管（図示せず）を介して排ガス口
６から上記と反対に送り込み、チエッカ−れんが５で１
０００〜１３００℃に加熱して昇温するようにしている
。そして、この高温空気を燃焼室２に設けた熱風出口１
３から排出して、熱風管（図示せず）を介して高炉に送
り込むようにしている。

このように、空気の流れを水平方向に流すことによって
、熱風炉にチエッカ−れんがを高く積み上げる必要がな
くなり、鋼鉄製材を使用する必要がなくなって、高温に
予熱した予熱空気を利用でき、蓄熱室の加熱熱量を低減
できて高温空気を高炉に送り込めるものである。

上記のように蓄熱室は高く積み立てないので、チエッカ
−れんがは耐クリープ性や強度を要求されなくなり、上
記したように安価な低級品を使用でき、また高嵩比重れ
んがを使用できて単位体積当たりの蓄熱量を増やすこと
もでき、さらにチェノカーれんがの数量を削減すること
もできる。

特に、本実施例では、チェッカーれんがに凹凸部を設け
て嵌合して積層し、また高さが低くて横型式なのでチエ
ッカ−れんがの剥落物の落下がなくなり、通気孔の目詰
まりも少なくできるものである。

以上の実施例では、−基の熱風炉について説明したが、
複数基並列に設置したり、上下方向に設置することもで
きるものである。

発明の効果 以上のように本発明にあっては、チエッカ−れんがを鋼
鉄製の支柱や梁、定盤を必要とせずに積層できて、３０
０〜８００℃の高温の予熱空気を蓄熱室に送り込め、熱
交換率よく加熱でき高炉に高温空気を供給できる。また
、チエッカ−れんがを高く積層しないので、低級品や高
嵩比重のれんがを使用でき、熱風炉を安価に構成したり
、蓄熱量を高められて熱交換率を高くでき、また築炉工
事も簡単化できるものである。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の一実施例の一部省略した側断面図、第
２図は同上の蓄熱室の横断面図、第３図は同上のチエン
カ−れんがの積層状態図である。 ｌ・・・熱風炉、２・・・燃焼室、３・・・蓄熱室、訃
・・チェノカーれんが、１０・・・通気孔、１１・・・
凹部、１２・・・凸部。 出願人　　　　　　川崎炉材株式会社 代理人　　弁理士　森　本　　邦　章 第１図 第２図　　　　　　　第３図

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. （１）高炉に熱風を供給する熱風炉を燃焼室と蓄熱室と
   を水平方向に連結した横型に構成し、高炉の煙道部やレ
   キュペレーター等で３００〜８００℃に加熱された予熱
   空気を蓄熱室のチェッカーれんがに送り込んで１０００
   〜１３００℃の高温空気を高炉に供給するようにしたこ
   とを特徴とする高炉用熱風炉。