JPH0278567A - インクジェット記録ヘッドの吐出回復方法並びに該方法を採用した記録ヘッドおよびインクジェット記録装置 - Google Patents
インクジェット記録ヘッドの吐出回復方法並びに該方法を採用した記録ヘッドおよびインクジェット記録装置Info
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- JPH0278567A JPH0278567A JP1359289A JP1359289A JPH0278567A JP H0278567 A JPH0278567 A JP H0278567A JP 1359289 A JP1359289 A JP 1359289A JP 1359289 A JP1359289 A JP 1359289A JP H0278567 A JPH0278567 A JP H0278567A
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- B41J2/135—Nozzles
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- B41J2/16517—Cleaning of print head nozzles
- B41J2/1652—Cleaning of print head nozzles by driving a fluid through the nozzles to the outside thereof, e.g. by applying pressure to the inside or vacuum at the outside of the print head
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明はインクジェット記録ヘッドの吐出口からのイン
クの吐出不良を回復するための吐出回復手段を備えた記
録ヘッドにおけるインクジェット記録ヘッドの回復方法
並びに該方法を採用した記録ヘッドおよびインクジェッ
ト記録装置に関する。
クの吐出不良を回復するための吐出回復手段を備えた記
録ヘッドにおけるインクジェット記録ヘッドの回復方法
並びに該方法を採用した記録ヘッドおよびインクジェッ
ト記録装置に関する。
インクジェット記録装置は、記録ヘッド内にインクを供
給し、この記録ヘッドの前面に形成された少なくとも１
つのインク吐出口に対応して設けられた駆動素子を記録
データ信号に基いて駆動し、インク吐出口からインクを
吐出させて、記録媒体へ飛翔的液滴を形成し、この液滴
を記録媒体に付着させて記録を行うものである。
給し、この記録ヘッドの前面に形成された少なくとも１
つのインク吐出口に対応して設けられた駆動素子を記録
データ信号に基いて駆動し、インク吐出口からインクを
吐出させて、記録媒体へ飛翔的液滴を形成し、この液滴
を記録媒体に付着させて記録を行うものである。
この種のインクジェット記録装置の記録ヘッドにおいて
は、インク吐出口に連通ずる液路に空気の混入、紙カス
や増粘インクの付着などによって吐出不良を生じる。こ
の吐出不良を解消し吐出の安定を図るために、例えばＵ
Ｓ Ｐ ４，６００．９３１ Ｔｅｒａｓａｗａ、
［ＪＳＰ ４，１２３，７６１． Ｋ：ｍｕｒａに示
されているように、記録ヘッドに連通しインクを供給す
るインク供給路にギアポンプ等を設けてインクを強制的
に加圧し、液路内の空気や異物を排出させたり、或いは
吐出口から負圧吸引して空気や異物を排出させるポンプ
機構等が設けられていた。
は、インク吐出口に連通ずる液路に空気の混入、紙カス
や増粘インクの付着などによって吐出不良を生じる。こ
の吐出不良を解消し吐出の安定を図るために、例えばＵ
Ｓ Ｐ ４，６００．９３１ Ｔｅｒａｓａｗａ、
［ＪＳＰ ４，１２３，７６１． Ｋ：ｍｕｒａに示
されているように、記録ヘッドに連通しインクを供給す
るインク供給路にギアポンプ等を設けてインクを強制的
に加圧し、液路内の空気や異物を排出させたり、或いは
吐出口から負圧吸引して空気や異物を排出させるポンプ
機構等が設けられていた。
しかし、従来のインクジェット記録ヘッドの回復方法に
あっては、液路内にわずかに滞留する空気、あるいは吐
出口および液路の増粘インクの排除のために多量のイン
クを排出する必要がある。
あっては、液路内にわずかに滞留する空気、あるいは吐
出口および液路の増粘インクの排除のために多量のイン
クを排出する必要がある。
また、これらの駆動系（ポンプ等）を動作させるために
時間を要する結果、記録を一時停止する必要があり、効
率的な運用が行われているとは言えなかった。
時間を要する結果、記録を一時停止する必要があり、効
率的な運用が行われているとは言えなかった。
又、上記構成とは別に、例えばＵ Ｓ Ｐ ３，９２５
，７８８ Ｋａｓｈｉｏ、 Ｕ Ｓ Ｐ ３＋９２５＋
７８９． Ｋａｓｈｒｏ、 Ｕ Ｓ Ｐ ４．１Ｂ３
，０３０ Ｋａｉｅｄａ ｅｔ ａｌ、 Ｕ Ｓ Ｐ
４，１７６．３６３． Ｋａｓａｈａｒａ、等に記載
されているように、吐出用のピエゾ素子等の駆動素子を
非記録時に駆動させ、予備吐出を行う構成等が提案され
ている。
，７８８ Ｋａｓｈｉｏ、 Ｕ Ｓ Ｐ ３＋９２５＋
７８９． Ｋａｓｈｒｏ、 Ｕ Ｓ Ｐ ４．１Ｂ３
，０３０ Ｋａｉｅｄａ ｅｔ ａｌ、 Ｕ Ｓ Ｐ
４，１７６．３６３． Ｋａｓａｈａｒａ、等に記載
されているように、吐出用のピエゾ素子等の駆動素子を
非記録時に駆動させ、予備吐出を行う構成等が提案され
ている。
しかしながら、上記予備吐出を行う構成では記録に用い
る駆動素子と予備吐出に用いる駆動素子とを兼用して用
いる為に後述するような点で解決されるべき技術課題を
有するものであった。
る駆動素子と予備吐出に用いる駆動素子とを兼用して用
いる為に後述するような点で解決されるべき技術課題を
有するものであった。
第１の技術課題は、上記構成の予備吐出では駆動素子を
兼用する為、目詰まりや不良吐出の予防という意味では
有効であるが、長時間の不使用状態から再度記録を行わ
せる時などに生し得るように既に吐出不良が発生してし
まっている時には、これを解除する効果が高くないこと
である。
兼用する為、目詰まりや不良吐出の予防という意味では
有効であるが、長時間の不使用状態から再度記録を行わ
せる時などに生し得るように既に吐出不良が発生してし
まっている時には、これを解除する効果が高くないこと
である。
又、上記構成の予備吐出の際に駆動条件等を変化させて
行う構成が例えばＵＡ Ｐ ４，４６６．００５ Ｙｏ
ｓｈｉｍｕｒａ、に示されている。しかしながら、以上
詳述した構成では、駆動素子の兼用という意味で吐出回
復を完全に行うことができない場合があること、更には
駆動素子としてピエゾ素子を用いている為に有効である
技術も、駆動素子すなわちインクの吐出に用いられるエ
ネルギーを発生する素子として、熱エネルギーを発生す
る熱エネルギー発生手段を用いた構成に単純にそのまま
通用することはできない、という技術課題が残されてい
た。
行う構成が例えばＵＡ Ｐ ４，４６６．００５ Ｙｏ
ｓｈｉｍｕｒａ、に示されている。しかしながら、以上
詳述した構成では、駆動素子の兼用という意味で吐出回
復を完全に行うことができない場合があること、更には
駆動素子としてピエゾ素子を用いている為に有効である
技術も、駆動素子すなわちインクの吐出に用いられるエ
ネルギーを発生する素子として、熱エネルギーを発生す
る熱エネルギー発生手段を用いた構成に単純にそのまま
通用することはできない、という技術課題が残されてい
た。
本発明の目的は、このような従来技術に残されていた技
術課題を改善し、吐出回復のためのインク消費量を低減
し、回復時間の短縮が可能なインクジェット記録ヘッド
の回復方法を提供することである。
術課題を改善し、吐出回復のためのインク消費量を低減
し、回復時間の短縮が可能なインクジェット記録ヘッド
の回復方法を提供することである。
本発明の他の目的は、記録用の駆動素子の寿命を延ばし
、良好な記録が長期間行われ得るインクジェット記録装
置を提供することである。
、良好な記録が長期間行われ得るインクジェット記録装
置を提供することである。
本発明の更に他の目的は、良好な吐出状態に記録ヘッド
の吐出口を回復できるインクジェット記録ヘッドを提供
することである。
の吐出口を回復できるインクジェット記録ヘッドを提供
することである。
本発明の別の目的は、良好な吐出回復を行うことができ
且つコンパクトで低価格なインクジェット記録ヘッドを
提供することである。
且つコンパクトで低価格なインクジェット記録ヘッドを
提供することである。
請求項１の発明は「インクを吐出する吐出口と、該吐出
口に連通しかつ記録信号に基いて該吐出口よりインクを
吐出するためのエネルギーを発生する記録用エネルギー
発生体が設けられた液路と、該液路に連通しかつ酸液路
にインクを供給するための液室と、を有する記録ヘッド
を用いて、前記液室に設けられかつ酸液室内のインクに
状態変化を生起させ気泡を発生させるための熱エネルギ
ーを発生させる熱エネルギー発生手段を非記録時に駆動
することにより、前記吐出口よりインクを吐出させるこ
とを特徴とするインクシエンド記録ヘッドの吐出回復方
法」により、上記目的を達成するものである。
口に連通しかつ記録信号に基いて該吐出口よりインクを
吐出するためのエネルギーを発生する記録用エネルギー
発生体が設けられた液路と、該液路に連通しかつ酸液路
にインクを供給するための液室と、を有する記録ヘッド
を用いて、前記液室に設けられかつ酸液室内のインクに
状態変化を生起させ気泡を発生させるための熱エネルギ
ーを発生させる熱エネルギー発生手段を非記録時に駆動
することにより、前記吐出口よりインクを吐出させるこ
とを特徴とするインクシエンド記録ヘッドの吐出回復方
法」により、上記目的を達成するものである。
請求項２の発明は［インクを吐出するための吐出口と、
該吐出口に対応して設けられ記録信号に基いてインクを
吐出するための記録用エネルギー発生体と、該記録用エ
ネルギー発生体に対しインクの供給される上流側に設け
られインクに状態変化を生起させて気泡を発生させるた
めの熱エネルギーの発生させる第２の熱エネルギー発生
手段と、を有する記録ヘッドを用いて、非記録時に、前
記第２の熱エネルギー発生手段により気泡を発生させ、
該気泡の発生時の圧力を利用して前記吐出口よりインク
を吐出させることを特徴とするインクジェット記録ヘッ
ドの吐出回復方法」により、上記目的を達成するもので
ある。
該吐出口に対応して設けられ記録信号に基いてインクを
吐出するための記録用エネルギー発生体と、該記録用エ
ネルギー発生体に対しインクの供給される上流側に設け
られインクに状態変化を生起させて気泡を発生させるた
めの熱エネルギーの発生させる第２の熱エネルギー発生
手段と、を有する記録ヘッドを用いて、非記録時に、前
記第２の熱エネルギー発生手段により気泡を発生させ、
該気泡の発生時の圧力を利用して前記吐出口よりインク
を吐出させることを特徴とするインクジェット記録ヘッ
ドの吐出回復方法」により、上記目的を達成するもので
ある。
請求項３の発明は「インクを吐出する吐出口と、該吐出
口に連通しかつ記録信号に基いて該吐出口よりインクを
吐出するために利用されるエネルギーとして熱エネルギ
ーを発生させる記録用の第１の電気熱変換体が設けられ
た液路と、該液路に連通しかつ該液路にインクを供給す
る液室と、該液室内に設けられ非記録時に信号が印加さ
れることにより該液室内のインクに状態変化を生起させ
て気泡を発生させるための熱エネルギーを発生する第２
の電気熱変換体と、を具備することを特徴とするインク
ジェット記録ヘッド」により、上記目的を達成するもの
である。
口に連通しかつ記録信号に基いて該吐出口よりインクを
吐出するために利用されるエネルギーとして熱エネルギ
ーを発生させる記録用の第１の電気熱変換体が設けられ
た液路と、該液路に連通しかつ該液路にインクを供給す
る液室と、該液室内に設けられ非記録時に信号が印加さ
れることにより該液室内のインクに状態変化を生起させ
て気泡を発生させるための熱エネルギーを発生する第２
の電気熱変換体と、を具備することを特徴とするインク
ジェット記録ヘッド」により、上記目的を達成するもの
である。
請求項４の発明は「インクを吐出する吐出口と、該吐出
口に連通する液路と、該液路に連通する液室と、前記液
路に設けられた第１の熱エネルギー発生体と、前記液室
に設けられた第２の熱エネルギー発生体と、を有する記
録ヘッドと、前記第１の熱エネルギー発生体に記録信号
を入力し、前記吐出口よりインクを吐出させて記録を行
うための記録信号発生手段と、 前記第２の熱エネルギー発生体に信号を入力し、インク
に状態変化を生起させて気泡を発生させ、非記録時にイ
ンクを吐出させるための予備吐出信号発生手段と、を具
備することを特徴とするインクジェット記録装置」によ
り、上記目的を達成するものである。
口に連通する液路と、該液路に連通する液室と、前記液
路に設けられた第１の熱エネルギー発生体と、前記液室
に設けられた第２の熱エネルギー発生体と、を有する記
録ヘッドと、前記第１の熱エネルギー発生体に記録信号
を入力し、前記吐出口よりインクを吐出させて記録を行
うための記録信号発生手段と、 前記第２の熱エネルギー発生体に信号を入力し、インク
に状態変化を生起させて気泡を発生させ、非記録時にイ
ンクを吐出させるための予備吐出信号発生手段と、を具
備することを特徴とするインクジェット記録装置」によ
り、上記目的を達成するものである。
以下、第１図を参照して本発明を具体的に説明する。第
１図は本発明の回復方法を通用したインクジェット記録
ヘッドを示す模式的断面図である。
１図は本発明の回復方法を通用したインクジェット記録
ヘッドを示す模式的断面図である。
第１図において、■は後述の各部材を搭載して記録紙等
へインクを吐出させてインク滴を形成する記録ヘッド、
２は記録ヘッド１の先端部に設けられた複数の液路、３
は液路２に対応して各々の底部に配設され記録時に通電
されてインク吐出に利用される熱エネルギーを発生する
電気熱変換体としての記録用ヒータ、４は液路２の各々
の後端に連通されて夫々にインクを供給する共通液室、
５は第２図に示すように共通液室４の底部に配設された
加圧用ヒータ、６は共通液室４に対するインクの供給部
７に設けられた逆止弁、８は記録用ヒータ３の各々に接
続される駆動信号線が内蔵されたフレキシブルケーブル
、９は加圧用ヒータ５に接続される配線部である。
へインクを吐出させてインク滴を形成する記録ヘッド、
２は記録ヘッド１の先端部に設けられた複数の液路、３
は液路２に対応して各々の底部に配設され記録時に通電
されてインク吐出に利用される熱エネルギーを発生する
電気熱変換体としての記録用ヒータ、４は液路２の各々
の後端に連通されて夫々にインクを供給する共通液室、
５は第２図に示すように共通液室４の底部に配設された
加圧用ヒータ、６は共通液室４に対するインクの供給部
７に設けられた逆止弁、８は記録用ヒータ３の各々に接
続される駆動信号線が内蔵されたフレキシブルケーブル
、９は加圧用ヒータ５に接続される配線部である。
本発明はインクジェット記録装置として、記録ヘッドと
該ヘッドに供給するインクを収容する為のインクタンク
とが一体的にキャリフジに対して着脱自在に搭載される
タイプのものに好適に適用され得る。
該ヘッドに供給するインクを収容する為のインクタンク
とが一体的にキャリフジに対して着脱自在に搭載される
タイプのものに好適に適用され得る。
なぜならば、インクの消費量減少、装置の小型化が望ま
れる上記タイプのものでは、回復手段の構成の制限が望
まれる為である。
れる上記タイプのものでは、回復手段の構成の制限が望
まれる為である。
またこのようなヘッドはインクタンクが更に着脱可能と
なっていても良い。
なっていても良い。
境界面に配設され、加圧用ヒータ５によって共通液室４
に気泡が作られた時に共通液室４がらインクの供給部７
側へ、インクが逆流するのを防止している。逆止弁６に
プラスチックフィルムや金属箔等を用いた場合、板厚を
５０ミクロン（μｍ）程度にすると加圧変動の応答に優
れたものが得られる。
に気泡が作られた時に共通液室４がらインクの供給部７
側へ、インクが逆流するのを防止している。逆止弁６に
プラスチックフィルムや金属箔等を用いた場合、板厚を
５０ミクロン（μｍ）程度にすると加圧変動の応答に優
れたものが得られる。
以上の構成において、インク供給部７から供給されたイ
ンクは共通液室４及び液路２内に充満している。記録時
には記録信号発生手段より発生した信号に基いて加圧用
ヒータ５には通電されず、記録用ヒータ３のみが記録信
号に応じて通電される。記録用ヒータ３のうち通電され
たものの表面には膜ふっとうにより気泡が生じ、この気
泡を加圧力として液路２の先端からインク滴が飛び出し
、記録紙へ向けて飛翔する。気泡の生成のあった液路に
対しては、インク滴の飛翔に伴って液路に生じる負圧に
より新たなインクが送り込まれ、その減少分に応じたイ
ンクがインクの供給部７から逆止弁６を介して共通液室
４へ補充される。
ンクは共通液室４及び液路２内に充満している。記録時
には記録信号発生手段より発生した信号に基いて加圧用
ヒータ５には通電されず、記録用ヒータ３のみが記録信
号に応じて通電される。記録用ヒータ３のうち通電され
たものの表面には膜ふっとうにより気泡が生じ、この気
泡を加圧力として液路２の先端からインク滴が飛び出し
、記録紙へ向けて飛翔する。気泡の生成のあった液路に
対しては、インク滴の飛翔に伴って液路に生じる負圧に
より新たなインクが送り込まれ、その減少分に応じたイ
ンクがインクの供給部７から逆止弁６を介して共通液室
４へ補充される。
次に、回復動作を行わせる場合、記録用ヒータ３のすべ
てに対する通電を停止し、予備吐出信号発生手段により
発生された予備吐出信号に基いて加圧用ヒータ５に通電
させると、共通液室４に気泡が生じ、その膨張による圧
力によって液路２の夫々の内部に圧力が加えられ、第３
ＹＩ！Ｊに示すように吐出口から液路２内の空気１４、
残存気泡１５及びインクが押し出されて目詰まりを無く
すことができる。同時に、加圧用ヒータ５によって生じ
た気泡による液圧は逆止弁６を押圧してインク供給部７
の出口を閉じ、インクの逆流を防止してインクの排出力
を高める。
てに対する通電を停止し、予備吐出信号発生手段により
発生された予備吐出信号に基いて加圧用ヒータ５に通電
させると、共通液室４に気泡が生じ、その膨張による圧
力によって液路２の夫々の内部に圧力が加えられ、第３
ＹＩ！Ｊに示すように吐出口から液路２内の空気１４、
残存気泡１５及びインクが押し出されて目詰まりを無く
すことができる。同時に、加圧用ヒータ５によって生じ
た気泡による液圧は逆止弁６を押圧してインク供給部７
の出口を閉じ、インクの逆流を防止してインクの排出力
を高める。
なお、逆止弁は第１図の構成のほか、第４図に示すよう
に、先端部をインク圧によって閉成する弾性部材によっ
て形成すると共に、インク通路内にインクに含まれるゴ
ミを除去するフィルタ１１を設ける構造にすることもで
きる。このようにすることによって、共通液室４へ吐出
口及び液路の目詰まりの原因となるゴミを除去すること
ができる。
に、先端部をインク圧によって閉成する弾性部材によっ
て形成すると共に、インク通路内にインクに含まれるゴ
ミを除去するフィルタ１１を設ける構造にすることもで
きる。このようにすることによって、共通液室４へ吐出
口及び液路の目詰まりの原因となるゴミを除去すること
ができる。
また、逆止弁は第５図に示すように弁機構以外の構成す
ることもできる。即ち、インク供給部７の出口の近傍の
共通液室４の底面に逆流防止用（逆止用）のヒータ１２
を設けるようにしたものである。なお、９は加圧用ヒー
タ５及び逆止用のヒータ１２に接続されるリードである
。この場合、加圧用ヒータ５に通電する際、逆止用のヒ
ータ１２にＬＱｐｓｅｃ程度の通電を行ってヒータ温度
を数百層にし、加圧用ヒータ５の上面のインクを膜沸騰
させる。これにより、第６図に示すように気泡１３が生
じ、インク供給部７の出口を遮断することができる。こ
の気泡１３は、逆止用のヒータ１２への通電を断つこと
により、２０〜３０μｓｅｃ後に消滅し、以後の共通液
室４へのインク供給を障害なく行うことができる。
ることもできる。即ち、インク供給部７の出口の近傍の
共通液室４の底面に逆流防止用（逆止用）のヒータ１２
を設けるようにしたものである。なお、９は加圧用ヒー
タ５及び逆止用のヒータ１２に接続されるリードである
。この場合、加圧用ヒータ５に通電する際、逆止用のヒ
ータ１２にＬＱｐｓｅｃ程度の通電を行ってヒータ温度
を数百層にし、加圧用ヒータ５の上面のインクを膜沸騰
させる。これにより、第６図に示すように気泡１３が生
じ、インク供給部７の出口を遮断することができる。こ
の気泡１３は、逆止用のヒータ１２への通電を断つこと
により、２０〜３０μｓｅｃ後に消滅し、以後の共通液
室４へのインク供給を障害なく行うことができる。
なお、第５図の構成において、第７図に示すように、イ
ンク供給部７の先端に水平方向の細いスリット開口２８
を設け、その幅寸法以上の長さを有する逆止用ヒータ１
２に代えて用いる構成にすることもできる。このような
構成にすることによって、逆止用ヒータ１７による気泡
の高さが低い場合でも前記スリット開口２８を閉塞し、
インク供給部７への逆流を防止することができる。
ンク供給部７の先端に水平方向の細いスリット開口２８
を設け、その幅寸法以上の長さを有する逆止用ヒータ１
２に代えて用いる構成にすることもできる。このような
構成にすることによって、逆止用ヒータ１７による気泡
の高さが低い場合でも前記スリット開口２８を閉塞し、
インク供給部７への逆流を防止することができる。
次に、加圧用ヒータ５及び逆止用ヒータ１２の通電タイ
ミングについて第８図及び第９図を参照して説明する。
ミングについて第８図及び第９図を参照して説明する。
第８図は吐出不良時の記録装置のスイッチ操作あるいは
一定量の吐出動作の後に自動的に回復モードになり、加
圧用ヒータ５を加熱させ、その気泡によって逆止弁６を
作動させると共に、第３図に示したように液路内の空気
、残存気泡等を除去する。加圧用ヒータ５がオフにされ
ると発生気泡が消滅し始め、共通液室４内に負圧が生じ
始める。これによって、逆止弁６が開かれると共に、約
５０μｍ程度の吐出口のメニスカス保持力、液路、吐出
口径に対する口径の大きなインク供給部の低い流路抵抗
によって吐出口部のメニスカスの後退を防止している。
一定量の吐出動作の後に自動的に回復モードになり、加
圧用ヒータ５を加熱させ、その気泡によって逆止弁６を
作動させると共に、第３図に示したように液路内の空気
、残存気泡等を除去する。加圧用ヒータ５がオフにされ
ると発生気泡が消滅し始め、共通液室４内に負圧が生じ
始める。これによって、逆止弁６が開かれると共に、約
５０μｍ程度の吐出口のメニスカス保持力、液路、吐出
口径に対する口径の大きなインク供給部の低い流路抵抗
によって吐出口部のメニスカスの後退を防止している。
次に、第９図を参照して第５図の構成における加圧用ヒ
ータ５及び逆止用ヒータ１２の通電タイミングを説明す
る。
ータ５及び逆止用ヒータ１２の通電タイミングを説明す
る。
回復モードがオン状態になると、逆止用信号発生手段に
より逆止用ヒータ１２が通電され、第６図に示すように
気泡１３が生じ、共通液室４へのインク供給が断たれる
。ついで加圧用ヒータ５に通電し、共通液室４内に第３
図のように気泡１６を生じさせ、各液路２内へインクを
押し込む。この時点で逆止用ヒータ１２をオフさせ、イ
ンク供給部７と共通液室４を連結させる。ついで加圧用
ヒータ５をオフにすると、これによる気泡１６が消滅し
て負圧が発生し、インク供給部７から共通液室４ヘイン
クが流入する。これによって共通液室４内は、吐出口の
メニスカスを保持した状態で圧力が均一に保たれる。
より逆止用ヒータ１２が通電され、第６図に示すように
気泡１３が生じ、共通液室４へのインク供給が断たれる
。ついで加圧用ヒータ５に通電し、共通液室４内に第３
図のように気泡１６を生じさせ、各液路２内へインクを
押し込む。この時点で逆止用ヒータ１２をオフさせ、イ
ンク供給部７と共通液室４を連結させる。ついで加圧用
ヒータ５をオフにすると、これによる気泡１６が消滅し
て負圧が発生し、インク供給部７から共通液室４ヘイン
クが流入する。これによって共通液室４内は、吐出口の
メニスカスを保持した状態で圧力が均一に保たれる。
次に、第１０図を参照して第５図の構成における加圧用
ヒータ５及び逆止用ヒータ１２の通電タイミングを説明
する。
ヒータ５及び逆止用ヒータ１２の通電タイミングを説明
する。
回復モードがオン状態になると、逆止用ヒータ１２が通
電され、第６図に示すように気泡１３が生じ、共通液室
４へのインク供給が断たれる。ついで加圧用ヒータ５に
通電し、共通液室４内に第３図のように気泡１６を生じ
させ、液路２の夫々にインクを圧入させる。この時点で
逆止用ヒータ１２をオフにさせ、インク供給部７と共通
液室４を連通させる。ついで加圧用ヒータ５をオフにす
ると、これによる気泡１６が消滅して負圧が発生し、イ
ンク供給部７から共通液室４ヘインクが流入する。これ
によって共通液室４内は、吐出口のメニスカスを保持し
た状態で圧力が均一に保たれる。
電され、第６図に示すように気泡１３が生じ、共通液室
４へのインク供給が断たれる。ついで加圧用ヒータ５に
通電し、共通液室４内に第３図のように気泡１６を生じ
させ、液路２の夫々にインクを圧入させる。この時点で
逆止用ヒータ１２をオフにさせ、インク供給部７と共通
液室４を連通させる。ついで加圧用ヒータ５をオフにす
ると、これによる気泡１６が消滅して負圧が発生し、イ
ンク供給部７から共通液室４ヘインクが流入する。これ
によって共通液室４内は、吐出口のメニスカスを保持し
た状態で圧力が均一に保たれる。
以上のように、記録ヘッドの吐出不良に対し、共通液室
４のヒータのみ制御することによって吐出回復を図るこ
とができ、吐出口から排出されるインク量を非常に少な
くすることができる。また、機械的構成に依存しないた
め、回復時間はインクのりフィルのみに依存するものと
なり、動作時間を極めて早くし、回復モードの使用をユ
ーザが感知できない程度の時間内に収めることができる
。
４のヒータのみ制御することによって吐出回復を図るこ
とができ、吐出口から排出されるインク量を非常に少な
くすることができる。また、機械的構成に依存しないた
め、回復時間はインクのりフィルのみに依存するものと
なり、動作時間を極めて早くし、回復モードの使用をユ
ーザが感知できない程度の時間内に収めることができる
。
そして、第１０図に示すように、逆止用ヒータ１２の通
電に際して、オン時に連続通電パルスＰ１となり、オフ
側でパルス幅の短いパルスＰ２となるように制御するこ
とによって、逆止用ヒータ１２のオーバーヒートを防止
するとともに気泡１３の消滅をわずかに遅延させること
が可能になる。
電に際して、オン時に連続通電パルスＰ１となり、オフ
側でパルス幅の短いパルスＰ２となるように制御するこ
とによって、逆止用ヒータ１２のオーバーヒートを防止
するとともに気泡１３の消滅をわずかに遅延させること
が可能になる。
その結果加圧用ヒータ５による加圧効果が高められると
共に、加熱時間の制御が容易になる。
共に、加熱時間の制御が容易になる。
同様に、加圧用ヒータ５の通電に際して、オフ側に短い
パルスＰ３を設けることにより、気泡１６の消滅遅延お
よびオーバーヒート防止が可能になる。パルスＰ２及び
Ｐ３はヒータ部の温度保持が主目的であるため、気泡形
成時（オン側）の加熱エネルギー程大きくなくてよい。
パルスＰ３を設けることにより、気泡１６の消滅遅延お
よびオーバーヒート防止が可能になる。パルスＰ２及び
Ｐ３はヒータ部の温度保持が主目的であるため、気泡形
成時（オン側）の加熱エネルギー程大きくなくてよい。
また、通電制御は、パルス幅の変化による方法のほか、
オン・デユーティの低減やヒータ抵抗への印加電圧の低
減によっても可能である。
オン・デユーティの低減やヒータ抵抗への印加電圧の低
減によっても可能である。
記録用のヒータ３ではインク滴形成の為の入力パルスの
条件としてＵ Ｓ Ｐ ４，３４５，２６２．５ｈｉｒ
ａｔ。
条件としてＵ Ｓ Ｐ ４，３４５，２６２．５ｈｉｒ
ａｔ。
に示されている様に０．１μｓｅｃ〜５００μｓｅｃの
パルス中に対して入力サイクルを少なくとも該パルス中
の３倍以上となる様制御される構成となっているが、本
実施例によれば、記録用ヒータ３とは別に加圧用ヒータ
５を用いることで上記制限を受けない信号の印加が可能
となり、加圧用ヒータ５の駆動条件の選択の巾が拡がる
というメリットがある。
パルス中に対して入力サイクルを少なくとも該パルス中
の３倍以上となる様制御される構成となっているが、本
実施例によれば、記録用ヒータ３とは別に加圧用ヒータ
５を用いることで上記制限を受けない信号の印加が可能
となり、加圧用ヒータ５の駆動条件の選択の巾が拡がる
というメリットがある。
第１１図はヒータ通電制御のための制御系の概略構成を
示し、加圧用ヒータ５には制御部２６の出力が接続され
、この制御部２６はヘッドｌに設けられた温度検出用の
サーミスタ（Ｔｈ）１８の出力信号をフィードハック信
号とし、通電時間をタイマー２７の設定時間によって管
理する制御を行っている。尚、１９はインク供給源であ
る。
示し、加圧用ヒータ５には制御部２６の出力が接続され
、この制御部２６はヘッドｌに設けられた温度検出用の
サーミスタ（Ｔｈ）１８の出力信号をフィードハック信
号とし、通電時間をタイマー２７の設定時間によって管
理する制御を行っている。尚、１９はインク供給源であ
る。
第１２図は吐出回復を行う場合のヘッド位置を示すもの
である。
である。
記録媒体としての記録紙２１を印字状況に応じて搬送す
るプラテン２０は本体に回転可能に軸支され、このプラ
テン２０の前方に平行にガイド軸２２が固定配置されて
いる。このガイド軸２２に摺動自在にキャリフジ２３が
係合しており、不図示のキャリフジモータを駆動源とし
て、ガイド軸２２上を印字状態に応じて往復動する。キ
ャリッジ２３には記録ヘッド１が装着され、この記録ヘ
ッド１がホームポジション（Ｈ，Ｐ）にあるときに吐出
回復が実行さる。２４はワイピングブレードであり、吐
出回復完了後のヘッド表面に付着したインクをキャリフ
ジ２３の移動の際に拭き払う板状の弾性体を有する。
るプラテン２０は本体に回転可能に軸支され、このプラ
テン２０の前方に平行にガイド軸２２が固定配置されて
いる。このガイド軸２２に摺動自在にキャリフジ２３が
係合しており、不図示のキャリフジモータを駆動源とし
て、ガイド軸２２上を印字状態に応じて往復動する。キ
ャリッジ２３には記録ヘッド１が装着され、この記録ヘ
ッド１がホームポジション（Ｈ，Ｐ）にあるときに吐出
回復が実行さる。２４はワイピングブレードであり、吐
出回復完了後のヘッド表面に付着したインクをキャリフ
ジ２３の移動の際に拭き払う板状の弾性体を有する。
前記のように本発明による吐出回復動作は極めて短時間
に行われるため、キャリ７ジ２３をホームポジションへ
復帰させる時間を含めても、吐出回復動作に要する時間
を１秒以内で済ませることができる。したがって、ユー
ザに記録の中断を実感させることが無い。
に行われるため、キャリ７ジ２３をホームポジションへ
復帰させる時間を含めても、吐出回復動作に要する時間
を１秒以内で済ませることができる。したがって、ユー
ザに記録の中断を実感させることが無い。
第１３図は本発明に係わる吐出回復を自動的に行う場合
のフローチャートである。
のフローチャートである。
電源オンののち、記録動作が行われ（ステップ３１）、
その過程で吐出回復動作が必要な時期に至ったか否かを
判定する（ステップ３２）。基準時間にわたって記録し
たと判断されるとキャリッジ２３がホームポジションに
戻され（ステップ３３）、ヒータ５ （或いは、第１Ｏ
図のタイミングによってヒータ１２とヒータ５）に対し
通電が行われ、その発生気泡による吐出回復動作が行わ
れる（ステップ３４）、ついで、キャリッジ２３を第１
２図の右方向へ移動し、その過程でヘッド表面（吐出口
近傍）がブレード２４によってクリーニングされる（ス
テップ３５）、この処理ののち、ステップ３１へ戻って
記録処理が再開される。
その過程で吐出回復動作が必要な時期に至ったか否かを
判定する（ステップ３２）。基準時間にわたって記録し
たと判断されるとキャリッジ２３がホームポジションに
戻され（ステップ３３）、ヒータ５ （或いは、第１Ｏ
図のタイミングによってヒータ１２とヒータ５）に対し
通電が行われ、その発生気泡による吐出回復動作が行わ
れる（ステップ３４）、ついで、キャリッジ２３を第１
２図の右方向へ移動し、その過程でヘッド表面（吐出口
近傍）がブレード２４によってクリーニングされる（ス
テップ３５）、この処理ののち、ステップ３１へ戻って
記録処理が再開される。
なお、ステップ３２において、判定条件は「基準時間の
印字」としたが、［基準時間の印字停止であってもよい
、また、電源オンののちステップ３１の「記録動作」を
確実にするものとしたが、ステップ３１の前にステップ
３４と同一内容の回復動作を挿入するようにしてもよい
。このようにすれば、電源オン以前に長時間の不使用状
態があっても、ステップ３１における記録時に吐出不良
を招くことは無い。
印字」としたが、［基準時間の印字停止であってもよい
、また、電源オンののちステップ３１の「記録動作」を
確実にするものとしたが、ステップ３１の前にステップ
３４と同一内容の回復動作を挿入するようにしてもよい
。このようにすれば、電源オン以前に長時間の不使用状
態があっても、ステップ３１における記録時に吐出不良
を招くことは無い。
また、ステップ３２の回復動作開始の条件は所定枚数（
又はページ数）Ｎの記録終了を条件としてもよい、さら
に、ＮＦＳ１４図に示すように、記録ヘッドの吐出口の
連続使用によるヘッド温度の上昇に伴って記録用ヒータ
３により生じる残存空気の除去を目的として、ステップ
３２とステップ３３と間にヘッド温度が設定温度を越え
たか否かを判別する動作（ステップ３６）を追加し、記
録時間が設定値に達しない時でもヘッド温度が上昇した
時には回復動作を開始させるように制御することもでき
る。
又はページ数）Ｎの記録終了を条件としてもよい、さら
に、ＮＦＳ１４図に示すように、記録ヘッドの吐出口の
連続使用によるヘッド温度の上昇に伴って記録用ヒータ
３により生じる残存空気の除去を目的として、ステップ
３２とステップ３３と間にヘッド温度が設定温度を越え
たか否かを判別する動作（ステップ３６）を追加し、記
録時間が設定値に達しない時でもヘッド温度が上昇した
時には回復動作を開始させるように制御することもでき
る。
加圧用ヒータ５の駆動は一般に１回の回復動作時に複数
回の予備吐出を行うように制御される。
回の予備吐出を行うように制御される。
そこで、１回の予備吐出動作で加圧用ヒータ５が発生す
る熱エネルギー量を、１回の吐出動作で記録用ヒータ３
が発生する熱エネルギー量より大きくするために、これ
ら両方のヒータ５，３の材料および膜厚が同じ場合には
、記録用ヒータｋ（ｋ＝１・・・・・・Ｎ）の面積をａ
ｋ、加圧用ヒータ５の面積をｂとした時、次の関係が成
り立つ様にした。
る熱エネルギー量を、１回の吐出動作で記録用ヒータ３
が発生する熱エネルギー量より大きくするために、これ
ら両方のヒータ５，３の材料および膜厚が同じ場合には
、記録用ヒータｋ（ｋ＝１・・・・・・Ｎ）の面積をａ
ｋ、加圧用ヒータ５の面積をｂとした時、次の関係が成
り立つ様にした。
ここでＮは記録様ヒータ３の数を表わす。
さらに、より好ましくは、
とすることにより、予備吐出信号の印加の回数を低減さ
せることができた。
せることができた。
次に第１５図を用いて加圧用ヒータ５の位置について説
明する。
明する。
第１５図に模式的に示した記録ヘッドは、記録用ヒータ
３の発熱部表面に対してほぼ平行な方向（図中矢印ＡＡ
）にインクが吐出されるタイプのヘッドである。
３の発熱部表面に対してほぼ平行な方向（図中矢印ＡＡ
）にインクが吐出されるタイプのヘッドである。
ここで、上記発熱部の吐出方向側（矢印ＡＡ）の長さを
Ｓ、記録用ヒータ３と加圧用ヒータ５の間隔をｍとした
時、 ｍ≧Ｓ あるいは ｍ≧ ａ の関係を満たす様両ヒータの位置を決定することが望ま
しい。
Ｓ、記録用ヒータ３と加圧用ヒータ５の間隔をｍとした
時、 ｍ≧Ｓ あるいは ｍ≧ ａ の関係を満たす様両ヒータの位置を決定することが望ま
しい。
なぜなら、
記録用ヒータ３の発熱により発生した気泡は記録用ヒー
タ３の長さＳの範囲内に滞留する傾向がある為であり、
このように配置された加圧用ヒータ５によれば、上記滞
留した気泡を吐出口を介して排出することが良好に行わ
れ得るか、或いは加圧用ヒータ５のキャビテーシジン作
用により吐出口を介して気泡が排出されずとも液室内に
該気泡を補かくして集め、これを不図示の通気口等より
外部に排気する作用が強＜働＜為である。
タ３の長さＳの範囲内に滞留する傾向がある為であり、
このように配置された加圧用ヒータ５によれば、上記滞
留した気泡を吐出口を介して排出することが良好に行わ
れ得るか、或いは加圧用ヒータ５のキャビテーシジン作
用により吐出口を介して気泡が排出されずとも液室内に
該気泡を補かくして集め、これを不図示の通気口等より
外部に排気する作用が強＜働＜為である。
又、本発明が適用され得る記録ヘッドとして記録用ヒー
タの発熱部表面に対して、はぼ垂直な方向に（第１６図
矢印ＢＢ）インクを吐出するタイプのヘッドにおいては
、気泡の滞留は発熱部表面より大きく離れた位置となる
ことが少ない為上述した位置に限定されることはないが
、同様の位置に加圧用ヒータを設けることが好ましいこ
とに変わりはない。
タの発熱部表面に対して、はぼ垂直な方向に（第１６図
矢印ＢＢ）インクを吐出するタイプのヘッドにおいては
、気泡の滞留は発熱部表面より大きく離れた位置となる
ことが少ない為上述した位置に限定されることはないが
、同様の位置に加圧用ヒータを設けることが好ましいこ
とに変わりはない。
以上の説明から明らかなように、本発明においては、記
録用ヒータとは別に加圧用ヒータを設けることにより、
記録用ヒータの寿命を縮めることなく、従来の予備吐出
動作では解除できなかった吐出不良を解除し、良好な吐
出回復動作を行うことができた。
録用ヒータとは別に加圧用ヒータを設けることにより、
記録用ヒータの寿命を縮めることなく、従来の予備吐出
動作では解除できなかった吐出不良を解除し、良好な吐
出回復動作を行うことができた。
さらには、加圧用ヒータは所望の構造にし記録用ヒータ
の近傍に自由に配置することができるので、気泡や異物
の滞留しやすい個所で加圧力を発生させることが可能と
なり、多量のインクを排出することなく吐出回復の効率
を著しく向上させることができた。
の近傍に自由に配置することができるので、気泡や異物
の滞留しやすい個所で加圧力を発生させることが可能と
なり、多量のインクを排出することなく吐出回復の効率
を著しく向上させることができた。
第１図は本発明による吐出回復方法を実施したインクジ
ェット記録ヘッドの断面を上から見た図、第２図は第１
図の記録ヘッドのヒータボードの詳細を示す模式的平面
図、第３図は本発明の吐出回復動作を説明する模式図、
第４図は第１図に示した逆止弁の他の例を示す模式的断
面図、第５図は本発明による吐出回復方法を実施したイ
ンクジェット記録ヘッドの他の例の断面を上から見た図
、第６図は第５図の逆流防止構造の動作を説明するため
の模式図、第７図は第５図の逆流防止構造の他の例を示
す模式図、第８図は第１図の実施例の動作を示すタイミ
ングチャート、第９図は第５図の実施例の動作を示すタ
イミングチャート、第１０図は第９図に示すタイミング
の他の例のタイミングチャート、第１１図はヒータ通電
制御のための制御系の概略構造を示すブロック図、第１
２図は本発明に係わる吐出回復を行うためのインクジェ
ット記録装置の一部を示す模式図、第１３図は本発明に
係る吐出回復動作の自動化を示すフローチャート、第１
４図は本発明に係る吐出回復動作の自動化の例を示すフ
ローチャート、第１５図は本発明の吐出回復方法を実施
するインクジェット記録ヘッド内における加圧用ヒータ
の位置を説明する模式図、第１６図は記録用ヒータに対
し垂直な方向に吐出する型式のインクジェット記録ヘッ
ドの部分拡大断面図である。 ｔ −−一−−−−インクジェット記録ヘッド、２−
−液路、３−・・−・−・・−記録用ヒータ、４ −−
−−一共通液室、５−・−・・・・・〜・加圧用ヒータ
、６−−−−−一・・−逆止弁、７−・−・−・インク
供給部、ｉ ｏ −−−−−・−−−ｍ−逆止弁、１２
−・・・−・・−・・−逆止用ヒータ、１３．１６ −
−−−−一気泡、ｌ ７−−−−−−−一逆止用ヒータ
。 代理人 弁理士 大 音 康 毅 第３図 第４図 第５図 第８図 第９図 Ｐ３ 第１１図 第１２図
ェット記録ヘッドの断面を上から見た図、第２図は第１
図の記録ヘッドのヒータボードの詳細を示す模式的平面
図、第３図は本発明の吐出回復動作を説明する模式図、
第４図は第１図に示した逆止弁の他の例を示す模式的断
面図、第５図は本発明による吐出回復方法を実施したイ
ンクジェット記録ヘッドの他の例の断面を上から見た図
、第６図は第５図の逆流防止構造の動作を説明するため
の模式図、第７図は第５図の逆流防止構造の他の例を示
す模式図、第８図は第１図の実施例の動作を示すタイミ
ングチャート、第９図は第５図の実施例の動作を示すタ
イミングチャート、第１０図は第９図に示すタイミング
の他の例のタイミングチャート、第１１図はヒータ通電
制御のための制御系の概略構造を示すブロック図、第１
２図は本発明に係わる吐出回復を行うためのインクジェ
ット記録装置の一部を示す模式図、第１３図は本発明に
係る吐出回復動作の自動化を示すフローチャート、第１
４図は本発明に係る吐出回復動作の自動化の例を示すフ
ローチャート、第１５図は本発明の吐出回復方法を実施
するインクジェット記録ヘッド内における加圧用ヒータ
の位置を説明する模式図、第１６図は記録用ヒータに対
し垂直な方向に吐出する型式のインクジェット記録ヘッ
ドの部分拡大断面図である。 ｔ −−一−−−−インクジェット記録ヘッド、２−
−液路、３−・・−・−・・−記録用ヒータ、４ −−
−−一共通液室、５−・−・・・・・〜・加圧用ヒータ
、６−−−−−一・・−逆止弁、７−・−・−・インク
供給部、ｉ ｏ −−−−−・−−−ｍ−逆止弁、１２
−・・・−・・−・・−逆止用ヒータ、１３．１６ −
−−−−一気泡、ｌ ７−−−−−−−一逆止用ヒータ
。 代理人 弁理士 大 音 康 毅 第３図 第４図 第５図 第８図 第９図 Ｐ３ 第１１図 第１２図
Claims (4)
- （１）インクを吐出する吐出口と、該吐出口に連通しか
つ記録信号に基いて該吐出口よりインクを吐出するため
のエネルギーを発生する記録用エネルギー発生体が設け
られた液路と、該液路に連通しかつ該液路にインクを供
給するための液室と、を有する記録ヘッドを用いて、前
記液室に設けられかつ該液室内のインクに状態変化を生
起させ気泡を発生させるための熱エネルギーを発生させ
る熱エネルギー発生手段を非記録時に駆動することによ
り、前記吐出口よりインクを吐出させることを特徴とす
るインクジェット記録ヘッドの吐出回復方法。 - （２）インクを吐出するための吐出口と、該吐出口に対
応して設けられ記録信号に基いてインクを吐出するため
の記録用エネルギー発生体と、該記録用エネルギー発生
体に対しインクの供給される上流側に設けられインクに
状態変化を生起させて気泡を発生させるための熱エネル
ギーの発生させる第２の熱エネルギー発生手段と、を有
する記録ヘッドを用いて、非記録時に、前記第２の熱エ
ネルギー発生手段により気泡を発生させ、該気泡の発生
時の圧力を利用して前記吐出口よりインクを吐出させる
ことを特徴とするインクジェット記録ヘッドの吐出回復
方法。 - （３）インクを吐出する吐出口と、該吐出口に連通しか
つ記録信号に基いて該吐出口よりインクを吐出するため
に利用されるエネルギーとして熱エネルギーを発生させ
る記録用の第１の電気熱変換体が設けられた液路と、該
液路に連通しかつ該液路にインクを供給する液室と、該
液室内に設けられ非記録時に信号が印加されることによ
り該液室内のインクに状態変化を生起させて気泡を発生
させるための熱エネルギーを発生する第２の電気熱変換
体と、を具備することを特徴とするインクジェット記録
ヘッド。 - （４）インクを吐出する吐出口と、該吐出口に連通する
液路と、該液路に連通する液室と、前記液路に設けられ
た第１の熱エネルギー発生体と、前記液室に設けられた
第２の熱エネルギー発生体と、を有する記録ヘッドと、 前記第１の熱エネルギー発生体に記録信号を入力し、前
記吐出口よりインクを吐出させて記録を行うための記録
信号発生手段と、 前記第２の熱エネルギー発生体に信号を入力し、インク
に状態変化を生起させて気泡を発生させ、非記録時にイ
ンクを吐出させるための予備吐出信号発生手段と、を具
備することを特徴とするインクジェット記録装置。
Priority Applications (4)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1013592A JP2775275B2 (ja) | 1988-01-27 | 1989-01-23 | インクジェット記録ヘッドの吐出回復方法並びに該方法を採用した記録ヘッドおよびインクジェット記録装置 |
| EP19890300848 EP0326428B1 (en) | 1988-01-27 | 1989-01-27 | Discharge recovery method for an ink jet recording head, recording head adopting the same method and ink jet recording apparatus adopting the same method |
| DE1989623461 DE68923461T2 (de) | 1988-01-27 | 1989-01-27 | Ablagenrückgewinnungsverfahren für einen Tintenstrahlaufzeichnungskopf, Aufzeichnungskopf und mit diesem Verfahren betriebene Tintenstrahlaufzeichnungsvorrichtung. |
| US07/625,705 US5053787A (en) | 1988-01-27 | 1990-12-11 | Ink jet recording method and head having additional generating means in the liquid chamber |
Applications Claiming Priority (5)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1649188 | 1988-01-27 | ||
| JP63-16491 | 1988-01-27 | ||
| JP15832188 | 1988-06-27 | ||
| JP63-158321 | 1988-06-27 | ||
| JP1013592A JP2775275B2 (ja) | 1988-01-27 | 1989-01-23 | インクジェット記録ヘッドの吐出回復方法並びに該方法を採用した記録ヘッドおよびインクジェット記録装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0278567A true JPH0278567A (ja) | 1990-03-19 |
| JP2775275B2 JP2775275B2 (ja) | 1998-07-16 |
Family
ID=27280328
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1013592A Expired - Fee Related JP2775275B2 (ja) | 1988-01-27 | 1989-01-23 | インクジェット記録ヘッドの吐出回復方法並びに該方法を採用した記録ヘッドおよびインクジェット記録装置 |
Country Status (3)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP0326428B1 (ja) |
| JP (1) | JP2775275B2 (ja) |
| DE (1) | DE68923461T2 (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6715855B2 (en) | 2001-05-23 | 2004-04-06 | Fuji Xerox Co., Ltd. | Ink jet recording device and bubble removing method |
| US6817694B1 (en) | 1999-07-12 | 2004-11-16 | Canon Finetech Inc. | Ink jet system image forming device |
| WO2009145759A1 (en) * | 2008-05-25 | 2009-12-03 | Hewlett-Packard Development Company, L.P. | Fluid-jet precision-dispensing device having one or more holes for passing gaseous bubbles, sludge, and/or contaminants during priming |
Families Citing this family (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0921000B1 (en) * | 1992-10-09 | 2004-04-07 | Canon Kabushiki Kaisha | Ink jet printing head and printing apparatus using same |
| AU743359B2 (en) * | 1995-09-22 | 2002-01-24 | Canon Kabushiki Kaisha | Liquid ejection method and liquid ejection head therefor |
| JP3408060B2 (ja) | 1995-09-22 | 2003-05-19 | キヤノン株式会社 | 液体吐出方法および装置とこれらに用いられる液体吐出ヘッド |
| EP0811489B1 (en) * | 1996-06-07 | 2002-05-22 | Canon Kabushiki Kaisha | Liquid discharging method, liquid discharging head, liquid discharging head cartridge and liquid discharging apparatus |
| JP2002144599A (ja) | 2000-11-13 | 2002-05-21 | Canon Inc | インクジェト記録装置および予備吐出方法 |
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|---|---|---|---|---|
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| EP0326428A3 (en) | 1990-03-28 |
| EP0326428A2 (en) | 1989-08-02 |
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