JPH0278868A - 水素吸蔵金属を用いたエネルギー変換方法及びその装置 - Google Patents
水素吸蔵金属を用いたエネルギー変換方法及びその装置Info
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- JPH0278868A JPH0278868A JP63228330A JP22833088A JPH0278868A JP H0278868 A JPH0278868 A JP H0278868A JP 63228330 A JP63228330 A JP 63228330A JP 22833088 A JP22833088 A JP 22833088A JP H0278868 A JPH0278868 A JP H0278868A
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Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
- Y02E60/30—Hydrogen technology
- Y02E60/32—Hydrogen storage
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P20/00—Technologies relating to chemical industry
- Y02P20/10—Process efficiency
Landscapes
- Sorption Type Refrigeration Machines (AREA)
- Hydrogen, Water And Hydrids (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
（産業上の利用分野）
本発明は、主として水素の貯蔵・輸送システムやエネル
ギーの回収・動力変換システムに利用される水素吸蔵金
属と水素とから金属水素化物を生成する反応及びその逆
反応を利用したエネルギーの変換方法及びエネルギーの
変換装置に関する。
ギーの回収・動力変換システムに利用される水素吸蔵金
属と水素とから金属水素化物を生成する反応及びその逆
反応を利用したエネルギーの変換方法及びエネルギーの
変換装置に関する。
（従来の技術）
水素吸蔵金属と水素とから金属水素化物を生成する際の
発熱を伴う水素の吸蔵反応及びその逆の吸熱を伴う水素
の放出反応を利用した従来のエネルギーの変換方法とし
て、例えば、内部に水素吸蔵金属の粒子を充填した充填
層と、該充填層内に間隔を存して配設した複数の伝熱管
とを設けた容器を用い、該伝熱管内に熱媒体たる冷水又
は温水を流し、該伝熱管を介して該金属粒子を冷却又は
加熱すると共に該充填層に水素ガスを流通させ該金属粒
子に水素の吸蔵反応又は放出反応を行わせ、あるいは該
水素ガスを加圧又は減圧して該金属粒子に吸蔵反応及び
放出反応を起こさせ、これにより生ずる反応熱を利用し
伝熱管を介して熱媒体を加熱又は冷却してエネルギーの
変換を行うもの（特開昭６０−１０１３９８号公報）、
また、内部にコイル状に伝熱管を配設した容器を用い、
該容器に水素吸蔵金属の粒子を油中に懸濁させた懸濁液
を満たし、該伝熱管に流す熱媒体を介して該懸濁液を冷
却又は加熱すると共に該懸濁液に水素ガスを吹ぎ込んで
水素の吸蔵反応及び放出反応を行わせ、あるいは、上記
のように水素ガスを加圧又は減圧し伝熱管を介して該熱
媒体を加熱又は冷却してエネルギーの変換を行うもの（
特開昭５８−２１７４０１号公報）が知られている。
発熱を伴う水素の吸蔵反応及びその逆の吸熱を伴う水素
の放出反応を利用した従来のエネルギーの変換方法とし
て、例えば、内部に水素吸蔵金属の粒子を充填した充填
層と、該充填層内に間隔を存して配設した複数の伝熱管
とを設けた容器を用い、該伝熱管内に熱媒体たる冷水又
は温水を流し、該伝熱管を介して該金属粒子を冷却又は
加熱すると共に該充填層に水素ガスを流通させ該金属粒
子に水素の吸蔵反応又は放出反応を行わせ、あるいは該
水素ガスを加圧又は減圧して該金属粒子に吸蔵反応及び
放出反応を起こさせ、これにより生ずる反応熱を利用し
伝熱管を介して熱媒体を加熱又は冷却してエネルギーの
変換を行うもの（特開昭６０−１０１３９８号公報）、
また、内部にコイル状に伝熱管を配設した容器を用い、
該容器に水素吸蔵金属の粒子を油中に懸濁させた懸濁液
を満たし、該伝熱管に流す熱媒体を介して該懸濁液を冷
却又は加熱すると共に該懸濁液に水素ガスを吹ぎ込んで
水素の吸蔵反応及び放出反応を行わせ、あるいは、上記
のように水素ガスを加圧又は減圧し伝熱管を介して該熱
媒体を加熱又は冷却してエネルギーの変換を行うもの（
特開昭５８−２１７４０１号公報）が知られている。
（発明が解決しようとする課題）
上記前者の発明にあっては、充填層の金属粒子と伝熱管
とを接触させて熱交換を行うか、伝熱管に直接接触する
のは充填されている金属粒子の一部に過ぎず、熱交換効
率が悪化する問題があった。
とを接触させて熱交換を行うか、伝熱管に直接接触する
のは充填されている金属粒子の一部に過ぎず、熱交換効
率が悪化する問題があった。
一方、後者の発明にあっては、金属粒子を懸濁させた懸
濁液と伝熱管とが接触するため熱交換効率は多少良くな
るが、懸濁液に吹き込んだ水素ガスは気泡となって懸濁
液中を上昇してしまい、該金属粒子と水素との接触が不
十分となり、反応効率が悪化する問題があった。
濁液と伝熱管とが接触するため熱交換効率は多少良くな
るが、懸濁液に吹き込んだ水素ガスは気泡となって懸濁
液中を上昇してしまい、該金属粒子と水素との接触が不
十分となり、反応効率が悪化する問題があった。
本発明は、上記の問題点である熱交換効率とを向上する
すると共に、反応効率をも向上する水素吸蔵金属を用い
たエネルギー変換方法及びエネルギー変換装置を提供す
ることをその目的とする。
すると共に、反応効率をも向上する水素吸蔵金属を用い
たエネルギー変換方法及びエネルギー変換装置を提供す
ることをその目的とする。
（課題を解決するための手段）
本発明は上記目的を達成すべく、水素吸蔵金属と水素と
から金属水素化物を生成する反応及びその逆の反応を利
用したエネルギー変換装置であって、容器内に水素吸蔵
金属の小塊片を多数充填した充填層を設け、該容器の上
部に水素配管の接続口と下部に熱媒体の流出口とを設け
ると共に、該容器の内部に該充填層の上方に位置させて
熱媒体を該充填層に降り注ぐ吐出口を設けたことを特徴
とする。
から金属水素化物を生成する反応及びその逆の反応を利
用したエネルギー変換装置であって、容器内に水素吸蔵
金属の小塊片を多数充填した充填層を設け、該容器の上
部に水素配管の接続口と下部に熱媒体の流出口とを設け
ると共に、該容器の内部に該充填層の上方に位置させて
熱媒体を該充填層に降り注ぐ吐出口を設けたことを特徴
とする。
（作 用）
水素配管の接続口から充填層に水素ガスを流通させると
共に冷却した熱媒体を吐出口から充填層に降り注ぎ、該
充填層を構成する水素吸蔵金属の小塊片から反応熱を吸
収して水素の吸蔵反応を生じさせ、あるいは該接続口か
ら該充填層に高圧の水素ガスを流通させ該小塊片に水素
の吸蔵反応による発熱作用を生じさせると共に熱媒体を
充填層に降り注ぎ、該熱媒体を温熱源用に加熱する。一
方、この反応により生成された金属水素化物に対し、加
熱した熱媒体を充填層に降り注ぎ該金属水素化物の小塊
片に反応熱を供給し水素の放出反応を生じさせ、あるい
は該接続口から水素ガスを吸引し該小塊片に水素の放出
反応による吸熱作用を生じさせると共に熱媒体を充填層
に降り注ぎ、該熱媒体を冷熱源用に冷却する。
共に冷却した熱媒体を吐出口から充填層に降り注ぎ、該
充填層を構成する水素吸蔵金属の小塊片から反応熱を吸
収して水素の吸蔵反応を生じさせ、あるいは該接続口か
ら該充填層に高圧の水素ガスを流通させ該小塊片に水素
の吸蔵反応による発熱作用を生じさせると共に熱媒体を
充填層に降り注ぎ、該熱媒体を温熱源用に加熱する。一
方、この反応により生成された金属水素化物に対し、加
熱した熱媒体を充填層に降り注ぎ該金属水素化物の小塊
片に反応熱を供給し水素の放出反応を生じさせ、あるい
は該接続口から水素ガスを吸引し該小塊片に水素の放出
反応による吸熱作用を生じさせると共に熱媒体を充填層
に降り注ぎ、該熱媒体を冷熱源用に冷却する。
このように、水素吸蔵金属の小塊片を多数充填した充填
層に液状の熱媒体を降り注ぐと共に水素ガスを流通させ
ることにより、該熱媒体は該６小塊片の間隙を縫ってそ
れらの表面を洗うように流下し、同時に水素ガスも該熱
媒体に伴われ、あるいは自由にこれらの各小塊片の間隙
を縫って流通する。したがって熱媒体は水素吸蔵金属の
各小塊片に直接接触し、該６小塊片の全表面積を伝熱面
績として熱交換を行わせることができ、また水素ガスも
、該６小塊片の全表面積を反応面積として吸蔵・放出反
応を行うわせることかできる。
層に液状の熱媒体を降り注ぐと共に水素ガスを流通させ
ることにより、該熱媒体は該６小塊片の間隙を縫ってそ
れらの表面を洗うように流下し、同時に水素ガスも該熱
媒体に伴われ、あるいは自由にこれらの各小塊片の間隙
を縫って流通する。したがって熱媒体は水素吸蔵金属の
各小塊片に直接接触し、該６小塊片の全表面積を伝熱面
績として熱交換を行わせることができ、また水素ガスも
、該６小塊片の全表面積を反応面積として吸蔵・放出反
応を行うわせることかできる。
（実施例）
第１図を参照して、１は容器を示し、該容器１は、その
中間内部に水素吸蔵金属の小塊片Ｓを上下の孔開きプレ
ート２．２内に多数充填した充填層３を設け、該容器１
の頂部に水素配管４の接続口４ａと下部に液状の熱媒体
の流出口５とを設けると共に、該容器１の内部に該充填
層３の上方に位置させて該熱媒体を該充填層３に降り注
ぐ吐出口たるシャワーヘッド６を設けて構成され、該接
続口４ａから該充填層３に水素ガスを流通させて水素吸
蔵金属の小塊片Ｓに該水素ガスの吸蔵反応又は放出反応
を行うなわせると共に、該シャワーヘッド６から該充填
層３に熱媒体を降り注ぐようにして、該熱媒体と該小塊
片Ｓとを直接接触させて熱交換を行うようにし、更に、
該容器１の外部に該シャワーヘッド６と該流出口５とを
連通ずる循環回路７を設けると共に、該循環回路７に循
環ポンプ８と外部配管９を接続した熱交換器ＩＯとを介
設し、充填層３に降り注いだ熱媒体を容器の下部から循
環回路７に導き、循環ポンプ８から熱交換器ＩＯを通過
させてシャワーヘッド６に導くようにし、該熱交換器１
０において外部配管９に温水、冷水又は中間水を導入し
熱媒体と熱交換を行わせるようにしている。
中間内部に水素吸蔵金属の小塊片Ｓを上下の孔開きプレ
ート２．２内に多数充填した充填層３を設け、該容器１
の頂部に水素配管４の接続口４ａと下部に液状の熱媒体
の流出口５とを設けると共に、該容器１の内部に該充填
層３の上方に位置させて該熱媒体を該充填層３に降り注
ぐ吐出口たるシャワーヘッド６を設けて構成され、該接
続口４ａから該充填層３に水素ガスを流通させて水素吸
蔵金属の小塊片Ｓに該水素ガスの吸蔵反応又は放出反応
を行うなわせると共に、該シャワーヘッド６から該充填
層３に熱媒体を降り注ぐようにして、該熱媒体と該小塊
片Ｓとを直接接触させて熱交換を行うようにし、更に、
該容器１の外部に該シャワーヘッド６と該流出口５とを
連通ずる循環回路７を設けると共に、該循環回路７に循
環ポンプ８と外部配管９を接続した熱交換器ＩＯとを介
設し、充填層３に降り注いだ熱媒体を容器の下部から循
環回路７に導き、循環ポンプ８から熱交換器ＩＯを通過
させてシャワーヘッド６に導くようにし、該熱交換器１
０において外部配管９に温水、冷水又は中間水を導入し
熱媒体と熱交換を行わせるようにしている。
この場合、該熱媒体には有機溶剤やシリコン等の安定な
溶液を用いるものとし、また水素吸蔵金属の小塊片Ｓは
、１０〜５０ｍｍ程度の球状、あるいはラシヒリング、
スロテッドリング、インターロックサドル、テラレット
、ポールリング、レッシングリング又はマグマホンバッ
キング状等に成形したものを用いるものとする。
溶液を用いるものとし、また水素吸蔵金属の小塊片Ｓは
、１０〜５０ｍｍ程度の球状、あるいはラシヒリング、
スロテッドリング、インターロックサドル、テラレット
、ポールリング、レッシングリング又はマグマホンバッ
キング状等に成形したものを用いるものとする。
以上の構成により、水素吸蔵金属に吸蔵反応又は放出反
応を行わせる場合には、充填層３に水素ガスを流通させ
ると共に、外部配管９に冷水を導入して熱媒体を冷却し
、該熱媒体を該充填層３に降り注いで該小塊片Ｓから反
応熱を吸収して水素の吸蔵を行わせ、逆に外部配管９に
温水を導入し熱媒体を加熱し、小塊片Ｓに反応熱を供給
して水素の放出を行わせる。
応を行わせる場合には、充填層３に水素ガスを流通させ
ると共に、外部配管９に冷水を導入して熱媒体を冷却し
、該熱媒体を該充填層３に降り注いで該小塊片Ｓから反
応熱を吸収して水素の吸蔵を行わせ、逆に外部配管９に
温水を導入し熱媒体を加熱し、小塊片Ｓに反応熱を供給
して水素の放出を行わせる。
また、水素吸蔵合金から熱回収を行う場合には、充填層
３の水素ガスを加圧し小塊片Ｓに水素の吸蔵反応を行わ
せて発熱作用を生じさせると共に、該熱媒体を該充填層
３に降り注いで該熱媒体を加熱し、外部配管９に導入し
た中間水を温熱源用に加熱するようにし、逆に水素ガス
を減圧して小塊片Ｓに放出反応による吸熱作用生じさせ
、熱媒体を冷却して外部配管９に導入した中間水を冷熱
源用に冷却する。
３の水素ガスを加圧し小塊片Ｓに水素の吸蔵反応を行わ
せて発熱作用を生じさせると共に、該熱媒体を該充填層
３に降り注いで該熱媒体を加熱し、外部配管９に導入し
た中間水を温熱源用に加熱するようにし、逆に水素ガス
を減圧して小塊片Ｓに放出反応による吸熱作用生じさせ
、熱媒体を冷却して外部配管９に導入した中間水を冷熱
源用に冷却する。
この場合、水素吸蔵金属の小塊片Ｓに上記にょうなラシ
ヒリング状やスロテッドリング状等に成形したものを用
いれば、充填層３に水素ガスが流通し又は熱媒体が流下
するのに抵抗とならない十分な間隙を構成することがで
きると共に、小塊片Ｓの表面積を大きくして熱媒体との
熱交換面積や水素ガスとの反応面積を大きくすることが
できる。
ヒリング状やスロテッドリング状等に成形したものを用
いれば、充填層３に水素ガスが流通し又は熱媒体が流下
するのに抵抗とならない十分な間隙を構成することがで
きると共に、小塊片Ｓの表面積を大きくして熱媒体との
熱交換面積や水素ガスとの反応面積を大きくすることが
できる。
次ぎに本発明の第２の実施例として、第２図に基づいて
上記装置を用いた温水・冷水供給装置について説明する
。
上記装置を用いた温水・冷水供給装置について説明する
。
この装置は、上記第１の実施例に用いた装置を一対設け
、第１容器１ａと第２容器１ｂとを仕切弁１１を介設し
た水素配管４で連通ずると共に、両外部配管９をそれぞ
れ温熱源配管９ａと冷熱源配管９ｂとで構成し、該両熱
源配管９ａ、 ９ｂにそれぞれ中間熱源配管１２ａ 、
１２ｂを接続し、これに設けた複数の切替バルブ１３に
より温熱源配管９ａと中間熱源配管１２ａとを、又は冷
熱源配管９ｂと中間熱源配管１２ｂとを適宜切替えるよ
うにしている。
、第１容器１ａと第２容器１ｂとを仕切弁１１を介設し
た水素配管４で連通ずると共に、両外部配管９をそれぞ
れ温熱源配管９ａと冷熱源配管９ｂとで構成し、該両熱
源配管９ａ、 ９ｂにそれぞれ中間熱源配管１２ａ 、
１２ｂを接続し、これに設けた複数の切替バルブ１３に
より温熱源配管９ａと中間熱源配管１２ａとを、又は冷
熱源配管９ｂと中間熱源配管１２ｂとを適宜切替えるよ
うにしている。
この装置を用いて例えば深夜電力を利用した冷暖房シス
テムに適用する場合は、深夜電力を用いて昇温した温水
を温熱源配管９ａに導き、第１容器ｌａ側に水素の放出
反応を生じさせると共に、この放出した水素ガスを水素
配管４を介して第２容器ｔｂ側に導き、該第２容器１ｂ
に吹き込んで該第２容器ｌｂ側に水素の吸蔵反応を行わ
せ、同時にこの吸蔵反応により生ずる反応熱を第２容器
ｌｂ側の中間熱源配管１２ｂに導いた常温の中間水と熱
交換して捨てるようにし、この放出反応と吸蔵反応が終
わって両容器１ａ、■ｂが平衡状態になったところで、
水素配管４の仕切弁１１を閉じて冷暖房の準備段階を完
了する。
テムに適用する場合は、深夜電力を用いて昇温した温水
を温熱源配管９ａに導き、第１容器ｌａ側に水素の放出
反応を生じさせると共に、この放出した水素ガスを水素
配管４を介して第２容器ｔｂ側に導き、該第２容器１ｂ
に吹き込んで該第２容器ｌｂ側に水素の吸蔵反応を行わ
せ、同時にこの吸蔵反応により生ずる反応熱を第２容器
ｌｂ側の中間熱源配管１２ｂに導いた常温の中間水と熱
交換して捨てるようにし、この放出反応と吸蔵反応が終
わって両容器１ａ、■ｂが平衡状態になったところで、
水素配管４の仕切弁１１を閉じて冷暖房の準備段階を完
了する。
昼間の冷暖房段階にはいると、先ず、仕切弁１１を開い
て高圧状態にある第２容器１ｂから低圧状態にある第１
容器１ａに水素ガスを流入させ、第１容器ｌａ側では吸
蔵反応を生じさせて熱媒体を加熱するようにし、第２容
器１ｂ側では放出反応を生じさせて熱媒体を冷却するよ
うにして、夏期であれば第１容器Ｙａ側の反応熱を中間
熱源配管１２ａから温水として捨てると共に、第２容器
ｌｂ側の冷熱源配管９ｂから冷房用に冷水を得るように
し、冬期であれば第２容器ｌｂ側の反応熱を中間熱源配
管Ｌ２ｂから冷水として捨てると共に、第１容器ｌａ側
の温熱源配管９ａから暖房用に温水をｉするようする。
て高圧状態にある第２容器１ｂから低圧状態にある第１
容器１ａに水素ガスを流入させ、第１容器ｌａ側では吸
蔵反応を生じさせて熱媒体を加熱するようにし、第２容
器１ｂ側では放出反応を生じさせて熱媒体を冷却するよ
うにして、夏期であれば第１容器Ｙａ側の反応熱を中間
熱源配管１２ａから温水として捨てると共に、第２容器
ｌｂ側の冷熱源配管９ｂから冷房用に冷水を得るように
し、冬期であれば第２容器ｌｂ側の反応熱を中間熱源配
管Ｌ２ｂから冷水として捨てると共に、第１容器ｌａ側
の温熱源配管９ａから暖房用に温水をｉするようする。
もっとも、夏期の温水は給湯用に利用してもよく、また
蓄熱槽（図示しない）に蓄えておいて上記深夜電力用の
温水として利用してもよい。′ 第３図は、本発明の第３の実施例として上記温水・冷水
供給装置の変形例を示す。
蓄熱槽（図示しない）に蓄えておいて上記深夜電力用の
温水として利用してもよい。′ 第３図は、本発明の第３の実施例として上記温水・冷水
供給装置の変形例を示す。
この実施例は、前記第１の実施例に用いた装置を４台設
けて連続運転するもので、放出反応専用の第１容器１ａ
及び第３容器ＩＣと、吸蔵反応専用の第２容器ｉｂ及び
第４容器１ｄとを備え、各容器１ａ、 ｌｂ、 ｌｃ、
ｌｄの内部には水素吸蔵金属の小塊片Ｓを孔開きプレ
ート２．２を用いることなく積層して充填層３を構成し
、第１容器１ａと第４容器１ｄとを、又第２容器１ｂと
第３容器ＩＣとを水素配管４，４で連通ずると共に、各
容器１ａ、ｌｂ、１ｃ、１ｄの流出口５側に熱媒体と小
塊片Ｓとを分離する分離器１４を設け、分離器１４にそ
れぞれ第１容器１ａと第２容器１ｂ、及び第３容器１Ｃ
と第４容器１ｄとの間で互いの流出口５側と上部とを連
通ずる搬送配管１５を接続し、該各様送配管１５に介設
した搬送装置１６により互いに一方の容器から他方の容
器に小塊片Ｓを入替え搬送するようにし、更に、第１容
器１ａの熱交換器１０ａには熱源配管１２ａを、第２容
器１ｂの熱交換器１０ｂには温熱源配管９ｂを、第３容
器ＩＣの熱交換器ＩＯＣには冷熱源配管９Ｃを、第４容
器１ｄの熱交換器１０ｄには中間熱源配管＋２ｄをそれ
ぞれ接続するようにしている。
けて連続運転するもので、放出反応専用の第１容器１ａ
及び第３容器ＩＣと、吸蔵反応専用の第２容器ｉｂ及び
第４容器１ｄとを備え、各容器１ａ、 ｌｂ、 ｌｃ、
ｌｄの内部には水素吸蔵金属の小塊片Ｓを孔開きプレ
ート２．２を用いることなく積層して充填層３を構成し
、第１容器１ａと第４容器１ｄとを、又第２容器１ｂと
第３容器ＩＣとを水素配管４，４で連通ずると共に、各
容器１ａ、ｌｂ、１ｃ、１ｄの流出口５側に熱媒体と小
塊片Ｓとを分離する分離器１４を設け、分離器１４にそ
れぞれ第１容器１ａと第２容器１ｂ、及び第３容器１Ｃ
と第４容器１ｄとの間で互いの流出口５側と上部とを連
通ずる搬送配管１５を接続し、該各様送配管１５に介設
した搬送装置１６により互いに一方の容器から他方の容
器に小塊片Ｓを入替え搬送するようにし、更に、第１容
器１ａの熱交換器１０ａには熱源配管１２ａを、第２容
器１ｂの熱交換器１０ｂには温熱源配管９ｂを、第３容
器ＩＣの熱交換器ＩＯＣには冷熱源配管９Ｃを、第４容
器１ｄの熱交換器１０ｄには中間熱源配管＋２ｄをそれ
ぞれ接続するようにしている。
この供給装置によれば、第１容器１ａと第４容器１ｄと
は主として準備工程に用い、第２容器１ｂと第３容器１
ｃとは冷暖房工程に用いるようにし、すなイつち、排熱
を用いて昇温した温水を第１容器１ａ側の熱源配管１２
ａに導き、該第１容器１ａに水素の放出反応を生じさせ
、放出した水素ガスを水素配管４を介して第４容器１ｄ
に導き、該第４容器１ｄに水素の吸蔵反応を行わせ、同
時に、この吸蔵反応による反応熱を第４容器ｌｄ側の中
間熱源配管１２ｄから捨てるようにし、この内容器１ａ
、 ｌｄにより＄備工程としての放出反応と吸蔵反応が
行われる。
は主として準備工程に用い、第２容器１ｂと第３容器１
ｃとは冷暖房工程に用いるようにし、すなイつち、排熱
を用いて昇温した温水を第１容器１ａ側の熱源配管１２
ａに導き、該第１容器１ａに水素の放出反応を生じさせ
、放出した水素ガスを水素配管４を介して第４容器１ｄ
に導き、該第４容器１ｄに水素の吸蔵反応を行わせ、同
時に、この吸蔵反応による反応熱を第４容器ｌｄ側の中
間熱源配管１２ｄから捨てるようにし、この内容器１ａ
、 ｌｄにより＄備工程としての放出反応と吸蔵反応が
行われる。
一方、冷暖房工程は、第３容器１ｃから第２容器１ｂへ
水素ガスを流入させ、第３容器１ｃには放出反応が、第
２容器１ｂには吸蔵反応がそれぞれ行われるようにし、
夏期であれば第２容器１ｂ側の反応熱を温熱源配管９ｂ
から温水として捨てると共に、第３容器１ｃ側の冷熱源
配管９Ｃから冷房用に冷水を得るようにし、冬期であれ
ば逆に第３容器１ｃ側の反応熱を冷熱源配管９ｃから冷
水として捨てると共に、第２容器ｌｂ側の温熱源配管９
ｂから暖房用に温水を得るようにする。
水素ガスを流入させ、第３容器１ｃには放出反応が、第
２容器１ｂには吸蔵反応がそれぞれ行われるようにし、
夏期であれば第２容器１ｂ側の反応熱を温熱源配管９ｂ
から温水として捨てると共に、第３容器１ｃ側の冷熱源
配管９Ｃから冷房用に冷水を得るようにし、冬期であれ
ば逆に第３容器１ｃ側の反応熱を冷熱源配管９ｃから冷
水として捨てると共に、第２容器ｌｂ側の温熱源配管９
ｂから暖房用に温水を得るようにする。
そして、上記の反応サイクルが完了する直前に各搬送装
置１６により第１容器１ａと第２容器１ｂ、及び第３容
器ＩＣと第４容器１ｄとの間で互いに小塊片Ｓの入替え
を行うようにし、この一連の操作を繰り返して連続的に
温水と冷水とを得る。
置１６により第１容器１ａと第２容器１ｂ、及び第３容
器ＩＣと第４容器１ｄとの間で互いに小塊片Ｓの入替え
を行うようにし、この一連の操作を繰り返して連続的に
温水と冷水とを得る。
このようにすれば、容器は吸蔵用及び放出用に、配管は
熱源用、冷熱源用、温熱源用及び中間熱源用にそれぞれ
専用に構成することができ、繁雑なバルブの切替えをす
ることなく、また容器及び配管はそれぞれ熱的に適した
材質で構成することができる。
熱源用、冷熱源用、温熱源用及び中間熱源用にそれぞれ
専用に構成することができ、繁雑なバルブの切替えをす
ることなく、また容器及び配管はそれぞれ熱的に適した
材質で構成することができる。
尚、この実施例において前記第４容器Ｌｄ側の中間熱源
配管１２ｄからの温水を捨てることなく暖房用に用いる
ようにしてもよいし、また、冬期に第３容器Ｉｃ側の冷
熱源配管９Ｃから捨てる冷水を冷房用に使えば、特に冬
期でも冷房の必要なコンピユータ室を備える建物等に有
用である。
配管１２ｄからの温水を捨てることなく暖房用に用いる
ようにしてもよいし、また、冬期に第３容器Ｉｃ側の冷
熱源配管９Ｃから捨てる冷水を冷房用に使えば、特に冬
期でも冷房の必要なコンピユータ室を備える建物等に有
用である。
（発明の効果）
以上のように本発明によれば、水素吸蔵金属の小塊片を
多数充填した充填層に水素ガスを流通させると共に、熱
媒体を該充填層の上方から降り注ぐことにより、熱交換
効率を向上してコストの低減を達成することができると
共に、反応効率を向上して反応時間を短縮し多他用途に
適用できる効果を有する。
多数充填した充填層に水素ガスを流通させると共に、熱
媒体を該充填層の上方から降り注ぐことにより、熱交換
効率を向上してコストの低減を達成することができると
共に、反応効率を向上して反応時間を短縮し多他用途に
適用できる効果を有する。
第１図は本発明を実施したエネルギー変換装置のシステ
ム図、第２図は本発明の第２の実施例である上記エネル
ギー変換装置を利用した温水・冷水供給装置のシステム
図、第３図は本発明の第２の実施例である上記温水・冷
水供給装置の変形例のシステム図である。 １・・・容 器 ３・・・充 填 層 ４・・・水 素 配 管 ５・・・流 出 口 ６・・・シャワーヘッド Ｓ・・・小 塊 片 １、 事 件 の 表 示 昭和６３年特許願第２２８３３０号 及びその装置 ３、補正をする者 事件との関係 特許出願人 三井建設 株式会社 ４、代 理 人 ５、補正命令の日付（自発） ６、補正の対象 明細書の発明の詳細な説明の欄および図面７、補正の内
容 １、明細書の第４頁第１２行目の「向上するする」を「
向上する」と訂正する。 ２、同書箱４頁１６行目と同頁箱１７行目との間に次の
文書を加入する。 「本発明は上記目的を達成する変換方法を提案するもの
で、水素吸蔵金属と水素とから金属水素化物を生成する
反応及びその逆の反応を利用したエネルギー変換方法で
あって、容器内に水素吸蔵金属の小塊片を多数充填した
充填層を設け、該充填層に水素ガスを流通させて該水素
ガスを吸蔵又は放出させると共に、該充填層に上方から
熱媒体を降り注ぐようにしたことを特徴とする。」３、
同書第４頁第１７行目の「本発明は上記目的を達成すべ
く、」を「更に本発明は、前記変換方法を実施するため
の変換装置を提案するもので、」と訂正する。 ４、同書第７頁第２０行目の「該熱媒体には」を「該熱
媒体には水、」と訂正する。 ５、図面の第２図を添付別紙の通り訂正する。
ム図、第２図は本発明の第２の実施例である上記エネル
ギー変換装置を利用した温水・冷水供給装置のシステム
図、第３図は本発明の第２の実施例である上記温水・冷
水供給装置の変形例のシステム図である。 １・・・容 器 ３・・・充 填 層 ４・・・水 素 配 管 ５・・・流 出 口 ６・・・シャワーヘッド Ｓ・・・小 塊 片 １、 事 件 の 表 示 昭和６３年特許願第２２８３３０号 及びその装置 ３、補正をする者 事件との関係 特許出願人 三井建設 株式会社 ４、代 理 人 ５、補正命令の日付（自発） ６、補正の対象 明細書の発明の詳細な説明の欄および図面７、補正の内
容 １、明細書の第４頁第１２行目の「向上するする」を「
向上する」と訂正する。 ２、同書箱４頁１６行目と同頁箱１７行目との間に次の
文書を加入する。 「本発明は上記目的を達成する変換方法を提案するもの
で、水素吸蔵金属と水素とから金属水素化物を生成する
反応及びその逆の反応を利用したエネルギー変換方法で
あって、容器内に水素吸蔵金属の小塊片を多数充填した
充填層を設け、該充填層に水素ガスを流通させて該水素
ガスを吸蔵又は放出させると共に、該充填層に上方から
熱媒体を降り注ぐようにしたことを特徴とする。」３、
同書第４頁第１７行目の「本発明は上記目的を達成すべ
く、」を「更に本発明は、前記変換方法を実施するため
の変換装置を提案するもので、」と訂正する。 ４、同書第７頁第２０行目の「該熱媒体には」を「該熱
媒体には水、」と訂正する。 ５、図面の第２図を添付別紙の通り訂正する。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １、水素吸蔵金属と水素とから金属水素化物を生成する
反応及びその逆の反応を利用したエネルギー変換方法で
あって、容器内に水素吸蔵金属の小塊片を多数充填した
充填層を設け、該充填層に水素ガスを流通させて該水素
ガスを吸蔵又は放出させると共に、該充填層に上方から
熱媒体を降り注ぐようにしたことを特徴とする水素吸蔵
金属を用いたエネルギー変換方法。 ２、水素吸蔵金属と水素とから金属水素化物を生成する
反応及びその逆の反応を利用したエネルギー変換装置で
あって、容器内に水素吸蔵金属の小塊片を多数充填した
充填層を設け、該容器の上部に水素配管の接続口と下部
に熱媒体の流出口とを設けると共に、該容器の内部に該
充填層の上方に位置させて熱媒体を該充填層に降り注ぐ
吐出口を設けたことを特徴とする水素吸蔵金属を用いた
エネルギー変換装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63228330A JPH0663674B2 (ja) | 1988-09-14 | 1988-09-14 | 水素吸蔵金属を用いたエネルギー変換方法及びその装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63228330A JPH0663674B2 (ja) | 1988-09-14 | 1988-09-14 | 水素吸蔵金属を用いたエネルギー変換方法及びその装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0278868A true JPH0278868A (ja) | 1990-03-19 |
| JPH0663674B2 JPH0663674B2 (ja) | 1994-08-22 |
Family
ID=16874765
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP63228330A Expired - Fee Related JPH0663674B2 (ja) | 1988-09-14 | 1988-09-14 | 水素吸蔵金属を用いたエネルギー変換方法及びその装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0663674B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5851690A (en) * | 1994-10-05 | 1998-12-22 | Sanyo Electric Co., Ltd. | Hydrogen absorbing alloys |
-
1988
- 1988-09-14 JP JP63228330A patent/JPH0663674B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5851690A (en) * | 1994-10-05 | 1998-12-22 | Sanyo Electric Co., Ltd. | Hydrogen absorbing alloys |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0663674B2 (ja) | 1994-08-22 |
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