JPH0279070A - トナー回収装置 - Google Patents
トナー回収装置Info
- Publication number
- JPH0279070A JPH0279070A JP23090988A JP23090988A JPH0279070A JP H0279070 A JPH0279070 A JP H0279070A JP 23090988 A JP23090988 A JP 23090988A JP 23090988 A JP23090988 A JP 23090988A JP H0279070 A JPH0279070 A JP H0279070A
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- JP
- Japan
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- toner
- waste toner
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- waste
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- 239000002699 waste material Substances 0.000 claims description 35
- 238000001514 detection method Methods 0.000 claims description 14
- 238000011084 recovery Methods 0.000 claims description 13
- 108091008695 photoreceptors Proteins 0.000 claims description 6
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 6
- 238000007639 printing Methods 0.000 description 5
- 238000009825 accumulation Methods 0.000 description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Cleaning In Electrography (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、電子写真印画装置において、感光体ドラム表
面の未転写トナーを回収、蓄積するトナー回収装置に関
する。
面の未転写トナーを回収、蓄積するトナー回収装置に関
する。
電子写真印画装置においては、帯電、現像及び転写の各
プロセス終了後、感光体ドラムの表面に付着している未
転写のトナーをクリーニング部材で除去し、除去された
廃トナーを廃トナーボツクス内に蓄積する。さて従来は
第６図に示すようにクリーニング部材１０で感光体ドラ
ム１の表面から除去されたトナーＴは、Ｅ方向に回転す
る押圧カム１１によって廃トナーボツクス１２内へ搬送
され、蓄積される。一方、蓄積された廃トナーは、やが
て廃トナーボツクス内に満たされ、ボックス上部に設け
られた例えば圧電素子のような廃トナー検知手段１３を
スイッチングして、廃トナー満杯状態が検知され、報知
及び印画装置の動作停止などが行われる。
プロセス終了後、感光体ドラムの表面に付着している未
転写のトナーをクリーニング部材で除去し、除去された
廃トナーを廃トナーボツクス内に蓄積する。さて従来は
第６図に示すようにクリーニング部材１０で感光体ドラ
ム１の表面から除去されたトナーＴは、Ｅ方向に回転す
る押圧カム１１によって廃トナーボツクス１２内へ搬送
され、蓄積される。一方、蓄積された廃トナーは、やが
て廃トナーボツクス内に満たされ、ボックス上部に設け
られた例えば圧電素子のような廃トナー検知手段１３を
スイッチングして、廃トナー満杯状態が検知され、報知
及び印画装置の動作停止などが行われる。
しかし、このような印画装置においては、プリントのパ
ターンは様々であり、感光体ドラム表面へのトナー付着
量もドラムの軸方向で異る。すなわち、除去される廃ト
ナーの量も場所によって異なることになる。ここで従来
例のようなトナー回収装置では、このトナー量の差は、
廃トナーボツクス内でも解消されることはなく、プリン
トのパターンによって、第７図のように廃トナー検知手
段１３の位置でのトナー量が多くなった場合、廃トナー
ボックス１２が満杯になる以前に満杯検知されてしまい
、ボックス容量をロスしてしまう。
ターンは様々であり、感光体ドラム表面へのトナー付着
量もドラムの軸方向で異る。すなわち、除去される廃ト
ナーの量も場所によって異なることになる。ここで従来
例のようなトナー回収装置では、このトナー量の差は、
廃トナーボツクス内でも解消されることはなく、プリン
トのパターンによって、第７図のように廃トナー検知手
段１３の位置でのトナー量が多くなった場合、廃トナー
ボックス１２が満杯になる以前に満杯検知されてしまい
、ボックス容量をロスしてしまう。
また逆に、第８図のように検知手段１３の位置でのトナ
ー量が少ない場合、満杯検知がされる以前に、他の場所
では満杯状態となり、最悪の場合、トナーが廃トナーボ
ックスからあふれて、印画装置内をｔ９シてしまう恐れ
もある。
ー量が少ない場合、満杯検知がされる以前に、他の場所
では満杯状態となり、最悪の場合、トナーが廃トナーボ
ックスからあふれて、印画装置内をｔ９シてしまう恐れ
もある。
そこで本発明はこのような問題点に鑑み、廃トナーボッ
クスの容量をロスすることなくトナーを回収し、かつ確
実に廃トナーの満杯状態を検知することができるトナー
回収装置を提供することを［１的とするものである。
クスの容量をロスすることなくトナーを回収し、かつ確
実に廃トナーの満杯状態を検知することができるトナー
回収装置を提供することを［１的とするものである。
〔課題を解決するための手段〕
本発明のトナー回収装置は、そのトナー回収容器内に少
なくとも１本のスクリューカムを具備し、かつ、前記ト
ナー回収容器内の前記スクリューカム搬送方向開始側端
部に開口部が、終了側端部に廃トナー検知手段が設置さ
れることを特徴とする。
なくとも１本のスクリューカムを具備し、かつ、前記ト
ナー回収容器内の前記スクリューカム搬送方向開始側端
部に開口部が、終了側端部に廃トナー検知手段が設置さ
れることを特徴とする。
第１図は本発明のトナー回収装置を備える電子写真プリ
ンタの一実施例の構成を概略的に示すものである。図に
おいて、１は感光体ドラム、２は露光器、３はトナー現
像器、４は転写帯電器、５は帯電器、６はクリーニング
部である。クリーニング部６は、転写後、感光体ドラム
１の表面に残ったトナーＴを除去するブレード６−１と
前記ブレード６−１によって除去された廃トナーを搬送
する第１スクリューカム６−２と前記廃トナーを蓄積す
る廃トナーボックス６−３とから構成される。
ンタの一実施例の構成を概略的に示すものである。図に
おいて、１は感光体ドラム、２は露光器、３はトナー現
像器、４は転写帯電器、５は帯電器、６はクリーニング
部である。クリーニング部６は、転写後、感光体ドラム
１の表面に残ったトナーＴを除去するブレード６−１と
前記ブレード６−１によって除去された廃トナーを搬送
する第１スクリューカム６−２と前記廃トナーを蓄積す
る廃トナーボックス６−３とから構成される。
第２図及び第３図に前記廃トナーボックスの詳細な構成
を示す。ここで第２図は第３図の■−Ｉ′断面である。
を示す。ここで第２図は第３図の■−Ｉ′断面である。
廃トナーボックス６−３内には第２スクリューカム６−
４がＡ方向に回転可能に設置されている。また、第２ス
クリューカム６−４のトナー搬送方向Ｂと逆側のボック
ス６−３端部＋Ｅ面には、開口部６−５か設けられてお
り、さらに第２スクリューカム６−４のトナー搬送方向
Ｂ側のボックス６−３端部上面には、廃トナー検知用ゴ
ム６−６が設置されている。さて、第１スクリューカム
６−２により搬送されてきたトナーＴは、開口部６−５
より廃トナーボックス６−３内に送られる。そして、第
４図に示すように、ボックス底部より山伏に蓄積されそ
の頂部が第２スクリューカム６−４に達すると、カムに
より搬送され、トナー蓄積部はＤ方向へ順次進んでいく
。
４がＡ方向に回転可能に設置されている。また、第２ス
クリューカム６−４のトナー搬送方向Ｂと逆側のボック
ス６−３端部＋Ｅ面には、開口部６−５か設けられてお
り、さらに第２スクリューカム６−４のトナー搬送方向
Ｂ側のボックス６−３端部上面には、廃トナー検知用ゴ
ム６−６が設置されている。さて、第１スクリューカム
６−２により搬送されてきたトナーＴは、開口部６−５
より廃トナーボックス６−３内に送られる。そして、第
４図に示すように、ボックス底部より山伏に蓄積されそ
の頂部が第２スクリューカム６−４に達すると、カムに
より搬送され、トナー蓄積部はＤ方向へ順次進んでいく
。
やがてこのトナー蓄積部はボックス端部内壁６−６に達
して、最終的には、その上部に内側に付勢成型された廃
トナー検知ゴム７を外側へ押し出し、検知レバー８をＣ
方向へ動作させて、フォトセンサ９がスイッチングされ
満杯検知信号が図示されないコントローラへ送られて、
例えばＬＥＤ表示などでの報知及びプリンタ本体の作動
停止りが実施される。
して、最終的には、その上部に内側に付勢成型された廃
トナー検知ゴム７を外側へ押し出し、検知レバー８をＣ
方向へ動作させて、フォトセンサ９がスイッチングされ
満杯検知信号が図示されないコントローラへ送られて、
例えばＬＥＤ表示などでの報知及びプリンタ本体の作動
停止りが実施される。
さて、本実施例では廃トナー検知手段として、ゴム膜及
びフォトセンサの構成を採用したが、これは圧電素子な
どでもよく、さらに位置についても第５図に示すように
廃トナーボックス６−３の側面に設置しても同様の効果
が得られることはいうまでもない。また本実施例では、
廃トナーボツクス内の“スクリュウ−カムを１本とした
が、複数本でもよく、その場合、廃トナー検知手段は最
終段のカムの搬送方向端部に位置させればよい。
びフォトセンサの構成を採用したが、これは圧電素子な
どでもよく、さらに位置についても第５図に示すように
廃トナーボックス６−３の側面に設置しても同様の効果
が得られることはいうまでもない。また本実施例では、
廃トナーボツクス内の“スクリュウ−カムを１本とした
が、複数本でもよく、その場合、廃トナー検知手段は最
終段のカムの搬送方向端部に位置させればよい。
以上述べたように、廃トナーボックスにおいてトナーの
送入口とトナー検知手段をボックスの各端部に設置し、
その間にスクリューカムを設置することで、振動装置な
ど特別な装置なしに効率よくボックス内にトナーを蓄積
することができ、かつ、トナーの蓄積方向が一方向に制
御されているので、確実にトナーの満杯状態を検知する
ことができるトナー回収装置を提供することができた。
送入口とトナー検知手段をボックスの各端部に設置し、
その間にスクリューカムを設置することで、振動装置な
ど特別な装置なしに効率よくボックス内にトナーを蓄積
することができ、かつ、トナーの蓄積方向が一方向に制
御されているので、確実にトナーの満杯状態を検知する
ことができるトナー回収装置を提供することができた。
第１図は本発明のトナー回収装置の一実施例を示す概略
構成図。 第２図、第３図、第４図は本発明のトナー回収装置の一
実施例を示す詳細断面図。 第５図は本発明のトナー回収装置の他の実施例の一部断
面図。 第６図、第７図、第８図は従来のトナー回収装置を示す
主要断面図。 １・・・・・感光体ドラム ６・・・・・クリーニング部 ６−１・・・ブレード ６−３・・・廃トナーボックス ６−４・・・第２スクリユーカム ６−５・・・開口部 ７・・・・・廃トナー検知用ゴム膜 ｌ：感光体ドラム ６：クリーニング部 第１図 第３図 第５図
構成図。 第２図、第３図、第４図は本発明のトナー回収装置の一
実施例を示す詳細断面図。 第５図は本発明のトナー回収装置の他の実施例の一部断
面図。 第６図、第７図、第８図は従来のトナー回収装置を示す
主要断面図。 １・・・・・感光体ドラム ６・・・・・クリーニング部 ６−１・・・ブレード ６−３・・・廃トナーボックス ６−４・・・第２スクリユーカム ６−５・・・開口部 ７・・・・・廃トナー検知用ゴム膜 ｌ：感光体ドラム ６：クリーニング部 第１図 第３図 第５図
Claims (2)
- （１）感光体ドラム表面から回収された未転写トナーを
蓄積する回収容器と前記回収容器内の廃トナーの量を検
知する廃トナー検知手段とを具備するトナー回収装置に
おいて、前記トナー回収容器は、その内部に少なくとも
１本のらせん状搬送手段を具備し、かつ前記回収容器は
、その前記らせん状搬送手段の搬送方向開始側端部に開
口部を有することを特徴とするトナー回収装置。 - （２）前記廃トナー検知手段は、前記回収容器の前記ら
せん状搬送手段の搬送方向終了側端部に設置されること
を特徴とする請求項１記載のトナー回収装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP23090988A JPH0279070A (ja) | 1988-09-14 | 1988-09-14 | トナー回収装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP23090988A JPH0279070A (ja) | 1988-09-14 | 1988-09-14 | トナー回収装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0279070A true JPH0279070A (ja) | 1990-03-19 |
Family
ID=16915187
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP23090988A Pending JPH0279070A (ja) | 1988-09-14 | 1988-09-14 | トナー回収装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0279070A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2011183345A (ja) * | 2010-03-10 | 2011-09-22 | Oriental:Kk | シュレッダー |
| JP2011209621A (ja) * | 2010-03-30 | 2011-10-20 | Kyocera Mita Corp | 画像形成装置 |
| JP2012208461A (ja) * | 2011-03-17 | 2012-10-25 | Ricoh Co Ltd | 廃トナー回収容器、及び、画像形成装置 |
| JP2014106414A (ja) * | 2012-11-28 | 2014-06-09 | Ricoh Co Ltd | トナー回収装置およびこれを有する画像形成装置 |
-
1988
- 1988-09-14 JP JP23090988A patent/JPH0279070A/ja active Pending
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2011183345A (ja) * | 2010-03-10 | 2011-09-22 | Oriental:Kk | シュレッダー |
| JP2011209621A (ja) * | 2010-03-30 | 2011-10-20 | Kyocera Mita Corp | 画像形成装置 |
| JP2012208461A (ja) * | 2011-03-17 | 2012-10-25 | Ricoh Co Ltd | 廃トナー回収容器、及び、画像形成装置 |
| JP2014106414A (ja) * | 2012-11-28 | 2014-06-09 | Ricoh Co Ltd | トナー回収装置およびこれを有する画像形成装置 |
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