JPH027943Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 この考案は自走式クレーン本体にリーダを鉛直
方向に設置したリーダ式杭打機のシーブブロツク
装置に関するものである。

基礎杭を施工するため、バケツトの大きさは杭
径にあわせた大きさになる。従つてバケツトをケ
リーバの下端に吊り下げる関係上、ケリーバの回
転駆動中心はリーダ中心よりかなり大きく偏心し
た位置にある。さらにダンプカーへの排土を考慮
すれば、できるだけリーダ中心より回転駆動中心
を離した方がよい。このため、トツプシーブブロ
ツクは大きく前方にオーバハングすることにな
り、リーダの分解・組立の際、リーダを地上に倒
すとトツプシーブが長いため、先端の地上からの
高さが自走式クレーン本体の支持ブラケツトの高
さより高くなつて、リーダの支持ブラケツトへの
脱着が非常にやりづらくなる欠点があつた。

この考案は、上記の欠点を解決するためになさ
れたもので、その目的とするところはケリーバの
回転駆動中心とリーダ中心との距離を変えること
なく、リーダの分解・組立の際、リーダを地上に
倒した時の作業向上のための手段を提供すること
にある。

この目的を達成するために、この考案は、リー
ダの頂部に位置するシーブブロツクを固定シーブ
ブロツクと可動シーブブロツクとで構成し、可動
シーブブロツクを作業位置と非作業位置との２位
置に設定できるようにすると共に、可動シーブブ
ロツクを作業位置に位置決めするためのストツパ
を固定シーブブロツク及び可動シーブブロツクに
それぞれ設けたことを特徴とするものである。

以下、この考案の一実施例を第１図及び第２図
を用いて、さらに具体的に説明する。自走式クレ
ーン本体（以下クレーン本体という）１の前部に
は支持ブラケツト２が取付けられており、支持ブ
ラケツト２の先端部には前後の摺動が可能なよう
にリーダ４が設置されている。リーダ４は、上端
部をリーダ４の上方部に連結し、下端部をクレー
ン本体１の後部に球面接手を介して受けさせた左
右一対のステー３により鉛直に支持される。地盤
の傾斜によりリーダ４が傾斜している場合には、
ステー３の伸縮調整によつてリーダ４の鉛直度が
修正される。リーダ４のガイドパイプには、支持
枠体６が上下移動できるように取付けられてい
る。支持枠体６の上部には、支持枠体６をワイヤ
ロープ１１で支持するためのロープソケツト１１
ａが取り付けられている。回転駆動装置７は支持
枠体６に一体的に取付けられている。回転駆動装
置７にはケリーバ８が上下動可能に挿入され、そ
のケリーバ８の下端には掘削バケツト１５が取付
けられている。１４はクレーン本体１の高圧油を
回転駆動装置７へ供給する油圧配管、１６はケー
シングチユーブ１７の揺動圧入装置を示してい
る。

トツプシーブブロツク５は、第１図及び第２図
で示すようにリーダ４の頂部に固定された固定シ
ーブブロツク１８と、その固定シーブブロツク１
８にピン２０を介して回動可能に取付けられた可
動シーブブロツク１９とにより構成されている。
固定シーブブロツク１８、可動シーブブロツク１
９にはそれぞれプレートによるストツパ２１，２
２が取付けられ、可動シーブブロツク１９を第２
図の２点鎖線で示す作業位置に接触支持されると
共に、それぞれブラケツト１８ａ，１９ａが設け
られ、可動シーブブロツク１９を第２図の実線で
示す非作業位置にピン２３によつて固定されるよ
うになつている。

リーダ４を地上で組立てる場合について考え
る。まずクレーン本体１にリーダ４の最下位のリ
ーダ４ｃを取付け水平に倒す。他のリーダ４ｅを
地上に、台座２７をかませて横に置く。この時リ
ーダ４ｃとフランジ４ｄで接続するため、他のリ
ーダ４ｅは支持ブラケツト２の地上高さに合わせ
て水平に置くことができればフランジ４ｄの面合
わせの作業性も良くなるし、台座２７も同じ高さ
のものを準備することで済むことになる。このよ
うなことから第２図の実線で示すように、あらか
じめ可動シーブブロツク１９をピン２３で固定シ
ーブブロツク１８に固定して、リーダ４ｅを台座
２７の上に載せることで、大きく張り出したシー
ブブロツクであつてもシーブブロツク５が地面に
接触しないため、リーダ４ｅを水平に設置するこ
とができる。リーダ４ｃと他のリーダ４ｅとを接
続し終つたら、ピン２３を取外すと共に、ピン２
０を中心にして可動シーブブロツク１９を第２図
の２点鎖線で示す方向へ回動させてその先端を地
面に接触させる。次いでリーダ４を引き起せば、
可動シーブブロツク１９の自重によつて、可動シ
ーブブロツク１９のストツパ２２が固定シーブブ
ロツク１８のストツパ２１に当接するので、シー
ブブロツク５は第１図に示す作業状態に接触支持
される。この作業状態においては、ワイヤロープ
１０によつてケリーバ８を吊つているため、常に
ストツパ２１と２２とは接触状態にあり、ピン２
０と共に荷重を支持している。

第３図はシーブブロツク５の作業状態におい
て、可動シーブブロツク１９を固定シーブブロツ
ク１８に安定的に取付けるための他の実施例を示
したもので、可動シーブブロツク１９のストツパ
２２が固定シーブブロツク１８のストツパ２１に
接触した状態において両シーブブロツク１８，１
９をピン２４によつて固定したものである。この
ピン２４を挿通するために、固定シーブブロツク
１８にピン孔２５を、可動シーブブロツクにピン
孔２６をそれぞれ設けると共に、一方のピン孔２
６はピン２４の直径よりはるかに大きい孔径に設
定されている。

シーブブロツク５を上記のように構成すれば、
作業時におけるリーダ４の振動等によつて、可動
シーブブロツク１９が振動する恐れがなくなつ
て、安定的に固定シーブブロツク１８と可動シー
ブブロツク１９とを連結することができる。ま
た、ピン２４は固定シーブブロツク１８と可動シ
ーブブロツク１９とを安定的に取付けるためのも
のであるから、作業状態では荷重を支持すること
はない。従つて、ピン２４はピン２０より細いピ
ン径でよく、またピン２４はピン２３とは同時に
使うことはないから、同径にすればどちらか一方
を省略することができる。

以上説明したように、この考案によれば、シー
ブブロツク５を固定シーブブロツクと可動シーブ
ブロツクとに分け、作業状態にあつてはピン２０
とストツパ２１，２２とで荷重を受けるように
し、非作業状態にあつては、ピン２０を中心に回
動させてピン２３で固定できるようにした結果、
アースドリル等で使用されるような大きく張り出
したシーブブロツクであつても、シーブブロツク
５の地上への接触が避けられるので、リーダ４ｅ
を水平に設置することができる。従つて、本体１
に取付けられているリーダ４ｃのフランジとの面
合せ作業が容易になるほか、リーダ４ｅを設置す
る台座２７も同じ高さのものを準備することで済
むなど、リーダ４の組立・分解作業能率を向上さ
せる効果がある。

【図面の簡単な説明】

第１図はこの考案に係るリーダ式杭打機の全体
側面図、第２図はリーダを地上に倒した時のこの
考案の一実施例を示す状態図、第３図は第２図に
相当する他の実施例を示す状態図である。 ４……リーダ、５……トツプシーブ、１８……
固定シーブブロツク、１９……可動シーブブロツ
ク、２０，２３，２５……ピン、２１，２２……
ストツパ。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 １ 自走式クレーン本体にリーダを鉛直方向に設
   置した杭打機において、リーダの頂部に位置す
   るシーブブロツクを、リーダに固定した固定シ
   ーブブロツクと、固定シーブブロツクにピン２
   ０を介して回動可能に取付けると共に、固定シ
   ーブブロツクに設けられたストツパ２１に接触
   支持されるストツパ２２を有する可動シーブブ
   ロツクとにより構成し、前記ピン２０を中心に
   回動させたとき、前記固定シーブブロツクと可
   動シーブブロツクとをピン２３により固定でき
   るようにしたことを特徴とするリーダ式杭打機
   のシーブブロツク装置。 ２ 固定シーブブロツクのストツパ２１と可動シ
   ーブブロツクのストツパ２２との接触支持状態
   において、両シーブブロツクの連結用ピン２４
   を挿通するピン孔２５，２６をそれぞれ設け、
   いずれか一方のピン孔を前記ピン２４の直径よ
   りはるかに大きい孔径に設定したことを特徴と
   する実用新案登録請求の範囲第(1)項記載のリー
   ダ式杭打機のシーブブロツク装置。 ３ 前記ピン２３，２４を１本のピンで共用でき
   るようにしたことを特徴とする実用新案登録請
   求の範囲第(2)項記載のリーダ式杭打機のシーブ
   ブロツク装置。