JPH0279741A - 小型電動機用ステータ - Google Patents
小型電動機用ステータInfo
- Publication number
- JPH0279741A JPH0279741A JP63230806A JP23080688A JPH0279741A JP H0279741 A JPH0279741 A JP H0279741A JP 63230806 A JP63230806 A JP 63230806A JP 23080688 A JP23080688 A JP 23080688A JP H0279741 A JPH0279741 A JP H0279741A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- coil
- terminal
- coil terminal
- stator
- bobbin
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Insulation, Fastening Of Motor, Generator Windings (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
この発明は小型電動機用ステータに関するものである。
従来の小型電動機用ステータにおいては、コイルの端末
を接続するコイルターミナルは、一端をコイルを巻回さ
れるボビンに取付けられ、またコイルターミナルの変形
によりコイルに外力が印加されないようにかつ外部接続
ターミナルとの接続が容易なようにコイルの外周を横切
るように折り曲げられていた。
を接続するコイルターミナルは、一端をコイルを巻回さ
れるボビンに取付けられ、またコイルターミナルの変形
によりコイルに外力が印加されないようにかつ外部接続
ターミナルとの接続が容易なようにコイルの外周を横切
るように折り曲げられていた。
（発明が解決しようとする課題〕
しかしながら、上記した従来の小型電動機用ステータに
おいては、コイルターミナルがコイルの外周を横切るた
めに自動巻線機によってコイルをボビンに巻回すること
ができず、またコイル端末のコイルターミナルへの巻付
も自動的に行うことができず、品質の安定化とコスト低
減を図ることができなかった。又、コイルターミナルの
変形によりコイルとの間隔がずれる恐れがあり、これに
よってコイルに外力が加わってコイルが断線する恐れが
あった。さらに、コイルターミナルのボビンに対する取
付にガタを生じ昌＜、巻線作業が不安定となった。
おいては、コイルターミナルがコイルの外周を横切るた
めに自動巻線機によってコイルをボビンに巻回すること
ができず、またコイル端末のコイルターミナルへの巻付
も自動的に行うことができず、品質の安定化とコスト低
減を図ることができなかった。又、コイルターミナルの
変形によりコイルとの間隔がずれる恐れがあり、これに
よってコイルに外力が加わってコイルが断線する恐れが
あった。さらに、コイルターミナルのボビンに対する取
付にガタを生じ昌＜、巻線作業が不安定となった。
この発明は上記のような課題を解決するために成された
ものであり、巻線作業を容易で安定して行うことができ
、品質の安定化とコスト低減が可能であるとともに、コ
イルの断線を防止することができる小型電動機用ステー
タを得ることを目的とする。
ものであり、巻線作業を容易で安定して行うことができ
、品質の安定化とコスト低減が可能であるとともに、コ
イルの断線を防止することができる小型電動機用ステー
タを得ることを目的とする。
この発明に係る小型電動機用ステータは、一方のツバ部
にコイルターミナルの挿入溝を存するとともに他方のツ
バ部にコイルターミナルの係止部を有するボビンと、複
数個の突出部を形成された一端を該突出部によって上記
挿入溝に圧入されるとともに折り曲げられて上記係止部
に係止され、かつ他端に外部接続ターミナルを接続され
たコイルターミナルと、コイルターミナルが折り曲げら
れない状態においてボビンに巻回されるとともにコイル
ターミナルの折り曲げ部と係止部の間に接続されたステ
ータコイルを備えたものである。
にコイルターミナルの挿入溝を存するとともに他方のツ
バ部にコイルターミナルの係止部を有するボビンと、複
数個の突出部を形成された一端を該突出部によって上記
挿入溝に圧入されるとともに折り曲げられて上記係止部
に係止され、かつ他端に外部接続ターミナルを接続され
たコイルターミナルと、コイルターミナルが折り曲げら
れない状態においてボビンに巻回されるとともにコイル
ターミナルの折り曲げ部と係止部の間に接続されたステ
ータコイルを備えたものである。
この発明におけるステータコイルは、コイルターミナル
が折り曲げられない状態においてボビン及びコイルター
ミナルに巻回される。又、コイルターミナルは折り曲げ
られてボビンの係止部に係止される。さらに、コイルタ
ーミナルは突出部を介してボビンの挿入溝に挿入される
。
が折り曲げられない状態においてボビン及びコイルター
ミナルに巻回される。又、コイルターミナルは折り曲げ
られてボビンの係止部に係止される。さらに、コイルタ
ーミナルは突出部を介してボビンの挿入溝に挿入される
。
以下、この発明の実施例を図面とともに説明する。第１
図及び第２図においては、１はハウジング、２は絶縁物
などで形成されたカバーであり、カバー２はハウジング
ｌの後端縁にバンキング３を介して取付けられる。４は
出力軸であるロータ軸で、ハウジング１の内周面及びカ
バー２の内周面にベアリング５ａ、５ｂを介して回転自
在に支持される。ロータ軸４の中央部の外周には、外周
に多極着磁されたマグネット６が配設され、マグネット
６はモールド７を介してロータ軸４に同軸状に固着され
る。又、ロータ軸４のスラスト方向のガタを防止するた
めに、カバー２の内面とベアリング５ｂの間にスプリン
グ８が設けられる。マグネット６の外周には間隔を介し
てボビン１０を配設し、ボビン１０にステータコイル９
を巻装する。コイル９は通電により磁力を発生する。１
１はボビンＩＯをおおうように形成されたステータコア
で、コイル９による磁力を導き、マグネット６の磁極と
対向して設けられる。１２はコイルターミナルで、コイ
ル９の端末が接続される。
図及び第２図においては、１はハウジング、２は絶縁物
などで形成されたカバーであり、カバー２はハウジング
ｌの後端縁にバンキング３を介して取付けられる。４は
出力軸であるロータ軸で、ハウジング１の内周面及びカ
バー２の内周面にベアリング５ａ、５ｂを介して回転自
在に支持される。ロータ軸４の中央部の外周には、外周
に多極着磁されたマグネット６が配設され、マグネット
６はモールド７を介してロータ軸４に同軸状に固着され
る。又、ロータ軸４のスラスト方向のガタを防止するた
めに、カバー２の内面とベアリング５ｂの間にスプリン
グ８が設けられる。マグネット６の外周には間隔を介し
てボビン１０を配設し、ボビン１０にステータコイル９
を巻装する。コイル９は通電により磁力を発生する。１
１はボビンＩＯをおおうように形成されたステータコア
で、コイル９による磁力を導き、マグネット６の磁極と
対向して設けられる。１２はコイルターミナルで、コイ
ル９の端末が接続される。
又、２ａはカバー２に円弧状に突出形成された外周ガイ
ドで、コイル９、ボビン１０及びステータコア１１をロ
ータ軸４と同心状に保持する。
ドで、コイル９、ボビン１０及びステータコア１１をロ
ータ軸４と同心状に保持する。
２ｂは外周ガイド２ａの内周に軸方向に形成されたガイ
ド溝で、ステータコア１１の磁極を等ピッチに配列する
ためのものであり、ステータコア１１の突出部１１ａが
ガイド溝２ｂと嵌合する。又、２ｃは外周ガイド２ａの
上部に形成された開口で、コイルターミナル１２は開口
２ｃを介して外周ガイド２ａ外に突出し、外部接続ター
ミナル１３と接続される。１４はコイル９及びコイルタ
ーミナル１２を保護するモールドである。
ド溝で、ステータコア１１の磁極を等ピッチに配列する
ためのものであり、ステータコア１１の突出部１１ａが
ガイド溝２ｂと嵌合する。又、２ｃは外周ガイド２ａの
上部に形成された開口で、コイルターミナル１２は開口
２ｃを介して外周ガイド２ａ外に突出し、外部接続ター
ミナル１３と接続される。１４はコイル９及びコイルタ
ーミナル１２を保護するモールドである。
組立に際しては、ロータ軸４にベアリング５ａ。
５ｂを組付け、また固定子側のボビン１０、コイル９及
びコイルターミナル１２をモールド１４により一体化し
、この一体化したものにステータコア１１を組付ける０
次に、カバー２にバッキング３及び上記固定子側部品を
順次組み付ける。このとき、外周ガイド２ａ、ガイド溝
２ｂ及び突出部１１ａが位置決めのガイドとなり、コイ
ルターミナル１２は開口２ｃより外部接続ターミナル１
３の位置に合せられ、コイルターミナル１２と外部接続
ターミナル１３は半田付けされる。この状態に組み付け
されたカバー２にスプリング８、ロータ軸４、ハウジン
グｌの順に積み重ねていくことにより、電動機は完成さ
れる。
びコイルターミナル１２をモールド１４により一体化し
、この一体化したものにステータコア１１を組付ける０
次に、カバー２にバッキング３及び上記固定子側部品を
順次組み付ける。このとき、外周ガイド２ａ、ガイド溝
２ｂ及び突出部１１ａが位置決めのガイドとなり、コイ
ルターミナル１２は開口２ｃより外部接続ターミナル１
３の位置に合せられ、コイルターミナル１２と外部接続
ターミナル１３は半田付けされる。この状態に組み付け
されたカバー２にスプリング８、ロータ軸４、ハウジン
グｌの順に積み重ねていくことにより、電動機は完成さ
れる。
一方、第５図（ａ）、（ｂ）はコイルターミナル１２の
平面図及び断面図を示し、コイルターミナル１２は挿入
部１２ａ、この挿入部１２ａから突起した抜は止め１２
ｂ、折曲形成されたコイル接続部１２ｃ、折り曲げ部１
２ｄ、挿入保持部１２ｅ、外部接続部１２ｆ及び挿入部
１２ａから抜は止め１２ｂと同じ側に突出した突出部１
２ｇからなる。
平面図及び断面図を示し、コイルターミナル１２は挿入
部１２ａ、この挿入部１２ａから突起した抜は止め１２
ｂ、折曲形成されたコイル接続部１２ｃ、折り曲げ部１
２ｄ、挿入保持部１２ｅ、外部接続部１２ｆ及び挿入部
１２ａから抜は止め１２ｂと同じ側に突出した突出部１
２ｇからなる。
又、第６図に示すようにボビン１０は円筒部の両端にツ
バ部１０ｄ、１０ｅを有する形状であり、一方のツバ部
１０ｄに挿入溝１０ａを形成するとともに、この挿入溝
１０ａから外側に貫通する係止孔１０ｂを設け、また他
方のツバ部ｆｏｅには係止用凹部１０ｃを形成する。！
ＩＩ立に際しては、まず第６図に示すようにコイルター
ミナル１２の挿入部１２ａを挿入溝１０８に突出部１２
ｇを介して圧入し、抜は止め１２ｂを係止孔１０ｂにス
プリング作用により係止する。この状態で自動巻線機に
よりコイル９の端末をコイルターミナル１２のコイル接
続部１２ｃに巻き付けるとともにコイル９をボビンｌＯ
に巻回する。その後、第３図及び第４図に示すようにコ
イルターミナル１２を折り曲げ部１２ｄにおいて折り曲
げ、挿入保持部１２ｅを係止用凹部１０ｃに嵌合する。
バ部１０ｄ、１０ｅを有する形状であり、一方のツバ部
１０ｄに挿入溝１０ａを形成するとともに、この挿入溝
１０ａから外側に貫通する係止孔１０ｂを設け、また他
方のツバ部ｆｏｅには係止用凹部１０ｃを形成する。！
ＩＩ立に際しては、まず第６図に示すようにコイルター
ミナル１２の挿入部１２ａを挿入溝１０８に突出部１２
ｇを介して圧入し、抜は止め１２ｂを係止孔１０ｂにス
プリング作用により係止する。この状態で自動巻線機に
よりコイル９の端末をコイルターミナル１２のコイル接
続部１２ｃに巻き付けるとともにコイル９をボビンｌＯ
に巻回する。その後、第３図及び第４図に示すようにコ
イルターミナル１２を折り曲げ部１２ｄにおいて折り曲
げ、挿入保持部１２ｅを係止用凹部１０ｃに嵌合する。
その後、前述したように外部接続部１２ｆを折り曲げ、
外部接続ターミナル１３と接続する。コイル接続部１２
ｃとコイル９の端末は半田付けする。
外部接続ターミナル１３と接続する。コイル接続部１２
ｃとコイル９の端末は半田付けする。
上記実施例においては、コイルターミナル１２が直線状
態においてコイル９のボビン１０への巻回及びその端末
のコイルターミナル１２への巻回を行っており、自動巻
線機による巻線作業を容易に行うことができる。又、コ
イルターミナル１２をボビンＩＯの係止用凹部１０ｃに
係止したのでコイル接続部１２ｃが動くことがなく、コ
イル９の端末が断線することは防止される。さらに、コ
イルターミナル１２は突出部１２ｇを介して挿入溝１０
ａに圧入されているのでガタが生じず、コイル９のコイ
ル接続部１２ｃへの接続を安定して行うことができる。
態においてコイル９のボビン１０への巻回及びその端末
のコイルターミナル１２への巻回を行っており、自動巻
線機による巻線作業を容易に行うことができる。又、コ
イルターミナル１２をボビンＩＯの係止用凹部１０ｃに
係止したのでコイル接続部１２ｃが動くことがなく、コ
イル９の端末が断線することは防止される。さらに、コ
イルターミナル１２は突出部１２ｇを介して挿入溝１０
ａに圧入されているのでガタが生じず、コイル９のコイ
ル接続部１２ｃへの接続を安定して行うことができる。
しかも、複数個の突出部１２ｇによってポイント接触圧
入としたので、挿入部１２ａの厚さを厚くしたり幅を拡
げたりして全接触圧入とした場合に比べて、挿入力か少
くて済み、またターミナル１２の変形も生じ難い。
入としたので、挿入部１２ａの厚さを厚くしたり幅を拡
げたりして全接触圧入とした場合に比べて、挿入力か少
くて済み、またターミナル１２の変形も生じ難い。
第７図はこの発明の第２の実施例を示し、この例ではコ
イルターミナル１２の突出部１２ｇを挿入部１２ａの幅
方向に突出させており、作用、効果は第１の実施例と同
様である。
イルターミナル１２の突出部１２ｇを挿入部１２ａの幅
方向に突出させており、作用、効果は第１の実施例と同
様である。
以上のようにこの発明によれば、ステータコイルはコイ
ルターミナルが折り曲げられない状態においてボビン及
びコイルターミナルに巻回されており、コイルターミナ
ルに妨げられることなく巻線作業を自動的に行うことが
でき、コイルの品質安定化とコスト低減を実現すること
ができる。又、コイルターミナルは折り曲げられてボビ
ンの係止部に係止されるので、コイルターミナルのコイ
ル接続部とコイルとの間隔は常に一定に保持され、外力
によるコイルの断線を防止することができる。
ルターミナルが折り曲げられない状態においてボビン及
びコイルターミナルに巻回されており、コイルターミナ
ルに妨げられることなく巻線作業を自動的に行うことが
でき、コイルの品質安定化とコスト低減を実現すること
ができる。又、コイルターミナルは折り曲げられてボビ
ンの係止部に係止されるので、コイルターミナルのコイ
ル接続部とコイルとの間隔は常に一定に保持され、外力
によるコイルの断線を防止することができる。
さらに、コイルターミナルはボビンの挿入溝に圧入され
てガタがなく、コイルのコイルターミナルへの接続作業
を安定して行うことができる。
てガタがなく、コイルのコイルターミナルへの接続作業
を安定して行うことができる。
第１図及び第２図はこの発明による小型電動機の縦断正
面図及びそのＡ−Ａ線断面図、第３図及び第４図はこの
発明による小型電動機用ステータ（ステータコアを除り
、）の縦断正面図及び側面図、第５図（ａ）、（ｂ）は
この発明によるコイルターミナルの平面図及び断面図、
第６図はこの発明によるコイルターミナルをボビンに取
付けた状態の断面図である。第７図はこの発明の第２の
実施例によるコイルターミナルのボビンへの取付構造の
断面図である。 ４・・・ロータ軸、６・・・マグネット、９・・・ステ
ータコイル、１０・・・ボビン、ＩＱａ・・・挿入溝、
１０ｂ・・・係止孔、１０ ｃ−・・係止用凹部、１０
ｄ、１０ｅ・・・ツバ部、１１・・・ステータコア、１
２・−・コイルターミナル、１２ａ・・・挿入部、１２
ｂ・・・抜は止め６１２ｃ・・・コイル接続部、１２ｄ
・・・折り曲げ部、１２ｅ・・・挿入保持部、１２ｆ・
・・外部接続部、１２ｇ・・・突出部、１３・・・外部
接続ターミナル。 なお、図中同一符号は同−又は相当部分を示す。
面図及びそのＡ−Ａ線断面図、第３図及び第４図はこの
発明による小型電動機用ステータ（ステータコアを除り
、）の縦断正面図及び側面図、第５図（ａ）、（ｂ）は
この発明によるコイルターミナルの平面図及び断面図、
第６図はこの発明によるコイルターミナルをボビンに取
付けた状態の断面図である。第７図はこの発明の第２の
実施例によるコイルターミナルのボビンへの取付構造の
断面図である。 ４・・・ロータ軸、６・・・マグネット、９・・・ステ
ータコイル、１０・・・ボビン、ＩＱａ・・・挿入溝、
１０ｂ・・・係止孔、１０ ｃ−・・係止用凹部、１０
ｄ、１０ｅ・・・ツバ部、１１・・・ステータコア、１
２・−・コイルターミナル、１２ａ・・・挿入部、１２
ｂ・・・抜は止め６１２ｃ・・・コイル接続部、１２ｄ
・・・折り曲げ部、１２ｅ・・・挿入保持部、１２ｆ・
・・外部接続部、１２ｇ・・・突出部、１３・・・外部
接続ターミナル。 なお、図中同一符号は同−又は相当部分を示す。
Claims (1)
- 永久磁石を有するロータと、その外周に配設され、ステ
ータコイルを有するステータを備えた小型電動機におい
て、筒状部の両端にツバ部を形成され、一方のツバ部に
コイルターミナルの挿入溝を有するとともに他方のツバ
部にコイルターミナルの係止部を有するボビンと、直線
状で複数個の突出部を形成された一端を該突出部によっ
て上記挿入溝に圧入するとともに折り曲げられて上記係
止部に係止され、かつ他端に外部接続ターミナルを接続
されたコイルターミナルと、コイルターミナルが折り曲
げられない状態においてボビンに巻回されるとともに端
末をコイルターミナルの折り曲げ部と上記係止部の間に
接続されたステータコイルを備えたことを特徴とする小
型電動機用ステータ。
Priority Applications (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63230806A JPH0279741A (ja) | 1988-09-14 | 1988-09-14 | 小型電動機用ステータ |
| KR1019890011626A KR910007671B1 (ko) | 1988-08-17 | 1989-08-16 | 소형 전동기용 고정자 |
| US07/394,444 US5001379A (en) | 1988-08-17 | 1989-08-16 | Small-sized electric motor |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63230806A JPH0279741A (ja) | 1988-09-14 | 1988-09-14 | 小型電動機用ステータ |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0279741A true JPH0279741A (ja) | 1990-03-20 |
Family
ID=16913569
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP63230806A Pending JPH0279741A (ja) | 1988-08-17 | 1988-09-14 | 小型電動機用ステータ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0279741A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB2424767A (en) * | 2005-04-01 | 2006-10-04 | Askoll Holding Srl | Movable terminal assembly in an electric motor stator |
| JP2017184332A (ja) * | 2016-03-28 | 2017-10-05 | 日本電産サンキョー株式会社 | 端子付きボビン、モータおよび端子付きボビンの製造方法 |
-
1988
- 1988-09-14 JP JP63230806A patent/JPH0279741A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB2424767A (en) * | 2005-04-01 | 2006-10-04 | Askoll Holding Srl | Movable terminal assembly in an electric motor stator |
| GB2424767B (en) * | 2005-04-01 | 2009-10-07 | Askoll Holding Srl | Stator For Synchronous Electric Motor |
| JP2017184332A (ja) * | 2016-03-28 | 2017-10-05 | 日本電産サンキョー株式会社 | 端子付きボビン、モータおよび端子付きボビンの製造方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| KR910007671B1 (ko) | 소형 전동기용 고정자 | |
| JP3421251B2 (ja) | 回転電機及びそのボビン | |
| US5057733A (en) | Modular coil cores for electric motor | |
| US5852335A (en) | Stator structure for rotary electric machine | |
| JPS61116963A (ja) | ステツピングモ−タ | |
| JPH0548557U (ja) | 小型モータ | |
| US20020084709A1 (en) | Motor | |
| US20040021375A1 (en) | Stepping motor and manufacturing method therefor | |
| US20020180302A1 (en) | Claw-pole type stepping motor | |
| JP3522037B2 (ja) | 小型モータ用のロータ | |
| US5070269A (en) | Miniature motor having a frequency generator | |
| JPH0279741A (ja) | 小型電動機用ステータ | |
| JPH10225038A (ja) | 回転磁界型電動機の固定子鉄心及びその製造方法 | |
| JP3665755B2 (ja) | ステータ支持機構とこのステータ支持機構の製造方法およびこのステータ支持機構を備えたブラシレスモータ | |
| JPH11285197A (ja) | モータの端子構造 | |
| JP3517606B2 (ja) | モータ | |
| JP3347241B2 (ja) | スピンドルモータのロータホルダとその製造方法 | |
| JP3173245B2 (ja) | 直流同期モータ | |
| JP3906101B2 (ja) | モータ、およびその製造方法 | |
| JPH08149784A (ja) | ステッピングモータの軸受保持構造 | |
| JPH02303339A (ja) | 電動機 | |
| JPH0130877Y2 (ja) | ||
| JP3069741U (ja) | ステッピングモ―タ | |
| JPH03235653A (ja) | ステッピングモータ | |
| JP2002171712A (ja) | スピンドルモータ |