JPH027996Y2 - - Google Patents
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- JPH027996Y2 JPH027996Y2 JP17012385U JP17012385U JPH027996Y2 JP H027996 Y2 JPH027996 Y2 JP H027996Y2 JP 17012385 U JP17012385 U JP 17012385U JP 17012385 U JP17012385 U JP 17012385U JP H027996 Y2 JPH027996 Y2 JP H027996Y2
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- JP
- Japan
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- tapered
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- 230000037431 insertion Effects 0.000 description 6
- 238000003780 insertion Methods 0.000 description 6
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 5
- 239000000463 material Substances 0.000 description 4
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 3
- 239000003566 sealing material Substances 0.000 description 2
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Sewage (AREA)
- Joining Of Building Structures In Genera (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
「産業上の利用分野」
本考案は、ボツクスカルバート等のコンクリー
ト構造物の継手構造に関するものである。
ト構造物の継手構造に関するものである。
「従来の技術」
従来、第5図に示すようにプレキヤスト構造物
1どうしを接合する構造として、各プレキヤスト
構造物1の接合端面近くにボルト孔を有する継手
金具3を埋設し、それらの継手金具3どうしを接
合ボルト4とナツト6により接合した構造が知ら
れている。
1どうしを接合する構造として、各プレキヤスト
構造物1の接合端面近くにボルト孔を有する継手
金具3を埋設し、それらの継手金具3どうしを接
合ボルト4とナツト6により接合した構造が知ら
れている。
「考案が解決しようとする問題点」
前記接合構造において、接合端面に沿わせて継
手金具3を埋設し、この継手金具3を接合ボルト
4が貫通する構成のために、継手金具3の周囲の
プレキヤスト構造物1に、接合ボルト4とナツト
6を収納する目的とナツト6を締め付ける工具を
操作する目的で第5図に示すような操作用の凹部
5が形成されている。ところで、この操作用の凹
部5は、接合ボルト4の端部のナツト6に締め付
け工具をセツトし、締め付け工具を操作するため
に十分な大きさを必要とする関係から、ナツト6
よりもかなり大きく形成されていた。
手金具3を埋設し、この継手金具3を接合ボルト
4が貫通する構成のために、継手金具3の周囲の
プレキヤスト構造物1に、接合ボルト4とナツト
6を収納する目的とナツト6を締め付ける工具を
操作する目的で第5図に示すような操作用の凹部
5が形成されている。ところで、この操作用の凹
部5は、接合ボルト4の端部のナツト6に締め付
け工具をセツトし、締め付け工具を操作するため
に十分な大きさを必要とする関係から、ナツト6
よりもかなり大きく形成されていた。
ところが、このような大きな凹部5をプレキヤ
スト構造物1の接合端面近くに形成することは、
プレキヤスト構造物1の強度面での余裕を少なく
する問題がある。また、前記凹部5はナツト6の
頭部の側方に、ナツト6あるいは接合ボルト4の
中心軸と直角に向いて開口するために、締め付け
工具を接合ボルト4の側方から操作することにな
り、締め付け作業が煩雑になる問題があつた。
スト構造物1の接合端面近くに形成することは、
プレキヤスト構造物1の強度面での余裕を少なく
する問題がある。また、前記凹部5はナツト6の
頭部の側方に、ナツト6あるいは接合ボルト4の
中心軸と直角に向いて開口するために、締め付け
工具を接合ボルト4の側方から操作することにな
り、締め付け作業が煩雑になる問題があつた。
本考案は前記事情に鑑みてなされたもので、テ
ーパ部材の操作のためにコンクリート構造物に形
成する操作孔を従来構造の凹部に比較して小さく
できるとともに、操作孔をテーパ部材の移動経路
に臨ませて形成することによつて接合ボルトの操
作が容易にできるようにした継手構造の提供を目
的とする。
ーパ部材の操作のためにコンクリート構造物に形
成する操作孔を従来構造の凹部に比較して小さく
できるとともに、操作孔をテーパ部材の移動経路
に臨ませて形成することによつて接合ボルトの操
作が容易にできるようにした継手構造の提供を目
的とする。
「問題点を解決するための手段」
本考案は、互いに接続すべきコンクリート構造
物の両接合端面に、収納凹所を形成し、一方の収
納凹所に連結部材を出入自在に設け、この連結部
材の先端部にテーパ孔を形成するとともに、他方
の収納凹所に、前記テーパ孔に嵌入自在なテーパ
部を有するテーパ部材を接合端面と平行に移動自
在に設け、前記他方の収納凹所の側部に、接合端
面に隣接する面と収納凹所とに開口する操作孔を
形成したものである。
物の両接合端面に、収納凹所を形成し、一方の収
納凹所に連結部材を出入自在に設け、この連結部
材の先端部にテーパ孔を形成するとともに、他方
の収納凹所に、前記テーパ孔に嵌入自在なテーパ
部を有するテーパ部材を接合端面と平行に移動自
在に設け、前記他方の収納凹所の側部に、接合端
面に隣接する面と収納凹所とに開口する操作孔を
形成したものである。
「作用」
一方のコンクリート構造物の連結部材を収納凹
所から引き出して他方のコンクリート構造物の収
納凹所に挿入し、操作孔を利用してテーパ部材を
連結部材のテーパ孔に嵌入することによつてコン
クリート構造物を連結できるとともに、テーパ部
材の移動経路に沿つて形成した操作孔を介してテ
ーパ部材を操作してテーパ孔に挿入することがで
き、操作孔を小さくできる。
所から引き出して他方のコンクリート構造物の収
納凹所に挿入し、操作孔を利用してテーパ部材を
連結部材のテーパ孔に嵌入することによつてコン
クリート構造物を連結できるとともに、テーパ部
材の移動経路に沿つて形成した操作孔を介してテ
ーパ部材を操作してテーパ孔に挿入することがで
き、操作孔を小さくできる。
「実施例」
第1図ないし第3図は、本考案の一実施例を示
すもので、図中11,12は互いに接続して用い
られるコンクリート構造物を示している。
すもので、図中11,12は互いに接続して用い
られるコンクリート構造物を示している。
これらのコンクリート構造物11,12の各接
合端面11A,12Aに近い部分には、接合端面
11A,12Aに開口する収納凹所13が形成さ
れ、コンクリート構造物11の収納凹所13の側
方部分には、接合端面11Aに隣接する端面11
Bと収納凹所13とに開口する操作孔14が形成
され、コンクリート構造物11の収納凹所13の
側方部分には、接合端面12Aに隣接する端面1
2Bと収納凹所13とに開口する操作孔15が形
成されている。そして、各収納凹所13には、収
納凹所13の底面に密着した底板16と収納凹所
13の内側壁に密着した側板17,17が固定さ
れている。
合端面11A,12Aに近い部分には、接合端面
11A,12Aに開口する収納凹所13が形成さ
れ、コンクリート構造物11の収納凹所13の側
方部分には、接合端面11Aに隣接する端面11
Bと収納凹所13とに開口する操作孔14が形成
され、コンクリート構造物11の収納凹所13の
側方部分には、接合端面12Aに隣接する端面1
2Bと収納凹所13とに開口する操作孔15が形
成されている。そして、各収納凹所13には、収
納凹所13の底面に密着した底板16と収納凹所
13の内側壁に密着した側板17,17が固定さ
れている。
また、前記コンクリート構造物11の収納凹所
13には、側板17,17を貫通した回転ピン1
8がその頭部を操作孔14内に位置させて接合端
面11Aと平行に設けられている。そして、この
回転ピン18には、側板17,17間に位置する
板状の連結部材20の基端部20Aが溶接されて
いる。この連結部材20は、その先端部にテーパ
孔20Bが形成されたもので、前記回転ピン18
を中心として回動自在に設けられ、その回動によ
り前記収納凹所13の外方に第3図に示すように
先端部を突出させることができるようになつてい
る。
13には、側板17,17を貫通した回転ピン1
8がその頭部を操作孔14内に位置させて接合端
面11Aと平行に設けられている。そして、この
回転ピン18には、側板17,17間に位置する
板状の連結部材20の基端部20Aが溶接されて
いる。この連結部材20は、その先端部にテーパ
孔20Bが形成されたもので、前記回転ピン18
を中心として回動自在に設けられ、その回動によ
り前記収納凹所13の外方に第3図に示すように
先端部を突出させることができるようになつてい
る。
一方、前記コンクリート構造物12の端面12
Bに近い側の側板17には、第1図にも示すよう
に、前記操作孔15と同軸位置に挿通孔21が形
成され、他方の側板17には、前記挿通孔21と
同軸位置に前記挿通孔21より大きな直径の案内
孔22が形成されている。そして、この案内孔2
2の側方のコンクリート構造物12内には、収納
部23が形成され、収納部23の内面にはキヤツ
プ状の内装材24が設けられ、内装材24の内部
には、筒状のテーパ部材25が挿入されている。
このテーパ部材25は中心部にねじ孔26が形成
され、その外周面にテーパ部材25の中心軸線に
対して平行にキー溝27が形成され、その先端部
外面に先すぼまりのテーパ面を形成してテーパ部
28が設けられたもので、テーパ部28を収納凹
所13側に向けて内装材24内に挿入され、案内
孔22に沿つて接合端面12Aに平行に移動自在
にされている。なお、前記内装材24と側板17
に挟まれて係止キー30が取り付けられ、前記テ
ーパ部材25はそのキー溝27に前記係止キー3
0を挿入してその軸まわりの回転を阻止された状
態で前述のように移動自在に設置されている。
Bに近い側の側板17には、第1図にも示すよう
に、前記操作孔15と同軸位置に挿通孔21が形
成され、他方の側板17には、前記挿通孔21と
同軸位置に前記挿通孔21より大きな直径の案内
孔22が形成されている。そして、この案内孔2
2の側方のコンクリート構造物12内には、収納
部23が形成され、収納部23の内面にはキヤツ
プ状の内装材24が設けられ、内装材24の内部
には、筒状のテーパ部材25が挿入されている。
このテーパ部材25は中心部にねじ孔26が形成
され、その外周面にテーパ部材25の中心軸線に
対して平行にキー溝27が形成され、その先端部
外面に先すぼまりのテーパ面を形成してテーパ部
28が設けられたもので、テーパ部28を収納凹
所13側に向けて内装材24内に挿入され、案内
孔22に沿つて接合端面12Aに平行に移動自在
にされている。なお、前記内装材24と側板17
に挟まれて係止キー30が取り付けられ、前記テ
ーパ部材25はそのキー溝27に前記係止キー3
0を挿入してその軸まわりの回転を阻止された状
態で前述のように移動自在に設置されている。
なお、第1図に示す31は、接合端面12Aに
接着されたシール材を示している。
接着されたシール材を示している。
次に前述の構造を有するコンクリート構造物1
1,12の接合作業について説明する。
1,12の接合作業について説明する。
コンクリート構造物11,12を接合するに
は、回転ピン18を中心に連結部材20を回動さ
せ、第3図に示すように収納凹所13から出し、
この状態でコンクリート構造物11,12を対向
させ、コンクリート構造物12の収納凹所13に
連結板20の先端を挿入する。この後に、コンク
リート構造物12のテーパ部材25のねじ孔26
に螺入可能な直径の接合ボルト32を用意し、こ
の接合ボルト32を操作孔15と挿通孔21を介
してテーパ部材25のねじ孔26に螺入する。こ
の螺入作業は、工具を操作孔15内部に挿入し、
接合ボルト32を回転させることによつて行う。
は、回転ピン18を中心に連結部材20を回動さ
せ、第3図に示すように収納凹所13から出し、
この状態でコンクリート構造物11,12を対向
させ、コンクリート構造物12の収納凹所13に
連結板20の先端を挿入する。この後に、コンク
リート構造物12のテーパ部材25のねじ孔26
に螺入可能な直径の接合ボルト32を用意し、こ
の接合ボルト32を操作孔15と挿通孔21を介
してテーパ部材25のねじ孔26に螺入する。こ
の螺入作業は、工具を操作孔15内部に挿入し、
接合ボルト32を回転させることによつて行う。
なお、テーパ部材25は係止キー30によつて
その周方向の回転を阻止されているために、前記
回転操作によつて接合ボルト32はねじ孔26に
円滑に螺入する。
その周方向の回転を阻止されているために、前記
回転操作によつて接合ボルト32はねじ孔26に
円滑に螺入する。
この螺入操作によつてテーパ部材25は連結板
20のテーパ孔20Bに向つて移動し、その先端
部のテーパ部28をテーパ孔20Bに挿入する。
ここで、連結板20のテーパ孔20Bの中心軸位
置とテーパ部材25の中心軸位置との間に若干の
ずれを生じていた場合であつても、先すぼまり状
態のテーパ部28の先端がテーパ孔20Bの内側
に位置しているならば、テーパ部28はテーパ孔
20Bに拾われてこれに挿入するために、テーパ
部材25に対する連結部材20の位置合わせが容
易な構成になつている。この挿入によつて、テー
パ部材25のテーパ面とテーパ孔20Bのテーパ
面が当接して連結板20はコンクリート構造物1
2側に引かれ、コンクリート構造物11をコンク
リート構造物12側に引き付け、接合端面11
A,12Aを密接させ、シール材31をコンクリ
ート構造物11に押し付けて両コンクリート構造
物11,12を第2図に示すように接合する。
20のテーパ孔20Bに向つて移動し、その先端
部のテーパ部28をテーパ孔20Bに挿入する。
ここで、連結板20のテーパ孔20Bの中心軸位
置とテーパ部材25の中心軸位置との間に若干の
ずれを生じていた場合であつても、先すぼまり状
態のテーパ部28の先端がテーパ孔20Bの内側
に位置しているならば、テーパ部28はテーパ孔
20Bに拾われてこれに挿入するために、テーパ
部材25に対する連結部材20の位置合わせが容
易な構成になつている。この挿入によつて、テー
パ部材25のテーパ面とテーパ孔20Bのテーパ
面が当接して連結板20はコンクリート構造物1
2側に引かれ、コンクリート構造物11をコンク
リート構造物12側に引き付け、接合端面11
A,12Aを密接させ、シール材31をコンクリ
ート構造物11に押し付けて両コンクリート構造
物11,12を第2図に示すように接合する。
前述の作業にあつては、接合ボルト32の螺入
作業を操作孔15に挿入した工具を操作すること
により行うが、この操作孔15は接合ボルト32
の移動経路を含んで形成されているために、操作
孔15の大きさは接合ボルト32の頭部が挿通で
きる大きさであればよくなる。従つて操作孔15
の大きさを従来構造に設けらていた操作用の凹部
5よりも小さく形成できるようになり、コンクリ
ート構造物12の強度面での余裕を向上させる効
果がある。また、第4図に示す従来の構造におい
ては接合ボルト4の側方からナツト6を締め付け
る作業を必要としていたが、前記構造において
は、接合ボルト32の頭部の正面側から接合ボル
ト32を回転操作できるために接合ボルト32の
締め付け作業も従来構造における締め付け作業よ
りも簡単であり、コンクリート構造物11,12
の接合作業の効率を向上させる効果がある。な
お、コンクリート構造物11に形成した操作孔1
4も回転ピン18の軸方向に沿つて形成され、従
来構造に設けられていた凹部5に比較して小さく
形成することができるために、コンクリート構造
物11の強度面での余裕を従来構造に比較して向
上させることができる。
作業を操作孔15に挿入した工具を操作すること
により行うが、この操作孔15は接合ボルト32
の移動経路を含んで形成されているために、操作
孔15の大きさは接合ボルト32の頭部が挿通で
きる大きさであればよくなる。従つて操作孔15
の大きさを従来構造に設けらていた操作用の凹部
5よりも小さく形成できるようになり、コンクリ
ート構造物12の強度面での余裕を向上させる効
果がある。また、第4図に示す従来の構造におい
ては接合ボルト4の側方からナツト6を締め付け
る作業を必要としていたが、前記構造において
は、接合ボルト32の頭部の正面側から接合ボル
ト32を回転操作できるために接合ボルト32の
締め付け作業も従来構造における締め付け作業よ
りも簡単であり、コンクリート構造物11,12
の接合作業の効率を向上させる効果がある。な
お、コンクリート構造物11に形成した操作孔1
4も回転ピン18の軸方向に沿つて形成され、従
来構造に設けられていた凹部5に比較して小さく
形成することができるために、コンクリート構造
物11の強度面での余裕を従来構造に比較して向
上させることができる。
第4図は、連結部材20によるコンクリート構
造物11,12の他の接合状態を示すもので、連
結部材20によるコンクリート構造物11,12
の接合状態において接合端面11Aに対して連結
部材20が傾斜するようにしたものである。
造物11,12の他の接合状態を示すもので、連
結部材20によるコンクリート構造物11,12
の接合状態において接合端面11Aに対して連結
部材20が傾斜するようにしたものである。
このように連結部材20でコンクリート構造物
11,12を接合するならば、接合端面11Aに
沿つて図の矢印に示す方向にも引き寄せ力を作用
させることができる特徴がある。
11,12を接合するならば、接合端面11Aに
沿つて図の矢印に示す方向にも引き寄せ力を作用
させることができる特徴がある。
なお、前記テーパ部材25を接合ボルト32と
一体化して構成し、連結部材20に形成するテー
パ孔20Bのテーパ面を前記実施例とは逆向きに
形成するならば、テーパ部材を有する接合ボルト
を操作孔15から収納凹所13に挿入して接合ボ
ルトのテーパ部を直接テーパ孔20Bに挿入する
構成にもできる。
一体化して構成し、連結部材20に形成するテー
パ孔20Bのテーパ面を前記実施例とは逆向きに
形成するならば、テーパ部材を有する接合ボルト
を操作孔15から収納凹所13に挿入して接合ボ
ルトのテーパ部を直接テーパ孔20Bに挿入する
構成にもできる。
「考案の効果」
以上説明したように、本考案は、コンクリート
構造物の接合端面の開口する収納凹所に出入自在
に設けた連結部材を引き出して他方のコンクリー
ト構造物の収納凹所に挿入し、連結部材のテーパ
孔にテーパ部材を挿入することによつてコンクリ
ート構造物を連結できるものであり、しかも、テ
ーパ部材を移動させるための操作孔をテーパ部材
の移動方向に沿つて形成したため、テーパ部材の
移動方向に沿つて操作孔に工具を挿入してテーパ
部材を連結部材のテーパ孔に挿入し、両コンクリ
ート構造物を接合できるために、接合ボルトの側
方側から工具の操作を行わなくてはならなかつた
従来構造に比較して、接合作業が容易になり、コ
ンクリート構造物の接合作業の効率を向上できる
効果がある。また、操作孔をテーパ部材の移動方
向に沿つて形成したものであるために、接合ボル
トの側方に工具操作用の大きな凹部を形成する必
要のあつた従来構造に比較して操作孔を小さく形
成できるようになり、コンクリート構造物の強度
面での余裕度を向上させうる効果がある。
構造物の接合端面の開口する収納凹所に出入自在
に設けた連結部材を引き出して他方のコンクリー
ト構造物の収納凹所に挿入し、連結部材のテーパ
孔にテーパ部材を挿入することによつてコンクリ
ート構造物を連結できるものであり、しかも、テ
ーパ部材を移動させるための操作孔をテーパ部材
の移動方向に沿つて形成したため、テーパ部材の
移動方向に沿つて操作孔に工具を挿入してテーパ
部材を連結部材のテーパ孔に挿入し、両コンクリ
ート構造物を接合できるために、接合ボルトの側
方側から工具の操作を行わなくてはならなかつた
従来構造に比較して、接合作業が容易になり、コ
ンクリート構造物の接合作業の効率を向上できる
効果がある。また、操作孔をテーパ部材の移動方
向に沿つて形成したものであるために、接合ボル
トの側方に工具操作用の大きな凹部を形成する必
要のあつた従来構造に比較して操作孔を小さく形
成できるようになり、コンクリート構造物の強度
面での余裕度を向上させうる効果がある。
第1図ないし第3図は本考案の一実施例を示す
もので、第1図は接合すべき一対のコンクリート
構造物を示す断面図、第2図は一対のコンクリー
ト構造物の接合状態を示す断面図、第3図は連結
部材を収納凹所から突出させた状態を示す斜視
図、第4図は連結部材による他の接合状態を示す
ための断面図、第5図は従来のコンクリート構造
物の接合状態を示す正面図である。 11,12…コンクリート構造物、13…収納
凹所、14,15…操作孔、20…連結部材、2
5…テーパ部材、26…ねじ孔、28…テーパ
部、32…接合ボルト。
もので、第1図は接合すべき一対のコンクリート
構造物を示す断面図、第2図は一対のコンクリー
ト構造物の接合状態を示す断面図、第3図は連結
部材を収納凹所から突出させた状態を示す斜視
図、第4図は連結部材による他の接合状態を示す
ための断面図、第5図は従来のコンクリート構造
物の接合状態を示す正面図である。 11,12…コンクリート構造物、13…収納
凹所、14,15…操作孔、20…連結部材、2
5…テーパ部材、26…ねじ孔、28…テーパ
部、32…接合ボルト。
Claims (1)
- 互いに接続すべきコンクリート構造物の両接合
端面の各々に収納凹所が形成され、一方の収納凹
所に連結部材が出入自在に収納され、前記連結部
材の先端部にテーパ孔が形成されるとともに、他
方の収納凹所に、前記テーパ孔に嵌入自在なテー
パ部を有するテーパ部材が、収納凹所内を前記接
合端面と平行に移動自在に設けられ、前記他方の
収納凹所の側方に、前記接合端面に隣接する面と
前記収納凹所とに開口し、テーパ部材の移動方向
に沿つてテーパ部材の移動経路に臨む操作孔が形
成されてなることを特徴とするコンクリート構造
物の継手構造。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17012385U JPH027996Y2 (ja) | 1985-11-05 | 1985-11-05 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17012385U JPH027996Y2 (ja) | 1985-11-05 | 1985-11-05 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6281688U JPS6281688U (ja) | 1987-05-25 |
| JPH027996Y2 true JPH027996Y2 (ja) | 1990-02-26 |
Family
ID=31104564
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP17012385U Expired JPH027996Y2 (ja) | 1985-11-05 | 1985-11-05 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH027996Y2 (ja) |
-
1985
- 1985-11-05 JP JP17012385U patent/JPH027996Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6281688U (ja) | 1987-05-25 |
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