JPH0280337A - 厚板ガラスの切断方法ならびにその装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は、厚板ガラスの切断に係わり、これまで難しい
切断をしいられている厚みが例えば１２ｕ以上の厚いガ
ラス板を、曲げモーメントの付与によって切断する極め
て有効な切断方法とその装置に関する。

本発明は、中高層ビル等の建築用窓ガラスをはじめ、各
種内装材、家具調度品等のガラス物品に広く採用し得る
ものである。

（従来の技術） 従来、ガラス板の切断加工は種々の手段が用いられ、ご
く通常にはダイヤモンドもしくは超硬合金製チップで出
来ている尖端によりガラス表面に切傷を付けた後、この
切傷に沿いクラックを進展させて切断する方法が行われ
ており、クラックを促進する手段としては、例えば特公
昭５３−８８８１７号公報ならびに特公昭５３−２３８
４５号公報には、押さえ込んでベンデングを起こさせる
機械的方法、特公昭５５〜６５８４号公報ならびに特公
昭５７−５５６６２号公報には、大型のホイルチップ等
を用い高い圧力で切筋を付与した後曲げモーメントを加
えること、さらにｐ！応力を利用する切断方法としては
、例えば特公昭５５−２９９４２号公報にはガラス板の
切断すべき表面において所定の切断形状をなした電気抵
抗線を設置し、次に前記電気抵抗線に通電して切断すべ
き表面を加熱して、切断すべき断面に熱応力を発生せし
め、次にそのガラス板の切断すべき何れか一方の端部を
水滴で冷却することにより、ガラス板の端部に局部的ク
ランクを発生させて、ついで発生ずるクラックの進展に
よりガラス板を瞬間的に切断する方法が開示され知られ
ている。

（発明が解決しようとする問題点） 前述したように、従来の特公昭５３−８８８１７号公報
ならびに特公昭５３−２３８４５号公報のカッターで刻
み目を付けてベンディングを用いる切断方法では、肉厚
の厚い例えば１２鴎以上の物になると切断が難しく、種
々の補助手段を組み合わせてもガラス板表面にカッター
線を刻設することでは、必ずしも確実できれいな凹凸状
のカケやギザギザがなく、また切断計画線よりずれない
切断等の切断縁あるいは切断面を得ることはほとんどで
きず、例えばガラス表裏面に直角な切断面を得ることが
難しいものである。

特公昭５５−６５８４号公報ならびに特公昭５７−５５
６６２号公報の方法では、例えば約１２鶴の大直径で少
なくとも約１５０°の切断角の鈍刃を有する切断束によ
り、比較的高い圧力のもとて表面に深い切り口をつけ、
熱および／または曲げモーメントを加えて切り口を伝播
して切断するため、例えば折り割り後の切断面にギザギ
ザマークが付きやすい問題がある。

さらに特公昭５５−２９９４２号公領に記載の方法では
、ガラス内の応力分布が不均一な場合は切断線がその計
画線からズレを生じやすく、特にガラス板のサイズが大
きくなるほど、あるいは非等分切断であるほどこの傾向
は大きくなる。

いずれの方法にしても、特に厚肉のガラス板においては
、切断間隔が小さくなればなるほど、また被切断ガラス
の切断間隔が非等分になればなるほどガラスの表面に対
して垂直かつ滑らかで、強度を低下することがないきれ
いな切断面を得難く、なかでも切断開始直後および終了
直曲の端辺近傍でのズレの無いきれいな切ｔｒｒａを得
ることは難しいものであった。

（問題点を解決するための手段） 本発明は、従来のかかる問題に鑑みてなしたもので、特
にこれまで難しいとされた例えば１２顛厚以上のガラス
板を機械的な方法による簡易な装置で、切断面がきれい
でかつツノ、カケ等の切断予定線からのズレがないガラ
ス板の切断方法とその装置を提供するものである。

本発明者らは、厚板ガラスの切断方法において曲げモー
メントと切断面状況の相関を把握し、例えば曲げモーメ
ントの付与が高すぎると、折り割り後半部において表裏
面に垂直な切断面が被切断ガラス板の小板側へ傾く段差
を生じ、低すぎると折り割り前半部において大板側に傾
くことから、折り割りの後半部に曲げモーメントを減す
る手段を講することに着目し、前記目的を達成するため
に、例えば１２ｍ以上のような厚みの厚いガラス板面上
にカッターで切筋を付与し、該切筋の両脇に当接して押
し下げる押圧力と、前記切筋の下面を支持する支点とに
よって曲げモーメントを与え、該支点を上昇せしめつつ
前記曲げモーメントを順次減少せしめる厚板ガラスの切
断方法ならびにその装置を提供する。

（作用） 本発明の厚板ガラスの切断方法は、ガラス板の片端面上
で切筋を付与した線の両脇を押圧し、切筋下面を支持す
る支点により曲げ作用による曲げモーメントと、該ガラ
ス板を支点で支持しつつ持ち上げると折り割り作用点の
進行と共に、該作用点で支える被切断ガラス板の面積が
増加し、その重量による曲げ力が加算するため折り割り
作用点での曲げモーメントは順次増加するが、押圧力に
よる初期の曲げ作用力を順次減少させることにより、曲
げモーメントを＄Ａ御するもので非等分切断においても
ギザギザの無い平滑できれいな直線、かつ表裏面に垂直
なりｆｒ面をもつクリーンカットを得ることができる。

（実施例） 以下、図面を参照しながら本発明の詳細な説明する。

第１図は本発明の一実施例で一部を切欠く要部を示す斜
視図、第２図は全体組立斜視図である。

カッターにより表面上に切ｙＪ線１を付与したガラス板
２は、図示されないエアテーブル上にａ置し、該テーブ
ルのコーナーに配設する切断装置３により折り割り切断
される。

該切断装置の要部は、立設する支柱４の上端で張出台上
に着座するシリンダー５から、垂下するロッド６端に螺
着する伝達部材７にさ？吊装着するもので、該伝達部材
の側面にはＬ字形状の支持板８．８′を介して上部が半
円状に盛り上がり、表面に硬質ゴムを貼った支持具９を
ビン１０によって軸止し、該支持具と伝達部材７に挟ま
れた支持板８．８゛はビン１０を軸として回動自在とな
る。

各支持板８．８°には突出する取付板１１１１’を固着
し、該取付板のほぼ中央のネジ孔に螺合するネジ棒を手
回しにより上下動自在な押圧盤１２．１２゛を設けるが
、］ｉｔの下面はガラス板２と圧接するため傷をつけな
い材質、例えば硬質ゴム板を貼着し、ネジ棒との連結は
傾動自在な球面座で構成されるものである。

支持板８の下方にはボルトナツトで固定された連結板１
３が垂下し、同様に一方の支持板８′も二つ割りで垂下
する下端側が屈曲した連結＠１４．１４’　を一体状に
螺着するが、連結板１４．１４゛　の屈曲下端にはシリ
ンダー１５をボルト１６によって傾動自在に釣支する。

該シリンダーのロッド１７端は凹部を形成する連結部材
１Ｂを螺着し、該凹部の内部には支持板８より垂下する
連結板１３を挿入しビン１９で連結すると、ロフト１７
の出退による作動が連結Ｆｉ１３．１４．１４’　を介
してビン１０を軸とする支持板８．８′の傾動に連動し
、該支持板を含めてシリンダー１５、支持具９等はシリ
ンダー５の作動により一体に上下動する。

以下、本発明の詳細な説明する。

図示されないエアテーブル上で表面上に切筋線１を付与
されたガラス板２は、予め切筋線１の始発部下面に衝撃
を与え、Ｖ字状に入っている切筋の中央部に通称二ニー
と言われている縦の割れ目をいれ、該切筋線片端の下面
を予め支持具９上に乗せ、ネジ棒２０．２０′　の端部
に設けたハンドルを回しなから切筋線１を挟んで配設す
る押圧ｇ１１２．１２”を降下させ、ガラス＠２の面上
に当接せしめる。

引き続きシリンダー１５の作動によりロフト１７を所定
の位置まで収縮させると支持Ｆｉ８．８′がビン１０を
軸として傾動し、支持板８．８′に固着する取付板１１
．１１゛　を介して懸吊状の押圧盤１２．１２′　は、
はぼ下向きに押圧力が作用し、支持具９上のガラスＦｉ
２に曲げ作用を与える。

シリンダー１５の作動後続いて支柱４上端に着座するシ
リンダー５を作動せしめて、ロッＦ　６を所定の高さま
で収縮すると、ガラス板２の片端の裏面を当接する支持
具９と坂に上を押圧する押圧盤１２．１２゛　　とで片
端部を把持した状態で上昇し、該被折割ガラス坂の他端
側辺は前記エアテーブル上に支えられ、切筋に沿う二ニ
ーが進展し傾斜に沿って折り割り作用点が順次移動する
。

シリンダー５の作動によるガラス板２の上昇と共にシー
ケンスに組み込まれた図示されないスイッチで再びシリ
ンダー１５を作動させ、ロフト１７を押し出して支持ｊ
ｉｉ８．８’を連動させ、初期に与えた曲げ作用力を減
少させつつ折割作用を持続すると、切断面全長にわたり
段差の無いクリーンカット面が得られる。

シリンダー１５の作動は、例えば電空変換器等を使用す
ればシリンダー５の上昇開始信号により設定時間内に押
圧中の圧力を直線的に降下させることができる。

切筋線１の真下となるようにセントしガラス板２の裏面
に当接する支持具９は、折り割り時に生じるガラス板の
開きを抑制するため、切断面に対し直角に作用する引張
応力によってガラス裏面に沿い形成する段差と異なる薄
い鋭利な突片の発生をも防止する。

以下、一実施例を示す。

実施例１ ガラス板厚み１２ｍ、切断長さ２５００龍、切断幅１０
０璽１、初期曲げモーメント２８０　ｋｇ−０１、曲げ
モーメントを減少するスピード２８０−＝　Ｏｋｇ−ｃ
ａｒ／１０秒、以上の条件で３ピースを切断したところ
全ピース共切断面の全長はクリーンカッ１−を示した。

実施例２ ガラス板厚み１５ｎ、切断長さ２５００ｔ＊、切断幅１
００Ｄ、初期曲げモーメント３６０　ｋｇ−Ｃ１１、曲
げモーメントを減少するスピード３６０→Ｏｋｇ−ａｓ
／２０．１０．７．５秒の各条件で切断したところ減少
スピード５秒の１点を除き切断面の全長はクリーンカッ
トを示した。減少スピード５秒の１点は切断長さ２００
０ｍ以降は未切断個所となった。

切断中におけるシリンダー１５の収縮によって、明らか
に曲げモーメントを［６する作用となることは、上記の
未切断個所の例からも明らかである。

ここで支持具９の上昇距離、すなわちガラス板２の持ち
トげ量は、ロッド６のストロークを２００　ｍ、上昇速
度２０〜３０ｔｍ／秒にセットしているが、前記の１点
を除き４０鶴１１１１後の高さの位置で全長切断される
。

ガラス板の厚みが薄い場合、切断長が短い場合は、曲げ
モーメント付与とガラス板の持ち上げだけで切断面のク
リーンカントが得られるが、さらに厚みが増すと初期に
おける曲げ力を増し、減少スピードを１０〜２０秒にセ
ントする。

〈発明の効果） 本発明によれば、厚板ガラス、特に１２ｍ以」二の厚み
をもつガラス板の切断に関し、簡易な装置によって初期
に付与する曲げモーメントを順４゜ 次減少させることにより、折り割り後半部の曲げ作用力
を調整することにより、非等分切断においてもカッター
の切筋線に沿って確実に、しかも切断面で段差や突片の
ないクリーンカットが得られるものである。

【図面の簡単な説明】

図面は、本発明の一実施例を示し、第１図は一部を切欠
く切断装置の要部を示す斜視図、第２図は全体組立斜視
図である。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １）板厚の厚いガラス板をカッターにより板面上に切筋
   を付与して切断する方法において、該ガラス板の片端で
   切筋下面を支持する支点と、前記切筋の両脇に当接し押
   し下げる押圧力とによって曲げモーメントを与え、前記
   ガラス板を支持する支点を上昇せしめつつ前記曲げモー
   メントを順次減少せしめるようにしたことを特徴とする
   厚板ガラスの切断方法。 ２）カッターにより板面上に切筋を付与して板厚の厚い
   ガラス板を切断する装置において、該ガラス板の片端で
   切筋の両脇に当接する押圧盤と、該押圧盤を下方に押さ
   え付ける加減自在な押圧手段と、前記切筋の下面に当接
   して支持支点となる支持具とにより前記ガラス板を挟持
   しかつ曲げモーメントを与え、該ガラス板の前記支点を
   上昇せしめる上下動手段とを具備することを特徴とする
   厚板ガラスの切断装置。