JPH0280342A - 光ファイバの巻取方法及び巻取装置 - Google Patents
光ファイバの巻取方法及び巻取装置Info
- Publication number
- JPH0280342A JPH0280342A JP63231657A JP23165788A JPH0280342A JP H0280342 A JPH0280342 A JP H0280342A JP 63231657 A JP63231657 A JP 63231657A JP 23165788 A JP23165788 A JP 23165788A JP H0280342 A JPH0280342 A JP H0280342A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- optical fiber
- bobbin
- winding
- block
- defective
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
- C03B37/00—Manufacture or treatment of flakes, fibres, or filaments from softened glass, minerals, or slags
- C03B37/01—Manufacture of glass fibres or filaments
- C03B37/02—Manufacture of glass fibres or filaments by drawing or extruding, e.g. direct drawing of molten glass from nozzles; Cooling fins therefor
- C03B37/03—Drawing means, e.g. drawing drums ; Traction or tensioning devices
- C03B37/032—Drawing means, e.g. drawing drums ; Traction or tensioning devices for glass optical fibres
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Geochemistry & Mineralogy (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Light Guides In General And Applications Therefor (AREA)
- Spinning Methods And Devices For Manufacturing Artificial Fibers (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
「産業上の利用分野」
この発明は、プリフォームから紡糸した光ファイバを、
ボビンの外周に多層に亙って整列状態に連続的に巻き取
る光ファイバの巻取方法に関するものである。
ボビンの外周に多層に亙って整列状態に連続的に巻き取
る光ファイバの巻取方法に関するものである。
「従来の技術」
一般に、光ファイバを製造する場合には、第3図に示す
ように、プリフォーム送り出し装置1によってプリフォ
ーム2を加熱炉3内に送り出して、加熱炉3でプリフォ
ーム2を加熱溶融し、これによって得られた線状の光フ
ァイバ4をキャプスタンローラ5によって引き取りつつ
、この紡糸した光ファイバ4をボビン6に整列状態に巻
き取るようにしている。なお、光ファイバ4は、キャプ
スタンローラ5に至るまでに被覆装置7によってその外
周に樹脂被覆が施される。
ように、プリフォーム送り出し装置1によってプリフォ
ーム2を加熱炉3内に送り出して、加熱炉3でプリフォ
ーム2を加熱溶融し、これによって得られた線状の光フ
ァイバ4をキャプスタンローラ5によって引き取りつつ
、この紡糸した光ファイバ4をボビン6に整列状態に巻
き取るようにしている。なお、光ファイバ4は、キャプ
スタンローラ5に至るまでに被覆装置7によってその外
周に樹脂被覆が施される。
そして、光ファイバ4をボビン6に巻き取る方法として
は、従来、第2図に示すように、ボビン6を、ベルト1
0およびモータ11により移動台12上において回転さ
せながら、この移動台12を、トラバース用モータ13
とベルト14および送りねじ15により、送りねじ15
の全長に亙って往11移動(トラバース移動)させつつ
、上記光ファイバ4を巻回していくことにより、ボビン
6の外周全体に光ファイバ4を多層に亙って整列状態に
巻き取ることが行なわれている。
は、従来、第2図に示すように、ボビン6を、ベルト1
0およびモータ11により移動台12上において回転さ
せながら、この移動台12を、トラバース用モータ13
とベルト14および送りねじ15により、送りねじ15
の全長に亙って往11移動(トラバース移動)させつつ
、上記光ファイバ4を巻回していくことにより、ボビン
6の外周全体に光ファイバ4を多層に亙って整列状態に
巻き取ることが行なわれている。
「・発明が解決しようとする課題」
ところで、上記光ファイバの製造方法においては、1本
のプリフォーム2が溶融し終えるまでは、たとえ巻取途
中で光ファイバ4の径寸法が許容範囲外の径寸法になる
等の不具合があっても、製造を途中で中止することがで
きない。
のプリフォーム2が溶融し終えるまでは、たとえ巻取途
中で光ファイバ4の径寸法が許容範囲外の径寸法になる
等の不具合があっても、製造を途中で中止することがで
きない。
他方、従来の巻取方法においては、光ファイバ4をボビ
ン6外周全体に均一に巻いているため、一部のみの光フ
ァイバ4に不具合があっても巻き取った光フアイバ4全
部を不良品として処理しなければならず、極めて不経済
であるという問題があった。
ン6外周全体に均一に巻いているため、一部のみの光フ
ァイバ4に不具合があっても巻き取った光フアイバ4全
部を不良品として処理しなければならず、極めて不経済
であるという問題があった。
また、巻取後に伝送損失等を検査して不良が判明した場
合にも同様の問題があった。
合にも同様の問題があった。
この発明は、上記事情に鑑みなされたもので、その目的
とするところは、紡糸した光ファイバに不良の部分があ
った場合に、良品の部分と不良品の部分とに分けること
ができる光ファイバの巻取方法を提供することにある。
とするところは、紡糸した光ファイバに不良の部分があ
った場合に、良品の部分と不良品の部分とに分けること
ができる光ファイバの巻取方法を提供することにある。
「課題を解決するための手段」
上記目的を達成するために、この発明の光ファイバの巻
取方法は、光ファイバを、ボビンの外周に複数のブロッ
クに分割して巻き取ることを11f徴とするものである
。
取方法は、光ファイバを、ボビンの外周に複数のブロッ
クに分割して巻き取ることを11f徴とするものである
。
「作用」
この発明の光ファイバの巻取方法においては、光ファイ
バが複数のブロックに分けられてボビンの外周に巻かれ
るので、巻取途中で光ファイバに不良の部分が生じた場
合に、切断して不良の部分が含まれているブロックのみ
を不良品とし゛C処理することができ、良好なブロック
は使用することができる。
バが複数のブロックに分けられてボビンの外周に巻かれ
るので、巻取途中で光ファイバに不良の部分が生じた場
合に、切断して不良の部分が含まれているブロックのみ
を不良品とし゛C処理することができ、良好なブロック
は使用することができる。
また、巻取後に伝送損失等を検査して不良であることが
判明した場合には、各ブロックごとに切断して検査し良
好なブロックと不良な5取プロ。
判明した場合には、各ブロックごとに切断して検査し良
好なブロックと不良な5取プロ。
りとに分け、不良なブロックのみを不良品として処理す
ることができ、良好な部分は使用することができる。
ることができ、良好な部分は使用することができる。
したがって、不良品として処理する光ファイバを減少す
ることができるため、経済的である。
ることができるため、経済的である。
さらに、不良の部分がなかった場合には、従来と同様に
長い先ファイバとして使用できる。
長い先ファイバとして使用できる。
「実施例」
以下、この発明に係る先ファイバーの巻取方法を第1図
に基づいて説明する。
に基づいて説明する。
第1図はこの発明を実施するための巻取装置の例を示す
ものである。なお、第1図において第2図に示したもの
と同一構成要素には同一符号を付してその説明を省略す
る。
ものである。なお、第1図において第2図に示したもの
と同一構成要素には同一符号を付してその説明を省略す
る。
図中符号20は、送りねじ15の一端部に設置されたロ
ータリーエンコーダであって、移動台12の移動mした
がってボビン6の移動量を、送すねじ15の回転mで検
出するものである。そして、この検出信号に基づいてト
ラバース用モータ13が正回転あるいは逆回転し、これ
によりボビン6が所定距離往復移動するようになってい
る。
ータリーエンコーダであって、移動台12の移動mした
がってボビン6の移動量を、送すねじ15の回転mで検
出するものである。そして、この検出信号に基づいてト
ラバース用モータ13が正回転あるいは逆回転し、これ
によりボビン6が所定距離往復移動するようになってい
る。
次に、このような巻取装置による巻取方法を説明する。
まず、モータ11によりボビン6を回転させながら、ト
ラバース用モータ13により送りねじ15をその一端か
ら所定距離往復移動させることにより、ボビン6の外周
におけるボビン6の長さ方向の一方の側に、光フ、アイ
バ4を多層に亙って整列状f房に巻き取って第1のブロ
ックB1を形成し、続いて、送りねじ15を、その他端
まで移動させた後に、その他端から所定距離往復移動さ
せることにより、ボビン6の長さ方向の他方の側に、光
ファイバ4を多層に亙って整列状態に巻き取り、第1の
ブロックI3.と間隔をおいて第2のブロックB、を形
成する。この場合、ボビン6の住iu移動は、上記ロー
タリーエンコーダ20の検出信号に基づいて、トラバー
ス用モータ13を制御し、その回転方向および回転量を
変化させることにより行う。
ラバース用モータ13により送りねじ15をその一端か
ら所定距離往復移動させることにより、ボビン6の外周
におけるボビン6の長さ方向の一方の側に、光フ、アイ
バ4を多層に亙って整列状f房に巻き取って第1のブロ
ックB1を形成し、続いて、送りねじ15を、その他端
まで移動させた後に、その他端から所定距離往復移動さ
せることにより、ボビン6の長さ方向の他方の側に、光
ファイバ4を多層に亙って整列状態に巻き取り、第1の
ブロックI3.と間隔をおいて第2のブロックB、を形
成する。この場合、ボビン6の住iu移動は、上記ロー
タリーエンコーダ20の検出信号に基づいて、トラバー
ス用モータ13を制御し、その回転方向および回転量を
変化させることにより行う。
このような先ファイバの巻取方法によれば、光ファイバ
4が第1のブロックB、と第2のブロックB、とに分け
られてボビン6の外周に連続的に巻かれるので、巻取途
中で先ファイバ4に不良の部分が生じた場合に、この不
良の部分はブロックB、かブロックB、のどちらかに含
まれる。たとえば紡糸の後半に不良が発生した場合には
ブロックB、に含まれるので、ブロックB1とブロック
B、とを切り離して、ブロックB、のみを不良品として
処理し、ブロックB1は良品として使用することができ
る。
4が第1のブロックB、と第2のブロックB、とに分け
られてボビン6の外周に連続的に巻かれるので、巻取途
中で先ファイバ4に不良の部分が生じた場合に、この不
良の部分はブロックB、かブロックB、のどちらかに含
まれる。たとえば紡糸の後半に不良が発生した場合には
ブロックB、に含まれるので、ブロックB1とブロック
B、とを切り離して、ブロックB、のみを不良品として
処理し、ブロックB1は良品として使用することができ
る。
また、巻取後に伝送損失等を検査して不良であることが
判明した場合には、ブロックB1とブロックB、とを切
り離して、各ブロックB、、B、毎に検査し、不良なブ
ロックのみを不良品として処理することができる。
判明した場合には、ブロックB1とブロックB、とを切
り離して、各ブロックB、、B、毎に検査し、不良なブ
ロックのみを不良品として処理することができる。
したがって、不良品として処理する光ファイバを減少す
ることができるため、経済的である。
ることができるため、経済的である。
さらに、不良の部分がなかった場合には、従来と同様に
長い光ファイバ4として使用することができる。
長い光ファイバ4として使用することができる。
さらには、ボビン6の往復移動をロータリーエンフーダ
20の検出信号に基づいて行うようにしたから、各ブロ
ックB、 、B、の層の数、幅およびこれらの間の間隔
の設定並びに変更を容易に行うことができる利点がある
。
20の検出信号に基づいて行うようにしたから、各ブロ
ックB、 、B、の層の数、幅およびこれらの間の間隔
の設定並びに変更を容易に行うことができる利点がある
。
「発明の効果」
以上説明したように、この発明の光ファイバの巻取力法
は、光ファイバを、ボビンの外周に1υ数のブロックに
分割して連続的に巻き取るようにしたものであるから、
巻取途中で光ファイバに不良の部分が生じた場合に、切
断して不良の部分が含まれているブロックのみを不良品
として処理することができ、良好なブロックは使用する
ことができる。
は、光ファイバを、ボビンの外周に1υ数のブロックに
分割して連続的に巻き取るようにしたものであるから、
巻取途中で光ファイバに不良の部分が生じた場合に、切
断して不良の部分が含まれているブロックのみを不良品
として処理することができ、良好なブロックは使用する
ことができる。
また、巻取後に伝送損失等を検査して不良が判明した場
合には、凸ブロックごとに切断して検査し良好なブロッ
クと不良な巻取ブロックとに分け、不良なブロックのみ
を不良品として処理することができ、良好な部分は使用
することができる。
合には、凸ブロックごとに切断して検査し良好なブロッ
クと不良な巻取ブロックとに分け、不良なブロックのみ
を不良品として処理することができ、良好な部分は使用
することができる。
したがって、不良品として処理する光ファイバを減少す
ることができるため経済的である。
ることができるため経済的である。
しかも、不良の部分がなかった場合には、従来と同様に
長い光ファイバとして使用することができる。
長い光ファイバとして使用することができる。
第1図はこの発明に係る先ファイバの巻取方法を実施す
るための巻取装置の例を示す概略構成図である。 第2図は従来の巻取方法を説明するための図であって、
巻取装置の一例を示す概略構成図である。 第3図は光ファイバの製造方法を説明するための概略図
である。 第1図 5・・・・・・光ファイバ 6・・・・・ボビン、 [3,、B、・・・・・・フロック。
るための巻取装置の例を示す概略構成図である。 第2図は従来の巻取方法を説明するための図であって、
巻取装置の一例を示す概略構成図である。 第3図は光ファイバの製造方法を説明するための概略図
である。 第1図 5・・・・・・光ファイバ 6・・・・・ボビン、 [3,、B、・・・・・・フロック。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 プリフォームから紡糸した光ファイバを、ボビンの外周
に多層に亙って整列状態に連続的に巻き取る光ファイバ
の巻取方法において、 上記光ファイバを、上記ボビンの外周に複数のブロック
に分割して巻き取ることを特徴とする光ファイバの巻取
方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63231657A JPH062604B2 (ja) | 1988-09-16 | 1988-09-16 | 光ファイバの巻取方法及び巻取装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63231657A JPH062604B2 (ja) | 1988-09-16 | 1988-09-16 | 光ファイバの巻取方法及び巻取装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0280342A true JPH0280342A (ja) | 1990-03-20 |
| JPH062604B2 JPH062604B2 (ja) | 1994-01-12 |
Family
ID=16926930
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP63231657A Expired - Lifetime JPH062604B2 (ja) | 1988-09-16 | 1988-09-16 | 光ファイバの巻取方法及び巻取装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH062604B2 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| NL1019412C2 (nl) * | 2001-11-22 | 2003-05-27 | Draka Fibre Technology Bv | Werkwijze voor het karakteriseren van een of meer eigenschappen van optische vezels. |
| JP2011051843A (ja) * | 2009-09-02 | 2011-03-17 | Sumitomo Electric Ind Ltd | 光ファイバの着色方法及び着色光ファイバ |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5612258A (en) * | 1979-07-06 | 1981-02-06 | Sony Corp | Coil winding method |
| JPS593380A (ja) * | 1982-06-30 | 1984-01-10 | Hitachi Ltd | 放射性物質の汚染部位識別装置 |
-
1988
- 1988-09-16 JP JP63231657A patent/JPH062604B2/ja not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5612258A (en) * | 1979-07-06 | 1981-02-06 | Sony Corp | Coil winding method |
| JPS593380A (ja) * | 1982-06-30 | 1984-01-10 | Hitachi Ltd | 放射性物質の汚染部位識別装置 |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| NL1019412C2 (nl) * | 2001-11-22 | 2003-05-27 | Draka Fibre Technology Bv | Werkwijze voor het karakteriseren van een of meer eigenschappen van optische vezels. |
| WO2003043943A1 (en) * | 2001-11-22 | 2003-05-30 | Draka Fibre Technology B.V. | Method of characterizing one or more properties of optical fibres |
| JP2011051843A (ja) * | 2009-09-02 | 2011-03-17 | Sumitomo Electric Ind Ltd | 光ファイバの着色方法及び着色光ファイバ |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH062604B2 (ja) | 1994-01-12 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US3371877A (en) | Method for packaging multistrand roving | |
| AU663518B2 (en) | Internally bonded sewing threads and processes for production thereof | |
| EP0375043B1 (en) | Process for controlling distribution of thread on a package in a collection unit for synthetic threads | |
| US3498550A (en) | Apparatus for forming,processing and packaging multi-strand roving | |
| US4392341A (en) | Twisting machine | |
| KR100266301B1 (ko) | 강철와이어로프의 제조방법 및 제조장치 | |
| JPH0280342A (ja) | 光ファイバの巻取方法及び巻取装置 | |
| US3777470A (en) | Method of forming a yarn package | |
| US2988867A (en) | Method of handling a plurality of yarns during processing | |
| JPH05311587A (ja) | 粗紡糸の製作と巻棒への巻取りをオンライン実施する方法および装置 | |
| US4974409A (en) | Process for producing a twisted yarn feed spool | |
| EP0582234B1 (en) | Low abrasion resistance fiber cake and method of manufacturing the same | |
| US3605397A (en) | Expanded fiber glass strand | |
| CA1213502A (en) | Apparatus for making crisscross-wound layers to form wound bodies | |
| US3814338A (en) | Spooling device with pre-winding means | |
| US4964581A (en) | Bobbin winding method comprising variable-duration interventions for restoring yarn continuity, and devices for its implementation | |
| IE35429B1 (en) | Yarn handling apparatus | |
| US4403744A (en) | Method and apparatus for controlling strand tension during winding | |
| JP2021183533A (ja) | 繊維巻取装置 | |
| CN1037947C (zh) | 制备层状材料的设备 | |
| KR20250153189A (ko) | 로빙 어셈블리를 연결하기 위한 방법 및 구성 | |
| US4957244A (en) | Bobbin winding method, and devices for implementing said method | |
| JPH05161830A (ja) | 中空糸膜束とその製造方法、および中空糸膜巻き取り用枠 | |
| RU2088995C1 (ru) | Способ изготовления металлических витых изделий | |
| GB2073792A (en) | Raised Yarn |