JPH028038A - 箱状容器を形成する方法および装置 - Google Patents
箱状容器を形成する方法および装置Info
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- JPH028038A JPH028038A JP1053044A JP5304489A JPH028038A JP H028038 A JPH028038 A JP H028038A JP 1053044 A JP1053044 A JP 1053044A JP 5304489 A JP5304489 A JP 5304489A JP H028038 A JPH028038 A JP H028038A
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- JP
- Japan
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- blank
- cradle
- central
- cardboard
- lid piece
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B31—MAKING ARTICLES OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER; WORKING PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
- B31B—MAKING CONTAINERS OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
- B31B50/00—Making rigid or semi-rigid containers, e.g. boxes or cartons
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B31—MAKING ARTICLES OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER; WORKING PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
- B31B—MAKING CONTAINERS OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
- B31B50/00—Making rigid or semi-rigid containers, e.g. boxes or cartons
- B31B50/74—Auxiliary operations
- B31B50/76—Opening and distending flattened articles
- B31B50/78—Mechanically
- B31B50/788—Mechanically by introducing the blanks into undeformable holders, e.g. on a drum or on chains
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B31—MAKING ARTICLES OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER; WORKING PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
- B31B—MAKING CONTAINERS OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
- B31B2100/00—Rigid or semi-rigid containers made by folding single-piece sheets, blanks or webs
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B31—MAKING ARTICLES OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER; WORKING PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
- B31B—MAKING CONTAINERS OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
- B31B2120/00—Construction of rigid or semi-rigid containers
- B31B2120/30—Construction of rigid or semi-rigid containers collapsible; temporarily collapsed during manufacturing
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B31—MAKING ARTICLES OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER; WORKING PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
- B31B—MAKING CONTAINERS OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
- B31B50/00—Making rigid or semi-rigid containers, e.g. boxes or cartons
- B31B50/74—Auxiliary operations
- B31B50/76—Opening and distending flattened articles
- B31B50/78—Mechanically
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Making Paper Articles (AREA)
- Supplying Of Containers To The Packaging Station (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は４個の側面を有するスリーブ形中央部分、中央
蓋片、２個の側方蓋片および底部分を有する厚紙その性
向様材料の平らに折畳した容器ブランクから箱状容器を
形成する方法とおよび装置に関するものである。
蓋片、２個の側方蓋片および底部分を有する厚紙その性
向様材料の平らに折畳した容器ブランクから箱状容器を
形成する方法とおよび装置に関するものである。
本発明は上述した種類の箱状容器を一連の異なる寸法の
ものを単一の装置で形成するものである。
ものを単一の装置で形成するものである。
硬貨を貯蔵し、計数し、包装する機械においては上述し
た機能を有する装置に対する特別な要求がある。これら
の機械は多数の硬貨を取り扱う、例えば、銀行、郵便局
およびスーパーマーケットでしばしば用いられている。
た機能を有する装置に対する特別な要求がある。これら
の機械は多数の硬貨を取り扱う、例えば、銀行、郵便局
およびスーパーマーケットでしばしば用いられている。
このような機械は所定数の１種類の硬貨をチューブ内に
包装し、チューブの両端をシールして例えば１００個の
硬貨の証明付ユニットを形成し、このユニットを銀行の
金庫室と窓口との間および本店と支店との間に運搬して
いる。
包装し、チューブの両端をシールして例えば１００個の
硬貨の証明付ユニットを形成し、このユニットを銀行の
金庫室と窓口との間および本店と支店との間に運搬して
いる。
上述した硬貨チューブの取り扱いを容易にするため、チ
ューブは通常厚紙箱内に詰められ、例えば１０オーレ硬
貨で２５０３ＥＫ （各５８εにの５０個のチューブ）
、５０オーレ硬貨で５０Ｏ３８Ｋ（各２５３ＥＫの２０
個のチューブ）、１クローネ硬貨で１００Ｏ３ＥＫ（各
５Ｏ３ＢＫの２０個のチューブ）、５クローネ硬貨で２
００Ｏ３ＢＫ （各２０Ｏ３ＢＫの１０個のチューブ）
の証明付ユニットを形成している。各硬貨チューブは相
当の型中を有し、厚紙の運搬および取り扱いは人手によ
る労働作業によって行われている。硬貨チューブの自動
包装装置の導入による合理化には資本および保護区域に
極めて大きな投資を必要とし、この理由は、異なる通貨
に対して異なる厚紙箱を用いているからである。他方に
おいて種々の厚紙箱を用いる流通機構における従来の作
業を変えることは相当の欠点があると考えられる。
ューブは通常厚紙箱内に詰められ、例えば１０オーレ硬
貨で２５０３ＥＫ （各５８εにの５０個のチューブ）
、５０オーレ硬貨で５０Ｏ３８Ｋ（各２５３ＥＫの２０
個のチューブ）、１クローネ硬貨で１００Ｏ３ＥＫ（各
５Ｏ３ＢＫの２０個のチューブ）、５クローネ硬貨で２
００Ｏ３ＢＫ （各２０Ｏ３ＢＫの１０個のチューブ）
の証明付ユニットを形成している。各硬貨チューブは相
当の型中を有し、厚紙の運搬および取り扱いは人手によ
る労働作業によって行われている。硬貨チューブの自動
包装装置の導入による合理化には資本および保護区域に
極めて大きな投資を必要とし、この理由は、異なる通貨
に対して異なる厚紙箱を用いているからである。他方に
おいて種々の厚紙箱を用いる流通機構における従来の作
業を変えることは相当の欠点があると考えられる。
本発明の目的は、単一の装置で、変更を加えることを必
要とすることなしに、種々の厚紙箱を種々の寸法の厚紙
ブランクから自動的に組み立て得る方法および装置を提
供しようとするものである。
要とすることなしに、種々の厚紙箱を種々の寸法の厚紙
ブランクから自動的に組み立て得る方法および装置を提
供しようとするものである。
かかる目的を達成するため、本発明による方法は、平ら
な厚紙ブランクを、蓋片の折曲げ線と同軸線の仮想軸線
の周りに約９０°曲げて中央蓋片および側方蓋片の一方
を前記折曲げ線に沿って中央部分の平面から一側に向け
て曲げ、残りの蓋片を前記折曲げ線に沿って、中央部分
の平面から遠去かる反対方向に曲げ、平面の端縁を互い
に向け動かして中央および底部分を組立てて実質的に矩
形の箱を形成することを特徴とする。
な厚紙ブランクを、蓋片の折曲げ線と同軸線の仮想軸線
の周りに約９０°曲げて中央蓋片および側方蓋片の一方
を前記折曲げ線に沿って中央部分の平面から一側に向け
て曲げ、残りの蓋片を前記折曲げ線に沿って、中央部分
の平面から遠去かる反対方向に曲げ、平面の端縁を互い
に向け動かして中央および底部分を組立てて実質的に矩
形の箱を形成することを特徴とする。
本発明の好適実施例によれば、前記ブランクの底および
中央部分を囲むクレードル内でブランクを曲げる。
中央部分を囲むクレードル内でブランクを曲げる。
好ましくは、クレードルの回動中に蓋片の折曲げ線をク
レードルから突出する中央蓋片の直線長さに少なくとも
対応する距離にわたり平行に移動させる。
レードルから突出する中央蓋片の直線長さに少なくとも
対応する距離にわたり平行に移動させる。
さらに、前記ブランクがクレードル内に入る際およびク
レードルの回転中にブランクを厚紙ブランクマガジンか
ら引き出すのがよい。
レードルの回転中にブランクを厚紙ブランクマガジンか
ら引き出すのがよい。
本発明の他の実施例によれば中央部分および底を組立て
る前に、中央部分の平面から遠去かる方向に蓋片を曲げ
た厚紙ブランクをクレードルから変位させる。
る前に、中央部分の平面から遠去かる方向に蓋片を曲げ
た厚紙ブランクをクレードルから変位させる。
本発明による方法を実施するための装置は、回動クレー
ドル内にブランクを引き入れる第１フック手段と、回動
クレードルを回動と同時に平行に変位させる手段と、ブ
ランクの一個の蓋片を曲げる第２フック手段と、ブラン
ク不回動クレードルから側方に引き出す手段とブランク
の中央部分および底部分を上昇させるプレス手段とを具
えることを特徴とする。
ドル内にブランクを引き入れる第１フック手段と、回動
クレードルを回動と同時に平行に変位させる手段と、ブ
ランクの一個の蓋片を曲げる第２フック手段と、ブラン
ク不回動クレードルから側方に引き出す手段とブランク
の中央部分および底部分を上昇させるプレス手段とを具
えることを特徴とする。
本発明の１実施例を添付図面につき説明する。
図示の厚紙ブランク１０は４個の側面を有するスリーブ
形中央部分１１と、中央蓋片１２と、２個の境界または
側方蓋片１３と、底部分１４ （第９図参照）とを具え
る。図示の例では、底部分１４は４個の厚紙片１４ａを
具え、これらの厚紙片は組み立て中に自動的に協働し、
自己閉合作用によって互いに組み合って剛固な底を形成
するよう構成されている。
形中央部分１１と、中央蓋片１２と、２個の境界または
側方蓋片１３と、底部分１４ （第９図参照）とを具え
る。図示の例では、底部分１４は４個の厚紙片１４ａを
具え、これらの厚紙片は組み立て中に自動的に協働し、
自己閉合作用によって互いに組み合って剛固な底を形成
するよう構成されている。
マガジン１５は、第１図の左側部分に示すように、多数
の平らに折畳んだ厚紙ブランクＩＯを受けるよう構成さ
れている。図示の例では、ブランク１０は蓋片１２．１
３を下向きにしてテンショナー１６によって垂直に保持
されており、テンショナーは、積み重なった複数のブラ
ンクをスリット付支持板１７に向け押し付けるよう作用
している。２個の下方送りフック１８．１９がスリット
に沿って上下に垂直方向に変位可能に設けられている。
の平らに折畳んだ厚紙ブランクＩＯを受けるよう構成さ
れている。図示の例では、ブランク１０は蓋片１２．１
３を下向きにしてテンショナー１６によって垂直に保持
されており、テンショナーは、積み重なった複数のブラ
ンクをスリット付支持板１７に向け押し付けるよう作用
している。２個の下方送りフック１８．１９がスリット
に沿って上下に垂直方向に変位可能に設けられている。
下方送りフック１８、１９は、図示の位置で、支持板１
７に最も近くに位置して支持板に衝合している厚紙ブラ
ンクの蓋片１３および中間部分１１に掛合して厚紙ブラ
ンクを把持することができ、厚紙ブランクをマガジン１
５の送出スリット２０を経て下方に垂直に変位させる。
７に最も近くに位置して支持板に衝合している厚紙ブラ
ンクの蓋片１３および中間部分１１に掛合して厚紙ブラ
ンクを把持することができ、厚紙ブランクをマガジン１
５の送出スリット２０を経て下方に垂直に変位させる。
下方送りフック１８．１９間の垂直方向距離は側方蓋片
１３の高さに対応し、厚紙箱が用いられる硬貨の価格に
関係なく、全て同じ高さを有する。
１３の高さに対応し、厚紙箱が用いられる硬貨の価格に
関係なく、全て同じ高さを有する。
厚紙ブランクが下方送りフックによってスリット２０を
経て垂直方向に下降する間に、ブランクは蓋片の折曲げ
線２２のレベルまで、溝孔状のＵ字形回動クレードル２
１内に入る。箱ブランクの中間部分１１は硬貨の価格に
よって異なる寸法を有し、これはブランク１０を使用す
る硬貨の価格によってブランクがクレードル２１内に下
降する距離が相違することを意味する。しかし、側方蓋
片の高さは常に同じであるから、異なる種類の厚紙ブラ
ンクに対して機械に変更を加える必要はなく、下方送り
フックのストロークは一番多く用いられる種類の厚紙ブ
ランクの中間部分の高さに合わされている。
経て垂直方向に下降する間に、ブランクは蓋片の折曲げ
線２２のレベルまで、溝孔状のＵ字形回動クレードル２
１内に入る。箱ブランクの中間部分１１は硬貨の価格に
よって異なる寸法を有し、これはブランク１０を使用す
る硬貨の価格によってブランクがクレードル２１内に下
降する距離が相違することを意味する。しかし、側方蓋
片の高さは常に同じであるから、異なる種類の厚紙ブラ
ンクに対して機械に変更を加える必要はなく、下方送り
フックのストロークは一番多く用いられる種類の厚紙ブ
ランクの中間部分の高さに合わされている。
この結果、下方送りフック１８．１９は中間部分高さが
低い厚紙ブランクに対しては必要量より幾分余分に上昇
すみことになる。
低い厚紙ブランクに対しては必要量より幾分余分に上昇
すみことになる。
回動クレードル２１は第１および３図に示すリンク機構
によって回動と同時に変位される。このリンク機構はリ
ンクアーム２３を具え、このリンクアームはマガジン１
５上の固定枢支点２４と回動クレードル２１の下端にお
ける変位可能の枢支点２５との間に連結されている。リ
ンクアーム２３はアクチニエーターアーム２６によって
前後に回動可能である。
によって回動と同時に変位される。このリンク機構はリ
ンクアーム２３を具え、このリンクアームはマガジン１
５上の固定枢支点２４と回動クレードル２１の下端にお
ける変位可能の枢支点２５との間に連結されている。リ
ンクアーム２３はアクチニエーターアーム２６によって
前後に回動可能である。
この回動中にクレードル２１を案内するための案内手段
２７、例えば、ローラが設けられていて折曲げ線２２が
実質的に垂直方向に平行移動し得るよう構成されている
。これらの運動が組み合わされる結果として、クレード
ルは案内手段２７の周りに実質的に９０°回動されると
同時に厚紙ブランクの下端を引張る。
２７、例えば、ローラが設けられていて折曲げ線２２が
実質的に垂直方向に平行移動し得るよう構成されている
。これらの運動が組み合わされる結果として、クレード
ルは案内手段２７の周りに実質的に９０°回動されると
同時に厚紙ブランクの下端を引張る。
上述した作動中、厚紙ブランク１０はマガジンのスリッ
ト２０から完全に引き出され、この間、中央蓋片１２お
よび側方蓋片１３の一方は図示せざる折曲げ支持体に対
して衝合されて長さ方向を上向きにした状態で中間部分
の平面の一側に対して所定角度に傾斜した状態、すなわ
ち折曲げ線２２に沿って折曲げられた状態に維持される
。残りの側方蓋片１３はその長さ方向を第３図に示すよ
うに中間部分の平面と同一線上に維持される。
ト２０から完全に引き出され、この間、中央蓋片１２お
よび側方蓋片１３の一方は図示せざる折曲げ支持体に対
して衝合されて長さ方向を上向きにした状態で中間部分
の平面の一側に対して所定角度に傾斜した状態、すなわ
ち折曲げ線２２に沿って折曲げられた状態に維持される
。残りの側方蓋片１３はその長さ方向を第３図に示すよ
うに中間部分の平面と同一線上に維持される。
蓋片折曲げフック２８は残りの側方蓋片１３を中間部分
平面から遠去かる反対方向に、すなわち第７図に示すよ
うに折曲げ線２２に沿って下方に折曲げるよう構成され
ている。したがって、偏心ジャーナル軸受けした組合わ
せ用ロール２９を前に折曲げた蓋片１３を越えて側方に
位置させ、ロール２９と図示せざる支持条片との間に蓋
片１３を把持する。
平面から遠去かる反対方向に、すなわち第７図に示すよ
うに折曲げ線２２に沿って下方に折曲げるよう構成され
ている。したがって、偏心ジャーナル軸受けした組合わ
せ用ロール２９を前に折曲げた蓋片１３を越えて側方に
位置させ、ロール２９と図示せざる支持条片との間に蓋
片１３を把持する。
次に、第８図に示すように、図示せざる往復運動機構に
より組合わせ用ロール２９を作動して厚紙ブランク１０
をクレードル２１から側方に変位させる。
より組合わせ用ロール２９を作動して厚紙ブランク１０
をクレードル２１から側方に変位させる。
厚紙ブランクが組立位置に達した際、組合せ用ロール２
９を蓋片１３から離す。最後に、組立用フック３０によ
って平面の端縁を互いに近づけて中間部分１１と底１２
とを組み立てる。組立用フック３０は第９図の左側に向
けて実質的に矩形の厚紙箱が蓋片を外方に折曲げた状態
で形成し終わるまで変位可能である。このようにして組
み立て終わった厚紙箱は所要の内容物を入れることがで
きる状態であり、装置は次の厚紙箱を組み立てるため作
動サイクルを繰り返すことができる。
９を蓋片１３から離す。最後に、組立用フック３０によ
って平面の端縁を互いに近づけて中間部分１１と底１２
とを組み立てる。組立用フック３０は第９図の左側に向
けて実質的に矩形の厚紙箱が蓋片を外方に折曲げた状態
で形成し終わるまで変位可能である。このようにして組
み立て終わった厚紙箱は所要の内容物を入れることがで
きる状態であり、装置は次の厚紙箱を組み立てるため作
動サイクルを繰り返すことができる。
上述した方法およびその方法を実施するための装置は最
小の占有空間内で種々の大きさの厚紙ブランクを迅速か
つ確実に組み立てることができ、厚紙ブランクの形式の
相違によって装置の構造を変更する必要がない。
小の占有空間内で種々の大きさの厚紙ブランクを迅速か
つ確実に組み立てることができ、厚紙ブランクの形式の
相違によって装置の構造を変更する必要がない。
本発明は上述した例に限られるものではなく本発明の範
囲内で種々の変更を加えることができる。
囲内で種々の変更を加えることができる。
例えば、厚紙ブランクを取り扱う手段を多くの他の方法
で構成することもできる。本発明による方法ふよび装置
は他の形式の包装機械、例えば種々の種類のカー） Ｉ
Ｊッジを自動包装する機械に応用し得ること勿論である
。
で構成することもできる。本発明による方法ふよび装置
は他の形式の包装機械、例えば種々の種類のカー） Ｉ
Ｊッジを自動包装する機械に応用し得ること勿論である
。
第１図は送出および組立シーケンスを行うための開始点
における厚紙ブランクのマガジンの概略側面図、 第２図はマガジンから次に来る厚紙ブランクを送出する
ための第１図における送出開始点を示す平面図、 第３および４図は送出および組立シーケンスの後続工程
を示す概略図および平面図、 第５および６図は送出および組立シーケンスの次の後続
工程を示す概略側面図および平面図、第７図は厚紙箱ブ
ランクの残りの蓋片を折曲げた後の厚紙ブランクの平面
図、 第８図は平行変位後の厚紙ブランクの平面図、第９図は
完全に組み立てた後の厚紙箱の平面図である。 １０・・・厚紙ブランク １１・・・中間部分１２
・・・中央蓋片 １３・・・側方蓋片１４・・
・底部分 １４ａ・・・厚紙片１５・・・マ
ガジン １６・・・テンショナー１７・・・支
持片 １８．１９・・・送りフック２０・・
・送出スリット ２１・・・回動クレードル２２・
・・折曲げ線 ２３・・・リンクアーム２４・
・・枢支点 ２６・・・アクチュエータ ２７・・・案内手段 ２９・・・組み合わせ川口 ３０・・・組立て用フック 一アーム ２８・・・蓋片折曲げフック ール
における厚紙ブランクのマガジンの概略側面図、 第２図はマガジンから次に来る厚紙ブランクを送出する
ための第１図における送出開始点を示す平面図、 第３および４図は送出および組立シーケンスの後続工程
を示す概略図および平面図、 第５および６図は送出および組立シーケンスの次の後続
工程を示す概略側面図および平面図、第７図は厚紙箱ブ
ランクの残りの蓋片を折曲げた後の厚紙ブランクの平面
図、 第８図は平行変位後の厚紙ブランクの平面図、第９図は
完全に組み立てた後の厚紙箱の平面図である。 １０・・・厚紙ブランク １１・・・中間部分１２
・・・中央蓋片 １３・・・側方蓋片１４・・
・底部分 １４ａ・・・厚紙片１５・・・マ
ガジン １６・・・テンショナー１７・・・支
持片 １８．１９・・・送りフック２０・・
・送出スリット ２１・・・回動クレードル２２・
・・折曲げ線 ２３・・・リンクアーム２４・
・・枢支点 ２６・・・アクチュエータ ２７・・・案内手段 ２９・・・組み合わせ川口 ３０・・・組立て用フック 一アーム ２８・・・蓋片折曲げフック ール
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １、４個の側面を有するスリーブ形中央部分（１１）、
中央蓋片（１２）、２個の側方蓋片（１３）および底部
分（１４）を有する厚紙その他同様材料の平らに折畳し
た容器ブランク（１０）から箱状容器を形成する方法に
おいて、平らな厚紙ブランク（１０）を、蓋片（１２、
１３）の折曲げ線（２２）と同軸線の仮想軸線の周りに
約９０°曲げて中央蓋片（１２）および側方蓋片（１３
）の一方を前記折曲げ線（２２）に沿って中央部分の平
面から一側に向けて曲げ、 残りの蓋片（１３）を前記折曲げ線（２２）に沿って、
中央部分の平面から遠去かる反対方向に曲げ、 平面の端縁を互いに向け動かして中央および底部分（１
１、１４）を組立てて実質的に矩形の箱を形成すること
を特徴とする箱状容器を形成する方法。 ２、前記ブランク（１０）の底および中央部分（１４お
よび１１）を囲むクレードル（２１）内でブランクを曲
げることを特徴とする請求項１記載の方法。 ３、クレードル（２１）の回動中に蓋片（１２、１３）
の折曲げ線（２２）をクレードルから突出する中央蓋片
（１２）の直線長さに少なくとも対応する距離にわたり
平行に移動させることを特徴とする請求項２記載の方法
。 ４、前記ブランク（１０）がクレードル（２１）内に入
る際およびクレードルの回転中にブランクを厚紙ブラン
クマガジン（１５）から引き出すことを特徴とする請求
項２または３記載の方法。 ５、中央部分（１１）および底（１４）を組立てる前に
、中央部分の平面から遠去かる方向に蓋片（１２、１３
）を曲げた厚紙ブランク（１０）をクレードル（２１）
から変位させることを特徴とする請求項２〜４のいづれ
か１項に記載の方法。 ６、４個の側面を有するスリーブ形中央部分（１１）、
中央蓋片（１２）、２個の側方蓋片（１３）および底部
分（１４）を有する厚紙または同様の材料の平らに折畳
した容器ブランク（１０）から箱状容器を形成する装置
において、回動クレードル（２１）内にブランク（１０
）を引き入れる第１フック手段（１８、１９）と、回動
クレードルを回動と同時に平行に変位させる手段（２３
〜２７）と、ブランクの一個の蓋片（１３）を曲げる第
２フック手段（２８）と、ブランクを回動クレードル（
２１）から側方に引き出す手段（２９）とブランクの中
央部分（１１）および底部分（１４）を上昇させるプレ
ス手段（３０）とを具えることを特徴とする箱状容器を
形成する装置。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SE8800803-2 | 1988-03-08 | ||
| SE8800803A SE460778B (sv) | 1988-03-08 | 1988-03-08 | Foerfarande och anordning foer att bilda laadformad foerpackning |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH028038A true JPH028038A (ja) | 1990-01-11 |
Family
ID=20371605
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1053044A Pending JPH028038A (ja) | 1988-03-08 | 1989-03-07 | 箱状容器を形成する方法および装置 |
Country Status (3)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP0332595A3 (ja) |
| JP (1) | JPH028038A (ja) |
| SE (1) | SE460778B (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR20170007169A (ko) * | 2015-07-10 | 2017-01-18 | 가부시기가이샤교와 | 제함기 |
| CN106938559A (zh) * | 2017-04-06 | 2017-07-11 | 安徽冠东电子科技有限公司 | 编织袋吸附装置 |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| ITBO20120272A1 (it) * | 2012-05-17 | 2013-11-18 | Nuova Sima Spa | Macchina per confezionare una piastrella o pila di piastrelle con uno o piu' cartoni fustellati |
Family Cites Families (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB675821A (en) * | 1950-07-18 | 1952-07-16 | Esselte Forpacking A B | Packeting machines |
| US3024710A (en) * | 1956-07-16 | 1962-03-13 | Vend A Box Inc | Popcorn packaging and delivering |
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