JPH0280488A

JPH0280488A - 帯電防止剤

Info

Publication number: JPH0280488A
Application number: JP23203288A
Authority: JP
Inventors: Katsuhisa Kamio; 克久神尾; Hiroyuki Okayama; 岡山　博之; Shiyuuichi Nikami; 仁上　修一; Hiroshi Ogawara; 浩大河原; Yukiro Kamata; 釜田　幸郎
Original assignee: Miyoshi Yushi KK; Miyoshi Oil and Fat Co Ltd
Current assignee: Miyoshi Yushi KK; Miyoshi Oil and Fat Co Ltd
Priority date: 1988-09-16
Filing date: 1988-09-16
Publication date: 1990-03-20
Anticipated expiration: 2013-07-23
Also published as: JP2780028B2

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】〔産業上の利用分野〕本発明は帯電防止剤に関する。

〔従来の技術及び発明が解決しようとする課題］近年、合成樹脂はフィルム、シート、繊維等として種々
の分野に広く利用されており、これら合成樹脂製品は優
れた絶縁性を有する反面、静電気が発生して帯電し易く
、フィルム、シート等にあっては汚れが付着し易い欠点
があり、また繊維では静電気の発生によって紡糸が困難
となったりする問題があり、更には合成繊維製の衣服等
を着用していると人体に静電気が帯電して静電気による
不快な衝撃を受ける等の問題や、合成樹脂製品に帯電し
た静電気の放電による火災、爆発等の災害を生じる等の
大きな問題もある。このため従来より合成樹脂用の種々
の帯電防止剤が検討されており、例えばアルキルジェタ
ノールアミンや多価アルコール脂肪酸エステル等或いは
これらの混合物が帯電防止剤としての作用を有すること
が知られているが、従来の帯電防止剤はいずれも低い表
面抵抗値や低い摩擦係数を得ることはできるものの、帯
電防止剤をその効果を充分発蓮し得る量を添加したフィ
ルム、シート等は表面の印刷適性が低下し、印刷インキ
の“°のり°°が悪くなるという問題も有していた。

〔課題を解決するための手段〕

本発明者等は上記課題を解決するために鋭意研究した結
果、炭素数１４．１６及び１８のアルキル基を特定の割
合で含むアルキルジェタノールアミンと、高級アルコー
ルとを特定の割合で配合した帯電防止剤が摩擦帯電圧が
低く、耐水性に優れたものであることを見出し、この帯
電防止剤について先に出願したが、更に鋭意研究した結
果、炭素数１４．１６及び１日のアルキル基を特定の割
合で含むアルキルジェタノールアミンと高級アルコール
とに、更に脂肪酸部分のアルキル基の炭素数が１３か１
５のいずれかである脂肪酸モノグリセライドを添加し、
且つこれらを特定の割合で配合した組成物が、成形直後
から２週間程度の間、加工性を損なうことのない程度の
帯電防止性を持ち、更に成形２週間以降きわめて優れた
帯電防止性及び耐水性を示すことを見出し、本発明を完
成するに到った。

即ち本発明は、下記−数式、（但しＲ３は炭素数１４．１６．１８のアルキル基を示
し、炭素数１４のアルキル基３０重■％以下（但しＯは
除く）、炭素数１６のアルキル基８０〜１０重量％、炭
素数１８のアルキル基１０重量％以上で、且つ炭素数１
６と１８のアルキル基が合計で７０重量％以上（但し１
００重量％は除く）の割合で存在する。）で示されるアルキルジェタノールアミンと、−Ｃ式、Ｒ，ＯＨ（２）（但しＲ２は炭素数１２〜２０のアルキル基のいずれか
。）で示される高級アルコールと、脂肪酸部分のアルキル基
の炭素数が１３又は１５のいずれかである脂肪酸モノグ
リセライドとを重量比で、アルギルジェタノールアミン
：高級アルコール：脂肪酸モノグリ・セライト＝５：５
：９０〜３０　：　２０　：　５０の割合で含有するこ
とを特徴とする帯電防止剤を要旨とするものである。

本発明において上記（１）式で示されるアルキルジェタ
ノールアミンにおけるアルキル基Ｒ１は炭素数が１４．
１６及び１８のアルキル基の混合物である必要があり、
しかもアルキル基Ｒ１は、炭素数１４のアルキル基３０
重■％以下（但しＯは除く）、炭素数１６のアルキル基
８０〜１０重世％、炭素数１８のアルキル基１０重量％
以上で、且つ炭素数１６と１８のアルキル基が合計で７
０重量％以上（但し１００重景１は除く）の割合で含有
される必要があり、特に炭素数１４のアルキル基５〜２
０重量％、炭素数１６のアルキル基１５〜６０重量％、
炭素数１８のアルキル基３０〜７５重量％の割合である
ことが好ましい。アルキル基Ｒ，における炭素数１４の
アルキル基の割合が０ｆｆｉｆｆｉ％であると、表面抵
抗値と摩Ｍ　４ｆＦ電圧を低くすることができなくなり
、３０重１％を超えると摩擦係数が上昇し、同時に摩擦
帯電圧も高く、又耐水性も低下する。また炭素数１６の
アル：１−ル基の割合が８０重量％を超えると、やはり
摩擦係数が上昇し、摩擦帯電圧も高くなり、１０重量％
未満では表面抵抗値が高くなり、摩擦帯電圧も高くなる
。更に炭素数１８のアルキル基の割合が１０重■％未満
であると摩擦係数が上昇し、同時に摩擦帯電圧も高くな
り、また耐水性も低下する。また上記アルキル基Ｒ，に
おける炭素数１６と炭素数１８のアルキル基の合計は７
０重１％以上、好ましくは８０ＩＥｆｆｉ％以上（但し
１００重量％は除く）であることが必要であり、７０重
１％未満であると、￥ｌ！擦係数が上界し、同時に摩擦
帯電圧も高くなり又耐水性も低下してくる。

また本発明において上記（２）式で示される高級アルコ
ールは、炭素数１２〜２０のいずれかのアルキル基を有
するアルコールである。この高級アルコールとしてアル
キル基の炭素数が１２〜２０のいずれか１種であるアル
コールを用いることにより、摩擦帯電防止性及び耐水性
を更に向」二でき、特にアルキル基の炭素数１６〜２０
のものが好ましい。上記高級アルコールは例えば工業的
に供給される製品のようにアルキル基の炭素数の異なる
ものを不純物程度の量含んでいてもよい。高級アルコー
ルの純度は炭素数１２〜２０のアル４：　ル基のいずれ
かを有する高級アルコールとして９０重１％以上、特に
９５重量％以上含むものが好ましい。

本発明において上記アルキルジェタノールアミン、高級
アルコールとともに添加して用いる脂肪酸モノグリセラ
イドは脂肪酸部分のアルキル基が、炭素数１３又は１５
のアルキル基のいずれかのものであることが必要である
。このモノグリセライドの脂肪酸部分のアルキル基の炭
素数が１３と１５の混合物であると印刷適性が低下し好
ましくない。脂肪酸モノグリセリドの脂肪酸部分のアル
キル基は特に炭素数１５のものを用いると印刷適性が飛
１（ａ的に向上し好ましい。尚、これら脂肪酸モノグリ
セライドは工業的に提供されるものは若干のジグリセラ
イド、トリグリセライド等を含むが、本発明の目的を阻
害しない範囲内であればこれらを含んでいても差支えな
い。

本発明帯電防止剤は上記アルキルジェタノールアミン、
高級アルコール及び脂肪酸モノグリセライドを重量比で
、アルキルジェタノールアミン；高級アルコール：脂肪
酸モノグリセライド＝５５＝９０〜３０：２０：５０、
特に好ましくは、１０：１０：８０〜２０：２．Ｏ：６
０の割合で含有することが必要である。アルキルジェタ
ノールアミンが重量比で５未満であると帯電防止性が低
下し、特に成形から２週間の間の効果が著しく低くなり
、加工にも障害かでｔくる。また重量比で２０を越える
と、５未満の場合と逆に成形から２週間の間の帯電防止
効果が高くなり過ぎて、印刷においてインクの定着が悪
くなり、所謂印刷適性が劣るようになる。高級アルコー
ルが重量比で５未満であると、成形から２週間の間の帯
電防止効果が低すぎ、また３０日後においても摩擦帯電
圧を低下させることができなくなり、更に耐水性も充分
ではない。また高級アルコールが重量比で２０を越える
と、ブリードし易くなり、表面が汚れ、印刷適性が阻害
される。更に脂肪酸モノグリセライドが重量比で５０未
満であると、帯電防止効果のレベルが低く、到底本来の
帯電防止の目的を達し得す、また同じく９０を越えると
成形から２週間の間の帯電防止効果が不足し、帯電によ
り埃等が付着するという問題が生じる。

本発明の帯電防止剤には更に必要に応じ、本発明の目的
を阻害しない範囲内でブロッキング防止剤、酸化防止剤
、滑剤等の各種添加剤を配合することもできる。

本発明の帯電防止剤は各種合成樹脂よりなるフィルム、
シート、プレート、繊維等の帯電防止剤として用いるこ
とができるが、特にポリエチレン、ポリプロピレン等の
ポリオレフィンの帯電防止剤として好適である。また本
発明帯電防止剤は、樹脂中へ練り込んだ後、フィルム、
シート、プレート、繊維等とする方法、フィルム、シー
ト、プレート、繊維等とした後、これらの表面を処理す
る方法等により帯電防止処理を行うことができる。

〔実施例〕

以下、実施例を挙げて本発明を更に詳細に説明する。

実施例１〜１２、比較例１〜５第１表に示す帯電防止剤を、第２表に示す樹脂中に、第
２表に示す量となるように添加して溶融混練した後、押
出法によって厚さ１ｍｍのシートを得た。このシートの
製造１日後、１５日後に表面固有抵抗値、摩擦帯電圧、
印刷適性を測定し、また製造３０日後には表面固有抵抗
値、摩擦帯電圧を測定した。その結果を第２表に示す。

また製造後３０日経過した各シートについて帯電防止能
の耐水性を試験した。耐水性は以下の方法により５回の
洗浄を行い、ｌ及び５回の洗浄試験終了後のＦｊ擦帯電
圧により示した。結果を第２表にあわせて示す。

旦水立試呈方法各シート又はプレートを０．１６５％非イオン系洗浄剤
（ポリオキシエチレンノニルフェニルエーテル）の水溶
液中に１分間浸漬し、次いで流水中に３分間浸漬して引
き上げ、自然乾燥した後、４０％ＲＨ（２０°Ｃ）の条
件下で２４時間放置して調湿した後の摩擦帯電圧を１回
洗浄後の摩擦帯電圧とした。この洗浄−調湿−摩擦帯電
圧の測定を各試料について更に４回繰り返し、計５回の
洗浄による摩擦帯電圧の変化より耐水性を評価した。

実施例１３〜２０、比較例６〜８第１表に示す帯電防止剤を、ポリプロピレン中に第３表
に示す量となるように添加して押出機内で溶融混練した
後、射出成形して大きさ１００　ｍｍＸ６０ｍｍ、厚さ
５Ｍのプレートを得た。得られた各プレートにつき、製
造１日、１５日経過後に表面固有抵抗値、Ｐｊ　Ｍ　（
＋Ｆ雷電圧び印刷適性を測定し、３０日経過後に表面固
有抵抗値、Ｉｆ擦帯電圧を測定した。結果を第３表に示
す。また製造後３０日経過した各プレートについて上記
実施例１〜１２と同様の方法により帯電防止能の耐水性
を試験した。結果を第３表にあわせて示す。

※１　表面固有抵抗値はＪＩＳ　Ｋ　６９１１に準じて
測定した。測定条件は２０°Ｃ−６０％ＲＨである。

※２　摩擦帯電圧はＪＩＳ　Ｌ　１０９４に＃じて測定
した。

※３　摩擦係数はＡＳＴＭ　Ｄ　１８９４に準じて測定
した。

※４　印刷適性は、成形したシート又はプレートから１
５０ｍｍＸ　１５０ｍｒｒｌの試験片を切り取り、この
試験片の表面に藍インキ（ＳＳ−ＰＩ’ＮＫ−３９１：
東洋インキ製〕を塗布し乾燥後、塗膜を縦横各１０ｍｍ
Ｘ　１０ｍｍの辺の正方形が１００個できるように縦横
の切り込み線を入れ、次いでこの上面に粘着テープを貼
り、それをＶ、＋１がした時に１００個の正方形のうち
の何個が剥がれずに残ったかにより次の基準により判定
した。

○・・・・残った正方形の数が９８以上×・・・・残っ
た正方形の数が９７以下〔発明の効果〕以上説明したように本発明の帯電防止剤は、アルキル基
が炭素数１４．１６．１８のアルキル基を特定の割合で
含をするアルキルジェタノールアミンと、アルキル基が
炭素数１２〜２０のアルキル基のいずれかである高級ア
ルコールと、脂肪酸部分のアルキル基が炭素数１３又は
】５のいずれかである脂肪酸モノグリセライドとからな
り、且つこれらを特定の割合で含有することにより、本
発明の帯電防止剤で処理した樹脂は表面固有抵抗値が従
来の帯電防止剤を用いた場合同様に（＋３れた値を示す
のはもとより、摩擦帯電圧が低く、摩擦を受けた場合で
も帯電を生じ葺く、しかもこの帯電防止剤を含有するフ
ィルム、シート、プレート等は表面の印刷適性が良好で
ある。更に本発明の帯電防止剤は帯電防止能の耐水性に
（Ｘれ、本発明帯電防止剤で処理した樹脂は洗浄された
り雨水に曝されたりしても帯電防止能の低下がきわめて
少ない等の効果を有し、帯電防止能、帯電防止能の耐水
性及び印刷通性等に優れた帯電防止剤である。

Claims

【特許請求の範囲】下記一般式、 ▲数式、化学式、表等があります▼（１）（但しＲ＿１は炭素数１４、１６、１８の混合アルキル
基を示し、炭素数１４のアルキル基３０重量％以下（但
し０は除く）、炭素数１６のアルキル基８０〜１０重量
％、炭素数１８のアルキル基１０重量％以上で、且つ炭
素数１６と１８のアルキル基が合計で７０重量％以上（
但し１００重量％は除く）の割合で存在する。）で示されるアルキルジエタノールアミンと、一般式、Ｒ＿２ＯＨ（２）（但しＲ＿２は炭素数１２〜２０のアルキル基のいずれ
か。）で示される高級アルコールと、脂肪酸部分のアルキル基
の炭素数が１３又は１５のいずれかである脂肪酸モノグ
リセライドとを重量比で、アルキルジエタノールアミン
：高級アルコール：脂肪酸モノグリセライド＝５：５：
９０〜３０：２０：５０の割合で含有することを特徴と
する帯電防止剤。