JPH0280883A - 管継手 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ この発明は、形状記憶合金からなる管継手に関するもの
である。

［従来の技術］ 形状記憶合金による管継手として、特公昭５４４８４８
号がある。これは、円筒状の継手部材中に両側から接続
すべき管の管端を挿入し、上記継手部材を遷移温度以上
に上昇させることにより、該継手部材を接続すべき管の
管端に密接合させるものである。

［解決しようとする課題］ しかし、上記の管継手には、次のような問題点がある。

１）管外面からだけの締付けでは、大きな接触（シール
）圧を得ることができない。即ち、大きな締付は力か作
用すると、管が変形したり、場合によっては管が外圧座
屈する。

２）また、管外面からの締付けたけでは、引張り荷重及
び曲げ荷重に対して高い継手強度を得ることかできない
。

３）継手部材に管端を挿入した場合、継手部材の中心に
管端を位置合せするのに手間が掛る。

この発明は、上記のような問題点を解消できるようにし
た管継手を提供することを課題とするものである。

［課題を解決するための手段］ この発明の管継手は、形状記憶合金からなる管継手で、
接続すべき管の管端の外面及び内面に締付けられる外筒
部及び内筒部を、上記接続管端が両側から当接する中央
部から両側に延出させて、重円筒状にしたことを特徴と
するものである。

［作用］ 接続すべき管の管端の外面及び内面を、管継手の中央部
から延出させた外筒部及び内筒部により両面から締付け
るので、管の形状を変形させることなく、充分な接触（
シール）圧を得ることかでき、また、引張り荷重や曲げ
荷重に対しても高い継手強度を得ることができる。また
、接続すべき管の管端を管継手の中央部に当接させるこ
とにより、同等手間を要することなく、管継手は所望に
位置に位置合せされる。

［実施例］ 以下、本発明の一実施例を図面を参照して説明する。

第１図に管継手１が示されている。管継手１は、中央部
２から両側に外筒部３及び内筒部４を延出させて一体に
構成されている。そして、内筒部４の延出長さは、外筒
部３の延出長さより短くなっている。また、外筒部３及
び内筒部４の先端部３ａ及び４ａは先端に向い順次薄肉
になっている。

この管継手］の素材である形状記憶合金の成分は、例え
ば、次のようなものである。

１）Ｎｉ−Ｔｉ系　４９〜５１ａｔ％Ｎｉ回復率１００
％（７，５％歪み付加時）２）Ｃｕ−Ｚｎ−Ａｌ１系　
３８．５−４１．５ｗｔ％Ｚｎ、６ｗｔ％Ａノ 回復率１００％（４％歪み付加時） ３）Ｆｅ−Ｍｎ−５ｉ系　３　Ｑ　ｗ　ｔ％Ｍｎ、６ｗ
ｔ％Ｓｉ 回復率１００％（４％歪み付加時） ４）Ｆｅ−Ｃｒ−Ｎｉ　−Ｍｎ−８ｉ−Ｃｏ系（ステン
レス鋼系）　　７〜１５ｗｔ％Ｃｒ、３〜１０ｗｔ％Ｃ
ｒ−，５〜１５ｗｔ％Ｍｎ、４〜７ｗｔ％Ｓ１．５−１
５ｗｔ％Ｃｏ、残部Ｆｅ回復率１００％（４％歪み付加
時） そして、電気炉等で溶解された、これら合金の素材は、 １）熱間加工ｔｊＡ’　（熱間押出し、熱間圧延、鍛造
等） ２）冷間加工材（まれに冷開成形） ３）製缶（板曲げ、溶接）材 等として得られ、第１図に示す形状に機械加工される。

それから、形状記憶のための熱処理がなされる。

即ち、遷移温度以下での機械的歪みの付与と、その後の
遷移温度以上での加熱による歪み回復を繰返す加工処理
を行う。ここで、最終的な歪み回復状態にある形状か材
料に記憶される。

その後、継手の収縮代、締付は量及び管の外径、管厚み
等を考慮して、外筒部３の内面及び内筒部４の外面を機
械加工により仕上げ、その寸法で形状か記憶される。そ
して、第２図に示すように、継手１の両側から管１０の
管端か中央部２に当接するまで差し込む。ここで、管端
が継手に挿入しやすいようにするため、管と継手との間
隙を０．５〜１　ｍｍ確保し、更に締付は量を半径の１
〜４％見込んだ寸法になるように、断面くさび状のリン
グを外筒部３と内筒部４の間に押し込んで外筒部を拡径
すると共に内筒部を縮径する。

そして、最後に、火炎バーナ、誘導加熱、通電加熱、抵
抗加熱などにより、例えば上記のステンレス鋼系の場合
、管継手１を遷移温度１５０〜３００″Ｃに加熱する。

これにより、外筒部３は縮径、内筒部４は拡径するよう
に形状回復するので、第３図に示すように、管１０の管
端は内外面から挟むように締付けられ、接合される。

そして、ステンレス鋼系の素材を使用した場合には、管
端面及び管端近傍の防食が可能となる。

また、第４図に示すように、管内面にクラッド１１を設
けた二重管にも適用できる。

次に、管継手１の形状の変形例を第５図以下の図面より
説明する。

第５図は、管継手１を一体構造でなく、中央部２にねじ
５を設け、外筒部３と内筒部４とをねし接合したもので
ある。

第６図は、外筒部３及び内筒部４の管１０との接触面を
それぞれ細いリング状面３ｂ及び４ｂにしたものである
。この場合、リング状面が管１０の内外面に食込み、よ
り高い継手強度か得られる。

第７図は、外筒部３及び内筒部４の中央部２からの延出
長さを同じにしたものである。この場合、管の内外面と
対応する締付は面積の増加によって、より高い継手強度
が得られる。

第８図は、同じ長さの外筒部３と内筒部４とを中央部２
てねじ５により接続すると共に、管〕０との接触面を細
いリング状の面３ｂ、４ｂにしたものである。

第９図は、外筒部３内面のリング状部３ｂと、内筒部４
外面のリング状部４ｂとを管軸方向に位相をすらして設
けたものである。この形状では、特に高い抜出し抵抗か
得られる。

［発明の効果］ この発明の管継手は、」二重のようなもので、接続すべ
き管の管端の外面及び内面を、管継手の中央部から延出
させた外筒部及び内筒部により両面から締付けるので、
管の形状を変形させることなく、充分な接触（シール）
圧を得ることができ、また、引張り荷重や曲げ荷重に対
しても高い継手強度を得ることかできる。また、接続す
べき管の管端を管継手の中央部に当接させることにより
、同等手間を要することなく、管継手を所望に位置に位
置合せすることができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は管継手の半断面図、第２図は管継手を接続する
管にセットした状態の説明図、第３図は締付は接続状態
の説明図、第４図は二重管に適用した場合の説明図、第
５図から第９図はそれぞれ形状の異なる管継手の半断面
図である。 １・・・管継手、２・・・中央部、３・・・外筒部、４
・・・内筒部、］０・・・接続すべき管 出願人代理人　弁理士　鈴江武彦 第 図 第 図 第 図 第 図 １べ 第 図 第 図

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 形状記憶合金からなる管継手で、接続すべき管の管端の
   外面及び内面に締付けられる外筒部及び内筒部を、上記
   接続管端が両側から当接する中央部から両側に延出させ
   て、二重円筒状にしたことを特徴とする管継手。