JPH0280895A - フロート弁 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は気体と液体の比重差を利用して、開放又は密閉
のフロートで弁手段を駆動し、気液混合系から一方の流
体を自動的に排出するフロート弁の構造に関する。

上記フロート弁は、気体と液体が混在する系から気体ま
たは液体の一方を選択的に自動的に排出するときに用い
る。蒸気配管系に発生する復水を自動的に排出するスチ
ームトラップ、圧縮空気配管系に発生する凝縮水を自動
的に排出するエアートラップ、水配管系に混在する空気
を自動的に排出するエアーベント等である。

比重の小ざい気体は比重の大きい液体の上方に位置する
。液面は液体と気体の量的割合の変化に応じて上下動す
る。フロートはこれに作用する浮力と自重の釣合いで液
面に浮き、液面と共に上下に運動する。フロート弁はこ
れらの自然法則を利用したもので、弁室に於いて気液を
分離し、弁室の上部あるいは下部に弁口を配置し、弁室
内に収容したフロートの上下運動で弁手段を駆動して弁
口を開閉し、一方の流体を選択的に自動的に排出するも
のである。

従来の技術 フロー（−で弁手段を駆動し弁口を開閉する、従来のフ
ロート弁は、レバーの一端にフロートを取り付け、レバ
ーの他端を支点として弁室に取り付け、支点の近くに弁
口を開閉する弁体を取り付けたものである。あるいは、
レバーの一端にフロートを取り付け、レバーの他端に弁
口を開閉する弁体を取り付け、弁体の近くを支点として
弁室に取り付けたものである。

本発明が解決しようとする課題 上記のものに於いて、排出容量を大ぎくするためには、
即ち大きな開弁力を得るためには、フロートを大きくし
て浮力や自重を大きくしたり、レバーを長くして弁体に
作用する浮力や自重の拡大比を大きくしなければならず
、ケーシングが大きくなってしまう問題がおった。

従って、本発明の技術的課題は、フロートを大きくした
りレバーを長くせずに大きな開弁力を得られるようにす
ることでおる。

課題を解決するための手段 上記の技術的課題を解決するために講じた本発明の技術
的手段は、弁ケーシングで入口と弁室と出口を形成し、
弁室と出口を連通する弁口を形成し、円柱形状や円錐形
状に形成したフロートを鉛直方向に案内して弁室内に配
置し、弁口を開閉する弁体を取り付けたレバーを、フロ
ー１〜の開弁方向の変位に対して鋭角に傾斜せしめて弁
室に取り付けた、ものでおる。

作用 上記の技術的手段の作用は下記の通りである。

フロートは案内手段に案内されて弁室内の液面と共に鉛
直方向に変位する。浮上おるいは降下して開弁方向に変
位するフロートはレバーに当接する。案内手段は、円柱
形状や円錐形状に形成したフロートが傾いて上下方向に
変位し、レバーへの当接位置が変化することを防止する
。フロートの開弁方向の変位に対してレバーは鋭角に傾
斜せしめているので、フロートの浮力おるいは自重がレ
バーに対して横力として働く。従って、同じ大きざのフ
ロート、同じ長さのレバーを用いたものでおっても、開
弁力を大きくすることかできる。

発明の効果 本発明は下記の特有の効果を生じる。

排出容量を大きくするために複弁機構やパイロワ１〜弁
機構を用いるものでは、構造が複雑になる。

本発明では、フロートを鉛直方向に案内し、フロートの
開弁方向の変位に対してレバーを鋭角に傾斜せしめるだ
けであるので、構造が簡単でおる。

また、フロートは鉛直方向に案内されてレバに当接する
ので、フロートの傾きによるレバーへの当接位置の変化
が防止でき、開弁力が低下することがなくなる。

実施例 上記の技術的手段の具体例を示す実施例を説明する。

実施例１（第１図参照） 本実施例はフロート式スチームトラップに適用したもの
でおる。

本体１にＭ２をボルト３で締結して内部に弁室４を有す
る弁ケーシングを形成する。本体１と蓋２の間にはガス
ケット５を介在せしめて両者の気密を保つ。

蓋２の上部に入口６を、下部に出ロアを形成する。入口
６は弁室４の上部に連通し、蒸気使用機器（図示せず）
等に接続して、復水を弁室４内に導入する。Ｍ２の下部
に弁座部材８をねじ結合し、弁座部材８に形成した弁口
９を通して弁室４と出ロアを連通し、弁室４の復水を出
ロアに導き出す。

入口６と出ロアは水平方向に開口し、それぞれ配管用の
雌ねじを形成している。弁座部材８とＭ２の間の気密を
ガスケット１０で保つ。

弁室４の底壁から案内棒１６を立てる。案内棒１６は鉛
直方向に形成している。円柱形状で、案内棒１６よりも
僅かに大径の貫通孔１７を開けたフロート１１を、案内
棒１６に挿入して配置する。

案内棒１６とフロート１１の間にはフロート１１の変位
抵抗を軽減するためにスベリ部材（図示せず）を介在さ
せるとよい。フロート１１は弁室４に溜る復水に浮き、
案内棒１６に案内されて液面と共に浮上降下する。

蓋２にレバー取付部材１２をビス（図示せず）で取り付
ける。レバー取付部材１２にレバー１３をピン１４で取
り付ける。レバー１３に弁口９を開閉する弁体１５を取
り付Ｇプる。従って、レバ１３はピン１４を支点にして
回転できる。レバ１３にはリブを形成して強度を向上せ
しめている。

レバー１３の上部は鉛直線からαの角度でフロト１１の
斜上方に延びている。

蓋２にバイメタル１８をビス１９て取り（＝ｌける。

バイメタル１８はほぼ０字状で低温時に拡がってレバー
１３を押し上げて開弁できる力を発揮し、高温時に狭ま
ってレバー１３に関与しない形状に変化する。

上記スチームトラップの作動は次の通りでおる。

入口６は蒸気使用機器等の復水発生箇所に接続する。復
水と蒸気が弁室４に流入し、復水が下部に蒸気が上部に
分離して溜る。フロー１〜１１は弁室４内の液面の上昇
と共に案内棒１６に案内されて鉛直方向に浮上し、レバ
ー１３に当接する。更に液面が上昇するとフロートの浮
力が大きくなり、浮力が楔力として、レバー１３に作用
する。この楔力により、レバー１３が開弁方向（第１図
で時計回り方向）に回転して弁体１５が弁口９を開く。

弁室４の復水は弁口９から出ロアに排出される。

排出により液面が下がると、それと共にフロート１１が
案内棒１６に案内されて鉛直方向に降下し、フロートの
降下と共にレバー１３が閉弁方向に回転して弁体１５か
弁口９を塞ぎ′、蒸気の流出を防ぐ。この様な動作を自
動的に繰り返して行う。

実施例２（第２図参照） 本実施例も第１図の実施例１と同じくフロート式スチー
ムトラップに適用したものであり、実施例１と同一の構
成要素には同一の参照番号を付して説明を省略する。

本実施例は、フロート２１を頭を切った円錐形状に形成
し、案内棒１６よりも僅かに大径の貫通孔２２を開けて
案内棒１６に挿入したものでおる。

フロート２１は円錐形状でおるので、レバー１３を短く
できる。

尚、上記の実施例１及び実施例２に示したフロート弁は
スチームトラップとしてではなく、そのまま圧縮空気配
管系から凝縮水を自動的に排出するエアートラップとし
て用いることもできる。また、第１図及び第２図に図示
の配置状態を上下逆にずれば、水配管系から空気を自動
的に排出するエアーベントとしても用いることができる
。

【図面の簡単な説明】

第１図と第２図は本発明のフロート弁の実施例のフロー
ト式スチームトラップの断面図でおる。 １：本体　　　　　　　　　２：Ｍ ４：弁室　　　　　　　　　６：人ロ ア：出口　　　　　　　　　９：弁口

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １、弁ケーシングで入口と弁室と出口を形成し、弁室と
   出口を連通する弁口を形成し、円柱形状や円錐形状に形
   成したフロートを鉛直方向に案内して弁室内に配置し、
   弁口を開閉する弁体を取り付けたレバーを、フロートの
   開弁方向の変位に対して鋭角に傾斜せしめて弁室に取り
   付けた、フロート弁。