JPH0280951A - 超音波トモグラフィーを用いた試料の組成分布の評価方法および装置 - Google Patents
超音波トモグラフィーを用いた試料の組成分布の評価方法および装置Info
- Publication number
- JPH0280951A JPH0280951A JP63231838A JP23183888A JPH0280951A JP H0280951 A JPH0280951 A JP H0280951A JP 63231838 A JP63231838 A JP 63231838A JP 23183888 A JP23183888 A JP 23183888A JP H0280951 A JPH0280951 A JP H0280951A
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- ultrasonic wave
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- ultrasonic
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- Pending
Links
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- 238000003325 tomography Methods 0.000 title claims description 3
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Landscapes
- Investigating Or Analyzing Materials By The Use Of Ultrasonic Waves (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
■目的
(イ) 産業上の利用分野
本発明は非破壊的に試料の内部の組成分布を求める方法
に関し、特にコンピューター・トモグラフィーを用いた
組成分布の評価法に関する。
に関し、特にコンピューター・トモグラフィーを用いた
組成分布の評価法に関する。
(ロ) 従来の技術
宇宙往環機、核融合炉、断熱機関等の実現には耐熱材料
の開発が最も重要である。特に、高温環境にさらされる
と同時に高い熱落差を受ける構造部材では、いかに内部
に発生する熱応力を緩和するかが重要な課題となる。こ
のため、与えられた温度負荷に対して、熱応力を減少さ
せるように材料内部の組成を人工的に配列する傾斜機能
材料が考えられ現在、鋭意開発が進行している。この材
料内部の組成が目的どおり配列されているかどうかを評
価するためには、材料内部の組成分布を同定する必要が
ある。この種の評価手段として現在X−線CTが唯一で
ある。
の開発が最も重要である。特に、高温環境にさらされる
と同時に高い熱落差を受ける構造部材では、いかに内部
に発生する熱応力を緩和するかが重要な課題となる。こ
のため、与えられた温度負荷に対して、熱応力を減少さ
せるように材料内部の組成を人工的に配列する傾斜機能
材料が考えられ現在、鋭意開発が進行している。この材
料内部の組成が目的どおり配列されているかどうかを評
価するためには、材料内部の組成分布を同定する必要が
ある。この種の評価手段として現在X−線CTが唯一で
ある。
(ハ) 発明が解決しようとする課題
X−4icTは安全性、装置が大型で高価、操作に時間
を要するなどの欠点を有するので使用範囲が限られる0
本発明は小形の装置で、任意の場所で安全に測定する−
ことのできる評価法を提供することを目的とする。
を要するなどの欠点を有するので使用範囲が限られる0
本発明は小形の装置で、任意の場所で安全に測定する−
ことのできる評価法を提供することを目的とする。
■発明の構成
(イ) 課Uを解決するための手段
この目的のために、試料を複数個の領域に区分したモデ
ルを想定し、試料の表面上の一点から指向性の広い超音
波を発生させ、前記試料を透過した超音波を、区分した
各領域を少なくとも一本の超音波の伝播経路が横切るよ
うに試料表面の複数の点で受信し、各受信点に至るまで
の超音波の透過時間を測定し、前記モデルの各領域を通
過した超音波の伝播速度を求め(コンピューター・トモ
グラフィーの方法)、その速度から前記各領域の組成を
求めるような構成であることを特徴とする。
ルを想定し、試料の表面上の一点から指向性の広い超音
波を発生させ、前記試料を透過した超音波を、区分した
各領域を少なくとも一本の超音波の伝播経路が横切るよ
うに試料表面の複数の点で受信し、各受信点に至るまで
の超音波の透過時間を測定し、前記モデルの各領域を通
過した超音波の伝播速度を求め(コンピューター・トモ
グラフィーの方法)、その速度から前記各領域の組成を
求めるような構成であることを特徴とする。
(ロ) 作用
弾性体中を伝播する超音波の11波の速度Vは、ヤング
率E、密度ρ、ポアソン比νを用いて、次式のように表
せる。
率E、密度ρ、ポアソン比νを用いて、次式のように表
せる。
V”−E[1−y]/i[l+yl[l −2ν1/I
ll 無限体 (1)V”=E/[
(1−v’>pl 板
(2)V″−E/ρ
捧 (3)一般
に、 V=4(E、ρ、ν)−F(組成の成分)
(4)と表される。対象としている材料中に含ま
れる成分に対して関数fは一価関数を仮定する。そこで
、図−2に示すように、与えられた幾何学形状の物体に
対して、局所的なHIf波の透過時間を測定する。超音
波の伝播速度は式(1)、(2)、(3)のように材料
のヤング率:E、密度:ρ、ポアソン比、νによって変
化する。従って、透過時間を測定すれば超音波の透過経
路上の(E、ρ、ν)なる量の漬分値が得られることに
なる。これよりCT(コンピューター・トモグラフィー
)計算を行うことで局所的な物性値(E、ρ、ν)が判
り、最後に(E、ρ、ν)よr)材料を同定することで
組成分布を求める。
ll 無限体 (1)V”=E/[
(1−v’>pl 板
(2)V″−E/ρ
捧 (3)一般
に、 V=4(E、ρ、ν)−F(組成の成分)
(4)と表される。対象としている材料中に含ま
れる成分に対して関数fは一価関数を仮定する。そこで
、図−2に示すように、与えられた幾何学形状の物体に
対して、局所的なHIf波の透過時間を測定する。超音
波の伝播速度は式(1)、(2)、(3)のように材料
のヤング率:E、密度:ρ、ポアソン比、νによって変
化する。従って、透過時間を測定すれば超音波の透過経
路上の(E、ρ、ν)なる量の漬分値が得られることに
なる。これよりCT(コンピューター・トモグラフィー
)計算を行うことで局所的な物性値(E、ρ、ν)が判
り、最後に(E、ρ、ν)よr)材料を同定することで
組成分布を求める。
(ハ)実施例
(A) −次元物体
ei!l−3に示すような等厚の無限帯板が板厚方向く
X−軸)のみ非均質な組成分布となっている場合を考え
る1図の左端に微少スポット径を持つレーザーパルスを
照射すると熱弾性効果により照射点から超音波が発生す
る。これを右端のSIIなる場所でレシーバ−により波
を受信することで、経IL−に沿って超音波が伝播する
時間TOF(Time of Flight):r−が
求まる。一方、Lmに沿うrmは、微少経路長さをdl
とすると、次式で与えられる。
X−軸)のみ非均質な組成分布となっている場合を考え
る1図の左端に微少スポット径を持つレーザーパルスを
照射すると熱弾性効果により照射点から超音波が発生す
る。これを右端のSIIなる場所でレシーバ−により波
を受信することで、経IL−に沿って超音波が伝播する
時間TOF(Time of Flight):r−が
求まる。一方、Lmに沿うrmは、微少経路長さをdl
とすると、次式で与えられる。
し、ハ][/ l = Nr l
(8)のようになり、これをベクトル■につ
いて解けば[V]=[A]−’11rl
(9)となって速度が:P:まる。速度
から式(4)の関係より組成の成分が最終的に決定でき
る。
(8)のようになり、これをベクトル■につ
いて解けば[V]=[A]−’11rl
(9)となって速度が:P:まる。速度
から式(4)の関係より組成の成分が最終的に決定でき
る。
(B) 二次元物体
二次元の非均質体に対しては、−次元物体の場合を直交
する軸方向に拡張して、油筒と全く同一の手順にて行え
ばよい、ただし、−次元の場合には分割を層状に実施し
たが、二次元の場きにはビクセル(@少格子)なる。
する軸方向に拡張して、油筒と全く同一の手順にて行え
ばよい、ただし、−次元の場合には分割を層状に実施し
たが、二次元の場きにはビクセル(@少格子)なる。
(C) 軸対称円筒
図−4に示すような軸対称円筒体を考える。最初に、組
成分布は軸対称を仮定する。伝播経ii’1jLsに沿
う超音波のTOFは次に、受信場所S11が必ず異なる
層に含まれるように板厚をN個の層に分割し、各層内で
組成は均一であると仮定する。すると、式(5)は次式
のように書き改められる。
成分布は軸対称を仮定する。伝播経ii’1jLsに沿
う超音波のTOFは次に、受信場所S11が必ず異なる
層に含まれるように板厚をN個の層に分割し、各層内で
組成は均一であると仮定する。すると、式(5)は次式
のように書き改められる。
rm−二 Vi ・ Δ1ml
(61=ま ただし、Viは層内の伝i遠度の逆数、すなわちV i
= 1 / V i 、Δ1m:は伝播経lLaのう
ちの1番目の層の伝播経路長であり、KはLm中に含1
れる層の数である1例えば、図−3の第一番目の層にレ
ーザービームを照射した場合。
(61=ま ただし、Viは層内の伝i遠度の逆数、すなわちV i
= 1 / V i 、Δ1m:は伝播経lLaのう
ちの1番目の層の伝播経路長であり、KはLm中に含1
れる層の数である1例えば、図−3の第一番目の層にレ
ーザービームを照射した場合。
式(6)は次のように書ける。
Lm
ただし、rは半径、Nは経路の総数である8図のごとく
円筒体をN個のリングに分割し、リング内では仮定によ
り組成は均質とする。し鋤に沿うTOFは次のように書
き改められる。
円筒体をN個のリングに分割し、リング内では仮定によ
り組成は均質とする。し鋤に沿うTOFは次のように書
き改められる。
i=ま
ただし、ΔllI+は経路Lmに含まれる外側から1番
目のリングの経路長である。
目のリングの経路長である。
図に示すようなレーザービームの照射とレンーバーの配
列に対して、(D)非軸対称組成分布の円筒体 図−5のように、円筒体をリングと放射状に分割する。
列に対して、(D)非軸対称組成分布の円筒体 図−5のように、円筒体をリングと放射状に分割する。
半径方向にN分割(N@のリングに相当)、周方向にM
分割すれば、NXM個のビクセル(分割された微少格子
要素)で円rIR体は構成されることになる。各ビクセ
ル内では均質と仮定する。すると、NXM個のレシーバ
−を、各ビクセルを少なくとも一本の超音波の経路が横
切るように配置することにより、これまでの手順と同じ
ように組成分布を求めることがでる。
分割すれば、NXM個のビクセル(分割された微少格子
要素)で円rIR体は構成されることになる。各ビクセ
ル内では均質と仮定する。すると、NXM個のレシーバ
−を、各ビクセルを少なくとも一本の超音波の経路が横
切るように配置することにより、これまでの手順と同じ
ように組成分布を求めることがでる。
■発明の効果
レーザー光を一点に照射するのみで測定でき、スキャン
ニングが不要となるので装置が小形化することができる
。又、操作方法が簡単となる。どのような試料でも正確
に評価できる。特に、物体中に含まれる空孔、異質物等
の同定や位置の確認、材料の組成分布の決定や材料の特
性評価(例えば、焼結セラミ・ツク図−2は本発明の方
法しめずフローチャート。
ニングが不要となるので装置が小形化することができる
。又、操作方法が簡単となる。どのような試料でも正確
に評価できる。特に、物体中に含まれる空孔、異質物等
の同定や位置の確認、材料の組成分布の決定や材料の特
性評価(例えば、焼結セラミ・ツク図−2は本発明の方
法しめずフローチャート。
図−3は本発明の一次元物体の場合のビーム、レシーバ
−1区分モデル説明図図−4は本発明の軸対象1円筒体
の場合のビーム、レシーバ−5区分モデル説明図 図−5は本発明の非均質円l!j体の場合のビーム、レ
シーバ−2区分モデル説明図 レーザービーム 図−4 軸対称円筒体のモデル −L 続 1山 +[モ 書 (方式) 11件のノン示 昭和63年特許願第2 38号 発明の名作 超音波トモグラフィーを用いた試料の組成分布の評f1
11i方法および装置 補正をする者 °ド件との関係 住所
−1区分モデル説明図図−4は本発明の軸対象1円筒体
の場合のビーム、レシーバ−5区分モデル説明図 図−5は本発明の非均質円l!j体の場合のビーム、レ
シーバ−2区分モデル説明図 レーザービーム 図−4 軸対称円筒体のモデル −L 続 1山 +[モ 書 (方式) 11件のノン示 昭和63年特許願第2 38号 発明の名作 超音波トモグラフィーを用いた試料の組成分布の評f1
11i方法および装置 補正をする者 °ド件との関係 住所
Claims (3)
- (1)試料を複数の領域に区分したモデルを想定し、試
料の表面上の一点から指向性の広い超音波を発生させ、
前記試料を透過した超音波を、区分した各領域を少なく
とも一本の超音波の伝播経路が横切るように試料表面の
複数の点で受信し、各受信点に至るまでの超音波の透過
時間を測定し、前記のモデルの各領域を通過した超音波
の伝播速度を求め(コンピューター・トモグラフィーの
方法)、その速度から前記各領域の組成を求めることか
らなる、試料内部の組成分布の評価法。 - (2)前記超音波をレーザー光の照射によって発生させ
ることを特徴とする。 請求項(1)記載の組成分布の評価法。 - (3)請求項(1)、(2)を実施するための装置とし
て、図−1に示すようなレーザー発振機と複数個の超音
波受信器(レシーバー)、及び超音波の透過時間測定装
置(トランジェント・レコーダー、デシタイジング・オ
シロスコープ)、ならびに内部の組成分布を計算する(
トモグラフィー)計算機より構成するものである。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63231838A JPH0280951A (ja) | 1988-09-17 | 1988-09-17 | 超音波トモグラフィーを用いた試料の組成分布の評価方法および装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63231838A JPH0280951A (ja) | 1988-09-17 | 1988-09-17 | 超音波トモグラフィーを用いた試料の組成分布の評価方法および装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0280951A true JPH0280951A (ja) | 1990-03-22 |
Family
ID=16929805
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP63231838A Pending JPH0280951A (ja) | 1988-09-17 | 1988-09-17 | 超音波トモグラフィーを用いた試料の組成分布の評価方法および装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0280951A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2008059812A1 (en) * | 2006-11-14 | 2008-05-22 | Kagoshima University | Opto-acoustic measurement system |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5822041A (ja) * | 1981-07-31 | 1983-02-09 | アロカ株式会社 | 超音波ct装置 |
| JPS59221657A (ja) * | 1983-05-31 | 1984-12-13 | Toshiba Corp | セラミツクス製品の品質検査法 |
| JPS60165546A (ja) * | 1984-02-08 | 1985-08-28 | Mitsubishi Electric Corp | 超音波診断装置 |
-
1988
- 1988-09-17 JP JP63231838A patent/JPH0280951A/ja active Pending
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5822041A (ja) * | 1981-07-31 | 1983-02-09 | アロカ株式会社 | 超音波ct装置 |
| JPS59221657A (ja) * | 1983-05-31 | 1984-12-13 | Toshiba Corp | セラミツクス製品の品質検査法 |
| JPS60165546A (ja) * | 1984-02-08 | 1985-08-28 | Mitsubishi Electric Corp | 超音波診断装置 |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2008059812A1 (en) * | 2006-11-14 | 2008-05-22 | Kagoshima University | Opto-acoustic measurement system |
| JP5555910B2 (ja) * | 2006-11-14 | 2014-07-23 | 国立大学法人 鹿児島大学 | 光音響測定システム |
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