JPH028143A - 印刷版プレート運搬装置 - Google Patents
印刷版プレート運搬装置Info
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- JPH028143A JPH028143A JP1089536A JP8953689A JPH028143A JP H028143 A JPH028143 A JP H028143A JP 1089536 A JP1089536 A JP 1089536A JP 8953689 A JP8953689 A JP 8953689A JP H028143 A JPH028143 A JP H028143A
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Classifications
-
- G—PHYSICS
- G03—PHOTOGRAPHY; CINEMATOGRAPHY; ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ELECTROGRAPHY; HOLOGRAPHY
- G03F—PHOTOMECHANICAL PRODUCTION OF TEXTURED OR PATTERNED SURFACES, e.g. FOR PRINTING, FOR PROCESSING OF SEMICONDUCTOR DEVICES; MATERIALS THEREFOR; ORIGINALS THEREFOR; APPARATUS SPECIALLY ADAPTED THEREFOR
- G03F7/00—Photomechanical, e.g. photolithographic, production of textured or patterned surfaces, e.g. printing surfaces; Materials therefor, e.g. comprising photoresists; Apparatus specially adapted therefor
- G03F7/20—Exposure; Apparatus therefor
- G03F7/2002—Exposure; Apparatus therefor with visible light or UV light, through an original having an opaque pattern on a transparent support, e.g. film printing, projection printing; by reflection of visible or UV light from an original such as a printed image
- G03F7/2014—Contact or film exposure of light sensitive plates such as lithographic plates or circuit boards, e.g. in a vacuum frame
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
- B41F27/00—Devices for attaching printing elements or formes to supports
- B41F27/12—Devices for attaching printing elements or formes to supports for attaching flexible printing formes
- B41F27/1206—Feeding to or removing from the forme cylinder
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
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- Feeding Of Articles By Means Other Than Belts Or Rollers (AREA)
- Delivering By Means Of Belts And Rollers (AREA)
- Discharge Of Articles From Conveyors (AREA)
- Specific Conveyance Elements (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
(イ)産業上の利用分野
この発明は、印91版プレートを操作する装置に関し、
特に柔軟な印刷版プレートを製造に引き続いて運搬する
装置に関する。
特に柔軟な印刷版プレートを製造に引き続いて運搬する
装置に関する。
(ロ)従来の技術
従来の運搬装置は一般に、プロファイルトレール(pr
ofiled rail)によって走行し、印刷版プレ
ートを所望の通路に沿って引き取る、駆動装置付きコン
テナーを備えている。このコンテナーには、印刷版プレ
ートが手動で積み込まれ、該プレートが目的位置に自動
的に到達するよう順にプログラムされている。目的位置
に到達すると、該プレートはコンテナーから手動で取り
出される。しかし、このような印刷版プレートは、不規
則にたまりがちで、また印刷作業は夜間に行われること
が多いので運搬装置を手動操作することはかなりコスト
高になる。その上、鋭敏な印刷版プレートの特にプラス
チック製のいわゆる“フレスコ印刷版プレート”は、特
に慎重に取り扱う必要があり、このような従来の装置は
上記のことを保証できないことが多い。
ofiled rail)によって走行し、印刷版プレ
ートを所望の通路に沿って引き取る、駆動装置付きコン
テナーを備えている。このコンテナーには、印刷版プレ
ートが手動で積み込まれ、該プレートが目的位置に自動
的に到達するよう順にプログラムされている。目的位置
に到達すると、該プレートはコンテナーから手動で取り
出される。しかし、このような印刷版プレートは、不規
則にたまりがちで、また印刷作業は夜間に行われること
が多いので運搬装置を手動操作することはかなりコスト
高になる。その上、鋭敏な印刷版プレートの特にプラス
チック製のいわゆる“フレスコ印刷版プレート”は、特
に慎重に取り扱う必要があり、このような従来の装置は
上記のことを保証できないことが多い。
またベルト上を所望の通路を通って走行する箱付きベル
トコンベヤは公知である。しかし、このような装置も手
動で、印刷版プレートを積み込んだり、積み下ろしたり
するので、やはり上記のような難問題が生じる。
トコンベヤは公知である。しかし、このような装置も手
動で、印刷版プレートを積み込んだり、積み下ろしたり
するので、やはり上記のような難問題が生じる。
(ハ)課題を解決するための手段
この発明の主な目的は、印刷版プレートを、所望の仕方
で、自動的に受け取り、運搬し、放出する運搬装置を提
供することである。
で、自動的に受け取り、運搬し、放出する運搬装置を提
供することである。
この発明の目的は、柔軟な印刷版プレートすなわちいわ
ゆる“フレスコ印刷版プレート″を安全にかつ自動的に
運搬できる装置を提供するにある。
ゆる“フレスコ印刷版プレート″を安全にかつ自動的に
運搬できる装置を提供するにある。
上記及びその外の目的は、この発明に従って、印刷版プ
レートを、その製造装置から自動的に受け取り、次いで
印刷版プレートが所望の目的位置に到達したときに自動
的に放出する(放す)装置を提供することにより達成さ
れる。次いで印刷版プレートは、使用に備えて折り曲げ
装置のそばに置かれる。印刷版プレートは、移動しなが
ら受け取られ、かつ放出することができる。その結果、
コンベヤチェーンは停止する必要がない。このため運搬
速度をかなり速くすることが可能になる。
レートを、その製造装置から自動的に受け取り、次いで
印刷版プレートが所望の目的位置に到達したときに自動
的に放出する(放す)装置を提供することにより達成さ
れる。次いで印刷版プレートは、使用に備えて折り曲げ
装置のそばに置かれる。印刷版プレートは、移動しなが
ら受け取られ、かつ放出することができる。その結果、
コンベヤチェーンは停止する必要がない。このため運搬
速度をかなり速くすることが可能になる。
柔軟な(ねじることができろ)コンベヤチェーンが提供
され、これはコンベヤシステムを、上昇通路と下降通路
に沿って案内することができ、所望により曲線に沿って
も案内できる。
され、これはコンベヤシステムを、上昇通路と下降通路
に沿って案内することができ、所望により曲線に沿って
も案内できる。
該案内チェーンは、その主として直線部分を、コンベヤ
システムのプロファイルトレールに沿って、水平に通っ
てローラ上を走行しているので、チェーンの摩擦が減少
し、駆動装置の消費電力が低く保持される。
システムのプロファイルトレールに沿って、水平に通っ
てローラ上を走行しているので、チェーンの摩擦が減少
し、駆動装置の消費電力が低く保持される。
フレスコ印刷版プレートを運搬する際、折り曲げた印刷
版プレートの端縁を、各プレートの係合端縁に直角に走
行させる工程が取られ、その結果その折り目が該プレー
トを強化する働きをして、たとえコンベヤシステムで高
速に移動しても曲がったり、はためいたりする事が防止
される。さらに、まれなまたは非常に大きなフォーマッ
トを持った印刷版プレートでも、改造せずに、該システ
ムのグリッパで運搬することができる。
版プレートの端縁を、各プレートの係合端縁に直角に走
行させる工程が取られ、その結果その折り目が該プレー
トを強化する働きをして、たとえコンベヤシステムで高
速に移動しても曲がったり、はためいたりする事が防止
される。さらに、まれなまたは非常に大きなフォーマッ
トを持った印刷版プレートでも、改造せずに、該システ
ムのグリッパで運搬することができる。
この発明の運搬システムの更に詳細な事項は、以下の詳
細な説明と添付図面によって明らかになるであろう。
細な説明と添付図面によって明らかになるであろう。
(ニ)実施例
第1図は、この発明のコンベヤシステムの概略斜視図:
第2図は、該コンベヤのグリッパの部分断面を含む上面
図;第3図と第4図は、該グリッパの部分断面を含む側
面図:第5図は柔軟な印刷版プレートを把持する、プロ
ファイルトレールとグリッパの横断面図:及び第6図は
、構造の詳細を示すために一部を切り欠いた、積み下ろ
しステーションの斜視図である。
第2図は、該コンベヤのグリッパの部分断面を含む上面
図;第3図と第4図は、該グリッパの部分断面を含む側
面図:第5図は柔軟な印刷版プレートを把持する、プロ
ファイルトレールとグリッパの横断面図:及び第6図は
、構造の詳細を示すために一部を切り欠いた、積み下ろ
しステーションの斜視図である。
上記図面中の同番号は類似の構造を示す。
第1図は、印刷版プレート製造装置Aから1台以上の折
り曲げ装置Bに、柔軟な印刷版プレート5を、別個に運
搬する装置を示す。次いで印刷版プレート5は、製造室
から循環室に運ばれる。この循環室は別の階に配置して
もよい。
り曲げ装置Bに、柔軟な印刷版プレート5を、別個に運
搬する装置を示す。次いで印刷版プレート5は、製造室
から循環室に運ばれる。この循環室は別の階に配置して
もよい。
印刷版プレート製造装置Aのそばに、印刷版プレート5
を印刷版プレート製造装置Aから受け取り、これをグリ
ッパ24で取り上げ可能な移送位置におく移送ステーシ
ョン4がある。移送ステーション4は、その一端に一連
の3台の装置C,D。
を印刷版プレート製造装置Aから受け取り、これをグリ
ッパ24で取り上げ可能な移送位置におく移送ステーシ
ョン4がある。移送ステーション4は、その一端に一連
の3台の装置C,D。
E(各々作動を開始させる点滅スイッチを備えている)
を備え、印刷版プレートか通過すると、印刷版プレート
5を傾斜通路(例えば45°)に沿って運搬するインテ
ィクチェーンの作動を開始する。
を備え、印刷版プレートか通過すると、印刷版プレート
5を傾斜通路(例えば45°)に沿って運搬するインテ
ィクチェーンの作動を開始する。
印刷版プレート5は、最初、上昇面3(例えば約180
+no+)の領域80に沿って運ばれた後、領域81で
より高速に作動しているローラと係合し、インティクチ
ェーンからはずれ、次いで上昇面3の端部の移送位置に
達する。この後者の位置において、印刷版プレート5は
空気ノズル(図示せず)で所定位置に保持され、点滅ス
イッチが、印刷版プレート5がコンベヤシステムの移送
に備えているという信号を発信する。
+no+)の領域80に沿って運ばれた後、領域81で
より高速に作動しているローラと係合し、インティクチ
ェーンからはずれ、次いで上昇面3の端部の移送位置に
達する。この後者の位置において、印刷版プレート5は
空気ノズル(図示せず)で所定位置に保持され、点滅ス
イッチが、印刷版プレート5がコンベヤシステムの移送
に備えているという信号を発信する。
移送の準備がなされた印刷版プレート5はその後、約2
ffi間隔で蝶番式に取り付けられた一連のグリッパ2
4を有するコンベヤチェーン1によって積み下ろしステ
ーション7に移送される。図に示す装置CとEのように
、印刷版プレート5の移送の準備がなされた場合、グリ
ッパ24は、45゜の傾斜姿勢になっており継手リンク
2によって開かれている。開いたグリッパ24が印刷版
プレート5を通るときグリッパ24が閉じて、印刷版プ
レート5を把持し、移送テーブルからはずされる。
ffi間隔で蝶番式に取り付けられた一連のグリッパ2
4を有するコンベヤチェーン1によって積み下ろしステ
ーション7に移送される。図に示す装置CとEのように
、印刷版プレート5の移送の準備がなされた場合、グリ
ッパ24は、45゜の傾斜姿勢になっており継手リンク
2によって開かれている。開いたグリッパ24が印刷版
プレート5を通るときグリッパ24が閉じて、印刷版プ
レート5を把持し、移送テーブルからはずされる。
次いで、係合した印刷版プレート5は、垂直につるされ
た状態で図に示すように運搬される。コンベヤチェーン
lの速度は、この時変化しない。印刷版プレート5を保
持したグリッパ24が移送ステーション4を通過する場
合、グリッパ24と該プレート5は、この領域では旋回
しないが、作動中のC,D及びE装置との接触をさける
ために、垂直に垂れさがった状態で移送装置4を通過す
る。
た状態で図に示すように運搬される。コンベヤチェーン
lの速度は、この時変化しない。印刷版プレート5を保
持したグリッパ24が移送ステーション4を通過する場
合、グリッパ24と該プレート5は、この領域では旋回
しないが、作動中のC,D及びE装置との接触をさける
ために、垂直に垂れさがった状態で移送装置4を通過す
る。
第2図と第5図に、グリッパ24の構造を詳細に示す。
継手ロッド37の両端は一対のプレート36に固定され
、次にこのプレートには軸34が取り付けられている。
、次にこのプレートには軸34が取り付けられている。
第5図に示すように、継手ロッド37は更にグリッパ2
4をローラチェーン6のリンク部に接続している。2個
のつかみノヨー32,33は、軸34に順に蝶番式に取
り付けられ、コイルばね(図示せず)によって近接位置
に保持されている。ゴム帯状体30.31か印刷版プレ
ート5をつかむつかみジョー32.33の自由端に設け
られている。
4をローラチェーン6のリンク部に接続している。2個
のつかみノヨー32,33は、軸34に順に蝶番式に取
り付けられ、コイルばね(図示せず)によって近接位置
に保持されている。ゴム帯状体30.31か印刷版プレ
ート5をつかむつかみジョー32.33の自由端に設け
られている。
つかみジョー33は開放リンク44の面43に沿っての
び、グリッパ24を開くカムローラ39を備えている。
び、グリッパ24を開くカムローラ39を備えている。
他方のつかみジg−32もカムローラ38を備え、第2
継手リンク46に対応して、グリッパ24をその所望の
位置に旋回させる働きをする。該継手リンク46は移動
可能であって、グリッパ24を旋回させて作動位置にお
いて、印刷版プレート5を受け取る作動を行う。すでに
示したように、グリッパ24かすでに印刷版プレート5
を積み込んでいるか、または印刷版プレート5が、移送
するために準備されていない場合、継手リンク4Gは、
グリッパ24か該リンク46を通過した時、グリッパ2
4と係合しない状態のままである。かような場合、グリ
ッパ24は、垂直の姿勢で、移送ステーションC,Dら
しくはEを通過する。
継手リンク46に対応して、グリッパ24をその所望の
位置に旋回させる働きをする。該継手リンク46は移動
可能であって、グリッパ24を旋回させて作動位置にお
いて、印刷版プレート5を受け取る作動を行う。すでに
示したように、グリッパ24かすでに印刷版プレート5
を積み込んでいるか、または印刷版プレート5が、移送
するために準備されていない場合、継手リンク4Gは、
グリッパ24か該リンク46を通過した時、グリッパ2
4と係合しない状態のままである。かような場合、グリ
ッパ24は、垂直の姿勢で、移送ステーションC,Dら
しくはEを通過する。
印刷版プレート5は、プラスチック製であるが、各々対
向する端縁に折り目60を有し、この折り目は、印刷版
プレート5がグリッパ24によって把持される端縁に対
して垂直に延びている。折り目60は、上記のように把
持された際の印刷版プレート5を強化する働きがあり、
その移送中に印刷版プレートが曲がったりはためいたり
するのを防止する。このことは、印刷版プレートを積み
下ろしステーションで処理するときに特に重要であり、
以下に充分詳細に説明する。フレクツ印刷版プレートは
極めて鋭敏なので、たとえわずかに曲がっても、全く役
に立たなくなることに留意しなければならない。
向する端縁に折り目60を有し、この折り目は、印刷版
プレート5がグリッパ24によって把持される端縁に対
して垂直に延びている。折り目60は、上記のように把
持された際の印刷版プレート5を強化する働きがあり、
その移送中に印刷版プレートが曲がったりはためいたり
するのを防止する。このことは、印刷版プレートを積み
下ろしステーションで処理するときに特に重要であり、
以下に充分詳細に説明する。フレクツ印刷版プレートは
極めて鋭敏なので、たとえわずかに曲がっても、全く役
に立たなくなることに留意しなければならない。
別の通常のローラチェーン6は、ローラ42を備え、こ
のローラは大部分が第5図に示すようにレール47内を
水平に走行する。特に折り返し領域I6には、駆動装置
(図示せず)と張カステーンヨン(図示仕ず)が設けら
れ、レール47がその長さ方向の軸のまわりを90”回
転し、その結果ローラチェーン6はレール47内にかか
っている。この結果からローラチェーン6を保護するこ
とが可能で、その上に、垂直の一部分を小角度回転する
ことができる。レール47と継手リンク44.46は適
切な支持体45に取り付けられ、これらのいくつらの要
素を、それらの互いに正しい位置に保持する働きをする
。
のローラは大部分が第5図に示すようにレール47内を
水平に走行する。特に折り返し領域I6には、駆動装置
(図示せず)と張カステーンヨン(図示仕ず)が設けら
れ、レール47がその長さ方向の軸のまわりを90”回
転し、その結果ローラチェーン6はレール47内にかか
っている。この結果からローラチェーン6を保護するこ
とが可能で、その上に、垂直の一部分を小角度回転する
ことができる。レール47と継手リンク44.46は適
切な支持体45に取り付けられ、これらのいくつらの要
素を、それらの互いに正しい位置に保持する働きをする
。
印刷版プレート5を積み込まれたグリッパ24が積み下
ろしステーション7に到達した時、グリッパ24は再び
旋回して受け取りヘッド13に移動する。グリッパ24
が印刷版プレート5を積み込んでいないか、または積み
下ろしステーション7の装置FもしくはGがア、ドレス
されていない場合は、例えばそれ以上印刷版プレート5
を受け入れることができないので、グリッパ24は該装
置の方には旋回せずに垂直のままで走行する。
ろしステーション7に到達した時、グリッパ24は再び
旋回して受け取りヘッド13に移動する。グリッパ24
が印刷版プレート5を積み込んでいないか、または積み
下ろしステーション7の装置FもしくはGがア、ドレス
されていない場合は、例えばそれ以上印刷版プレート5
を受け入れることができないので、グリッパ24は該装
置の方には旋回せずに垂直のままで走行する。
積み下ろしヘプト13まで駆動されたグリッパ24は、
空気の作用で開き、印刷版プレート5がホッパー12に
落され、第6図に示すように、コンベヤ50によって装
置内を垂直に下方に移動する。各印刷版プレート5は、
積み下ろしステーション7を通過するが、グリッパ24
は、印刷版プレート5が、その前もって割り当てられた
積み下ろしヘッド内にある場合にのみ(1台以上の積み
”下ろしヘッドが用いられている場合)開かれる。この
目的のために、各積み下ろしヘッド13は、これらの上
部に沿って配列されてグリッパ24を開く作動をする移
動可能な継手リンク14と協働する。更に次のような部
材が設けられている。すなわち受け取りホッパー中に落
とされる印刷版プレート5のエンドレストップとして働
くサイドフラップと;受け取りホッパーの底部ストップ
として働く底部フラップ;及び印刷版プレート5を受け
取りホッパーから選択して移送する働きをする引取りロ
ーラである。
空気の作用で開き、印刷版プレート5がホッパー12に
落され、第6図に示すように、コンベヤ50によって装
置内を垂直に下方に移動する。各印刷版プレート5は、
積み下ろしステーション7を通過するが、グリッパ24
は、印刷版プレート5が、その前もって割り当てられた
積み下ろしヘッド内にある場合にのみ(1台以上の積み
”下ろしヘッドが用いられている場合)開かれる。この
目的のために、各積み下ろしヘッド13は、これらの上
部に沿って配列されてグリッパ24を開く作動をする移
動可能な継手リンク14と協働する。更に次のような部
材が設けられている。すなわち受け取りホッパー中に落
とされる印刷版プレート5のエンドレストップとして働
くサイドフラップと;受け取りホッパーの底部ストップ
として働く底部フラップ;及び印刷版プレート5を受け
取りホッパーから選択して移送する働きをする引取りロ
ーラである。
各積み下ろし装置FとGは、プレートスタッカー10を
備え、このスタッカーは積み下ろしヘッド13の下方に
位置し、積み重ねられた印刷版プレート5を受けろ受け
取りスロット11を具備している。該プレートスタッカ
ーIOに供給された印刷版プレート5は一連のビン56
内に貯蔵される。電子的な制御によって予め選択するこ
とによって、ひとつのビン56が各印刷版プレートに割
り当てられている。該電子装置が、すぐ利用できるよう
に、プレートスタッカー10内の空いたビン56を認識
し、これに印刷版プレート5を割り当てる。画像スクリ
ーン57が、どの印刷版プレート5がどのビン56の中
に位置しているかを表示する。このようにして、印刷版
プレート5を折り曲げ装置Bで処理する前に、分類され
た状態で貯蔵できる。
備え、このスタッカーは積み下ろしヘッド13の下方に
位置し、積み重ねられた印刷版プレート5を受けろ受け
取りスロット11を具備している。該プレートスタッカ
ーIOに供給された印刷版プレート5は一連のビン56
内に貯蔵される。電子的な制御によって予め選択するこ
とによって、ひとつのビン56が各印刷版プレートに割
り当てられている。該電子装置が、すぐ利用できるよう
に、プレートスタッカー10内の空いたビン56を認識
し、これに印刷版プレート5を割り当てる。画像スクリ
ーン57が、どの印刷版プレート5がどのビン56の中
に位置しているかを表示する。このようにして、印刷版
プレート5を折り曲げ装置Bで処理する前に、分類され
た状態で貯蔵できる。
第6図に示すように、プレートスタッカー10は、3台
の分類カート70を備え、これらのカートは、それぞれ
に割り当てられたビン56に供給する。分類カート70
は、ガイド71に沿って誘導され、互いに接続され、ま
た互いに固定した距離をおいであるのが好ましい。各分
類カート70は、2つの位置に変位可能なフラップ54
を備えている。作動している状態では、フラップ54は
、内方に旋回して、到着する印刷版プレート5をプレー
トホルダー53からもちあげる。そしてこのプレートホ
ルダーは印刷版プレート5を積み下ろしヘッド13から
受け取る作動を行い、エンドレス駆動チェーン72に取
り付けられている。非作動状態では、フラップ54は外
方に旋回して印刷版プレート5を通過させる。これは、
3台の分類カート70のうち1台が、すでにつまってい
るビン56のところに位置しているときか、または異な
る印刷版プレート5をオーバーフローコンテナー73ま
で送らねばならない場合である。
の分類カート70を備え、これらのカートは、それぞれ
に割り当てられたビン56に供給する。分類カート70
は、ガイド71に沿って誘導され、互いに接続され、ま
た互いに固定した距離をおいであるのが好ましい。各分
類カート70は、2つの位置に変位可能なフラップ54
を備えている。作動している状態では、フラップ54は
、内方に旋回して、到着する印刷版プレート5をプレー
トホルダー53からもちあげる。そしてこのプレートホ
ルダーは印刷版プレート5を積み下ろしヘッド13から
受け取る作動を行い、エンドレス駆動チェーン72に取
り付けられている。非作動状態では、フラップ54は外
方に旋回して印刷版プレート5を通過させる。これは、
3台の分類カート70のうち1台が、すでにつまってい
るビン56のところに位置しているときか、または異な
る印刷版プレート5をオーバーフローコンテナー73ま
で送らねばならない場合である。
駆動チェーン72が、面部にノズル開口52を有するガ
イドレール51上を走行している。ガイドレール51内
に真空を生成させ、その結果中■す版プレート5か、レ
ール51に保持され垂直状態になる。また駆動チェーン
72が、ガイドレール51に沿って配置されると印刷版
プレート5の接着は更に改善される。印刷版プレート5
は、端縁が折り曲げられているから比較的硬いので、印
刷版プレート5に対する真空度か比較的低くても上記の
目的を達成するのに充分である。印刷版プレート5の通
過は点滅スイッチ75で検出され、このスイッチはミラ
ーストリップ74と協働する。
イドレール51上を走行している。ガイドレール51内
に真空を生成させ、その結果中■す版プレート5か、レ
ール51に保持され垂直状態になる。また駆動チェーン
72が、ガイドレール51に沿って配置されると印刷版
プレート5の接着は更に改善される。印刷版プレート5
は、端縁が折り曲げられているから比較的硬いので、印
刷版プレート5に対する真空度か比較的低くても上記の
目的を達成するのに充分である。印刷版プレート5の通
過は点滅スイッチ75で検出され、このスイッチはミラ
ーストリップ74と協働する。
池の点滅スイッチ76.77は、印刷版プレート5がビ
ン56の中に入るのを検出し、どのビン56がつまって
いるのか空いているのかを測定する。
ン56の中に入るのを検出し、どのビン56がつまって
いるのか空いているのかを測定する。
この実施例の印刷版プレート5は、柔軟なプラスチック
ソートであり、一般に“フレクツプレート“として知ら
れているものである。しかし、適切な改造をすれば、オ
フセット印刷版プレートのような池の印刷版プレートで
も、この発明によって移送することができる。
ソートであり、一般に“フレクツプレート“として知ら
れているものである。しかし、適切な改造をすれば、オ
フセット印刷版プレートのような池の印刷版プレートで
も、この発明によって移送することができる。
また、第1図によれば、積み下ろし装置21が、積み下
ろし装置FとGに続いて移送装置に沿って配置されてい
る。この積み下ろし装f121で、この装置を通過する
全グリッパ24は、積み下ろしヘッド18に接続してい
る継手リンク17によって開かれろ。この地点でもまだ
存在しているいかなる印刷版プレート5も往状体19内
に受け取られ、受け取りコンテナー20に送られろ。こ
の積み下ろし装置21は、故障する場合がある点滅スイ
ッチなどの装置なしで作動する。そのため、故障の場合
でもグリッパ24は常に空のままで移送ステーションC
,D、Eに入って、いつでも印刷版プレート5を受け取
ることができる。
ろし装置FとGに続いて移送装置に沿って配置されてい
る。この積み下ろし装f121で、この装置を通過する
全グリッパ24は、積み下ろしヘッド18に接続してい
る継手リンク17によって開かれろ。この地点でもまだ
存在しているいかなる印刷版プレート5も往状体19内
に受け取られ、受け取りコンテナー20に送られろ。こ
の積み下ろし装置21は、故障する場合がある点滅スイ
ッチなどの装置なしで作動する。そのため、故障の場合
でもグリッパ24は常に空のままで移送ステーションC
,D、Eに入って、いつでも印刷版プレート5を受け取
ることができる。
この発明の詳細な説明するために、記述し、例証した、
詳細事項、材料及び部品の配列は、当業者ならば、特許
請求の範囲に示すこの発明の原理と範囲内で種々変更で
きることは理解されるべきである。
詳細事項、材料及び部品の配列は、当業者ならば、特許
請求の範囲に示すこの発明の原理と範囲内で種々変更で
きることは理解されるべきである。
第1図はこの発明の一実施例のコンベヤシステムの概略
斜視図:第2図は、′この発明の一実施例のコンベヤの
グリッパの部分断面を含む上面図;第3図と第4図は、
該グリッパの部分断面を含む側面図;第5図は柔軟な印
刷版プレートを把持する、この発明の一実施例のプロフ
ァイルトレールとグリッパの横断面図、及び第6図は、
構造の詳細を示すために一部を切り欠いた、この発明の
一実施例の積み下ろしステーションの斜視図である。 A・・・・・・印刷版プレート製造装置、B・・・・・
・折り曲げ装置、l・・・・・・コンベヤシステム、2
.14.+7.44.46・・・・・・継手リンク、3
・・・・上昇面、4・・・・・移送ステーション、5・
・・・印刷版プレート、6・・・・・ローラチェーン、
7・・・・積み下ろしステーション、 lO・・ ・プレートスタッカー 11・・・・受け取りスロット、12・・・・・・ホッ
パー13・ ・・受け取りヘッド、24・・・・・・グ
リッパ、30.31・・・・・・ゴム帯状体、 32.33・・・・・っかみノヨー 38.39・・・・・・カムローラ、42・旧・・ロー
ラ、47・・・・・・レール、50・・・・・コンベヤ
、51・・・・・・ガイドレール、 53・・・・・プレートホルダー、54・・・・・・フ
ラップ、56・・・・ビン、57・・・・画像スクリー
ン、60 ・・折り目、70・・・・・分類カート、!
・・・・・・ガイド、 2・・・・・・エンドレス駆動チェーン、3・・・・・
・オーバーフローコンテナー5.76.77・・・・・
・点滅スイッチ。
斜視図:第2図は、′この発明の一実施例のコンベヤの
グリッパの部分断面を含む上面図;第3図と第4図は、
該グリッパの部分断面を含む側面図;第5図は柔軟な印
刷版プレートを把持する、この発明の一実施例のプロフ
ァイルトレールとグリッパの横断面図、及び第6図は、
構造の詳細を示すために一部を切り欠いた、この発明の
一実施例の積み下ろしステーションの斜視図である。 A・・・・・・印刷版プレート製造装置、B・・・・・
・折り曲げ装置、l・・・・・・コンベヤシステム、2
.14.+7.44.46・・・・・・継手リンク、3
・・・・上昇面、4・・・・・移送ステーション、5・
・・・印刷版プレート、6・・・・・ローラチェーン、
7・・・・積み下ろしステーション、 lO・・ ・プレートスタッカー 11・・・・受け取りスロット、12・・・・・・ホッ
パー13・ ・・受け取りヘッド、24・・・・・・グ
リッパ、30.31・・・・・・ゴム帯状体、 32.33・・・・・っかみノヨー 38.39・・・・・・カムローラ、42・旧・・ロー
ラ、47・・・・・・レール、50・・・・・コンベヤ
、51・・・・・・ガイドレール、 53・・・・・プレートホルダー、54・・・・・・フ
ラップ、56・・・・ビン、57・・・・画像スクリー
ン、60 ・・折り目、70・・・・・分類カート、!
・・・・・・ガイド、 2・・・・・・エンドレス駆動チェーン、3・・・・・
・オーバーフローコンテナー5.76.77・・・・・
・点滅スイッチ。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1、印刷版プレート製造装置から印刷版プレート折り曲
げ装置へエンドレスコンベヤによって印刷版プレートを
運搬する装置であって; 前記コンベヤが、ローラ上を移動するチェーンコンベヤ
であり、該チェーンコンベヤはねじることができ、しか
も直線部分では水平で折り返し部分で垂下するガイドレ
ールで案内され; 複数のグリッパが、間隔をおいて該チェーンコンベヤに
取り付けられ、これらグリッパは、前記製造装置と関連
して設けられた移送ステーション内で旋回して開くこと
が可能であり、それによってひとつのグリッパが該移送
ステーション内を移動するときにひとつの印刷版プレー
トを受け取り、及び前記折り曲げ装置と関連して設けら
れた積み下ろしステーション内を移動する際に、前記の
受け取った印刷版プレートを放出し;及び 前記グリッパが、受け取るべき印刷版プレートの端縁と
平行に移動する; ことを特徴とする装置。 2、印刷版プレートが、対向する端縁を折り曲げられて
いる請求項1記載の装置。 3、グリッパが、移送ステーションと積み下ろしステー
ション内で折り曲げられていない端縁と平行に移動する
請求項2記載の装置。 4、移送ステーションは、印刷版プレートが第1コンベ
ヤセグメントから、該第1コンベヤセグメントより速く
移動する第2コンベヤセグメントを通過する上昇部分を
備える請求項1記載の装置。 5、移送ステーション内の印刷版プレートが空気式で所
定位置に固定されている請求項1記載の装置。 6、移送ステーションが継手リンクを有し、このリンク
が前記グリッパを最初に旋回させてから次に開かせて印
刷版プレートを受け取らせる請求項1記載の装置。 7、グリッパがチェーンコンベヤに沿って等間隔で配置
されている請求項1記載の装置。8、積み下ろしステー
ションが継手リンクを有し、このリンクが前記グリッパ
を最初に旋回してから次に開く請求項1記載の装置。 9、積み下ろしヘッドが前記継手リンクの下方に位置し
て、放出される印刷版プレートを別々に捕獲する請求項
8記載の装置。 10、積み下ろしステーションは、1台以上の分類カー
トによって、予め割り当てられたスタッカーピンに、印
刷版プレートが受け取られるプレートスタッカーを備え
ている請求項1記載の装置。 11、分類カートが各々、2つの位置に移動可能なフラ
ップを備え、そのため、印刷版プレートをグリップして
、前記スタッカーピンの1つに誘導することができる請
求項10記載の装置。 12、積み下ろしステーションが、ほぼ垂直に伸びてか
つノズル開口を有するガイドレールを備え、ガイドレー
ルに真空が用いられ、印刷版プレートがコンベヤによっ
て下方に移動される時に、印刷版プレートをガイドレー
ルに保持する請求項10記載の装置。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CH1303/88A CH677100A5 (ja) | 1988-04-08 | 1988-04-08 | |
| CH1303/88-7 | 1988-04-08 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH028143A true JPH028143A (ja) | 1990-01-11 |
Family
ID=4207279
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1089536A Pending JPH028143A (ja) | 1988-04-08 | 1989-04-07 | 印刷版プレート運搬装置 |
Country Status (4)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4978117A (ja) |
| EP (1) | EP0336904A3 (ja) |
| JP (1) | JPH028143A (ja) |
| CH (1) | CH677100A5 (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH04109953U (ja) * | 1991-03-08 | 1992-09-24 | 三菱重工業株式会社 | シート仕分け装置 |
| US5337190A (en) * | 1992-08-31 | 1994-08-09 | Aisin Seiki Kabushiki Kaisha | Retractable rear under view mirror system for an automotive vehicle |
| US5497273A (en) * | 1992-08-31 | 1996-03-05 | Aisin Seiki Kabushiki Kaisha | Retractabel rear under view mirror system for an automotive vehicle |
| US5686738A (en) * | 1991-03-18 | 1997-11-11 | Trustees Of Boston University | Highly insulating monocrystalline gallium nitride thin films |
| JP2012166939A (ja) * | 2011-02-16 | 2012-09-06 | Ricoh Co Ltd | 用紙後処理装置、及び画像形成システム |
Families Citing this family (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CH680201A5 (ja) * | 1988-07-11 | 1992-07-15 | Daverio Ag | |
| JPH0679542U (ja) * | 1993-04-16 | 1994-11-08 | 株式会社イソワ | 印刷装置の印版交換補助装置 |
| DE10220424A1 (de) * | 2001-12-11 | 2003-06-18 | Swisslog Telelift Gmbh | Verfahren und Vorrichtung zur automatischen Druckplattenübergabe |
| US8022329B2 (en) | 2004-12-07 | 2011-09-20 | Lockheed Martin Corporation | System and method for full escort mixed mail sorter using mail clamps |
| US7588236B2 (en) * | 2006-02-23 | 2009-09-15 | Goss International Americas, Inc. | Device for gathering printed products |
| DE102008024402A1 (de) * | 2008-05-20 | 2009-11-26 | Manroland Ag | Verfahren zur Handhabung von Druckplatten |
| US20140101915A1 (en) * | 2012-10-17 | 2014-04-17 | Macdermid Printing Solutions, Llc | Loading/Unloading System for Printing Plates |
| DE102020207418A1 (de) | 2020-01-20 | 2021-07-22 | Heidelberger Druckmaschinen Aktiengesellschaft | Vorrichtung zur Handhabung von Druckplatten an einer Druckmaschine |
| CN113910764B (zh) * | 2020-07-09 | 2025-07-22 | 海德堡印刷机械股份公司 | 印版传送器 |
| DE102020209465B3 (de) | 2020-07-28 | 2021-07-15 | Heidelberger Druckmaschinen Aktiengesellschaft | Druckplatten-Greifsystem |
| DE102024106827A1 (de) | 2023-04-24 | 2024-10-24 | Heidelberger Druckmaschinen Aktiengesellschaft | Plattenlogistikanlage |
Family Cites Families (14)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| US3032341A (en) * | 1959-12-23 | 1962-05-01 | Reist Walter | Manipulating flat articles |
| US3186709A (en) * | 1963-06-18 | 1965-06-01 | Miehle Goss Dexter Inc | Delivery mechanism for printing presses |
| US3884370A (en) * | 1973-09-28 | 1975-05-20 | Burroughs Corp | System for sorting and processing articles including flat mail pieces |
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| GB2055086B (en) * | 1979-07-19 | 1983-04-07 | Ricoh Kk | Collating appparatus for copying machine |
| US4368906A (en) * | 1980-08-14 | 1983-01-18 | Briggs Wade L | Adjustable locking device for relatively sliding double closures |
| US4448408A (en) * | 1981-06-04 | 1984-05-15 | Advance Enterprises, Inc. | Gripper clamps for conveying paper sheet products |
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| WO1986003476A1 (en) * | 1984-12-07 | 1986-06-19 | Rockwell International Corporation | Conveyor systems |
| US4681213A (en) * | 1985-10-23 | 1987-07-21 | Harris Graphics Corporation | Gripper assembly |
| US4638906A (en) * | 1985-11-19 | 1987-01-27 | Harris Graphics Corporation | Conveyor assembly |
| JPH0511231Y2 (ja) * | 1985-12-06 | 1993-03-19 | ||
| US4746007A (en) * | 1986-02-20 | 1988-05-24 | Quipp Incorporated | Single gripper conveyor system |
-
1988
- 1988-04-08 CH CH1303/88A patent/CH677100A5/de not_active IP Right Cessation
-
1989
- 1989-04-03 US US07/333,050 patent/US4978117A/en not_active Expired - Fee Related
- 1989-04-04 EP EP19890810249 patent/EP0336904A3/de not_active Ceased
- 1989-04-07 JP JP1089536A patent/JPH028143A/ja active Pending
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Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CH677100A5 (ja) | 1991-04-15 |
| EP0336904A3 (de) | 1991-09-18 |
| US4978117A (en) | 1990-12-18 |
| EP0336904A2 (de) | 1989-10-11 |
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