JPH028152Y2 - - Google Patents
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- JPH028152Y2 JPH028152Y2 JP4638883U JP4638883U JPH028152Y2 JP H028152 Y2 JPH028152 Y2 JP H028152Y2 JP 4638883 U JP4638883 U JP 4638883U JP 4638883 U JP4638883 U JP 4638883U JP H028152 Y2 JPH028152 Y2 JP H028152Y2
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Landscapes
- Joints With Sleeves (AREA)
- Branch Pipes, Bends, And The Like (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
(産業上の利用分野)
この考案は、強化樹脂製の接手用受口に関する
ものである。
ものである。
(従来の技術)
強化樹脂製の管を接続して行く場合に、差込接
続を行うことは既に知られている。差込接続と
は、管の一端に受口を設けるとともに他端に差口
を設け、差口を受口の中に挿入して固定する方法
である。その場合の受口は、第4図に示したよう
に、管の一端に傾斜部Aを設けて一端を拡大し、
拡大した部分の内面に周囲方向に延びる環状溝B
を設け、溝内にゴムリングCを嵌め込み、外面で
は溝Bの設けられた位置に環状の隆起部Dが形成
されて作られた。他方、差口は、もとの管そのま
まの形状とされた。このような差込接続では、ゴ
ムリングCが差口の外面を締めつけて、接続部の
気密が保持された。
続を行うことは既に知られている。差込接続と
は、管の一端に受口を設けるとともに他端に差口
を設け、差口を受口の中に挿入して固定する方法
である。その場合の受口は、第4図に示したよう
に、管の一端に傾斜部Aを設けて一端を拡大し、
拡大した部分の内面に周囲方向に延びる環状溝B
を設け、溝内にゴムリングCを嵌め込み、外面で
は溝Bの設けられた位置に環状の隆起部Dが形成
されて作られた。他方、差口は、もとの管そのま
まの形状とされた。このような差込接続では、ゴ
ムリングCが差口の外面を締めつけて、接続部の
気密が保持された。
しかし、ゴムリングCで締めつけただけでは、
差口が受口から脱出しやすい。そこで、脱出を防
ぐために脱出防止装置が付設された。脱出防止装
置としては、第5図に示したように、受口がわに
環Xを付設し、差口がわにフランジ付短管Yを付
設し、環Xとフランジ付短管Yとの間をボルトZ
で固定することが行われた。
差口が受口から脱出しやすい。そこで、脱出を防
ぐために脱出防止装置が付設された。脱出防止装
置としては、第5図に示したように、受口がわに
環Xを付設し、差口がわにフランジ付短管Yを付
設し、環Xとフランジ付短管Yとの間をボルトZ
で固定することが行われた。
この場合、管の受口がわには、管端に向かつて
次第に太くなる傾斜部があるので、ここに環Xが
固定された。他方、差口がわには、このような傾
斜部がないので、管外面に突起Eを設けて、突起
Eをフランジ付短管Yに貫通させて係止すること
とされた。この管は、強化樹脂、例えばガラス繊
維で強化されたポリエステル樹脂で作られている
ので、突起Eを設けるには格別の工夫が必要とさ
れた。
次第に太くなる傾斜部があるので、ここに環Xが
固定された。他方、差口がわには、このような傾
斜部がないので、管外面に突起Eを設けて、突起
Eをフランジ付短管Yに貫通させて係止すること
とされた。この管は、強化樹脂、例えばガラス繊
維で強化されたポリエステル樹脂で作られている
ので、突起Eを設けるには格別の工夫が必要とさ
れた。
特開昭56−133131号公報では、差口がわではあ
るが、管外面に突起Eを設けるのに、突起となる
べき部分を予め台座と一体に別に作つておき、台
座を管中に埋め込むこととされた。すなわち、第
5図に示したように、突起Eを台座Fとともに予
め一体に作つておき、台座Fを管の中に埋め込ん
で、突起Eを突起させることとされた。しかし、
受口がわは、前述のように環Xを嵌めるだけとさ
れていた。
るが、管外面に突起Eを設けるのに、突起となる
べき部分を予め台座と一体に別に作つておき、台
座を管中に埋め込むこととされた。すなわち、第
5図に示したように、突起Eを台座Fとともに予
め一体に作つておき、台座Fを管の中に埋め込ん
で、突起Eを突起させることとされた。しかし、
受口がわは、前述のように環Xを嵌めるだけとさ
れていた。
(考案が解決しようとする課題)
このように、強化樹脂製の管では、脱出防止の
ために、今まで受口がわには環Xを嵌めることだ
けが行われて来た。環Xは2つ割りとされること
もあつたが、接続の都度、このような環を嵌める
ことは煩瑣である。そこで、これをさらに簡単に
する必要があつた。
ために、今まで受口がわには環Xを嵌めることだ
けが行われて来た。環Xは2つ割りとされること
もあつたが、接続の都度、このような環を嵌める
ことは煩瑣である。そこで、これをさらに簡単に
する必要があつた。
(課題解決のための手段)
この考案は、上述の煩瑣を解消するために、受
口がわに差口がわと同様に、係止用突起を設けよ
うとするものである。その場合、突起自体として
は特開昭56−133131号公報が教えるように、突起
を台座と一体に予め別に作つておいて、これを管
の受口がわに付設しようとするものである。しか
し、脱出防止装置に加わる張力は大きいから、突
起はこれを強固に付設する必要がある。
口がわに差口がわと同様に、係止用突起を設けよ
うとするものである。その場合、突起自体として
は特開昭56−133131号公報が教えるように、突起
を台座と一体に予め別に作つておいて、これを管
の受口がわに付設しようとするものである。しか
し、脱出防止装置に加わる張力は大きいから、突
起はこれを強固に付設する必要がある。
そこで、この考案者は、強化樹脂製管の受口
が、内面に周囲方向に延びる環状溝を備え、溝内
にゴムリングを嵌め込むという構造を取るため
に、外面に環状隆起部を持つことになるので、そ
こに突起を取り付けるのが好都合であることに気
付いた。また、突起は、上記傾斜部に沿う台座を
持つた形状とし、さらに台座上に強化樹脂を構成
すべき繊維を巻きつけて、台座を受口に強く固定
し、繊維を硬化性樹脂で固めて一体とするのが好
都合であることを見出した。またこのような突起
を周囲方向に間隔をおいて複数個付設すると、突
起は受口に強く固定されるに至り、張力を受けて
も突起が離脱しなくなることが確認された。この
考案は、このような確認に基づいてなされたもの
である。
が、内面に周囲方向に延びる環状溝を備え、溝内
にゴムリングを嵌め込むという構造を取るため
に、外面に環状隆起部を持つことになるので、そ
こに突起を取り付けるのが好都合であることに気
付いた。また、突起は、上記傾斜部に沿う台座を
持つた形状とし、さらに台座上に強化樹脂を構成
すべき繊維を巻きつけて、台座を受口に強く固定
し、繊維を硬化性樹脂で固めて一体とするのが好
都合であることを見出した。またこのような突起
を周囲方向に間隔をおいて複数個付設すると、突
起は受口に強く固定されるに至り、張力を受けて
も突起が離脱しなくなることが確認された。この
考案は、このような確認に基づいてなされたもの
である。
(考案の要旨)
この考案は、管の内面に周囲方向に延びる環状
溝を備え、溝内にゴムリングを嵌め込み、外面に
管端に向い先太となる傾斜部を備えた強化樹脂製
の管受口において、上記傾斜部に沿う台座を持
ち、かつ台座の一部に係止部を起立させている硬
質材料製突起を複数個、上記傾斜部上に周囲方向
に間隔をおいて配置し、台座の上を通つて管の周
囲に繊維又は糸条を巻回し、繊維又は糸条を前記
樹脂と接着し得る硬化性樹脂で固めて、管と一体
にした強化樹脂製接手用受口を提供するものであ
る。
溝を備え、溝内にゴムリングを嵌め込み、外面に
管端に向い先太となる傾斜部を備えた強化樹脂製
の管受口において、上記傾斜部に沿う台座を持
ち、かつ台座の一部に係止部を起立させている硬
質材料製突起を複数個、上記傾斜部上に周囲方向
に間隔をおいて配置し、台座の上を通つて管の周
囲に繊維又は糸条を巻回し、繊維又は糸条を前記
樹脂と接着し得る硬化性樹脂で固めて、管と一体
にした強化樹脂製接手用受口を提供するものであ
る。
(実施例)
この考案を図面に基づいて説明すると、つぎの
とおりである。第1図は、この考案に係る強化樹
脂製接手用受口の一部切欠斜視図である。第2図
は、この考案において用いられる突起の一例を示
した斜視図である。第3図は、繊維又は糸条の巻
回状態を示した受口の側面図である。
とおりである。第1図は、この考案に係る強化樹
脂製接手用受口の一部切欠斜視図である。第2図
は、この考案において用いられる突起の一例を示
した斜視図である。第3図は、繊維又は糸条の巻
回状態を示した受口の側面図である。
この考案に係る接手用受口は、第1図に示すよ
うに、管の内面に環状溝1を備え、溝1内にゴム
リング2を嵌め込み、外面に環状隆起部3を備え
ている従来の強化樹脂製接手用受口において、環
状隆起部3の管端に向い先太となる傾斜部に、台
座4を添わせて突起6を付設し、係止部5を外方
に向けて起立させ、台座4上に掛けて管の周りに
糸条7を巻回し、糸条7に硬化性樹脂8を、含浸
させて硬化させ、全体を一体にしたものである。
うに、管の内面に環状溝1を備え、溝1内にゴム
リング2を嵌め込み、外面に環状隆起部3を備え
ている従来の強化樹脂製接手用受口において、環
状隆起部3の管端に向い先太となる傾斜部に、台
座4を添わせて突起6を付設し、係止部5を外方
に向けて起立させ、台座4上に掛けて管の周りに
糸条7を巻回し、糸条7に硬化性樹脂8を、含浸
させて硬化させ、全体を一体にしたものである。
この考案では、突起6を用いるが、突起6は硬
質材料で作られれば足りる。その材料は、金属、
樹脂の何れであつてもよい。金属としては、鉄、
鋳鉄、アルミニウム等を用いることができ、樹脂
としては強化された熱硬化性樹脂、強化された熱
可塑性樹脂のほか、ポリエチレン、ポリプロピレ
ン、ポリアミド等を使用することができる。もつ
とも、ポリエチレン又はポリプロピレンを用いる
場合には、その表面を酸化処理して、樹脂8との
接着性を向上させる。
質材料で作られれば足りる。その材料は、金属、
樹脂の何れであつてもよい。金属としては、鉄、
鋳鉄、アルミニウム等を用いることができ、樹脂
としては強化された熱硬化性樹脂、強化された熱
可塑性樹脂のほか、ポリエチレン、ポリプロピレ
ン、ポリアミド等を使用することができる。もつ
とも、ポリエチレン又はポリプロピレンを用いる
場合には、その表面を酸化処理して、樹脂8との
接着性を向上させる。
突起6は、台座4と係止部5とを持つことが必
要である。台座4は、その下面が管端に向つて先
太となる管の外面傾斜部に沿つた形状であること
が必要である。このために、必要ならば台座4の
形状を変更し、又は管外面に硬化性樹脂を盛り上
げて、管の表面形状を修正する。係止部5は、台
座4の一部に台座の面から起立するものであり、
台座4と一体をなしている。係止部5は、台座4
を管の前記傾斜部に当接したとき、管端と逆側に
位置する起立面が管軸に垂直、またそれよりも内
窪みになることが望ましい。
要である。台座4は、その下面が管端に向つて先
太となる管の外面傾斜部に沿つた形状であること
が必要である。このために、必要ならば台座4の
形状を変更し、又は管外面に硬化性樹脂を盛り上
げて、管の表面形状を修正する。係止部5は、台
座4の一部に台座の面から起立するものであり、
台座4と一体をなしている。係止部5は、台座4
を管の前記傾斜部に当接したとき、管端と逆側に
位置する起立面が管軸に垂直、またそれよりも内
窪みになることが望ましい。
台座4は、その厚み方向に貫通する多数の切れ
込みを入れ、又は表面に多数の凹凸を付して、糸
条又は繊維の係止を容易にし、さらに樹脂との接
着を強固にすることもできる。
込みを入れ、又は表面に多数の凹凸を付して、糸
条又は繊維の係止を容易にし、さらに樹脂との接
着を強固にすることもできる。
突起6は、第1図のものに限らない。例えば、
第2図に示したようなものでもよい。第2図の突
起6は、台座4の下面が、管端に向つて先太とな
る傾斜部に沿う面41と、そうでなく管軸方向に
平行に進む面42との2面で構成され、両面の間
に明瞭な稜線が形成されている。また、台座4の
下面は、管軸方向と直交する方向では、管の外面
に沿つた円弧状をなしている。係止部5の係止面
は、番号51を付した部分である。係止部5の形
状は、図に示したように二股でなくて、円環でも
よい。
第2図に示したようなものでもよい。第2図の突
起6は、台座4の下面が、管端に向つて先太とな
る傾斜部に沿う面41と、そうでなく管軸方向に
平行に進む面42との2面で構成され、両面の間
に明瞭な稜線が形成されている。また、台座4の
下面は、管軸方向と直交する方向では、管の外面
に沿つた円弧状をなしている。係止部5の係止面
は、番号51を付した部分である。係止部5の形
状は、図に示したように二股でなくて、円環でも
よい。
突起6は、受口の外面における先太の傾斜部上
に複数個、周囲方向に沿い間隔をおいて配置され
る。配置位置は、2個の突起6を付設する場合に
は一直径の両端とし、3個の突起6を付設する場
合は円周上の三等分点とするように、等しい間隔
をおくことが望ましい。
に複数個、周囲方向に沿い間隔をおいて配置され
る。配置位置は、2個の突起6を付設する場合に
は一直径の両端とし、3個の突起6を付設する場
合は円周上の三等分点とするように、等しい間隔
をおくことが望ましい。
突起6を付設したのち、台座4上に掛けて、糸
条又は繊維7(以下、単に糸条という)を巻回す
る。糸条は、管を少なくとも1回巻回して余りあ
る程度の、長いものでなければならない。糸条
は、台座4に掛けて管の周りに巻回する。このと
き、台座4を管の傾斜部に確実に沿わせるために
は、第3図に示すように、糸条が管の環状隆起部
分の両側にも及んで交差する状態、いわゆる襷状
とすることが好ましい。
条又は繊維7(以下、単に糸条という)を巻回す
る。糸条は、管を少なくとも1回巻回して余りあ
る程度の、長いものでなければならない。糸条
は、台座4に掛けて管の周りに巻回する。このと
き、台座4を管の傾斜部に確実に沿わせるために
は、第3図に示すように、糸条が管の環状隆起部
分の両側にも及んで交差する状態、いわゆる襷状
とすることが好ましい。
糸条7を巻回するときには、既に硬化性樹脂を
含んでいてもよい。しかし、あとで糸条に硬化性
樹脂を含ませてもよい。何れにしても、巻回した
糸条に硬化性樹脂を充分に含ませ、その後樹脂を
硬化させて全体を一体にする。こうして作られた
ものが、この考案に係る接手用受口である。
含んでいてもよい。しかし、あとで糸条に硬化性
樹脂を含ませてもよい。何れにしても、巻回した
糸条に硬化性樹脂を充分に含ませ、その後樹脂を
硬化させて全体を一体にする。こうして作られた
ものが、この考案に係る接手用受口である。
糸条7としては、色々な材料のものを使用する
ことができる。例えば、ガラス繊維、炭素繊維、
そのほか天然又は合成の繊維を使用できる。天然
繊維としては木綿が使用でき、合成繊維としては
ビニロン、ナイロン等が使用できる。糸条は、織
り又は織らないで、テープ状にされたものであつ
てもよい。
ことができる。例えば、ガラス繊維、炭素繊維、
そのほか天然又は合成の繊維を使用できる。天然
繊維としては木綿が使用でき、合成繊維としては
ビニロン、ナイロン等が使用できる。糸条は、織
り又は織らないで、テープ状にされたものであつ
てもよい。
硬化性の樹脂としては、不飽和ポリエステル樹
脂、エポキシ樹脂を用いる。これは、従来の接手
用受口が作られていた強化樹脂を構成するものと
同じものである。だから、硬化性の樹脂は、強化
樹脂で作られた接手用受口に強く接着することに
なる。従つて、また硬化性樹脂を硬化させると、
巻回した糸条が接手用受口の外面に強く接着され
ることになり、全体は強固な一体物となる。
脂、エポキシ樹脂を用いる。これは、従来の接手
用受口が作られていた強化樹脂を構成するものと
同じものである。だから、硬化性の樹脂は、強化
樹脂で作られた接手用受口に強く接着することに
なる。従つて、また硬化性樹脂を硬化させると、
巻回した糸条が接手用受口の外面に強く接着され
ることになり、全体は強固な一体物となる。
(考案の効果)
この考案によれば、強化樹脂製管の受口に突起
を複数個周囲方向に間隔をおいて固定するので、
この突起の係止部にボルトのような係止具をさし
わたすことにより、容易に管の脱出防止をはかる
ことができる。これは、今まで環を嵌めていたの
に比べると、係止具の固定がはるかに容易となつ
ており、従つて接続操作を容易にすることとな
る。また、この考案によれば、傾斜部に沿う台座
を持ち、かつ台座の一部に係止部を起立させてい
る硬質材料製の突起を、管受口外面の先太傾斜部
に当接し、その台座上を通つて管の周りに繊維又
は糸条を巻回するので、突起は管の外面に強固に
付設される。また、繊維又は糸条を硬化性樹脂で
固めて全体を一体とするので、突起はその台座が
強化樹脂の中に埋められた構造となり、従つて受
口の周りに一層強固に付設されることになる。し
かも、突起は、その台座を先太の傾斜部に接触さ
せているので、管端に向う張力に対して強い抵抗
力を示す。その上に、突起は管の周囲方向に間隔
をおいて管の周りに付設されているので、糸条及
び硬化性樹脂は突起の存在しないところで、受口
外面に強力に接着することになり、従つて突起を
強固に固着させることになる。かくして、突起は
受口の周りに非常に強固に固着される。このよう
な突起を複数個設けたので、突起に係止具を直接
係止させることにより、差口を離脱させないよう
に、確実に止めることができる。この点で、この
考案は、実用上の効果が大きい。
を複数個周囲方向に間隔をおいて固定するので、
この突起の係止部にボルトのような係止具をさし
わたすことにより、容易に管の脱出防止をはかる
ことができる。これは、今まで環を嵌めていたの
に比べると、係止具の固定がはるかに容易となつ
ており、従つて接続操作を容易にすることとな
る。また、この考案によれば、傾斜部に沿う台座
を持ち、かつ台座の一部に係止部を起立させてい
る硬質材料製の突起を、管受口外面の先太傾斜部
に当接し、その台座上を通つて管の周りに繊維又
は糸条を巻回するので、突起は管の外面に強固に
付設される。また、繊維又は糸条を硬化性樹脂で
固めて全体を一体とするので、突起はその台座が
強化樹脂の中に埋められた構造となり、従つて受
口の周りに一層強固に付設されることになる。し
かも、突起は、その台座を先太の傾斜部に接触さ
せているので、管端に向う張力に対して強い抵抗
力を示す。その上に、突起は管の周囲方向に間隔
をおいて管の周りに付設されているので、糸条及
び硬化性樹脂は突起の存在しないところで、受口
外面に強力に接着することになり、従つて突起を
強固に固着させることになる。かくして、突起は
受口の周りに非常に強固に固着される。このよう
な突起を複数個設けたので、突起に係止具を直接
係止させることにより、差口を離脱させないよう
に、確実に止めることができる。この点で、この
考案は、実用上の効果が大きい。
第1図は、この考案に係る接手用受口の一部切
欠斜視図である。第2図は、この考案で用いるこ
とのできる突起の斜視図である。第3図は、この
考案に係る接手用受口の製造過程を示した側面図
である。第4図は、公知の強化樹脂製管接手の一
部切欠斜視図である。第5図は、強化樹脂製管接
続部の一部切欠側面図である。 図において、1は環状溝、2はゴムリング、3
は環状隆起部、4は突起のうちの台座、5は突起
のうちの係止部、6は突起、7は繊維又は糸条、
8は硬化した樹脂である。
欠斜視図である。第2図は、この考案で用いるこ
とのできる突起の斜視図である。第3図は、この
考案に係る接手用受口の製造過程を示した側面図
である。第4図は、公知の強化樹脂製管接手の一
部切欠斜視図である。第5図は、強化樹脂製管接
続部の一部切欠側面図である。 図において、1は環状溝、2はゴムリング、3
は環状隆起部、4は突起のうちの台座、5は突起
のうちの係止部、6は突起、7は繊維又は糸条、
8は硬化した樹脂である。
Claims (1)
- 管の内面に周囲方向に延びる環状溝を備え、溝
内にゴムリングを嵌め込み、外面に管端に向い先
太となる傾斜部を備えた強化樹脂製の管受口にお
いて、上記傾斜部に沿う台座を持ち、かつ台座の
一部に係止部を起立させている硬質材料製突起を
複数個、上記傾斜部上に周囲方向に間隔をおいて
配置し、台座の上を通つて管の周囲に繊維又は糸
条を巻回し、繊維又は糸条を前記樹脂と接着し得
る硬化性樹脂で固めて、管と一体にした強化樹脂
製接手用受口。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4638883U JPS59152295U (ja) | 1983-03-30 | 1983-03-30 | 強化樹脂製接手用受口 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4638883U JPS59152295U (ja) | 1983-03-30 | 1983-03-30 | 強化樹脂製接手用受口 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS59152295U JPS59152295U (ja) | 1984-10-12 |
| JPH028152Y2 true JPH028152Y2 (ja) | 1990-02-27 |
Family
ID=30176942
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4638883U Granted JPS59152295U (ja) | 1983-03-30 | 1983-03-30 | 強化樹脂製接手用受口 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS59152295U (ja) |
-
1983
- 1983-03-30 JP JP4638883U patent/JPS59152295U/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS59152295U (ja) | 1984-10-12 |
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