JPH0281687A - retransfer sheet - Google Patents
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Landscapes
- Thermal Transfer Or Thermal Recording In General (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。(57) [Summary] This bulletin contains application data before electronic filing, so abstract data is not recorded.
Description
【発明の詳細な説明】
［産業上の利用分野］
本発明は、文字、記号１図形等の像を感圧転写すること
により、被転写物の表面に文字、記号。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION [Industrial Application Field] The present invention applies pressure-sensitive transfer of an image of a character, symbol, figure, etc. onto the surface of an object to be transferred.
図形等を形成する乾式転写材の再転写シートに係り、特
に、感熱転写方式のプリンタ、タイプライタ、ワードプ
ロセッサ等の印字装置によって印字。It relates to retransfer sheets of dry transfer materials that form figures, etc., and is particularly printed by printing devices such as thermal transfer printers, typewriters, and word processors.
感熱転写して作製される乾式転写材における再転写シー
トに関するものである。The present invention relates to a retransfer sheet in a dry transfer material produced by thermal transfer.
［従来技術］
感熱転写方式により乾式転写材を製造することのできる
基本シートに関する報告が、特開昭６３−１２８９８７
になされている。[Prior Art] A report on a basic sheet capable of producing a dry transfer material using a thermal transfer method was published in Japanese Patent Application Laid-Open No. 128987/1987.
is being done.
この報告では、水に対する接触角が少な（とも９５°で
ある平滑な表面性状を有するポリエチレン、ポリプロピ
レン、フッ素系樹脂等のフィルムか、紙、金属箔、プラ
スチックフィルム基材の表面にシリコーン樹脂からなる
被覆層を形成したシートを用いている。In this report, films made of polyethylene, polypropylene, fluorine-based resins, etc. that have a smooth surface with a small contact angle to water (both 95 degrees), or silicone resins on the surface of paper, metal foil, or plastic film substrates are proposed. A sheet with a covering layer formed thereon is used.
［発明が解決しようとする課題］
このような９５″以上（特に１０５°以上）の接触角を
有するシートへ感熱転写により像を形成するためには、
インクの表面張力を小さくしてシート上に濡れさせた上
、シートとインク間の接着力をインク間の凝集力やイン
クとポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）基材との接
着力より大きくしなければならないので、インクの温度
を高くする必要がある。そこで、それを達成するために
は高印字エネルギーが要求されることになり、感熱転写
装置にとっては、ヘッドの耐久性、電源への負荷等、極
めて不利となる。[Problems to be Solved by the Invention] In order to form an image on a sheet having a contact angle of 95" or more (particularly 105° or more) by thermal transfer,
In addition to reducing the surface tension of the ink and making it wet onto the sheet, the adhesive force between the sheet and the ink must be greater than the cohesive force between the inks and the adhesive force between the ink and the polyethylene terephthalate (PET) base material. , it is necessary to raise the ink temperature. Therefore, in order to achieve this, high printing energy is required, which is extremely disadvantageous for thermal transfer devices in terms of durability of the head, load on the power supply, etc.
また、感熱転写により濡れ性の悪い面へ形成した像は、
数面との付着力が弱いために、少々の圧力を加えただけ
で再転写してしまうことになる。In addition, images formed on surfaces with poor wettability by thermal transfer are
Because the adhesion to several surfaces is weak, even a small amount of pressure will result in retransfer.
そのため、必要外の像まで再転写することになり汚れの
原因となってしまう。しかも、取扱時に少々触れただけ
で像が取れてしまう問題にもなる。Therefore, unnecessary images are also transferred again, causing stains. Moreover, there is also the problem that the image may come off even if touched slightly during handling.
更に、該シートにおいては、表面の静摩擦係数が著しく
小さいので、感熱転写したインク像を再転写するときに
、シートが動きやすくて固定しがたいという問題がある
。それゆえ、再転写像が位置ずれしたり歪んだりして完
全な像が得られないことになる。Furthermore, since the coefficient of static friction on the surface of the sheet is extremely small, there is a problem in that the sheet moves easily and is difficult to fix when a thermally transferred ink image is retransferred. Therefore, the retransferred image may be misaligned or distorted, making it impossible to obtain a complete image.
ところで、このように、感圧再転写時に問題となるシー
トの動きを防ぐために、特願昭６２−８０１２７号では
、粘着剤層を転写パターンとは別にシートに設けたとい
う報告がなされている。By the way, in order to prevent the problem of movement of the sheet during pressure-sensitive retransfer, Japanese Patent Application No. 80127/1988 reports that an adhesive layer is provided on the sheet separately from the transfer pattern.
しかし、この粘着剤層を部分的に所定の位置に設けるこ
とは、製造上の工夫を必要とし、かつ、専用の装置を用
いなけ熟ばならないため、多大なコストがかかることに
なる。また、粘着剤面を使用時まで被覆するために、離
型紙等を付けなければならず、更に装置の工夫、コスト
が必要となる。However, providing this adhesive layer partially at predetermined positions requires ingenuity in manufacturing and requires the use of dedicated equipment, resulting in a large cost. Furthermore, in order to cover the adhesive surface until use, a release paper or the like must be attached, which further requires device innovation and cost.
その上、シリコーン樹脂からなる剥離性被覆層を設けた
シートにおいては、被覆層と粘着剤層の２種類を塗工す
る必要があり、また、どちらを先に塗工しても後から塗
工する時に影響を与える可能性が十分ある。即ち、シリ
コーンを先に塗工すると粘着剤塗工時にはじきを生じる
ことになり、−方、粘着剤を先に塗工すると、べとつき
が原因で塗工困難になり、このべとつきを防ぐために離
型紙を付けても、その厚みが影響してやはり塗工困難と
なる。たとえうまく製造できたとしても、粘着剤層は一
部にしか存在しないのだから、像の周り全てが固定され
ていないため、やはり、シートが動いてしまい、完全な
像を形成することは難しいのである。Furthermore, for sheets with a releasable coating layer made of silicone resin, it is necessary to apply two types of coating, the coating layer and the adhesive layer, and whichever is applied first, it is necessary to apply the coating afterwards. There is a good chance that it will have an impact when In other words, if the silicone is applied first, it will cause sagging when applying the adhesive, and on the other hand, if the adhesive is applied first, it will become sticky and difficult to apply, so release paper is used to prevent this stickiness. Even if a coating is applied, coating will still be difficult due to its thickness. Even if it were successfully manufactured, since the adhesive layer is only present in a part of the image, the entire area around the image is not fixed, so the sheet will still move and it will be difficult to form a perfect image. be.
そこで本発明は、かかる事情を背景に為されたものであ
って、その第一の目的とするところは、再転写時にシー
トの固定を容易とし、動きがたくした再転写シートを提
供することにある。Therefore, the present invention was developed against the background of such circumstances, and its first purpose is to provide a retransfer sheet that facilitates fixing of the sheet during retransfer and prevents movement. be.
また、本発明の第二の目的は、再転写シート上のインク
像が少々の圧力や擦過により剥離しない再転写シートを
提供することにある。A second object of the present invention is to provide a retransfer sheet in which the ink image on the retransfer sheet does not peel off due to slight pressure or abrasion.
更に、本発明の第三の目的は、低い転写エネルギーで良
好な転写品質を得られる再転写シートを提供することに
ある。Furthermore, a third object of the present invention is to provide a retransfer sheet that can obtain good transfer quality with low transfer energy.
更にまた、本発明の第四の目的は、インク像と再転写シ
ートとの付着力を、従来のものと比べて大きくしたにも
かかわらず、良好な再転写品質が得られる再転写シート
を提供することにある。Furthermore, a fourth object of the present invention is to provide a retransfer sheet that provides good retransfer quality even though the adhesive force between the ink image and the retransfer sheet is increased compared to conventional ones. It's about doing.
それから、本発明の第五の目的は、表面処理剤の組成中
に濡れ性の良い材料（水に対する接触角８０″以下）を
用いても、良好な再転写品質が得られるような再転写シ
ートを提供することにある。The fifth object of the present invention is to provide a retransfer sheet that can provide good retransfer quality even if a material with good wettability (contact angle with water of 80'' or less) is used in the composition of the surface treatment agent. Our goal is to provide the following.
更にそれから、本発明の第六の目的は、感熱転写時の印
加エネルギーを変更しても、良好な再転写品質が得られ
るように、濡れ性を調節可能とした表面処理剤を有する
再転写シートを提供することにある。Furthermore, the sixth object of the present invention is to provide a retransfer sheet having a surface treatment agent whose wettability can be adjusted so that good retransfer quality can be obtained even if the energy applied during thermal transfer is changed. Our goal is to provide the following.
また、本発明の第七の目的は、低温度、短時間での乾燥
により、容易に乾燥薄膜を形成可能な表面処理剤を有す
る再転写シートを提供することにある。A seventh object of the present invention is to provide a retransfer sheet having a surface treatment agent that can easily form a dry thin film by drying at low temperature and in a short time.
［課題を解決するための手段］
そして、本発明は、かかる目的を達成するために、再転
写シートの表面処理剤に１００％以上の伸びを与え、更
に、フッ素化合物を添加したことを特徴とするものであ
る。また、上記表面処理剤に０．２５以上の静摩擦係数
と、８０〜１２０’の接触角を付与することにより、有
利に目的を達成することができるのである。[Means for Solving the Problems] In order to achieve the above object, the present invention is characterized in that the surface treatment agent for the retransfer sheet has an elongation of 100% or more, and furthermore, a fluorine compound is added. It is something to do. Further, the objective can be advantageously achieved by providing the above-mentioned surface treatment agent with a coefficient of static friction of 0.25 or more and a contact angle of 80 to 120'.
（具体的構成・作用）
本発明に従う再転写シート１０は、例えば、第１図に示
されるように、基材１１の一方の面上に表面処理剤層１
２を形成することによりなる。(Specific structure/effect) The retransfer sheet 10 according to the present invention has a surface treatment agent layer 1 on one surface of a base material 11, for example, as shown in FIG.
By forming 2.
かかる基材１１は、２５〜２００μｍ゛、好ましくは、
５０〜１５０μｍの厚みを有することが望ましい。そし
て、製造上、取扱上十分な機械的強度を有している一方
、感圧再転写時に圧力がかかり易いように、また、感熱
転写で乾式転写材を製造し易いように、ある程度の柔軟
性を有することが望ましい。The base material 11 has a thickness of 25 to 200 μm, preferably
It is desirable to have a thickness of 50 to 150 μm. While it has sufficient mechanical strength for manufacturing and handling, it also has a certain degree of flexibility so that pressure can be easily applied during pressure-sensitive retransfer, and it is easy to manufacture dry transfer materials using heat-sensitive transfer. It is desirable to have
しかし、あまり伸びの大きいものでは、再転写時に加圧
することにより基材１１が伸びてしまい、インク像１３
に歪みが生じるため、好適には２００％以下の伸びを有
するフィルムがよい。However, if the elongation is too large, the base material 11 will be elongated by applying pressure during retransfer, and the ink image 13 will be elongated.
Since distortion occurs in the film, a film having an elongation of 200% or less is preferable.
また、感圧再転写時に正確にインク像１３を被転写物上
へ再転写できるように、基材１１は、透明あるいは半透
明であるのが好ましく、特に、感熱転写像が完全に再転
写したかどうか確認し易い、半透明のシートであること
が望ましい。Further, the base material 11 is preferably transparent or semi-transparent so that the ink image 13 can be accurately retransferred onto the transfer object during pressure-sensitive retransfer, and in particular, the heat-sensitive transfer image can be completely retransferred. It is desirable that the sheet be semi-transparent so that it can be easily checked.
そして、このような特性を備えた基材１１としては、一
般に、プラスチックフィルム、紙、金属箔等が用いられ
る。プラスチックフィルムの例としては、エチレン、ポ
リプロピレン、エチレン−テトラフルオロエチレン共重
合体やテトラフルオロエチレン−ヘキサフルオロエチレ
ン共重合体等のフッ素樹脂からなるフッ素系フィルム、
ポリエチレンテレフタレート、ナイロン、ポリイミド。As the base material 11 having such characteristics, plastic film, paper, metal foil, etc. are generally used. Examples of plastic films include fluorine-based films made of fluororesins such as ethylene, polypropylene, ethylene-tetrafluoroethylene copolymers, and tetrafluoroethylene-hexafluoroethylene copolymers;
Polyethylene terephthalate, nylon, polyimide.
ポリ塩化ビニル、ポリカーボネート、ポリサルフォン、
エチレンー酢酸ビニル共重合体、アクリロニトリル−ブ
タジェン−スチレン共重合体、アイオノマー等が挙げら
れる。polyvinyl chloride, polycarbonate, polysulfone,
Examples include ethylene-vinyl acetate copolymer, acrylonitrile-butadiene-styrene copolymer, and ionomer.
次に、基材１１の一面に形成される表面処理剤層１２は
、表面の静摩擦係数が０６２５以上、好ましくは０．３
以上であることが望ましい。Next, the surface treatment agent layer 12 formed on one surface of the base material 11 has a surface static friction coefficient of 0625 or more, preferably 0.3.
The above is desirable.
これは、インク像１３をシート上から被転写物上へ再転
写する時に、シートが動いて位置ずれししないように固
定して、完全な再転写像を形成可能とするために必要と
なる。This is necessary in order to fix the sheet so that it does not move and become misaligned when retransferring the ink image 13 from the sheet onto the object to be transferred, so that a complete retransferred image can be formed.
また、水との接触角を８０〜１２０＠好ましくは、８０
〜１１０”とすることにより、インク像１３と再転写シ
ートとの付着力を大きくすることができるため、少々の
押え圧で不要部分までも再転写することがないようにな
る。そして、擦っても剥れがたくなるので、取扱が容易
となる。In addition, the contact angle with water is 80 to 120 @ preferably 80
~110", it is possible to increase the adhesion force between the ink image 13 and the retransfer sheet, which prevents unnecessary parts from being retransferred even with a slight presser pressure. It also becomes difficult to peel off, making it easier to handle.
更に、これまで、大きな像を感熱転写装置で転写させる
時、ヘッドが小さいシリアルな場合には、何回にも分け
て像を形成する必要があり、重ねて転写させなければい
けなかった。そのため、前に転写した像を次の転写時に
ヘッドが掻き取ってしまって、完全な像ができないとい
う問題があった。Furthermore, until now, when a large image was transferred using a thermal transfer device, if the head was a small serial type, it was necessary to form the image several times, and the images had to be transferred one after the other. Therefore, there is a problem in that the previously transferred image is scraped off by the head during the next transfer, and a complete image cannot be formed.
それゆえ、−行ごとに像を分割し、離して転写させるこ
とによって、ヘッドによる像の掻き取りを防止して、再
転写する時に分割像を次々にあわせて再転写像を完成さ
せていたが、本発明のシートを用いれば、付着力が大き
くなるために、大きな像をつなげた状態で熱転写するこ
とができるようになる。Therefore, by dividing the image into rows and transferring them separately, the image is prevented from being scraped by the head, and when retransferring, the divided images are combined one after another to complete the retransferred image. If the sheet of the present invention is used, the adhesion force is increased, so that it becomes possible to thermally transfer large images in a connected state.
そして、濡れ性が良くなり、付着力が大きくなるために
、低い熱転写エネルギーで感熱転写像を形成することが
可能となり、その品質も、良好なものが得られるように
なるのである。Since the wettability is improved and the adhesion force is increased, it becomes possible to form a thermal transfer image with low thermal transfer energy, and the quality thereof becomes good.
更にまた、この表面処理剤は、１００％以上の伸びを有
することが望ましい。これにより、再転写時に加圧する
ことによって、表面処理剤が一方的に伸びるため、表面
処理剤と像との付着力が弱くなる。それで、濡れ性が良
く、付着力が大きい表面処理剤であっても、再転写性が
良好となるのである。Furthermore, it is desirable that this surface treatment agent has an elongation of 100% or more. As a result, the surface treatment agent is stretched unilaterally by applying pressure during retransfer, and the adhesion between the surface treatment agent and the image becomes weak. Therefore, even if the surface treatment agent has good wettability and strong adhesion, the retransferability will be good.
上記、表面処理剤として用いられるものの例として、ポ
リエチレン、エチレン−酢酸ビニル共重合体、エチレン
−エチルアクリレート共重合体。Examples of the above-mentioned surface treatment agents include polyethylene, ethylene-vinyl acetate copolymer, and ethylene-ethyl acrylate copolymer.
エチレン−アクリル酸共重合体、アイオノマーエチレン
−メタクリル酸共重合体、シリコーン等の１種または２
種以上の混合物を主成分としたものが挙げられる。One or two of ethylene-acrylic acid copolymer, ionomer ethylene-methacrylic acid copolymer, silicone, etc.
Examples include those whose main component is a mixture of more than one species.
しかし、ここで、伸びを付与するためや、製造上の有利
性のために、濡れ性の良い材料（水に対する接触角８０
＠以下）を用いた場合には、表面処理剤の濡れ性が８０
°以下となり再転写性が悪くなってしまう。また、再転
写シート上に像を形成する感熱転写時の印加エネルギー
を高くした場合、インク像と表面処理剤との付着力が強
くなり過ぎて、やはり再転写性が悪くなってしまう。However, here, in order to provide elongation and for manufacturing advantages, materials with good wettability (contact angle with water of 80
When using (below), the wettability of the surface treatment agent is 80%.
° or less, retransferability deteriorates. Furthermore, if the energy applied during thermal transfer to form an image on the retransfer sheet is increased, the adhesion between the ink image and the surface treatment agent becomes too strong, resulting in poor retransferability.
そこで、上記表面処理剤の組成中に、フッ素化合物を加
えることにより、水に対する接触角８０〜１２０”を達
成し、かつ、その添加量を調節することにより、印加エ
ネルギーに対応した濡れ性を有する表面処理剤を、容易
に調整可能とするのである。Therefore, by adding a fluorine compound to the composition of the above surface treatment agent, a contact angle of 80 to 120'' with respect to water can be achieved, and by adjusting the amount added, it can have wettability corresponding to the applied energy. This allows the surface treatment agent to be easily adjusted.
また、シリコーンを使用した場合には、硬化させるため
に、１００℃以上の高温で、短くとも３０秒以上の硬化
時間が必要であったが、フッ素化合物添加の場合には、
１００℃以下、３０秒以下の低温、短時間で乾燥可能と
なるのである。In addition, when silicone is used, it requires a curing time of at least 30 seconds at a high temperature of 100°C or more, but in the case of adding a fluorine compound,
It is possible to dry at a low temperature of 100°C or less and in a short time of 30 seconds or less.
上記フッ素化合物としては、界面活性剤１表面改質剤等
、フッ素系の有機化合物であれば、どのような形状のも
のでも良い。ただし、水に対する接触角は、８０″以上
のものでなければいけない。The fluorine compound may be of any shape as long as it is a fluorine-based organic compound such as a surfactant 1 surface modifier. However, the contact angle with water must be 80'' or more.
また、これらは、１種でも２種以上を混合しても良い。Further, these may be used alone or in combination of two or more.
上記フッ素化合物は、０．０１重量部〜５０重量部の割
合で配合せしめ、１００％以上の伸びを有するフッ素化
合物に関しては、０．０１重量部〜１００ｉｉｆｆｉ部
の割合で配合せしめる。The above fluorine compounds are blended in a proportion of 0.01 parts by weight to 50 parts by weight, and fluorine compounds having an elongation of 100% or more are blended in a proportion of 0.01 parts by weight to 100 parts by weight.
このような表面処理剤を上記シート上に設けることによ
り、感熱転写性、再転写性、耐擦過性。By providing such a surface treatment agent on the sheet, thermal transfer properties, retransfer properties, and scratch resistance can be improved.
取扱時の像の付着力、再転写時のシートの固定等の良好
な再転写シートを得ることができる。また、その濡れ性
を、任意に調節できるようになるのである。A retransfer sheet with good image adhesion during handling and sheet fixation during retransfer can be obtained. Furthermore, the wettability can be adjusted as desired.
尚、かかる再転写シート上に所望の転写像を感熱転写す
るために用いられるインクリボンは、通常の感熱転写型
のプリンタ、タイプライタ、ワードプロセッサ等の印字
装置に用いられている。ワックス主体のインクを塗布し
たものであってもなんら差し支えないが、特に感熱転写
性、感圧再転写性をいっそう向上させた転写性調整層と
インク層よりなる二層構造のインクリボンを使用するこ
とが望ましい。この転写性調整層は、トップコート層と
してインク層の上に設けられるものであって、インク層
より感熱接着性、硬度、粘度、凝集力の大きな層であっ
て、これにより、濡れ性の悪い再転写シート上への感熱
転写性が著しく良好となるのであり、また、一体となっ
て感圧再転写することが可能となる。その上、インク層
に感圧接着性を持たせることにより、いっそう、感圧再
転写性が良好となるのである。The ink ribbon used to thermally transfer a desired transfer image onto such a retransfer sheet is used in ordinary thermal transfer printers, typewriters, word processors, and other printing devices. There is no problem even if the ink is coated with wax-based ink, but in particular, use an ink ribbon with a two-layer structure consisting of a transferability adjustment layer and an ink layer that further improves heat-sensitive transferability and pressure-sensitive retransferability. This is desirable. This transferability adjustment layer is provided as a top coat layer on the ink layer, and is a layer that has higher heat-sensitive adhesiveness, hardness, viscosity, and cohesive force than the ink layer, and thus has poor wettability. The heat-sensitive transfer properties onto the retransfer sheet are significantly improved, and pressure-sensitive retransfer can be performed in one piece. Furthermore, by providing the ink layer with pressure-sensitive adhesive properties, the pressure-sensitive retransferability becomes even better.
［実施例］
以下に、本発明の幾つかの実施例を示し、本発明を更に
具体的に明らかにすることとするが、本発明が、そのよ
うな記載によって何らの制約をも受けるものでないこと
は、言うまでもないところである。[Examples] Below, some examples of the present invention will be shown to clarify the present invention more specifically, but the present invention is not limited in any way by such descriptions. That goes without saying.
また、本発明には、以下の実施例の他にも、更には上記
の具体的記述以外にも、本発明の趣旨を逸脱しない限り
において、当業者の知識に基づいて種々なる変更、修正
、改良等を加え得るものであることが理解されれるべき
である。In addition to the following examples and the above-mentioned specific description, the present invention includes various changes, modifications, and changes based on the knowledge of those skilled in the art, as long as they do not depart from the spirit of the present invention. It should be understood that improvements and the like may be made.
実施例１
５０μｍの熱さを有するポリエチレンテレフタレートフ
ィルム上に、下記組成の表面処理剤を塗工して、水との
接触角が１０３〜１０４°で、静摩擦係数が０６５０程
度の、表面平滑な再転写シートを得た。この表面処理剤
の伸びは、６５０％である。Example 1 A surface treatment agent having the following composition was coated on a polyethylene terephthalate film having a heat of 50 μm to obtain a smooth surface retransfer with a contact angle with water of 103 to 104° and a coefficient of static friction of about 0650. Got a sheet. The elongation of this surface treatment agent is 650%.
この表面処理剤は、８０℃、２０秒の乾燥で、厚さ５μ
ｍの良好な乾燥薄膜を形成することが出た。This surface treatment agent is dried at 80℃ for 20 seconds to a thickness of 5μ.
It was found that a good dry thin film of m was formed.
表面処理剤組成 重量部エチレン−
酢酸ビニル共重合体 １０［三重デュポンポリケ
ミカル（株）製
ＥＶＡＦＬＥＸ６４０］
フッ化アルキル基を一成分とする
Ａ−Ｂブロックポリマー ０．５［日本油脂
（株）製モディバーＦ３１０］トルエン
９０このようにして得られた再転写シー
ト１０上に、感熱転写型のワードプロセッサ（ブラザー
工業（株）製ＮＰ−５１００）によりインクを感熱転写
して、所望の転写像を有する乾式転写材を得た。Surface treatment agent composition Weight part ethylene
Vinyl acetate copolymer 10 [EVAFLEX640 manufactured by Mie DuPont Polychemical Co., Ltd.] A-B block polymer containing a fluorinated alkyl group as one component 0.5 [Modivar F310 manufactured by NOF Corporation] Toluene
90 The ink was thermally transferred onto the thus obtained retransfer sheet 10 using a thermal transfer word processor (NP-5100 manufactured by Brother Industries, Ltd.) to obtain a dry transfer material having a desired transferred image. Ta.
その際、従来よりエネルギーを低減することができ、し
かも、良好な転写像を得ることができる。At this time, energy can be reduced compared to the conventional method, and a good transferred image can be obtained.
そして、この得られた乾式転写材を用いて、紙。Then, use this obtained dry transfer material to make paper.
プラスチック等の被転写物への感圧再転写を行ったとこ
ろ、きれいな再転写像を得ることができた。When pressure-sensitive retransfer was performed on a material to be transferred such as plastic, a clear retransferred image could be obtained.
その上、シートの動きが少なく、固定して再転写できる
ので、良好な再転写像を得やすいという利点があった。Furthermore, since the sheet moves less and can be retransferred while being fixed, it has the advantage that it is easy to obtain a good retransferred image.
ところで、この表面処理剤の厚みを１μｍ、 ３μｍ
、５μｍと変えたところ、５μｍ、３μｍ。By the way, the thickness of this surface treatment agent is 1 μm and 3 μm.
, 5 μm, 5 μm, 3 μm.
１μｍの順で再転写性が良好であった。これは、厚みが
大きい方が、伸びの絶対量が大きいためであると考えら
れる。Retransferability was good in the order of 1 μm. This is thought to be because the greater the thickness, the greater the absolute amount of elongation.
また、感熱ヘッドの印加エネルギーが２７ｍｊ／ｍ ｍ
２では、エネルギー過多となり、インク像と表面処理剤
との付着力が大きくなり過ぎるため、再転写性は悪くな
ったが、２５ｍｊ／ｍｍ２では、印字品質も再転写品質
も良好となった。しかし、フッ素化合物の添加量を５％
から１０％とすることにより、水に対する接触角が１０
５〜１０７”の表面処理剤が得られるため、２７ｍｊ／
ｍｍ２でも良好な再転写性を得ることができるようにな
った。In addition, the applied energy of the thermal head is 27 mj/m m
At 25 mj/mm2, the retransferability was poor because the energy was too high and the adhesion between the ink image and the surface treatment agent became too large, but at 25 mj/mm2, both the print quality and the retransfer quality were good. However, the amount of fluorine compounds added is 5%.
By setting the water contact angle to 10%, the contact angle with water becomes 10%.
Since a surface treatment agent of 5 to 107” can be obtained, 27mj/
Good retransferability can now be obtained even with mm2.
即ち、感熱ヘッドの印加エネルギーに対応してフッ素化
合物の添加量を決定すれば、良好な感熱転写品質、及び
再転写品質が得られるわけである。That is, if the amount of the fluorine compound added is determined in accordance with the energy applied by the thermal head, good thermal transfer quality and retransfer quality can be obtained.
実施例 ２
厚さが１００μｍのナイロンフィルムを用いて、その上
に下記組成の表面処理剤を塗工して、水との接触角が１
０４〜１０５°で、静摩擦係数が０゜４５程度の、平滑
な表面を有する再転写シートを得た。この表面処理剤の
伸びは４４０％である。Example 2 A nylon film with a thickness of 100 μm was used, and a surface treatment agent having the following composition was applied thereon, so that the contact angle with water was 1.
A retransfer sheet having a smooth surface with a static friction coefficient of approximately 0°45 at an angle of 04° to 105° was obtained. The elongation of this surface treatment agent is 440%.
また、乾燥は実施例１と同様の条件で、良好な乾燥薄膜
を得ることができた。Further, drying was carried out under the same conditions as in Example 1, and a good dried thin film could be obtained.
表面処理剤組成 重量部エチレン−
酢酸ビニル共重合体 １０［三重デュポンポリケ
ミカル（株）製
ＥＶＡＦＬＥＸ６４０］
フッ化アルキル基を一成分とする。Surface treatment agent composition Weight part ethylene
Vinyl acetate copolymer 10 [EVAFLEX640 manufactured by Mie DuPont Polychemical Co., Ltd.] Contains a fluorinated alkyl group as one component.
Ａ−Ｂ型ブロックポリマー ０．５［日本油
脂（株）製モディパーＦＴ１２６３］トルエン
９０そして、このようにして得ら
れた再転写シートを用いて、実施例１と同様に乾式転写
材を製造し、被転写物上に再転写像を感圧再転写により
形成したところ、きれいな再転写像を得ることができた
。A-B type block polymer 0.5 [MODIPER FT1263 manufactured by NOF Corporation] Toluene
90 Using the thus obtained retransfer sheet, a dry transfer material was manufactured in the same manner as in Example 1, and a retransfer image was formed on the transfer object by pressure-sensitive retransfer. A transferred image could be obtained.
［発明の効果］
以上の説明から明らかなように、感熱転写方式のプリン
タ、タイプライタ、ワードプロセッサ等の印字装置を用
いて、乾式転写材を作製するに際して、その印字される
再転写シート上に本発明に従って１００％以上の伸びを
有し、且つフッ素化合物を含有した表面処理剤を使用す
ることにより、従来より濡れ性のよい面へ印字した転写
像を、良好に再転写させることが可能となる。そのため
、感熱転写エネルギーも低減でき、綺麗な印字像を得る
ことができる。[Effects of the Invention] As is clear from the above explanation, when a dry transfer material is produced using a printing device such as a thermal transfer printer, typewriter, word processor, etc., a book is printed on the retransfer sheet. By using a surface treatment agent that has an elongation of 100% or more and contains a fluorine compound according to the invention, it becomes possible to successfully retransfer a transferred image printed on a surface with better wettability than before. . Therefore, thermal transfer energy can also be reduced and a beautiful printed image can be obtained.
そして、感熱転写時の印加エネルギーに対応して、フッ
素化合物の添加量を調節することにより、表面処理剤の
濡れ性を調節できるため、最適の感熱転写品質、再転写
品質が得られる。By adjusting the amount of the fluorine compound added in accordance with the energy applied during thermal transfer, the wettability of the surface treatment agent can be adjusted, so that optimal thermal transfer quality and retransfer quality can be obtained.
その上、これまでは利用できながった、水に対する接触
角が８０″以下の物質も利用することができるようにな
る。Furthermore, it becomes possible to use substances with a contact angle of 80'' or less with respect to water, which were previously unavailable.
また、インク像の付着力が大きいために、耐擦過性が良
好となり、取扱が容易となる。Furthermore, since the ink image has a strong adhesion force, the abrasion resistance is good and handling becomes easy.
更に、静摩擦係数が大きくできるため、再転写時のシー
ト固定が容易となり、完全な再転写像の形成が可能とな
る。Furthermore, since the coefficient of static friction can be increased, it becomes easier to fix the sheet during retransfer, making it possible to form a perfect retransfer image.
更にまた、低温度、短時間での乾燥が可能なために、製
造コストの低減が計れるのである。Furthermore, since drying can be performed at low temperatures and in a short time, manufacturing costs can be reduced.
ところで、静摩擦係数が０．２５以上で、水に対する接
触角が８０〜１２ｏ０である表面処理剤を用いて、この
表面処理剤の主成分として、エチレン−酢酸ビニル共重
合体、ポリエチレンを使用すれば、上記効果をより確か
にすることができる。By the way, if you use a surface treatment agent with a static friction coefficient of 0.25 or more and a contact angle with water of 80 to 12o0, and use ethylene-vinyl acetate copolymer or polyethylene as the main component of this surface treatment agent, , the above effects can be made more reliable.
図面は、本発明に従う再転写シートの一例を示す断面図
である。
図中、１０は再転写シート、１１はシート基材、１２は
表面処理剤層、１３はインク像である。The drawing is a sectional view showing an example of a retransfer sheet according to the present invention. In the figure, 10 is a retransfer sheet, 11 is a sheet base material, 12 is a surface treatment agent layer, and 13 is an ink image.
Claims (1)
るための再転写シートにおいて、該シートの一方の面に
形成される表面処理剤が、１００％以上の伸びを有し、
組成中にフッ素化合物を含有することを特徴とする再転
写シート。 ２、請求項１記載の再転写シートにおいて、前記伸びが
、前記表面処理剤の組成中に含まれるエチレン−酢酸ビ
ニル共重合体によって実現されている再転写シート。 ３、請求項１記載の再転写シートにおいて、前記伸びが
、前記表面処理剤の組成中に含まれるポリエチレンによ
って実現されている再転写シート。 ４、請求項１乃至記載の再転写シートにおいて、前記表
面処理剤の静摩擦係数が０．２５以上であり、かつ、水
との接触角が８０〜１２０°である再転写シート。[Claims] 1. In a retransfer sheet for producing a dry transfer agent produced by a thermal transfer method, a surface treatment agent formed on one surface of the sheet has an elongation of 100% or more. death,
A retransfer sheet characterized by containing a fluorine compound in its composition. 2. The retransfer sheet according to claim 1, wherein the elongation is achieved by an ethylene-vinyl acetate copolymer contained in the composition of the surface treatment agent. 3. The retransfer sheet according to claim 1, wherein the elongation is achieved by polyethylene contained in the composition of the surface treatment agent. 4. The retransfer sheet according to claim 1, wherein the surface treatment agent has a static friction coefficient of 0.25 or more and a contact angle with water of 80 to 120 degrees.
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63234456A JP2929596B2 (en) | 1988-09-19 | 1988-09-19 | Retransfer sheet |
| US07/405,279 US4973509A (en) | 1988-09-12 | 1989-09-11 | Image-retransfer sheet |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63234456A JP2929596B2 (en) | 1988-09-19 | 1988-09-19 | Retransfer sheet |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0281687A true JPH0281687A (en) | 1990-03-22 |
| JP2929596B2 JP2929596B2 (en) | 1999-08-03 |
Family
ID=16971285
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP63234456A Expired - Lifetime JP2929596B2 (en) | 1988-09-12 | 1988-09-19 | Retransfer sheet |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2929596B2 (en) |
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Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2929596B2 (en) | 1999-08-03 |
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