JPH028179B2 - - Google Patents

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JPH028179B2
JPH028179B2 JP21620781A JP21620781A JPH028179B2 JP H028179 B2 JPH028179 B2 JP H028179B2 JP 21620781 A JP21620781 A JP 21620781A JP 21620781 A JP21620781 A JP 21620781A JP H028179 B2 JPH028179 B2 JP H028179B2
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screw shaft
ball
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screw
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    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16HGEARING
    • F16H25/00Gearings comprising primarily only cams, cam-followers and screw-and-nut mechanisms
    • F16H25/18Gearings comprising primarily only cams, cam-followers and screw-and-nut mechanisms for conveying or interconverting oscillating or reciprocating motions
    • F16H25/20Screw mechanisms
    • F16H25/24Elements essential to such mechanisms, e.g. screws, nuts
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16HGEARING
    • F16H25/00Gearings comprising primarily only cams, cam-followers and screw-and-nut mechanisms
    • F16H25/18Gearings comprising primarily only cams, cam-followers and screw-and-nut mechanisms for conveying or interconverting oscillating or reciprocating motions
    • F16H25/20Screw mechanisms
    • F16H25/22Screw mechanisms with balls, rollers, or similar members between the co-operating parts; Elements essential to the use of such members
    • F16H25/2204Screw mechanisms with balls, rollers, or similar members between the co-operating parts; Elements essential to the use of such members with balls
    • F16H25/2233Screw mechanisms with balls, rollers, or similar members between the co-operating parts; Elements essential to the use of such members with balls with cages or means to hold the balls in position

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Transmission Devices (AREA)

Description

【発明の詳細な説明】 本発明はねじ軸とナツトとの間に鋼球を入れて
相互に移動できるようになし、このナツトをその
外周に設置されるアンギユラコンタクト玉軸受と
して兼用するアンギユラコンタクト玉軸受付き有
限摺動用ボールねじに関する。
従来から、ねじ軸とナツトとの間に鋼球を介在
して転動自在となし、従来のすべり摩擦による送
り動作をするものに代えて、ころがり摩擦により
非常に軽快な送り動作が行えるボールねじが提供
されている。
しかしながら、かかるボールねじにあつては、
ねじ軸およびナツトのねじ溝を鋼球が1回半ない
し3回程度回つてボールチユーブ内に拾い上げら
れ、再び元の位置に帰還される構造のものであつ
たため、騒音が大きくなるという問題があつた。
また、従来の有限摺動用ボールねじにおいて
は、負荷能力の減少を防止しつつナツト又はねじ
軸の最大ストロークを得るために、ナツト全長の
約2/3の長さに相当する距離(軸方向長さ)にボ
ールの巻数を設定するのが一般的であり、ナツト
又はねじ軸のストロークを増大させる場合には、
ストロークの増加分に見合う長さのナツトを使用
していた。しかしながらナツトの内周面にねじ溝
を研削する溝加工が困難な作業となることから、
ナツトの軸方向長さが長くなればなる程、加工時
間も増大してコスト高を招来するばかりでなく、
研削精度も低下してボールの円滑な転動が妨げら
れる問題があつた。またナツト全長の約2/3の距
離にボールの巻数を設定していたことから負荷能
力が約3割程低下するという別の問題点を有して
いた。さらにナツト端面側からねじ軸のねじ溝内
に塵埃が侵入しやすく、その塵埃が潤滑油と固化
して鋼球の円滑回転を妨げ、ねじ軸およびナツト
の相対移動が重くなるという問題があつた。
さらに、従来のボールねじでは、ねじ軸とナツ
トの両ねじ溝間に嵌め込まれた鋼球に軸方向すき
ま(バツクラツシユ)があるため、ねじ軸又はナ
ツトのいずれか一方が軸方向へ移動する際に、鋼
球とねじ溝間のバツクラツシユによつて偏摩耗や
騒音を生じるばかりか、ねじ軸又はナツトの応答
性が悪いという問題点があつた。これに対して
は、左右一対のナツト間に予圧を付与する間座を
入れて、該ナツトを圧縮方向又は拡張方向へ強制
的にずらしてバツクラツシユを解消させるといつ
た対策が提案されるに及んでいるものの、ナツト
に無用の応力を作用せしめるので機械的補強を充
分に施す必要が生じ、組付け時のかかる圧入作業
が非能率となるなどの問題があつた。
また、前記ボールねじにおいて、ねじ軸および
ナツトの相対回転並びに軸方向移動のほか、特
に、これらのねじ軸およびナツトを、このナツト
を支承するフレームやハウジングなどの固定部材
に対して回転自在に支承せしめる必要がある場合
がある。そしてかかる場合には、その固定部材と
ナツトとの間には、内輪と外輪との間に鋼球を介
した玉軸受が介在される。しかし、かかる玉軸受
を装着することによりボールねじ全体の外径が大
きくなり、精密化、小形化が指向される伝動装置
などの用途には向かないという問題があつた。
本発明はかかる従来の諸問題に着目してなされ
たものであり、本発明の目的とするところは、ね
じ軸に形成したねじ溝を転動してきた鋼球を拾い
上げた後、再びこれをねじ溝に戻すボールチユー
ブを除去することによつて、鋼球帰還時における
騒音の弊を解消させることにある。
さらに、他の目的とするところは、ねじ軸上に
嵌着したナツトのねじ溝ピツチに差を設けること
によつて、鋼球に予圧がかかるようになし、間座
などの予圧付与部材を省略して、使用部品点数の
減少並びにローコスト化を図ることにある。
さらにまた、他の目的とするところは、ねじ軸
上に装着したナツトにナツト延長部を一体に設け
ることによつて、ナツトの軸方向長さを大きくせ
ずにナツト又はねじ軸の最大ストロークを得ると
ともに負荷能力の増大を図ることにある。さらに
他の目的とするところは、ナツト内部への塵埃の
侵入を防止することにある。
またさらに、本発明の目的とするところは、固
定部材に対しナツトを回転自在に支持する玉軸受
が、その構成部材たる内輪を前記ナツトで代用す
ることによつて、ボールねじ全体の外径寸法を小
さくでき、コンパクト化することにある。
以下に、本発明を図示の実施例について詳細に
説明する。第1図においては1はボールねじで、
該ボールねじ1を構成するねじ軸2にはねじ溝3
が設けられている。また、4はねじ軸2に鋼球5
を介して螺合された軸方向および回転方向に移動
自在な円筒状のナツトで、このナツト4の内周に
も鋼球5が転動するための螺旋状ねじ溝6が設け
られ、これが前記ねじ軸2のねじ溝3に対応せし
められている。
ここで、ナツト4のねじ溝6は、第2図に明示
するように、ナツト中央側におけるねじ溝6,6
間のピツチP1が他のねじ溝6,6間のピツチP2
P3より大きく、P1=P2+αおよびP1=P3+αの
関係になつている。従つて、ナツト4中央の左側
に位置する負荷鋼球X1…X5は左方向へ、一方右
側に位置する負荷鋼球Y1…Y6は右方向へ、それ
ぞれナツト4の軸方内外方X,Yに向う拡張方向
に向けて予圧を受けることになる。なお、これと
は逆にピツチP1を両側のピツチP2,P3より小さ
くし、P1=P2−αおよびP1=P3−αの関係を成
立させることによつて、左側の負荷鋼球X1…X5
との右側の負荷鋼球Y1〜Y6に対して、それぞれ
ナツト4の軸方向内方に向う圧縮方向に予圧をか
けることができる。
7はナツト4両端面に基端8を一体係止し、か
つ反対側の屈曲先端9をねじ溝3内に全周的に嵌
入した円筒状のナツト延長部で、このナツト延長
部7はナツト4の軸方向長さの約1/2の距離より
長く設定されている。而してナツト4にナツト延
長部7を設けたことから、ナツト4の軸方向長さ
以上に鋼球5の巻数を設定することができる。な
おねじ軸2又はナツト4の相対的移動距離は、ナ
ツト延長部7の屈曲端9と後記保持器10の端部
が当接し合うまでの範囲、すなわち図示の実施例
においては、鋼球の5巻数に相当する距離に制限
されている(第1図参照)。ここでナツト延長部
7の長さを少なくともナツト4の軸方向長さの約
1/2の距離より大きく設定して、鋼球の5巻数に
相当する距離の範囲内でねじ軸2又はナツト4を
相対移動させるのは、第2図イ,ロに示されるよ
うに、鋼球5に拡張方向又は圧縮方向の予圧をか
けながら、ねじ軸2又はナツト4の最大ストロー
クを得るためである。而して第2図に示すよう
に、ナツト延長部7の内周面とねじ軸2のねじ山
間の幅径h1並びにナツト側ねじ溝6の溝底とねじ
軸2のねじ山間の幅径h2は同一寸法、すなわちナ
ツト側ねじ溝6の溝底はナツト延長部7の内周面
と接し且つねじ軸2と平行な接線Hの延長線上に
あるので、ねじ軸2のねじ溝3内を転動する鋼球
は、ナツト側のねじ溝6と嵌合して負荷を受ける
負荷領域からナツト延長部7の内周面と接触する
だけで負荷を受けない無負荷領域への転動移行、
またはその逆方向への転動移行を円滑に行い得る
ものである。またこの場合、第3図に示すよう
に、無負荷領域にある無負荷ボールはねじ軸側の
ねじ溝3の両側面及びナツト延長部7の内周面と
三点5a,5b,5cで点接触し、前記三点で支
持されていることから、ボールの整列循環移動が
損われることもない。さらに屈曲先端9はその内
周に形成された1条の螺旋状山部によつてねじ溝
3内に密接嵌合されているため、ナツト延長部7
の内部空間は外部と完全に遮断される。
符号10はねじ軸2とナツト4間に嵌挿される
円筒状の保持器で、この保持器10はねじ軸2の
ねじ溝3と該ねじ溝3に対応するナツト側のねじ
溝6間を転動する多数の鋼球をボール穴11内に
保持しており、鋼球はボール穴11内で自由に回
転し得るようになされている。保持器10、ねじ
軸2およびナツト4の三者間における相対的運動
は次の如き関係にたつている。すなわちナツト4
を回転方向と軸方向に固定した状態でねじ軸2を
回転させると、保持器10はねじ軸2と一緒に軸
方向へ移動する。一方ねじ軸2を軸方向に固定す
ると同時にナツト4を回転方向へ固定した状態で
ねじ軸2を回転させると、保持器11はナツト4
と一緒に軸方向へ移動することになる。要するに
保持器10はねじ軸2又はナツト4のいずれかの
うち軸方向へ移動する部材と一体に直線運動を行
うことになる。
一方、符号12はねじ軸2側のナツト4上面に
取り付けられたアンギユラコンタクト玉軸受で、
ころがり軸受における正面組合せ又は背面組合せ
を構成している。第4図に明示されるように、こ
の玉軸受12は外輪とナツトの間に2条のボール
を入れて形成されるもので、この玉軸受12はボ
ールの接触角をほぼ45度としたアンギユラコンタ
クト玉軸受を構成しており、正面組合せの構造に
なつている。外輪13は上面に固定用フランジ1
4を備えているのと同時に、ボール収納用のボー
ル溝15,15を両側面に形成した分岐突堤16
を下面中央に有している。一方内輪はねじ軸2に
螺合せしめたナツト4と該ナツト4の側方に設け
たナツト補助部材17との組合せより、ナツト4
とナツト補助部材17の上面に形成した段部の角
部には上記外輪のボール溝15,15に対応する
ボール溝18,18が設けられ、上記ナツト4,
17と外輪13との間には少なくとも2条のボー
ル軌道が形成されている。19は前記2条のボー
ル軌道を転動するボールに予圧を付与する例えば
ダブルナツト等の如き押圧部材で、ナツト補助部
材17の側方に取付けられている。而してこの押
圧部材19によつてナツト補助部材17を一方向
へ片寄らせれば、外輪とナツトの間に入れたボー
ルに予圧をかけることができる。従つてこの実施
例においては単に押圧部材を操作するだけで簡単
に予圧調整を行うことができる。
第5図及び第6図には、同じくアンギユラコン
タクト玉軸受を構成する軸受のボールに対する予
圧付与の他の実施例が記載されており、第5図に
示す背面組合せの構造のものにおいては、ねじ軸
2に螺合せしめた内輪の役目をなすナツト4aの
上面中央には、両側面にボール溝18a,18a
を形成した分岐突起16aが設けられているのに
対して、外輪の方は分割タイプよりなつていて、
各一対の外輪13a,13aの底面には上記ナツ
ト側のボール溝18a,18aに対応するボール
溝15a,15aが形成されている。而して一対
の外輪13a,13aの中間には間座S1を嵌入す
ることによつて、各外輪側とナツト側のボール溝
15a,18a間に入れたボールに引張方向(ボ
ールが互いに離れる方向)又は圧縮方向(ボール
が互いに近づく方向)の予圧をかけることができ
る。第6図に示す正面組合せの構造のものにおい
ては、ねじ軸2に螺合せしめたナツト4bの上面
には凹所が形成されており、該凹所の両隅部には
ボール溝18b,18bが設けられている。これ
に対して各一対の外輪13b,13bの内面には
ナツト側のボール溝18b,18bに対応するボ
ール溝15b,15bが形成されている。而して
外輪側とナツト側の対応するボール溝15b,1
8b間にボールを入れた後に各外輪13b,13
b間に間座S2を嵌入することによつて、同じくボ
ールに予圧を付与することができる。なおR1
R2はボール穴内でボールを回転自在に保持する
環状のリングである。この実施例においては、環
状に配列した一対の外輪の中間に間座を設けて予
圧をかけるので、予圧の微調整を行える利点があ
る。
なお、第4図乃至第6図に示す前記アンギユラ
コンタクト玉軸受12,12a,12bの外輪1
3,13a,13bは工作機械のフレームやハウ
ジングに固定されている。すなわち、この外輪は
軸方向および回転方向のいずれの方向に対しても
固定されている。
以上のものにおいて、ナツト4,4a,4bを
回転方向へ固定した状態でねじ軸2を回転駆動さ
せると、固定されたナツト4,4a,4bに対し
ねじ軸2は軸方向へ移動する。これとは逆に、ナ
ツト4,4a,4bを定位置で回転駆動させる
と、ナツトのねじ送り作用によつてねじ軸2を軸
方向へ移動せしめうる。この場合、ナツト4,4
a,4bは玉軸受12に対し回転自在に支承され
ている。
ところで、ナツトを回転駆動させることによつ
てねじ軸を軸方向へ直線移動させる場合に、玉軸
受の2条のボールに予圧を付与しておけば、ナツ
トと外輪やハウジング等の固定部材間のバツクラ
ツシユを完全に解消できるので、工作機械のプレ
ス台の送りその他産業機械におけるワークの送り
出し機械の用途に広汎に利用できる。
本発明は以上の構成および作用からなるもの
で、ボールねじとして第2図に示すようにナツト
側ねじ溝6のピツチに差を付けるだけで予圧を与
えることができ、従つて間座等の如き予圧付与部
材を用いる必要がない。さらにねじ軸に形成した
ねじ溝を転動してきた鋼球を拾い上げた後に再び
該ねじ溝に帰還させるボールチユーブを除去で
き、このため従来のような鋼球帰還時の騒音を生
じることもない。
さらに、本発明のボールねじにおいては、ねじ
軸上に嵌着したナツトにナツト延長部を一体的に
設けることによつて、ナツトの軸方向長さ以上の
距離にわたつて鋼球の巻数を設定し得るので、ナ
ツトの軸方向長さを大きくしなくても、従来の有
限摺動用ボールねじに比べてナツト又はねじ軸の
ストロークを約2〜3割大きくとることができ
る。またナツトの全長にわたつて一連の鋼球が巻
かれていることから、ナツトの全長にわたつてス
ラスト方向荷重を支承することができ、従来に比
しスラスト方向荷重の負荷能力を約3割増加させ
得る。さらにまたナツトの軸方向長さを変更しな
くてもナツト又はねじ軸のストロークを増大させ
られるので、ストロークの増加分に相当する長さ
だけナツトの軸方向長さを短縮したに等しく、従
つてねじ溝形成の際の研削精度を高められる。ま
た、ナツト延長部を設けることによつて、ナツト
内部への塵埃の侵入を完全に防止したことから、
精度のよいねじ軸とナツトの相対的運動を長期に
わたつて保証することができる。
さらにまた本発明におけるボールねじについて
は前述した通り予圧構造が採用されており、ボー
ルねじに関し軸方向のバツクラツシユが零となる
ので、ねじ軸とナツト間に遊びがなく、従つて軸
方向移動の際にボールねじの動きの応答性が優れ
ている。また、軸方向へ移動する際の送り方向を
変更するときも遊びがないので、追従性がよい。
また予圧構造のボールねじは剛性が大であるか
ら、正確な位置決めができると共に摩耗を生じる
ことがなく、長期の使用に耐え得る効果を有する
ものである。
またさらに、本発明ではハウジングなどの固定
部材に対しナツトを回転自在に支持するアンギユ
ラコンタクト玉軸受が、その構成部材たる内輪を
前記ナツトで代用するように構成したことによ
り、ボールねじ全体の外径寸法を小さく抑えるこ
とができ、設置空間、占有空間に制限がある装置
に適用できるという効果が得られ、実用に供して
頗る有益である。その上、該アンギユラコンタク
ト玉軸受に予圧を付与したので、ナツトを固定部
材にバツクラツシユ無しに堅固に支承することが
でき、従つてボールねじの作動及び応答性を一層
向上させることができる。
【図面の簡単な説明】
図面は本発明の一実施例を示し、第1図は本発
明のボールねじの半裁断縦断面図、第2図イはボ
ールねじの構造を示す要部縦断面図、第2図ロ,
ハはナツト又はねじ軸の相対移動を示す説明図、
第3図はさらに要部の拡大断面図、第4図、第5
図および第6図はアンギユラコンタクト玉軸受の
各実施例を示す半裁縦断面図である。 1…ボールねじ、2…ねじ軸、3,6…ねじ
溝、4…ナツト(内輪)、5…鋼球、7…ナツト
延長部、10…保持器、12…アンギユラコンタ
クト玉軸受、13…外輪。

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 1 螺旋状のねじ溝を形成したねじ軸と、内周に
    前記ねじ溝に対応する螺旋状のねじ溝を形成した
    ナツトと、これ等両ねじ溝間に介在させられて前
    記ねじ軸とナツトの間を転動する複数の鋼球と、
    前記ナツトの両端部に設けられた一対のナツト延
    長部とから成り、ナツトの中央側におけるねじ溝
    間のピツチをナツトの他のねじ溝間のピツチと異
    ならしめ、前記ナツトの中央を境にして左右の鋼
    球に拡張方向または圧縮方向の予圧を付与させた
    有限摺動用ボールねじにおいて、前記ナツトの外
    周面上にはボールを介して外輪を設けることによ
    り、ナツトを内輪として兼用するアンギユラコン
    タクト玉軸受を構成して、前記ナツトと外輪との
    間に少なくとも2条のボール軌道を形成すると共
    に、当該玉軸受には上記ボール軌道を転動するボ
    ールに予圧を付与する押圧部材を設けたことを特
    徴とするアンギユラコンタクト玉軸受付き有限摺
    動用ボールねじ。 2 螺旋状のねじ溝を形成したねじ軸と、内周に
    前記ねじ溝に対応する螺旋状のねじ溝を形成した
    ナツトと、これ等両ねじ溝間に介在させられて前
    記ねじ軸とナツトの間を転動する複数の鋼球と、
    前記ねじ軸とナツトの間に介在させられ且つ前記
    鋼球を転動自在に保持する保持器とからなる有限
    摺動用ボールねじにおいて、ナツトの中央側にお
    けるねじ溝間のピツチをナツトの他のねじ溝間の
    ピツチと異ならしめ、前記ナツトの中央を境にし
    て左右の鋼球に拡張方向または圧縮方向の予圧を
    付与し、また前記ナツトの外周面上にボールを介
    在させて外輪を設けることにより、ナツトを内輪
    として兼用するアンギユラコンタクト玉軸受を形
    成して該アンギユラコンタクト玉軸受に予圧を付
    与し、さらにまたナツトの両端部には少なくとも
    該ナツトの軸方向長さの半分より長いナツト延長
    部を取付けて、ナツト延長部の内周面とねじ軸の
    ねじ山間の幅径並びにナツト側ねじ溝の溝底とね
    じ軸のねじ山間の幅径を同一寸法に設定したこと
    を特徴とするアンギユラコンタクト玉軸受付き有
    限摺動用ボールねじ。
JP21620781A 1981-12-04 1981-12-24 サポ−トベアリング付ボ−ルねじ Granted JPS58109757A (ja)

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