JPH0281811A - 自動倉庫 - Google Patents
自動倉庫Info
- Publication number
- JPH0281811A JPH0281811A JP23111988A JP23111988A JPH0281811A JP H0281811 A JPH0281811 A JP H0281811A JP 23111988 A JP23111988 A JP 23111988A JP 23111988 A JP23111988 A JP 23111988A JP H0281811 A JPH0281811 A JP H0281811A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- wheels
- putting
- wheel
- ceiling rail
- out device
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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- Warehouses Or Storage Devices (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は、たとえば屋内に設置され、種々な荷の格納、
保管を行うところの自動倉庫に関するものである。
保管を行うところの自動倉庫に関するものである。
従来の技術
従来、棚と出し入れVR@とからなる自#h倉庫として
は、たとえば特開昭62−295807@公報のlI造
が提供されている。この従来4111造においてクレー
ン(出し入れ装置)は、床面上ガイドレールに走行駆動
用車輪と従動車輪とを介して支持案内される走行機体と
、この走行機体から立設した1本の支柱と、この支柱の
上端に設けられ天井レールの側面に対向するガイド輪体
と、前記支柱に案内される4降キャリッジと、この昇降
キトリッジに設けた移載具などから構成されでいる。
は、たとえば特開昭62−295807@公報のlI造
が提供されている。この従来4111造においてクレー
ン(出し入れ装置)は、床面上ガイドレールに走行駆動
用車輪と従動車輪とを介して支持案内される走行機体と
、この走行機体から立設した1本の支柱と、この支柱の
上端に設けられ天井レールの側面に対向するガイド輪体
と、前記支柱に案内される4降キャリッジと、この昇降
キトリッジに設けた移載具などから構成されでいる。
発明が解決しようとする課題
上記の従来411造によると、クレーン走行時の加減速
によって、従動車輪の従動輪重が低減し、このクレーン
が軌間しようとする。したがって走行の加減速、および
速度を大きくすることができず、作業の能率を向上でき
ない。また転関を防止するために走行駆動用車輪と従動
車輪との車輪間ピッチを増大させることも考えられるが
、これによるとクレーンの全長が長く、大型化する。
によって、従動車輪の従動輪重が低減し、このクレーン
が軌間しようとする。したがって走行の加減速、および
速度を大きくすることができず、作業の能率を向上でき
ない。また転関を防止するために走行駆動用車輪と従動
車輪との車輪間ピッチを増大させることも考えられるが
、これによるとクレーンの全長が長く、大型化する。
本発明の目的とするところは、車輪間ピッチを増大させ
ることなく輪重を増やせ得る自vJ倉庫を提供する点に
ある。
ることなく輪重を増やせ得る自vJ倉庫を提供する点に
ある。
課題を解決するための手段
上記目的を達成するために本発明の自助倉挿は、複数の
区画収納空間を有する棚と、この棚の前面に沿って走行
自在な出し入れ装置とを有する^神設備において、前記
出し入れ装置は、複数個の車輪を介して支持案内される
走行機体と、この走行機体から立設した1本の支柱と、
この支柱に昇降案内されかつ横方向に出退自在な出し入
れ具を有するキャレッジと、前記支柱の上端に取付けら
れかつ天井レールの側面に対向するガイド輪体と、前記
支柱の上端に前後に振分けて取付けられかつ前記天井レ
ールの下面に弾性的に当接自在な押付Cプ輪体とにより
構成している。
区画収納空間を有する棚と、この棚の前面に沿って走行
自在な出し入れ装置とを有する^神設備において、前記
出し入れ装置は、複数個の車輪を介して支持案内される
走行機体と、この走行機体から立設した1本の支柱と、
この支柱に昇降案内されかつ横方向に出退自在な出し入
れ具を有するキャレッジと、前記支柱の上端に取付けら
れかつ天井レールの側面に対向するガイド輪体と、前記
支柱の上端に前後に振分けて取付けられかつ前記天井レ
ールの下面に弾性的に当接自在な押付Cプ輪体とにより
構成している。
作用
かかる本発明の構成によると、出し入れ装置の走行時に
は、支柱の上端側では前後の押付は輪体が天井レールの
下面に弾性的に押付けられていることから、その反力が
下部の車輪側に作用し、床レール側にかかる自重(荷重
)に前述した反力が加えられることになって、車輪の輪
重を増加し得る。
は、支柱の上端側では前後の押付は輪体が天井レールの
下面に弾性的に押付けられていることから、その反力が
下部の車輪側に作用し、床レール側にかかる自重(荷重
)に前述した反力が加えられることになって、車輪の輪
重を増加し得る。
実施例
以下に本発明の一実施例を図面に基づいて説明する。
1は通路2を置いて並設した棚で、それぞれ所定間隔置
きで前俊二列かつ水平方向に多数本立設した縦支柱3と
、前後で対向する縦支柱3間に取付けた腕木4などから
構成され、上下方向ならびに水平方向に、荷支持用の腕
木4を左右に有する区画収納空間5を複数形成している
。各区画収納空間5は、パレットやパケットを介して、
あるいは直接に荷を収納し得る。前記l11の一端外方
には荷捌き場が配設され、この荷捌き場は、外部とはコ
ンベヤ装置やフォークリフト車などを介して荷の受は渡
しを行う。10は通路2内に配設されかつIllと荷捌
き場との前面に沿った一定経路9上を走行自在な出し入
れ装置で、床レール7に駆動車輪11と従初車輸12を
介して支持案内される走行機体13と、この走行機体1
3の中間部から立設した1本の支柱14と、この支柱1
4に案内されるキセレッジ15と、このキャレツジ15
上に設Cブだ横方向に出退自在な多段フt−り式の出し
入れ具16と、前記支柱14の上端に取付けられ、かつ
天井レール8の側面8aに対向づ゛る左右一対のガイド
輪体17と、走行□体13側に設けた走行駆Ill’I
A wllB、ならびに稈降駆動装[19と、支柱1−
4側に取付けた制御部20とから構成される。
きで前俊二列かつ水平方向に多数本立設した縦支柱3と
、前後で対向する縦支柱3間に取付けた腕木4などから
構成され、上下方向ならびに水平方向に、荷支持用の腕
木4を左右に有する区画収納空間5を複数形成している
。各区画収納空間5は、パレットやパケットを介して、
あるいは直接に荷を収納し得る。前記l11の一端外方
には荷捌き場が配設され、この荷捌き場は、外部とはコ
ンベヤ装置やフォークリフト車などを介して荷の受は渡
しを行う。10は通路2内に配設されかつIllと荷捌
き場との前面に沿った一定経路9上を走行自在な出し入
れ装置で、床レール7に駆動車輪11と従初車輸12を
介して支持案内される走行機体13と、この走行機体1
3の中間部から立設した1本の支柱14と、この支柱1
4に案内されるキセレッジ15と、このキャレツジ15
上に設Cブだ横方向に出退自在な多段フt−り式の出し
入れ具16と、前記支柱14の上端に取付けられ、かつ
天井レール8の側面8aに対向づ゛る左右一対のガイド
輪体17と、走行□体13側に設けた走行駆Ill’I
A wllB、ならびに稈降駆動装[19と、支柱1−
4側に取付けた制御部20とから構成される。
前記支柱14の上端には前後に振分けて、前記天井レー
ル8の下面8bに弾性的に当接自在な押付は輪体21A
、 21Bが設けられる。すなわち支柱14の前俊面に
は、前復方向に延びるブラケット22A。
ル8の下面8bに弾性的に当接自在な押付は輪体21A
、 21Bが設けられる。すなわち支柱14の前俊面に
は、前復方向に延びるブラケット22A。
22Bが固定具23A、 23Bにて取付itられ、こ
れらブラケット22A、 22Bの道端に設けたガイド
体24A、 243に昇降案内されるロッド25A、
25Bの上端に輪体プラク゛ット26A、26Bが取付
けられる。
れらブラケット22A、 22Bの道端に設けたガイド
体24A、 243に昇降案内されるロッド25A、
25Bの上端に輪体プラク゛ット26A、26Bが取付
けられる。
この輪体ブラケット26A、 26Bに横ビン27A。
27Bを介して取付けられる前記押付は輪体21A。
21Bは、輪体ブラケット26A、 26Bとガイド体
24A、 243との間に設けたばね28A、 283
によって天井レール8の下面8b側に移動付勢され、ま
た移動限はロッド25A、 253の下部にら合したナ
ツト29A;29Bにて規制される。そして、輪体ブラ
ケット26A、 263は、ブラケット22A、 22
Bからのフランジ30A、103に横軸31A、 31
13を介して上下揺動自在に連結されている。
24A、 243との間に設けたばね28A、 283
によって天井レール8の下面8b側に移動付勢され、ま
た移動限はロッド25A、 253の下部にら合したナ
ツト29A;29Bにて規制される。そして、輪体ブラ
ケット26A、 263は、ブラケット22A、 22
Bからのフランジ30A、103に横軸31A、 31
13を介して上下揺動自在に連結されている。
次に上記実施例における作用を説明する。
運転時においては、出し入れ装e10を通路2内で走行
させ、そしてキャレッジ15の昇降動と出し入れ具16
の横方向出退勤との組合せ動作によって、この出し入れ
装[10を介して、目的とする区画収納空間5と荷捌き
場との間で荷の受は渡しく入・出庫)を行う。このよう
な運転状態において、支柱14の上端側では前後一対の
押付は輪体21A。
させ、そしてキャレッジ15の昇降動と出し入れ具16
の横方向出退勤との組合せ動作によって、この出し入れ
装[10を介して、目的とする区画収納空間5と荷捌き
場との間で荷の受は渡しく入・出庫)を行う。このよう
な運転状態において、支柱14の上端側では前後一対の
押付は輪体21A。
213がばね28A、 28Bの弾性力によって天井レ
ール8の°下面8bに押付けられていることから、その
反力が両車輪11.12側に作用し、これら車輪11゜
12側にかかる自重(荷重)に加えられることになって
輪重を増加することになる。この輪重の増加によって車
輪間ピッチPを短かくしながらも出し入れ装置10の転
倒を防止し得る。
ール8の°下面8bに押付けられていることから、その
反力が両車輪11.12側に作用し、これら車輪11゜
12側にかかる自重(荷重)に加えられることになって
輪重を増加することになる。この輪重の増加によって車
輪間ピッチPを短かくしながらも出し入れ装置10の転
倒を防止し得る。
発明の効果
上記構成の木琵明によると、出し入れ装置の走行時には
、支柱の上端側では前後の押付は輸体が天井レールの下
面に弾性的に押付けられていることから、その反力を下
部の車輪側に作用させることができ、床レール側にかか
る自重(荷Φ)に前述した反力を加えることになって、
車輪の輪重を増加することができる。この輪重の増加に
よって、車輪間ピッチを短かくして全体の長さ方向での
小型化をはかることができるとともに、走行の加減速お
よび速度を大きくして作業能率を向上できながらも出し
入れa置の転倒を防止することができる。
、支柱の上端側では前後の押付は輸体が天井レールの下
面に弾性的に押付けられていることから、その反力を下
部の車輪側に作用させることができ、床レール側にかか
る自重(荷Φ)に前述した反力を加えることになって、
車輪の輪重を増加することができる。この輪重の増加に
よって、車輪間ピッチを短かくして全体の長さ方向での
小型化をはかることができるとともに、走行の加減速お
よび速度を大きくして作業能率を向上できながらも出し
入れa置の転倒を防止することができる。
図面は本光明の一実施例を示し、第1図は要部の側面図
、第2図は同一部切欠き平面図、第3図は同一部切欠き
正面図、第4図は全体の側面図、第5図は同背面図であ
る。 1・・・棚、5・・・区画収納空間、7・・・床レール
、8・・・天井レール、8a・・・側面、8b・・・下
面、10・・・出し入れ装置、11・・・駆動車輪、1
2・・・従動車輪、13・・・走行機体、14・・・支
柱、15・・・キャリッジ、16・・・出し入れ具、1
7・・・ガイド輸体、18・・・走行駆IJJ装置、2
1A、 21B・・・押付は輪体、22A、 22B・
・・ブラケット、24A、243・・・ガイド体、25
A、25B・・・ロッド、28A、 283・・・ばね
。 代理人 森 本 桟 弘 第1図 第2図 第3図 8 天井レール 8a・イ餞りaiン sb−下面 10 出し入ンUρI 14 工f1 1り −η°゛イド輪イ参 n4.21B−・神イマ’1 #I4釡第4図
、第2図は同一部切欠き平面図、第3図は同一部切欠き
正面図、第4図は全体の側面図、第5図は同背面図であ
る。 1・・・棚、5・・・区画収納空間、7・・・床レール
、8・・・天井レール、8a・・・側面、8b・・・下
面、10・・・出し入れ装置、11・・・駆動車輪、1
2・・・従動車輪、13・・・走行機体、14・・・支
柱、15・・・キャリッジ、16・・・出し入れ具、1
7・・・ガイド輸体、18・・・走行駆IJJ装置、2
1A、 21B・・・押付は輪体、22A、 22B・
・・ブラケット、24A、243・・・ガイド体、25
A、25B・・・ロッド、28A、 283・・・ばね
。 代理人 森 本 桟 弘 第1図 第2図 第3図 8 天井レール 8a・イ餞りaiン sb−下面 10 出し入ンUρI 14 工f1 1り −η°゛イド輪イ参 n4.21B−・神イマ’1 #I4釡第4図
Claims (1)
- 1、複数の区画収納空間を有する棚と、この棚の前面に
沿って走行自在な出し入れ装置とを有する倉庫設備にお
いて、前記出し入れ装置は、複数個の車輪を介して支持
案内される走行機体と、この走行機体から立設した1本
の支柱と、この支柱に昇降案内されかつ横方向に出退自
在な出し入れ具を有するキャレッジと、前記支柱の上端
に取付けられかつ天井レールの側面に対向するガイド輪
体と、前記支柱の上端に前後に振分けて取付けられかつ
前記天井レールの下面に弾性的に当接自在な押付け輪体
とにより構成したことを特徴とする自動倉庫。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP23111988A JPH0281811A (ja) | 1988-09-14 | 1988-09-14 | 自動倉庫 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP23111988A JPH0281811A (ja) | 1988-09-14 | 1988-09-14 | 自動倉庫 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0281811A true JPH0281811A (ja) | 1990-03-22 |
Family
ID=16918585
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP23111988A Pending JPH0281811A (ja) | 1988-09-14 | 1988-09-14 | 自動倉庫 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0281811A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US9718204B2 (en) | 2014-10-30 | 2017-08-01 | Albrecht Baeumer Gmbh & Co. Kg | Chain-type cutting assembly |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS62295807A (ja) * | 1986-06-12 | 1987-12-23 | Daifuku Co Ltd | コンテナ移載用フツクの横行制御方法 |
-
1988
- 1988-09-14 JP JP23111988A patent/JPH0281811A/ja active Pending
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS62295807A (ja) * | 1986-06-12 | 1987-12-23 | Daifuku Co Ltd | コンテナ移載用フツクの横行制御方法 |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US9718204B2 (en) | 2014-10-30 | 2017-08-01 | Albrecht Baeumer Gmbh & Co. Kg | Chain-type cutting assembly |
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