JPH028197B2 - - Google Patents
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- JPH028197B2 JPH028197B2 JP55157975A JP15797580A JPH028197B2 JP H028197 B2 JPH028197 B2 JP H028197B2 JP 55157975 A JP55157975 A JP 55157975A JP 15797580 A JP15797580 A JP 15797580A JP H028197 B2 JPH028197 B2 JP H028197B2
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- Japan
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- membrane
- corrugations
- blocks
- adjacent
- membrane blocks
- Prior art date
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
- F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
- F17C3/00—Vessels not under pressure
- F17C3/02—Vessels not under pressure with provision for thermal insulation
- F17C3/025—Bulk storage in barges or on ships
- F17C3/027—Wallpanels for so-called membrane tanks
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
- F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
- F17C2223/00—Handled fluid before transfer, i.e. state of fluid when stored in the vessel or before transfer from the vessel
- F17C2223/01—Handled fluid before transfer, i.e. state of fluid when stored in the vessel or before transfer from the vessel characterised by the phase
- F17C2223/0146—Two-phase
- F17C2223/0153—Liquefied gas, e.g. LPG, GPL
- F17C2223/0161—Liquefied gas, e.g. LPG, GPL cryogenic, e.g. LNG, GNL, PLNG
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
- F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
- F17C2270/00—Applications
- F17C2270/01—Applications for fluid transport or storage
- F17C2270/0102—Applications for fluid transport or storage on or in the water
- F17C2270/0105—Ships
- F17C2270/0107—Wall panels
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Filling Or Discharging Of Gas Storage Vessels (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
［産業上の利用分野］
この発明は低温タンクのメンブレン・ブロツク
の張設方法に係り、特に低温液を実質的に収容す
るメンブレンを複数個に分割したブロツクにな
し、それぞれのブロツクに水平方向及び垂直方向
への熱収縮を許容しうるコルゲーシヨンを形成さ
せて、これらを外殻となるコンクリート製槽体へ
張設する際に、それらの角部を一転に集中して接
合させることなく張設でき、低温タンクの安全性
の向上と張設作業の簡素化とを計ることができる
低温タンクのメンブレン・ブロツクの張設方法に
関する。
の張設方法に係り、特に低温液を実質的に収容す
るメンブレンを複数個に分割したブロツクにな
し、それぞれのブロツクに水平方向及び垂直方向
への熱収縮を許容しうるコルゲーシヨンを形成さ
せて、これらを外殻となるコンクリート製槽体へ
張設する際に、それらの角部を一転に集中して接
合させることなく張設でき、低温タンクの安全性
の向上と張設作業の簡素化とを計ることができる
低温タンクのメンブレン・ブロツクの張設方法に
関する。
［従来の技術］
一般に、LNGおよびLPG等の低温液体を貯蔵
する低温タンクには地上タンク以外に半地下式あ
るいは地下低温タンクが知られている。半地下式
あるいは地下式と呼ばれる低温タンクは地中に埋
設されたコンクリート製の槽体乃至外殻と、その
内壁に保冷槽を介して張設された低温靭性を有す
るメンブレンとにより主に構成されている。
する低温タンクには地上タンク以外に半地下式あ
るいは地下低温タンクが知られている。半地下式
あるいは地下式と呼ばれる低温タンクは地中に埋
設されたコンクリート製の槽体乃至外殻と、その
内壁に保冷槽を介して張設された低温靭性を有す
るメンブレンとにより主に構成されている。
［発明が解決しようとする課題］
ところで、低温液を実質的に収容するメンブレ
ンは低温液収容した際に垂直方法及び水平方向へ
の熱収縮を許容させるように構成されている。具
体的には、メンブレンには垂直方向及び水平方向
への熱収縮を許容させるためのコルゲーシヨンが
設けられている。また、メンブレンはタンクの大
型化に伴なつて任意の大きさに分割し、これら分
割されたメンブレン・ブロツクを順次隣接させて
張設する工法が採用されている。このような工法
を採用するに際して、メンブレン・ブロツクは画
一的に成型され、タンクの大きさに制限されるこ
となく適用することができる汎用性に富み且つ量
産することができることが望まれる。
ンは低温液収容した際に垂直方法及び水平方向へ
の熱収縮を許容させるように構成されている。具
体的には、メンブレンには垂直方向及び水平方向
への熱収縮を許容させるためのコルゲーシヨンが
設けられている。また、メンブレンはタンクの大
型化に伴なつて任意の大きさに分割し、これら分
割されたメンブレン・ブロツクを順次隣接させて
張設する工法が採用されている。このような工法
を採用するに際して、メンブレン・ブロツクは画
一的に成型され、タンクの大きさに制限されるこ
となく適用することができる汎用性に富み且つ量
産することができることが望まれる。
ところで、それぞれのメンブレン・ブロツク
に、水平方向及び垂直方向への熱収縮を許容させ
るコルゲーシヨンを備えさせたブロツクを画一的
に成型し、これらを相隣接させて槽体の内壁に順
次溶接接合していく工法が考えられる。しかしな
がらこの工法を採用した場合、各メンブレン・ブ
ロツクを唯単に配列したのではこれらメンブレ
ン・ブロツクの角部が一転に集中して４重ラツプ
となり、溶接施工上欠陥の生じやすい構造となる
おそれがある。
に、水平方向及び垂直方向への熱収縮を許容させ
るコルゲーシヨンを備えさせたブロツクを画一的
に成型し、これらを相隣接させて槽体の内壁に順
次溶接接合していく工法が考えられる。しかしな
がらこの工法を採用した場合、各メンブレン・ブ
ロツクを唯単に配列したのではこれらメンブレ
ン・ブロツクの角部が一転に集中して４重ラツプ
となり、溶接施工上欠陥の生じやすい構造となる
おそれがある。
従来一般にメンブレン・ブロツクの角部を一点
に集中させることなく張設する従来工法を第１図
乃至第４図に従つて説明する。先ず、第１図乃至
第３図に示すようにメンブレン・ブロツクは３種
類のブロツクを用意する必要がある。第１のメン
ブレン・ブロツク１は水平方向Ｈへの熱収縮を許
容するため垂直方向Ｖに延びるコルゲーシヨン２
と、垂直方向Ｖの熱縮を許容するために水平方向
Ｈに延びるコルゲーシヨン３とがそれぞれ交差し
て形成された格子状のコルゲーシヨンを備えてい
る。第２のメンブレン・ブロツク４は垂直方向Ｖ
への熱収縮を許容するため水平方向Ｈに延びるコ
ルゲーシヨン５が形成されている。第３のブロツ
ク６はコルゲーシヨンを有しない平坦な板であ
る。そこで、これらメンブレン・ブロツク１，
４，６を槽体の内壁に張設するには、まず第４図
に示すように第１のメンブレン・ブロツク１…を
槽体の垂直方向Ｖに相隣接させ、それぞれに形成
されている水平方向Ｈへの熱収縮を許容させるコ
ルゲーシヨン２…を連続した直線状に配列させる
と共に、各メンブレン・ブロツク１…の上下辺を
相互に重ね合わせて一致させ、順次溶接接合がな
される。なお図中一点鎖線はコルゲーシヨンを示
す。垂直方向Ｖに連続して張設された第１のメン
ブレン・ブロツク１…の列と列との間に第２及び
第３のメンブレン・ブロツク４，６…を垂直方向
Ｖへ相互に順次介設させ、第１のメンブレン・ブ
ロツク１と第２のメンブレン・ブロツク４とに形
成されている垂直方向Ｖへの熱収縮を許容させる
コルゲーシヨン３，５を連続した直線状に配列さ
せると共に、第２のメンブレン・ブロツク４と第
３のメンブレン・ブロツク６との上下辺を相互に
重ね合わせて一致させて、順次溶接接合がなされ
る。従つて図示するごとく、各ブロツクの角部は
４重以上に重なることを防止している。ところ
が、このような工法では少なくとも３種類以上の
メンブレン・ブロツクを準備する必要があると共
に、全体としての溶接線が長くなる傾向があり、
張設作業に多くの時間がかかるという問題があつ
た。
に集中させることなく張設する従来工法を第１図
乃至第４図に従つて説明する。先ず、第１図乃至
第３図に示すようにメンブレン・ブロツクは３種
類のブロツクを用意する必要がある。第１のメン
ブレン・ブロツク１は水平方向Ｈへの熱収縮を許
容するため垂直方向Ｖに延びるコルゲーシヨン２
と、垂直方向Ｖの熱縮を許容するために水平方向
Ｈに延びるコルゲーシヨン３とがそれぞれ交差し
て形成された格子状のコルゲーシヨンを備えてい
る。第２のメンブレン・ブロツク４は垂直方向Ｖ
への熱収縮を許容するため水平方向Ｈに延びるコ
ルゲーシヨン５が形成されている。第３のブロツ
ク６はコルゲーシヨンを有しない平坦な板であ
る。そこで、これらメンブレン・ブロツク１，
４，６を槽体の内壁に張設するには、まず第４図
に示すように第１のメンブレン・ブロツク１…を
槽体の垂直方向Ｖに相隣接させ、それぞれに形成
されている水平方向Ｈへの熱収縮を許容させるコ
ルゲーシヨン２…を連続した直線状に配列させる
と共に、各メンブレン・ブロツク１…の上下辺を
相互に重ね合わせて一致させ、順次溶接接合がな
される。なお図中一点鎖線はコルゲーシヨンを示
す。垂直方向Ｖに連続して張設された第１のメン
ブレン・ブロツク１…の列と列との間に第２及び
第３のメンブレン・ブロツク４，６…を垂直方向
Ｖへ相互に順次介設させ、第１のメンブレン・ブ
ロツク１と第２のメンブレン・ブロツク４とに形
成されている垂直方向Ｖへの熱収縮を許容させる
コルゲーシヨン３，５を連続した直線状に配列さ
せると共に、第２のメンブレン・ブロツク４と第
３のメンブレン・ブロツク６との上下辺を相互に
重ね合わせて一致させて、順次溶接接合がなされ
る。従つて図示するごとく、各ブロツクの角部は
４重以上に重なることを防止している。ところ
が、このような工法では少なくとも３種類以上の
メンブレン・ブロツクを準備する必要があると共
に、全体としての溶接線が長くなる傾向があり、
張設作業に多くの時間がかかるという問題があつ
た。
そこで、本発明は以上のような問題点に着目し
てこれを有効に解決するために創案されたもので
ある。本発明の目的は水平方向及び垂直方向への
熱収縮を許容しうるコルゲーシヨンが形成された
メンブレン・ブロツクを張設する際に、メンブレ
ン・ブロツクを画一的に成型し、これらの角部を
一点に集中して接合させることなく張設でき、も
つて張設作業の簡素化と低温タンクの安全性の向
上を計ることができる低温タンクのメンブレン・
ブロツクの張設方法を提供することにある。
てこれを有効に解決するために創案されたもので
ある。本発明の目的は水平方向及び垂直方向への
熱収縮を許容しうるコルゲーシヨンが形成された
メンブレン・ブロツクを張設する際に、メンブレ
ン・ブロツクを画一的に成型し、これらの角部を
一点に集中して接合させることなく張設でき、も
つて張設作業の簡素化と低温タンクの安全性の向
上を計ることができる低温タンクのメンブレン・
ブロツクの張設方法を提供することにある。
［課題を解決するための手段］
上記目的を達成するために、本発明は低温タン
クのコンクリート製槽体内壁にメンブレン・ブロ
ツクを張設する方法において、各メンブレン・ブ
ロツクに等しい間隔で垂直方向への熱収縮を許容
するコルゲーシヨンと水平方向への熱収縮を許容
するコルゲーシヨンとを交叉させつつ格子状に成
型すると共に各メンブレン・ブロツクの各辺の長
さを隣接するコルゲーシヨンの間隔の整数倍に成
型し、これらメンブレン・ブロツクを相隣接させ
て一方向への直線状の列に配列しその方向に対し
て直交する方向への熱収縮を許容させるコルゲー
シヨンを連続した直線上に整列し、このメンブレ
ン・ブロツクの列の両側に上記メンブレン・ブロ
ツクが相隣接して形成する接合角部にその辺を位
置させて並行にメンブレン・ブロツクを相隣接さ
せて接続し且つその隣接される方向に対して直交
する方向の熱収縮を許容するコルゲーシヨンを連
続した直線状に整列させると共に並行する方向へ
の熱収縮を許容するコルゲーシヨンを連続した直
線状に整列し、更にこれらのメンブレン・ブロツ
クの列に相隣接させて接合角部にその辺を位置さ
せて順次メンブレン・ブロツクを張設することに
よつて構成される。
クのコンクリート製槽体内壁にメンブレン・ブロ
ツクを張設する方法において、各メンブレン・ブ
ロツクに等しい間隔で垂直方向への熱収縮を許容
するコルゲーシヨンと水平方向への熱収縮を許容
するコルゲーシヨンとを交叉させつつ格子状に成
型すると共に各メンブレン・ブロツクの各辺の長
さを隣接するコルゲーシヨンの間隔の整数倍に成
型し、これらメンブレン・ブロツクを相隣接させ
て一方向への直線状の列に配列しその方向に対し
て直交する方向への熱収縮を許容させるコルゲー
シヨンを連続した直線上に整列し、このメンブレ
ン・ブロツクの列の両側に上記メンブレン・ブロ
ツクが相隣接して形成する接合角部にその辺を位
置させて並行にメンブレン・ブロツクを相隣接さ
せて接続し且つその隣接される方向に対して直交
する方向の熱収縮を許容するコルゲーシヨンを連
続した直線状に整列させると共に並行する方向へ
の熱収縮を許容するコルゲーシヨンを連続した直
線状に整列し、更にこれらのメンブレン・ブロツ
クの列に相隣接させて接合角部にその辺を位置さ
せて順次メンブレン・ブロツクを張設することに
よつて構成される。
［実施例］
以下本発明の方法を第５図及び第６図に基づい
て具体的に詳述する。
て具体的に詳述する。
先ず、第５図に示すように工場等で、メンブレ
ン・ブロツク７を低温靭性を有する金属板でそれ
ぞれ画一された大きさに成型する。これら単一の
メンブレン・ブロツク７には垂直方向Ｖへの熱収
縮を許容するために水平方向Ｈに延びるコルゲー
シヨン８が垂直方向Ｖに等間隔ｌで複数形成され
る。また、水平方向Ｈへの熱収縮を許容するため
に垂直方向Ｖに延びるコルゲーシヨン９が水平方
向Ｈにも間隔ｌを有して複数形成される。従つて
これらコルゲーシヨン８，９はメンブレン・ブロ
ツク７上で格子状に交差するように成型されてい
る。
ン・ブロツク７を低温靭性を有する金属板でそれ
ぞれ画一された大きさに成型する。これら単一の
メンブレン・ブロツク７には垂直方向Ｖへの熱収
縮を許容するために水平方向Ｈに延びるコルゲー
シヨン８が垂直方向Ｖに等間隔ｌで複数形成され
る。また、水平方向Ｈへの熱収縮を許容するため
に垂直方向Ｖに延びるコルゲーシヨン９が水平方
向Ｈにも間隔ｌを有して複数形成される。従つて
これらコルゲーシヨン８，９はメンブレン・ブロ
ツク７上で格子状に交差するように成型されてい
る。
また、それぞれの単一のメンブレン・ブロツク
７は第５図中仮想線で示すように相隣接させて接
合される場合にメンブレン・ブロツク７の各辺に
隣接するコルゲーシヨン８及び９が他のコルゲー
シヨン８，９間隔ｌと等しい間隔ｌを有すように
形成される。すなわち、各メンブレン・ブロツク
の各辺の長さは隣接するコルゲーシヨン８及び９
の間隔ｌの整数倍に設定される。
７は第５図中仮想線で示すように相隣接させて接
合される場合にメンブレン・ブロツク７の各辺に
隣接するコルゲーシヨン８及び９が他のコルゲー
シヨン８，９間隔ｌと等しい間隔ｌを有すように
形成される。すなわち、各メンブレン・ブロツク
の各辺の長さは隣接するコルゲーシヨン８及び９
の間隔ｌの整数倍に設定される。
次に、単一のメンブレン・ブロツク７をコンク
リート製槽体の内壁に保冷層を介して張設する工
程に移行することになる。
リート製槽体の内壁に保冷層を介して張設する工
程に移行することになる。
先ず、第１ステツプとして、第６図に示すよう
に画一化された単一のメンブレン・ブロツク７は
槽体内壁に対して一方向としての垂直方向Ｖに沿
つて上下に相隣接させて一列に張設する。この場
合に、メンブレン・ブロツク７ａの上辺１０ａ
と、その上方に隣接するメンブレン・ブロツク７
ｂの下辺１１ａとをそれらの端縁を重ね合わせ
て、メンブレン・ブロツク７ａ及び７ｂ上に形成
された水平方向Ｈへの熱収縮を許容するコルゲー
シヨン９ａ，９ｂと９ｃ，９ｄとをそれぞれ垂直
方向に沿つて連続した直線に整列させる。また、
垂直方向へ熱収縮を許容させるコルゲーシヨン８
はメンブレン・ブロツク７ａ，７ｂの接合部にお
けるコルゲーシヨン８ａ，８ｃの間隔ｌが他のコ
ルゲーシヨン８ａ，８ｂ，８ｃの間隔ｌと等しい
間隔になるように設定する。このように槽体の内
壁の垂直方向Ｖに一列にメンブレン・ブロツクが
張設されることになる。
に画一化された単一のメンブレン・ブロツク７は
槽体内壁に対して一方向としての垂直方向Ｖに沿
つて上下に相隣接させて一列に張設する。この場
合に、メンブレン・ブロツク７ａの上辺１０ａ
と、その上方に隣接するメンブレン・ブロツク７
ｂの下辺１１ａとをそれらの端縁を重ね合わせ
て、メンブレン・ブロツク７ａ及び７ｂ上に形成
された水平方向Ｈへの熱収縮を許容するコルゲー
シヨン９ａ，９ｂと９ｃ，９ｄとをそれぞれ垂直
方向に沿つて連続した直線に整列させる。また、
垂直方向へ熱収縮を許容させるコルゲーシヨン８
はメンブレン・ブロツク７ａ，７ｂの接合部にお
けるコルゲーシヨン８ａ，８ｃの間隔ｌが他のコ
ルゲーシヨン８ａ，８ｂ，８ｃの間隔ｌと等しい
間隔になるように設定する。このように槽体の内
壁の垂直方向Ｖに一列にメンブレン・ブロツクが
張設されることになる。
第２ステツプとして、垂直方向に沿つて一列に
張設されたメンブレン・ブロツクＡの両側に水平
方向Ｈに並設させてメンブレン・ブロツク７ｃ，
７ｄを張設することになる。特に、第２ステツプ
は第１ステツプにより垂直方向Ｖに相隣接させて
張設されたメンブレン・ブロツク７ａ，７ｂ相互
間に形成された接合角部Ｐに対して、メンブレ
ン・ブロツク７ｃの側辺３０を位置させて張設す
ることになる。このように先に張設されたメンブ
レン・ブロツクの相互間に形成された接合角部Ｐ
に新たなメンブレン・ブロツク７ｃの側辺３０を
位置させて、互いにその端縁を重ね合わせて接合
し、更に垂直方向Ｖへの熱収縮を許容すべくコル
ゲーシヨン８ａ，８ｂ，８ｃを水平方向Ｈに沿つ
た直線状に整列させる。また、第１ステツプによ
つて張設されたメンブレン・ブロツクＡの列に沿
つてその両側に相隣接させるメンブレン・ブロツ
ク７ｃ，７ｄは接合角部P1をその側辺に位置さ
せつつ垂直方向に沿つて張設されることになる。
張設されたメンブレン・ブロツクＡの両側に水平
方向Ｈに並設させてメンブレン・ブロツク７ｃ，
７ｄを張設することになる。特に、第２ステツプ
は第１ステツプにより垂直方向Ｖに相隣接させて
張設されたメンブレン・ブロツク７ａ，７ｂ相互
間に形成された接合角部Ｐに対して、メンブレ
ン・ブロツク７ｃの側辺３０を位置させて張設す
ることになる。このように先に張設されたメンブ
レン・ブロツクの相互間に形成された接合角部Ｐ
に新たなメンブレン・ブロツク７ｃの側辺３０を
位置させて、互いにその端縁を重ね合わせて接合
し、更に垂直方向Ｖへの熱収縮を許容すべくコル
ゲーシヨン８ａ，８ｂ，８ｃを水平方向Ｈに沿つ
た直線状に整列させる。また、第１ステツプによ
つて張設されたメンブレン・ブロツクＡの列に沿
つてその両側に相隣接させるメンブレン・ブロツ
ク７ｃ，７ｄは接合角部P1をその側辺に位置さ
せつつ垂直方向に沿つて張設されることになる。
従つて、垂直方向に沿つてメンブレン・ブロツ
ク７を配列しつつ接合することにより、その上下
端縁が余ることになるが、この余剰分は第１ステ
ツプによつて張設されたメンブレン・ブロツクの
上下端に合わせて切断されて切り取られる。
ク７を配列しつつ接合することにより、その上下
端縁が余ることになるが、この余剰分は第１ステ
ツプによつて張設されたメンブレン・ブロツクの
上下端に合わせて切断されて切り取られる。
更に、第２ステツプによつて張設されたメンブ
レン・ブロツクＢの側部には第１ステツプによつ
て張設されたと同様な配列方向によりメンブレ
ン・ブロツク７が張設される。
レン・ブロツクＢの側部には第１ステツプによつ
て張設されたと同様な配列方向によりメンブレ
ン・ブロツク７が張設される。
図示するごとく、第２ステツプによつて張設さ
れたメンブレン・ブロツク７ｃ，７ｄの接合角部
P3に、その側辺３１を位置させて、垂直方向へ
熱収縮を許容するコルゲーシヨン８ａ，８ｂ，８
ｃを水平方向Ｈに沿つた直線状に整列させると共
に、水平方向へ熱収縮を許容するコルゲーシヨン
９を垂直方向に沿つた直線状に整列させる。
れたメンブレン・ブロツク７ｃ，７ｄの接合角部
P3に、その側辺３１を位置させて、垂直方向へ
熱収縮を許容するコルゲーシヨン８ａ，８ｂ，８
ｃを水平方向Ｈに沿つた直線状に整列させると共
に、水平方向へ熱収縮を許容するコルゲーシヨン
９を垂直方向に沿つた直線状に整列させる。
なお上記実施例において第１ステツプとして垂
直方向Ｖへ基準となるメンブレン・ブロツクＡを
一列に張設したがこれに限らず、まず基準となる
槽体垂直方向Ｖへ複数のメンブレン・ブロツクの
列を水平方向Ｈへ所定間隔を設けて並列させて張
設し、その後これら垂直方向Ｖに張設された複数
のメンブレン・ブロツク７の列の間に、接合角部
Ｐに対して側辺を位置させてメンブレン・ブロツ
ク７を介設して張設してもよい。
直方向Ｖへ基準となるメンブレン・ブロツクＡを
一列に張設したがこれに限らず、まず基準となる
槽体垂直方向Ｖへ複数のメンブレン・ブロツクの
列を水平方向Ｈへ所定間隔を設けて並列させて張
設し、その後これら垂直方向Ｖに張設された複数
のメンブレン・ブロツク７の列の間に、接合角部
Ｐに対して側辺を位置させてメンブレン・ブロツ
ク７を介設して張設してもよい。
次に本発明の他の実施例を述べる。
先の実施例にあつては第１ステツプとして槽体
内壁に対して垂直方向を基準とし、これに沿つて
メンブレン・ブロツク７を相隣接して張設した
が、ここで述べる方法は第７図に示すごとく第１
ステツプとして槽体内壁に対して水平方向Ｈを基
準としこれに沿つてメンブレン・ブロツク７を相
隣接させて一列に張設する。
内壁に対して垂直方向を基準とし、これに沿つて
メンブレン・ブロツク７を相隣接して張設した
が、ここで述べる方法は第７図に示すごとく第１
ステツプとして槽体内壁に対して水平方向Ｈを基
準としこれに沿つてメンブレン・ブロツク７を相
隣接させて一列に張設する。
この場合、相隣接するメンブレン・ブロツク７
ｅ，７ｄのそれぞれの辺３２，３３とをそれらの
端縁を重ね合わせて、これらメンブレン・ブロツ
ク７ｅ，７ｄに形成されている垂直方向Ｖへ熱収
縮を許容するコルゲーシヨン８をそれぞれ水平方
向Ｈに沿つて連続した直線状に配列させる。また
水平方向Ｈへ熱収縮を許容させるコルゲーシヨン
９はメンブレン・ブロツク７ｅ，７ｄの接合部に
おいて他のコルゲーシヨンの間隔ｌと等しい間隔
ｌに設定するのは勿論である。このように槽体内
壁の水平方向に沿つて一列に張設されることにな
る。
ｅ，７ｄのそれぞれの辺３２，３３とをそれらの
端縁を重ね合わせて、これらメンブレン・ブロツ
ク７ｅ，７ｄに形成されている垂直方向Ｖへ熱収
縮を許容するコルゲーシヨン８をそれぞれ水平方
向Ｈに沿つて連続した直線状に配列させる。また
水平方向Ｈへ熱収縮を許容させるコルゲーシヨン
９はメンブレン・ブロツク７ｅ，７ｄの接合部に
おいて他のコルゲーシヨンの間隔ｌと等しい間隔
ｌに設定するのは勿論である。このように槽体内
壁の水平方向に沿つて一列に張設されることにな
る。
次に第２ステツプとして水平方向Ｈに沿つて一
列に張設されたメンブレン・ブロツクＤの両側に
垂直方向Ｖに並設させてメンブレン・ブロツク７
ｆ，７ｇを張設する。前記実施例と同様に水平方
向Ｈに相隣接させて張設されたメンブレン・ブロ
ツク７ｅ，７ｄ相互間に形成された接合角部P4
に対してメンブレン・ブロツク７ｆの下辺３４を
位置させて張設することになる。このように先に
張設されたメンブレン・ブロツク７ｅ，７ｄの相
互間に形成された接合角部P4に新なメンブレ
ン・ブロツク７ｆの下辺３４を位置させて接合
し、更に水平方向Ｈへの熱収縮を許容すべくコル
ゲーシヨン９を垂直方向に沿つた直線状に配列さ
せる。このように順次張設作業を行うことにより
上記実施例と同様にメンブレン・ブロツク７ｅ，
７ｄの接合角部P4を一点に集中させることなく
メンブレン・ブロツク７を槽体内壁に張設でき
る。しかもこれらメンブレン・ブロツクが有する
水平方向Ｈ及び垂直方向Ｖへの熱収縮を許容する
コルゲーシヨン９，８をそれぞれ垂直方向Ｖ及び
水平方向Ｈに格子状に交叉させて連結した直線状
に整列できる。
列に張設されたメンブレン・ブロツクＤの両側に
垂直方向Ｖに並設させてメンブレン・ブロツク７
ｆ，７ｇを張設する。前記実施例と同様に水平方
向Ｈに相隣接させて張設されたメンブレン・ブロ
ツク７ｅ，７ｄ相互間に形成された接合角部P4
に対してメンブレン・ブロツク７ｆの下辺３４を
位置させて張設することになる。このように先に
張設されたメンブレン・ブロツク７ｅ，７ｄの相
互間に形成された接合角部P4に新なメンブレ
ン・ブロツク７ｆの下辺３４を位置させて接合
し、更に水平方向Ｈへの熱収縮を許容すべくコル
ゲーシヨン９を垂直方向に沿つた直線状に配列さ
せる。このように順次張設作業を行うことにより
上記実施例と同様にメンブレン・ブロツク７ｅ，
７ｄの接合角部P4を一点に集中させることなく
メンブレン・ブロツク７を槽体内壁に張設でき
る。しかもこれらメンブレン・ブロツクが有する
水平方向Ｈ及び垂直方向Ｖへの熱収縮を許容する
コルゲーシヨン９，８をそれぞれ垂直方向Ｖ及び
水平方向Ｈに格子状に交叉させて連結した直線状
に整列できる。
以上の実施例から明らかなごとく、メンブレ
ン・ブロツク７を均一な大きさに且つ垂直方向Ｖ
及び水平方向Ｈへの熱収縮を許容させるコルゲー
シヨン８，９を画一的に成形することができる。
ン・ブロツク７を均一な大きさに且つ垂直方向Ｖ
及び水平方向Ｈへの熱収縮を許容させるコルゲー
シヨン８，９を画一的に成形することができる。
また、メンブレン・ブロツク７をそれぞれ相隣
接させて張設しても、それらの接合角部Ｐが一点
に集中させることなく張設することができ、いわ
ゆる角部の４重ラツプの発生を防止することがで
きる。
接させて張設しても、それらの接合角部Ｐが一点
に集中させることなく張設することができ、いわ
ゆる角部の４重ラツプの発生を防止することがで
きる。
更に、メンブレン・ブロツク７のコルゲーシヨ
ンは槽体内壁に対して全体として垂直方向Ｖ及び
水平方向Ｈに連続した直線状に整列させることに
なり、メンブレンの熱収縮が充分許容することが
できタンクの安全性を向上させることができる。
ンは槽体内壁に対して全体として垂直方向Ｖ及び
水平方向Ｈに連続した直線状に整列させることに
なり、メンブレンの熱収縮が充分許容することが
できタンクの安全性を向上させることができる。
［発明の効果］
以上要するに本発明によれば次のような効果を
発揮する。
発揮する。
(1) メンブレン・ブロツクを同一乃至画一的に成
形することができ、このメンブレン・ブロツク
の張設作業を一層簡素化することができる。
形することができ、このメンブレン・ブロツク
の張設作業を一層簡素化することができる。
(2) 各メンブレン・ブロツクを相隣接させて張設
した場合に、これら接合角部が一点に集中して
４重ラツプすることなく張設することができ、
タンクの安全性を向上させることができる。
した場合に、これら接合角部が一点に集中して
４重ラツプすることなく張設することができ、
タンクの安全性を向上させることができる。
(3) 各メンブレン・ブロツクに形成されているコ
ルゲーシヨンを槽体に対して連続した直線状に
整列させることができるので部分的に集中応力
が加わることを防止することができる。
ルゲーシヨンを槽体に対して連続した直線状に
整列させることができるので部分的に集中応力
が加わることを防止することができる。
第１図、第２図、第３図は従来方法に用いられ
たメンブレン・ブロツクの斜視図、第４図は従来
の方法によつて張設されたメンブレンの正面図、
第５図は本発明を実施するために用いられるメン
ブレン・ブロツクの斜視図、第６図は本発明の方
法の第１実施例によつて張設されたメンブレンの
正面図、第７図は本発明の方法の第２実施例によ
つて張設されたメンブレンの正面図である。 図中、７はメンブレン・ブロツク、１０ａ，１
１ａ，３０，３１，３２，３３，３４は辺、Ｐ，
P1，P3，P4は接合角部である。
たメンブレン・ブロツクの斜視図、第４図は従来
の方法によつて張設されたメンブレンの正面図、
第５図は本発明を実施するために用いられるメン
ブレン・ブロツクの斜視図、第６図は本発明の方
法の第１実施例によつて張設されたメンブレンの
正面図、第７図は本発明の方法の第２実施例によ
つて張設されたメンブレンの正面図である。 図中、７はメンブレン・ブロツク、１０ａ，１
１ａ，３０，３１，３２，３３，３４は辺、Ｐ，
P1，P3，P4は接合角部である。
Claims (1)
- １ 低温タンクのコンクリート製槽体内壁にメン
ブレン・ブロツクを張設する方法において、各メ
ンブレン・ブロツクに等しい間隔で垂直方向への
熱収縮を許容するコルゲーシヨンと水平方向への
熱収縮を許容するコルゲーシヨンとを交叉させつ
つ格子状に成型すると共に各メンブレン・ブロツ
クの各辺の長さを隣接するコルゲーシヨンの間隔
の整数倍に成型し、これらメンブレン・ブロツク
を相隣接させて一方向への直線状の列に配列しそ
の方向に対して直交する方向への熱収縮を許容さ
せるコルゲーシヨンを連続した直線上に整列し、
このメンブレン・ブロツクの列の両側に上記メン
ブレン・ブロツクが相隣接して形成する接合角部
にその辺を位置させて並行にメンブレン・ブロツ
クを相隣接させて接続し且つその隣接される方向
に対して直交する方向への熱収縮を許容するコル
ゲーシヨンを連続した直線状に整列させると共に
並行する方向への熱収縮を許容するコルゲーシヨ
ンを連続した直線状に整列し、更にこれらのメン
ブレン・ブロツクの列に相隣接させて接合角部に
その辺を位置させて順次メンブレン・ブロツクを
張設することを特徴とする低温タンクのメンブレ
ン・ブロツクの張設方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15797580A JPS5783796A (en) | 1980-11-10 | 1980-11-10 | Installation method of cryogenic tank membrane block |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15797580A JPS5783796A (en) | 1980-11-10 | 1980-11-10 | Installation method of cryogenic tank membrane block |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5783796A JPS5783796A (en) | 1982-05-25 |
| JPH028197B2 true JPH028197B2 (ja) | 1990-02-22 |
Family
ID=15661510
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP15797580A Granted JPS5783796A (en) | 1980-11-10 | 1980-11-10 | Installation method of cryogenic tank membrane block |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5783796A (ja) |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS503291U (ja) * | 1973-05-09 | 1975-01-14 |
-
1980
- 1980-11-10 JP JP15797580A patent/JPS5783796A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5783796A (en) | 1982-05-25 |
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