JPH0282087A - 焼成設備 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） この発明は、衛生陶器等の陶磁器製成形体を焼成し得る
焼成炉を備えた焼成設備の改良に関するものである。

（従来技術及びその課題） 従来、衛生陶器等を焼成する工程においては、衛生陶器
等を成形、乾燥した後、台車に多数積み込み、この台車
を焼成炉内に搬入し、焼成炉内で台車を入口側から出口
側に向かっ℃連続的に移動させる過程において、焼成炉
内で余熱、焼成、冷却が行なわれ、出口側から製品が取
り出されていた。

従来の焼成炉は出口側が外気に開放されたものとなって
いるため、焼成炉から台車を取り出す時に、焼成炉の出
口側の扉を開けると、外気が焼成炉内に流入し、このた
め焼成炉内の圧力及び温度が変動し、焼成炉内の耐火レ
ンガ及び目地等に膨張、収縮が生じ、これらのヒビ割れ
、剥離等が発生し、又、製品に焼成ムラや光沢度の変化
等が生じ、不良品が発生する等の問題点があった。

（課題を解決するための手段） 本発明は上記従来の問題点に鑑み案出したものであって
、焼成炉からの製品の取出し時に、焼成炉内に圧力及び
温度変化の生ずることのない焼成設備を提供せんことを
目的とし、その要旨は、陶磁器等の成形体を台車に積載
したまま入口側から出口側へ移動させつつ焼成する焼成
炉を備えた焼成設備であって、前記焼成炉の出口に設け
られた出口扉の外に焼成炉と連続した圧力室を形成し、
該圧力室には同室内へ空気を充填し得る扇風機を設置し
、前記焼成炉から圧力室内に前記台車が搬入された時に
焼成炉内の圧力、温度の変動が減少するように構成した
ことである。

（作用） 焼成炉の出口扉の外には連続状に圧力室が形成され、こ
の圧力室には扇風機が設置きれており、扇風機を作動き
せることにより圧力室の圧力を高めることができ、焼成
炉の出口扉を開けて製品を取り出す時に、圧力室内に一
旦台車が取り出されるため、直接的に焼成炉と外気とが
連通ずることがなく、圧力室内にて圧力及び温度変化が
緩衝詐れ、焼成炉内の圧力、温度の変動が極めて減少す
る。

（実施例） 以下、本発明の実施例を図面に基づいて説明する。

第１図は本例焼成設備の平面断面図を示し、焼成炉１は
トンネル状で、内壁面は耐火レンガ等により耐火壁１ａ
として形成されており、その内部には台車レールｌｂ、
ｌｂが敷設きれ、この台車レールｌｂ、ｌｂ上に台車を
載せて台車レール１ｂ、ｌｂに沿って焼成炉１内の入口
側から出口側に向かって台車を移動させることができる
ものとなっており、予め陶磁器の乾燥後の成形体を多数
台車に積載した状態で、台車を焼成炉１内に搬入し、徐
々に出口側に移動させることにより内部で成形体が焼成
され製品とされる。焼成炉１内にはバーナ及びファン等
が設置されており、これらは制御手段により適温に制御
され、入口側は余熱帯として構成され、中央部が高温の
焼成帯として構成され、出口側は冷却帯として構成され
ており、通常は出口側の冷却帯から焼成帯、さらには入
口側の余熱帯へと空気が燃焼ガスとともに一定量で流さ
れている。

本例においては、この焼成炉１の出口側に開閉可能に設
けられた出口扉２の外側に連続状に直角方向番こ圧力室
３が形成されており、この圧力室３内に焼成炉１にて焼
成きれた製品を台車ごと取り出すことができるものとな
っている。さらに圧力室３の出口側には扉４が開閉可能
に設置されており、この扉４の外側には搬出ライン５が
形成されている。

この圧力室３の屋根部は、第２図に示すように上方に突
出した錐形状に形成され、その上部側壁に工業用の扇風
機６が設置されている。この扇風機６が駆動されること
により圧力室３内に空気を充填することができ、圧力室
３内の圧力を高めることができる。

このような構造において、焼成炉１内の余熱帯、焼成帯
、冷却帯を通り焼成された製品が出口扉２が開かれて圧
力室３内に搬入された時に、圧力室３内は扇風機６の作
動により相当の圧力に保持されているため、出口扉２が
開かれた時にも焼成炉１内の圧力、温度に変化が生ずる
ことがなく、焼成炉１内の壁面及び製品等に悪影響を及
ぼすことがない。

即ち、従来においては、焼成炉１の出口扉２が開かれて
外部に台車が取り出される時に、焼成炉１内で圧力及び
温度が変動し、そのため焼成炉１の内壁面を構成する耐
火壁１ａの膨張、収縮が生じ、耐久性が損なわれたり、
その他、焼成炉１内の耐火物や断熱材、目地の剥離等が
生じることがあり、さらに焼成炉１内に流入される外気
により、台車の中央、及び下段に積ａすれている成形体
の温度が低下して焼き上がりが悪化したり、又、底面側
のサンドシールや鉄粉が巻き上げられて積載された成形
体に付着し不良品となる等の問題点があり、温度の急激
な変化によるヒビ割れ及び釉薬の色ムラや光沢度の変化
等種々の問題が生じていたのである。

本例においては出口扉２の外側に圧力室３を設け、かつ
この圧力室３内に空気を充填し得る扇風機６を設置した
ことにより、出口ｓ２が開かれた時にも焼成炉１内の圧
力、温度の変動が減少し、実操業における測定値では、
圧力変動は０．３〜５ａＡｑの範囲となっており、又、
温度変化については５〜２０°Ｃ程度の変化値を記録し
ている。

この程度の圧力及び温度の変動は、従来における変動値
に比し極めて変動の範囲が少なく、そのため従来におけ
るような焼成炉１内への悪影響が極めて軽減されたもの
となっている。

尚、さらに圧力室３の機能を向上させるために、圧力室
３内に１又は２以上の開閉可能な隔壁を設置することも
でき、出口扉２が開かれる時に圧力室３と焼成炉１内の
圧力及び温度の変動を更に減少させることができる。又
、扇風機６の容量等は圧力室３の室内容積等に適応させ
て適宜容量変更が可能であり、圧力室３内に空気を充填
して圧力室内の圧力を焼成炉１の出口側の圧力とほぼ同
等に保持し得るものであれば良い。尚、この場合には圧
力室３の扉４は閉止された状態であり、焼成炉１の出口
扉２が閉じられた後に扉４が開かれて台車は圧力室３よ
り搬出ライン５に撮出諮れるものである。

（発明の効果） 本発明の焼成設備は、陶磁器等の成形体を台車に積載し
たまま入口側から出口側へ移動させつつ焼成する焼成炉
を備えた焼成設備であって、前記焼成炉の出口に設けら
れた出口扉の外に焼成炉と連続した圧力室を形成し、該
圧力室には同室内へ空気を充填し得る扇風機を設置し、
前記焼成炉から圧力室内に前記台車が搬入された時に焼
成炉内の圧力、温度の変動が減少するように構成したこ
とにより、圧力室内には扇風機により空気が充填される
ため、出口扉を開けた時にも焼成炉内の圧力、温度の変
動が極めて減少し、焼成炉内の耐火レンガ等の耐火物及
び目地材等に対する悪影響を回避することができ、又、
焼成炉内への冷気の流入による焼成品の急激な温度低下
を肪ぎ、かつ鉄粉等の巻き上げを回避することができ、
不良品の発生を良好に防止することができる。又、釉薬
の色ムラや光沢度の変化等についても悪影響を与えるこ
となく良好な焼成品を得ることができる効果を有する。

【図面の簡単な説明】

図は本発明の一実施例を示し、第１図は焼成炉と圧力室
の配置構成を示す平面要部断面図、第２図は第１図の外
観要部斜視図である。 １・・・焼成炉　　　　　２・・・出口扉３・・・圧力
室　　　　　４・・・扉 ６・・・扇風機

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 陶磁器等の成形体を台車に積載したまま入口側から出口
   側へ移動させつつ焼成する焼成炉を備えた焼成設備であ
   って、前記焼成炉の出口に設けられた出口扉の外に焼成
   炉と連続した圧力室を形成し、該圧力室には同室内へ空
   気を充填し得る扇風機を設置し、前記焼成炉から圧力室
   内に前記台車が搬入された時に焼成炉内の圧力、温度の
   変動が減少するように構成したことを特徴とする焼成設
   備。