JPH0282402A - ランプセード - Google Patents
ランプセードInfo
- Publication number
- JPH0282402A JPH0282402A JP23238188A JP23238188A JPH0282402A JP H0282402 A JPH0282402 A JP H0282402A JP 23238188 A JP23238188 A JP 23238188A JP 23238188 A JP23238188 A JP 23238188A JP H0282402 A JPH0282402 A JP H0282402A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- lampshade
- side plates
- top plate
- view
- perspective
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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- Roof Covering Using Slabs Or Stiff Sheets (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は中空プラスチック構造板を素材とした天井釣り
管状螢光灯照明器具のランプセードに関する。
管状螢光灯照明器具のランプセードに関する。
従来の天井釣り管状螢光灯照明器具のランプセードは、
ポリスチレン、アクリル等を素材として成型により生産
されるのが一般的であり、平板を斎り曲げ加工して作製
する方式のものとしては、実開昭57−25[15号、
実開昭60−62705号、実開昭60−168206
号等が挙げられる。また積層構造板を加工したものとし
ては実開昭56−70905号と実開昭61−2621
4号がある。
ポリスチレン、アクリル等を素材として成型により生産
されるのが一般的であり、平板を斎り曲げ加工して作製
する方式のものとしては、実開昭57−25[15号、
実開昭60−62705号、実開昭60−168206
号等が挙げられる。また積層構造板を加工したものとし
ては実開昭56−70905号と実開昭61−2621
4号がある。
上記した2ンブセードのうち成型により作成されるもの
は自由な形状にできること、@量であること、任意の色
に着色0T能であることなど多くの利点を持っているが
、その反面、成型品であるため金型が必要でありコスト
が高くつく、素材自身が衝撃に弱く衝撃を受けると割れ
や欠けを生じ易いなどの欠点を持っているので、輸送中
の外部からの衝撃からの保護のため厳重な包装が必要で
あった0 また従来の平板を折り曲げ加工したランプセードは、実
開昭57−2505号の場合は1枚の平板からランプセ
ード全体を構成することは不可能であり、他の例では保
管時の積圧荷重を自分自身で支えることができないため
積圧荷重からの保護のため厳重な包装が必要であった。
は自由な形状にできること、@量であること、任意の色
に着色0T能であることなど多くの利点を持っているが
、その反面、成型品であるため金型が必要でありコスト
が高くつく、素材自身が衝撃に弱く衝撃を受けると割れ
や欠けを生じ易いなどの欠点を持っているので、輸送中
の外部からの衝撃からの保護のため厳重な包装が必要で
あった0 また従来の平板を折り曲げ加工したランプセードは、実
開昭57−2505号の場合は1枚の平板からランプセ
ード全体を構成することは不可能であり、他の例では保
管時の積圧荷重を自分自身で支えることができないため
積圧荷重からの保護のため厳重な包装が必要であった。
また積層構造板を使用した従来のランプセードは、いず
れも波板状の中芯部を透通ずる光線の効果を目的とした
もので、保管時の積圧荷重による波板状中芯部の変形を
さけるため厳重な包装を施こす必要があった。
れも波板状の中芯部を透通ずる光線の効果を目的とした
もので、保管時の積圧荷重による波板状中芯部の変形を
さけるため厳重な包装を施こす必要があった。
本発明の目的は、前記した従来技術の欠点を除き、金型
を用いることなく切断及び折り曲げ加工のみで間単に作
製可能で、しかも素材としての中空プラスチック構造板
自身のもつ耐圧縮強度特性及び耐圧縮特性を利用して、
簡略な包装を施こすのみで荷扱い中の落下等の衝撃と保
管中の積圧荷重に耐えることができ、しかも素材自身の
透光性を利用して十分な光線透過性を持ったランプセー
ドを提供するにある。
を用いることなく切断及び折り曲げ加工のみで間単に作
製可能で、しかも素材としての中空プラスチック構造板
自身のもつ耐圧縮強度特性及び耐圧縮特性を利用して、
簡略な包装を施こすのみで荷扱い中の落下等の衝撃と保
管中の積圧荷重に耐えることができ、しかも素材自身の
透光性を利用して十分な光線透過性を持ったランプセー
ドを提供するにある。
上記目的は、中空プラスチック構造板から、中央部に略
正方形状の天板部と、この天板部の四周辺に罫線により
折り曲げ可能に連接された長方形状の4枚の側板とで略
十字形状の部材を切取り・これを罫線に従って折り曲げ
、側板の側端部の突合せ部分を接合することにより得ら
れる底なし四角箱をランプセードとして使用することに
より達成される。
正方形状の天板部と、この天板部の四周辺に罫線により
折り曲げ可能に連接された長方形状の4枚の側板とで略
十字形状の部材を切取り・これを罫線に従って折り曲げ
、側板の側端部の突合せ部分を接合することにより得ら
れる底なし四角箱をランプセードとして使用することに
より達成される。
中空プラスチック構造板製ランプセードは、素材である
中空プラスチック構造板の平板から、打抜き加工及び折
曲げ加工によって簡単に製作できる。このため、成型用
金型なしで必要形状を形成することが可能である。また
このランプセードは素材自体が緩衝性を有しているため
、輸送中の外部からの衝撃により、割れたり欠けたりと
いった破損を生じる可能性が非常に小キク、また素材自
身の耐圧縮能力により積圧荷重に対しても十分な支持能
力を持つ。
中空プラスチック構造板の平板から、打抜き加工及び折
曲げ加工によって簡単に製作できる。このため、成型用
金型なしで必要形状を形成することが可能である。また
このランプセードは素材自体が緩衝性を有しているため
、輸送中の外部からの衝撃により、割れたり欠けたりと
いった破損を生じる可能性が非常に小キク、また素材自
身の耐圧縮能力により積圧荷重に対しても十分な支持能
力を持つ。
以下、本発明の具体的実施例を第1図以下により説明す
る。
る。
第1図は本発明の1実施例によるランプセードの構造を
示したものである。先ず中空プラスチック積層板から第
2図に示すような略正方形状の天板部1と、その各周辺
に罫線5により折り曲げ可能に連接てれた側板2による
略十字形の部材を切り収り、罫線6に従って側板4を同
一方向に折り曲げ、側板2同士の突き合せとなる縦綾部
を接合して接合部4とし、全体が底なしの箱の形状とな
る様構成している。尚天板部1の略中央部に本体挿入孔
5を設けである。
示したものである。先ず中空プラスチック積層板から第
2図に示すような略正方形状の天板部1と、その各周辺
に罫線5により折り曲げ可能に連接てれた側板2による
略十字形の部材を切り収り、罫線6に従って側板4を同
一方向に折り曲げ、側板2同士の突き合せとなる縦綾部
を接合して接合部4とし、全体が底なしの箱の形状とな
る様構成している。尚天板部1の略中央部に本体挿入孔
5を設けである。
側板同士の接合方式としては、別部材を使わない方式と
して接着材によるもの、超音波融着によるものの他に、
第6図にその一例を示したような互に嵌合用切込み6を
設けて素材の弾性を利用して組み立てる組み枠方式(第
4図)が可能であり、別部材を利用する方式としては、
第5図に示すように略十字形の部材の側板2の要所に部
材固定爪用穴7を設けておき、第6図に示すようなヒン
ジ部9で折り曲げが可能で、折り曲げ状態では内側にな
る面に固定爪10を持った固定部材8を利用して、第7
図に示すように組立て、ランプセードを形成する方式が
基本であるが、その他に第8図に示す様に溝f1511
を有する溝付き固定部材12を用いて側板2の下端を溝
部11に挿入することにより接合する方式、第9図に示
すように装飾を兼ねたテープ12を貼ることにより接合
方式も可能である。
して接着材によるもの、超音波融着によるものの他に、
第6図にその一例を示したような互に嵌合用切込み6を
設けて素材の弾性を利用して組み立てる組み枠方式(第
4図)が可能であり、別部材を利用する方式としては、
第5図に示すように略十字形の部材の側板2の要所に部
材固定爪用穴7を設けておき、第6図に示すようなヒン
ジ部9で折り曲げが可能で、折り曲げ状態では内側にな
る面に固定爪10を持った固定部材8を利用して、第7
図に示すように組立て、ランプセードを形成する方式が
基本であるが、その他に第8図に示す様に溝f1511
を有する溝付き固定部材12を用いて側板2の下端を溝
部11に挿入することにより接合する方式、第9図に示
すように装飾を兼ねたテープ12を貼ることにより接合
方式も可能である。
本実施例によれば、従来方式で心安であった成型用金型
を使うことなく簡単にランプセードを作成することが可
能であり、しかも素材である中空プラスチック構造体が
段ポール類似の特性を有するため、ランプセードを外装
箱として使用することにより保管時の圧縮荷重はランプ
セード自身で支えることが可能であり、荷扱いによる衝
撃も素材自身で吸収できるため、簡略な包装のみで取扱
いが可能である。
を使うことなく簡単にランプセードを作成することが可
能であり、しかも素材である中空プラスチック構造体が
段ポール類似の特性を有するため、ランプセードを外装
箱として使用することにより保管時の圧縮荷重はランプ
セード自身で支えることが可能であり、荷扱いによる衝
撃も素材自身で吸収できるため、簡略な包装のみで取扱
いが可能である。
なおランプセードの形状としては、側板2の下端を切放
しにするのみではなく、第10図に示すように、側板2
の天板部1と対向する稜に罫線乙により折り曲げ可能に
連接された下フラツプ15を設けておき、第11図に示
すL脚付固定部材14で接合して第12図のような形状
としてもよい。
しにするのみではなく、第10図に示すように、側板2
の天板部1と対向する稜に罫線乙により折り曲げ可能に
連接された下フラツプ15を設けておき、第11図に示
すL脚付固定部材14で接合して第12図のような形状
としてもよい。
また天板部1と側板2は互に連接したものが基本である
が、第13図に示すように両者を別々に作製し、第14
図のように組合せ接合することにより材料便用黛を少く
することも可能である。
が、第13図に示すように両者を別々に作製し、第14
図のように組合せ接合することにより材料便用黛を少く
することも可能である。
本発明によれば、従来の方法ではランプセード作成に欠
かせなかった成型用金型が不要であり、素材1芽の持つ
緩衝性を利用することにより簡単な包装で落下等の外力
に耐える製品とする事ができ、且つ素材の耐圧縮特性を
利用して保管時の積圧荷重にも容易に耐えられる包装を
低コストで実現することが可能である。
かせなかった成型用金型が不要であり、素材1芽の持つ
緩衝性を利用することにより簡単な包装で落下等の外力
に耐える製品とする事ができ、且つ素材の耐圧縮特性を
利用して保管時の積圧荷重にも容易に耐えられる包装を
低コストで実現することが可能である。
第1図は本発明の一実施例のランプセードの斜視図、第
2図はその展開図、第5図は縦稜部を組合せ構造とする
場合のランプセードの展開図、第4図はその完成状態の
斜視図、第5図は固定部材を用いる場合のランプセード
の展開図、第6図は固定部材の斜視図、第7図は完成状
態の斜視図、第8図は溝付固定部材の斜視図、第9図は
テープ接合の完成品例の斜視図、第10図は下フシツブ
付の実施例の展開図、第11図はL脚付固定部材の斜視
図、第12図はその完成状態の斜視図、第13図は天板
部及び側板を別ピースで構成した時の材料展開図、第1
4図は組立途中の状況を示す斜視図である。 5・・・本体挿入孔、 6・・・嵌合用切込み、 7・・・部材固定爪用穴、 8・・・固定部材・ 9・・ヒンジ部、 10・・固定爪。
2図はその展開図、第5図は縦稜部を組合せ構造とする
場合のランプセードの展開図、第4図はその完成状態の
斜視図、第5図は固定部材を用いる場合のランプセード
の展開図、第6図は固定部材の斜視図、第7図は完成状
態の斜視図、第8図は溝付固定部材の斜視図、第9図は
テープ接合の完成品例の斜視図、第10図は下フシツブ
付の実施例の展開図、第11図はL脚付固定部材の斜視
図、第12図はその完成状態の斜視図、第13図は天板
部及び側板を別ピースで構成した時の材料展開図、第1
4図は組立途中の状況を示す斜視図である。 5・・・本体挿入孔、 6・・・嵌合用切込み、 7・・・部材固定爪用穴、 8・・・固定部材・ 9・・ヒンジ部、 10・・固定爪。
Claims (1)
- 1、半透明の中空プラスチック構造板製の平板から、ほ
ぼ正方形の天板部と、天板部の四辺各々に罫線により折
り曲げ可能に連接された長方形状の合計四枚の側板で構
成された、略十字形の部材を切取り、四枚の側板を罫線
に従って折り曲げ、側板の側方の突き合わされた稜同士
を互に接合して成ることを特徴とするランプセード。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP23238188A JPH0282402A (ja) | 1988-09-19 | 1988-09-19 | ランプセード |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP23238188A JPH0282402A (ja) | 1988-09-19 | 1988-09-19 | ランプセード |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0282402A true JPH0282402A (ja) | 1990-03-23 |
Family
ID=16938339
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP23238188A Pending JPH0282402A (ja) | 1988-09-19 | 1988-09-19 | ランプセード |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0282402A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2020119683A (ja) * | 2019-01-22 | 2020-08-06 | クロイ電機株式会社 | 照明装置および光拡散部材 |
-
1988
- 1988-09-19 JP JP23238188A patent/JPH0282402A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2020119683A (ja) * | 2019-01-22 | 2020-08-06 | クロイ電機株式会社 | 照明装置および光拡散部材 |
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