JPH0282998A - ミシンに付属する切断装置と切断装置用刃物受 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） この発明に係るミシンに付属する切断装置と切断装置用
刃物受は、工業用等として使用されるミシンに付設し、
ミシンで布等のシート材を縫うのと同時に、このシート
材の余分な部分を切断するのに利用する。

（従来の技術） 裁縫工場等に於いて、ミシンを利用して、布や。

皮革等のシート材を縫う事が広く行なわれている。

これらシート材をミシンで縫う場合、第７図に示す様に
、予め太き目に切断した複数枚のシート材同士を重ね合
わせてから、ミシンにより所定部分を縫い、その後、縫
い目４７の外側に存在する余分な部分を、同図に鎖線ａ
で示す様に切断して除去する。

この様な余分な部分を切断する作業は、通常は鋏を使用
して、人手により行なっていた。

又、一部では、針の側方に切断装置を設け、裁縫作業と
同時に切断作業を行なうミシンが使用されている。

（発明が解決しようとする課題） ところが、従来のミシンに付属する切断装置の場合、シ
ート材を切断する刃物として、上刃と下刃とが組になっ
たものを使用し、この上刃と下刃とを常時噛み合わせた
状態で使用していた。

この為、シート材を切断する場合、必ずシート材の端縁
から切断作業を行なう事が必要であり、使用条件が限ら
れ、場合によっては使用出来ない場合があった。

例えば、洋服のポケットを縫う場合、第６図に示す様な
型板１を使用する事が広く行なわれている。

この型板１は、本発明の実施例を示す第１図に示す様に
、基板２の一端縁に第一の抑え板３の−、端縁を、基板
２の他端縁に第二の抑え板４の一端縁を、それぞれ枢支
し、各板２．３．４に、各板２．３．４を重ね合わせた
場合に互いに整合する透溝５．５を形成したもので、一
方のシート材６を基板２と第一の抑え板３との間に挟み
、他方のシート材７を第一、第二の両抑え板３．４の間
で挟む。但し、被裁縫シート材の種類によっては、基板
２と第一の抑え板３との２枚だけで構成される型板もあ
る。

ミシンの針板８の上面には、基板２の透溝５と係合する
ガイドピース９が固定されている。各透溝５．５は、シ
ート材６．７の縫い目４７（第７図）に沿った形状とさ
れており、型板１の透溝５とガイドピース９とを係合さ
せたまま型板１を８勤させる事で、両シート材６．７を
常に同じ形状の縫い目で縫い合わせる事が出来る様にす
る。

透溝５の幅は、縫い目の形状等に応じて適宜定め（例え
ば、直線縫いミシンの場合、透溝５の幅は狭くても良い
が、模様縫いミシンの様に、針が左右に振れるミシンの
場合、透溝５もそれに合わせて幅広とする。）、又透溝
５の湾曲部や端部には、必要に応じて金属テープ等の検
出片１０．１１を貼付する。

この検出片１０．１１は、光検出器の反射板として利用
するもので、湾曲部に貼付した検出片１０、ｌＯは、ミ
シンが湾曲部を縫う場合にシート材６．７を挟んだ型板
１の送り速度を緩め、端部に貼付した検出片１１は、両
シート材６．７を縫い合わせる作業が完了した場合にミ
シンを停止するのに利用する。

型板１は上述の様に構成され使用されるが、この様な型
板１を構成する各板２．３．４に形成する透溝５は、第
６図に示す様に、何れの端部も各板２．３．４の端縁に
開口していない場合が多く、この様な型板１を使用した
場合、前述の様な、常に上刃と下刃とが噛み合った切断
装置によフては、シート材６．７の余分な部分を切断す
る事が出来ない。

この為従来は、第６図に示す様な型板１を使用して縫わ
れたシート材の余分な部分は、シート材を型板１から取
り出した後、鋏を使用して人手により切断しているのが
現状である。

本発明は、この様な面倒な作業を無くすべくなされたも
のである。

（課題を解決する為の手段） 本発明のミシンに付属する切断装置と切断装置用刃物受
との内、請求項１に記載された切断装置は、被裁縫シー
ト材を送る送り機構の上方で、先端部に糸を挿通した状
態で昇降する針の側方に、下端縁を切断縁とした刃物を
昇降自在に設け、この刃物の直下で、上記送り機構によ
っては動かない固定の部分に、刃物よりも軟質な材料に
より造られた受ブロックを有する刃物受を設ける事で構
成されている。

又、請求項２に記載された切断装置用刃物受は、上下両
面を貫通する小孔を有する固定の板の上面に、上記小孔
よりも大きく、上下両面を貫通する通孔を形成した保持
ピースを固定すると共に、この保持ピースの通孔に、刃
物よりも軟質な材料により造られた受ブロックをがたつ
きなく嵌装する事で構成されている。

（作　　　用） 上述の様に構成される本発明のミシンに付属する切断装
置と切断装置用刃物受の内、切断装置は、針がシート材
を縫うのと同時に、この針の側方で昇降する刃物が、下
端縁に形成した切断縁と受ブロックとの間でシート材の
一部を強（挟み、このシート材の余分な部分を切断する
。

刃物が上昇した場合には、刃物と受ブロックとの間には
隙間が形成される為、シート材を端縁以外の途中部分か
ら切断したり、或は任意の透溝を形成した型板を使用し
てシート材の切断を行なう事が出来る。

又、刃物受の場合、受ブロックが保持ピースの通孔にが
たつきなく嵌装されている為、刃物の切断縁が受ブロッ
クの上面を繰り返し叩いた場合に於いても、合成樹脂等
の比較的軟らかい材料により造られた受ブロックが水平
方向に広がる事がなくなり、この受ブロックの耐久性が
向上する。

又、傷んだ受ブロックを交換する場合、固定の板に形成
した小孔から保持ピースの通孔に向けて棒等を押し込め
ば、この通孔に嵌装された受ブロックを通孔から押し出
す事が出来、この受ブロックの交換作業を容易に行なう
事が出来る。

（実施例） 次に、図示の実施例を説明しつつ、本発明を更に詳しく
説明する。

第１〜５図は本発明の実施例を示しており、第１図は全
体構成を示す斜視図、第２図は正面図、第３図は第２図
のＡ−Ａ親図、第４図は第３図の要部拡大図、第５図は
第３図の拡大Ｂ−Ｂ断面図である。

ミシン本体１２の先端部に固定した取付板１３に設けた
２個の通孔１４．１５の内、一方の通孔１４には、下端
部に針１６を装着する針棒１７が、他方の通孔１５には
、下端部に型板１を抑える為のローラ１８．１８を支承
した支持棒１９が、それぞれ昇降自在に挿通されている
。

又、取付板１３に上端部を支持したガイドレール２０に
は、スライダ２１が昇降自在に支持されている。又ミシ
ン本体１２に固定の別の取付板２２に装着したモータ２
３により、減速機２４を介して回転駆動されるカム板２
５に固定の偏心軸２６と、上記スライダ２１の背面に固
定の枢軸２７との間にはクランク腕２８を設け、上記モ
ータ２３への通電に伴なって、スライダ２１が上下方向
に往復６勤する様にしている。

又、スライダ２１の側面には刃物ホルダ２９を固定して
いる。即ち、スライダ２１の側面に水平方向に亙って形
成した凹部３０に、刃物ホルダ２９の一部を係合させる
と共に、この刃物ホルダ２９の長孔３１を挿通したボル
ト３２をスライダ２１の側面に形成した螺子孔に螺合さ
せる事で、刃物ホルダ２９をスライダ２１に対し、水平
方向の位置調節自在に装着している。

そして、この刃物ホルダ２９の前面には布等のシート材
６．７の余分な部分を切断する為の刃物３３を装着して
いる。即ち、刃物３３の上半部に形成した上下方向に長
い長孔３４を挿通した２木のボルト３５．３５を、刃物
ホルダ２９の前面に形成した螺子孔に螺合させる事で、
刃物３３を刃物ホルダ２９に対し、上下方向の位置調節
自在に装着している。

更に、前記針１６及び上記刃物３３の下方に、螺子３６
．３６により固定された針板８の上面には厚肉円板状の
ガイドピース９が、螺子３７．３７により固定されてい
る。

このガイドピース９は、上記刃物３３の下端縁に形成さ
れた切断縁を受ける為、ナイロンその他の合成樹脂等、
刃物３３に比較して軟質な材料により造られた受ブロッ
ク３８を保持する為の保持ピースとしての役目を兼ねる
ものである。

前記針板８とガイドピース９との互いに整合する位置で
、しかも針１６の直下に位置する部分には、この針１６
を挿通ずる為の小通孔３９．４０が形成されている。又
、ガイドピース９の一部で、前記刃物３３の直下に位置
する部分には通孔４１が形成されており、この通孔４１
内に、上記受ブロック３８をがたつきなく嵌装している
。更に、針板８の一部で、上記通孔４１はぼ中央部に整
合する位置には、この通孔４１よりも小さな小孔４５を
穿設している。

針板８に形成した透孔４２と切り欠き４３との内側には
、シート材６．７を挟んだ型板１を送る為の送り板４４
が、上下方向並びに水平方向に８勤自在に設けられてい
る。

上述の様に構成されるミシンに付属する切断装置により
、型板１に挟まれた２枚のシート材６．７同士を縫い合
わせると同時に、両シート材６．７の余分な部分を切断
する場合、シート材６．７を挟んだ型板１を針板８の上
面に載せ、型板１の基板２に形成した透溝５と針板８の
上面に固定したガイドピース９とを係合させる。この際
、針棒１７と支持棒１９と刃物３３とは何れも上昇させ
ておき、針１６とローラ１８．１８と刃物３３との何れ
もが、型板１とガイドピース９との係合を妨げない様に
する。

上述の様に刃物３３を上昇させた場合、刃物３３の切断
縁と受ブロック３８の上面との間には、シート材６．７
を挟んだ型板１を進入させるのに十分な隙間が形成され
る為、シート材６．７を端縁以外の途中部分から切断し
たり、或は第６図に示す様に、型板１の端縁に迄達しな
い透溝５を形成した型板１を使用して、シート材６．７
の切断を行なう事が出来る。

この様にして型板１とガイドピース９とを互いに係合さ
せたならば、通常のミシンと同様に、先端に糸４６を挿
通した針１６を昇降させて、型板１に挟まれた２枚のシ
ート６．７同士を縫い合わせると同時に、モータ２３に
通電し、減速機２４、カム板２５、偏心軸２６、クラン
ク腕２８、枢軸２７、刃物ホルダ２９を介して、刃物３
３を昇降させる。

刃物３３の上下位置は、この刃物３３が最も下降した場
合に、下端の切断縁が受ブロック３８の上面に当接する
程度に調節されている為、刃物３３の昇降に伴なって型
板１に挟まれた２枚のシート材６．７の余分な部分が切
断される。

この様に、刃物３３の切断縁と受ブロック３８の上面と
の間でシート材６．７を挟み、このシート材６．７の余
分な部分を切断する場合、上記切断縁が受ブロック３８
の上面に対し、繰り返し激しく衝突し、この上面に細か
な傷を付けるが、ナイロン等の比較的軟らかい材料によ
り造られた受ブロック３８は、ガイドピース９の通孔４
１にがたつきなく嵌装されて、周囲から抑え付けられた
状態となっている為、受ブロック３８が水平方向に広が
る事で、上記傷が広がる事がなくなり、この受ブロック
３８の耐久性が向上する。

刃物３３の昇降と針１６の昇降とは同時に（昇降サイク
ルが同期する必要はない。）行なわれる為、針１６がシ
ート材６．７同士を縫い合わせるのと同時に、この針１
６の側方で昇降する刃物３３がこのシート材６．７の余
分な部分を切断する事になり、シート材６．７の縫製作
業を完了した時点で、両シート材６．７の余分な部分も
除去された状態となる。

縫製並びに切断作業を繰り返し行なう事により、受ブロ
ック３８が傷んだ場合、これを交換するが、受ブロック
３８の交換作業を行なう場合には−１先ず螺子３６．３
６を緩めて針板８を外し、この針板８に形成した小孔４
５からガイドピース９の通孔４１に向けて棒等を押し込
む。この押し込みに伴ない、上記通孔４１に嵌装された
受ブロック３８が通孔４１から押し出される。この様に
して、傷んだ受ブロック３８を通孔４１から押し出した
ならば、新たな受ブロック３８を通孔４１に押し込んだ
後、針板８を螺子３６．３６により固定して、受ブロッ
ク３８の交換作業を終了する。

尚、図示の実施例の場合、刃物３３を昇降させるのに、
カム板２５とクランク腕２８とを利用して機械的に行な
っているが、刃物昇降の為の機構は、この様な機構に限
定されず、例えばソレノイドへの通電を断続させる等、
従来から知られた各種の機構を採用する事が出来る。

（発明の効果） 本発明のミシンに付属する切断装置と切断装置用刃物受
は、以上に述べた通り構成され作用する為、任意形状の
透溝を形成した型板を使用して、各種シート材の切断作
業を、縫製作業と同時に行なう事が出来、被服等の製造
作業の能率化を図る事が出来る。

更に請求項２に記載された発明の場合、受ブロックの耐
久性に優れ、しかも交換作業も容易に行なえる為、受ブ
ロックの交換により作業の能率化を妨げられる事もない
。

４、

【図面の簡単な説明】

第１〜５図は本発明の実施例を示しており、第１図は全
体構成を示す斜視図、第２図は正面図、第３図は第２図
のＡ−Ａ親図、第４図は第３図の要部拡大図、第５図は
第３図の拡大Ｂ−Ｂ断面図、第６図は型板の１例を示す
平面図、第７図は縫い目と切断により除去する部分との
関係を示す、シート材の平面図である。 １：型板、２：基板、３：第一の抑え板、４：第二の抑
え板、５：透溝、６．７：シート材、８：針板、９ニガ
イドピース、１０．１１：検出片、１２：ミシン本体、
１３：取付板、１４．１５：通孔、１６：針、１７：針
棒、１８：ローラ、１９：支持棒、２０ニガイドレール
、２１ニスライダ、２２：取付板、２３：モータ、２４
：減速機、２５：カム板、２６：偏心軸、２７：枢軸、
２８：クランク腕、２９：刃物ホルダ、３０：凹部、３
１：長孔、３２：ボルト、３３：刃物、３４：長孔、３
５：ボルト、３６．３７：螺子、３８：受ブロック、３
９．４０：小通孔、４１：通孔、４２：透孔、 ４３：切り欠ぎ、 送り板、４５：小孔、 ４６：糸、４７ ：縫い 伊　　　東　　　喜　　　美　　　男 小山欽造（ばか１名） 第　１　図 第 す 図

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. （１）被裁縫シート材を送る送り機構の上方で、先端部
   に糸を挿通した状態で昇降する針の側方に、下端縁を切
   断縁とした刃物を昇降自在に設け、この刃物の直下で、
   上記送り機構によっては動かない固定の部分に、刃物よ
   りも軟質な材料により造られた受ブロックを有する刃物
   受を設けて成る、ミシンに付属する切断装置。
2. （２）上下両面を貫通する小孔を有する固定の板の上面
   に、上記小孔よりも大きく、上下両面を貫通する通孔を
   形成した保持ピースを固定すると共に、この保持ピース
   の通孔に、刃物よりも軟質な材料により造られた受ブロ
   ックをがたつきなく嵌装して成る、ミシンに付属する切
   断装置用刃物受。