JPH028376Y2 - - Google Patents
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- JPH028376Y2 JPH028376Y2 JP20422585U JP20422585U JPH028376Y2 JP H028376 Y2 JPH028376 Y2 JP H028376Y2 JP 20422585 U JP20422585 U JP 20422585U JP 20422585 U JP20422585 U JP 20422585U JP H028376 Y2 JPH028376 Y2 JP H028376Y2
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Landscapes
- Insulated Conductors (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
(産業上の利用分野)
本考案は、消防用耐火電線・ケーブルの接続、
特に火災にさらされても燃えず、電気的絶縁状態
を維持することができる耐火電線などの接続用セ
ラミツク管に関する。
特に火災にさらされても燃えず、電気的絶縁状態
を維持することができる耐火電線などの接続用セ
ラミツク管に関する。
(従来の技術)
都市における高層ビルの建設が急速に進んでい
るが、このような高層ビルで若し火災が発生する
と、そこで働いている人、買物客、居住している
人の避難、誘導をどのようにするかは重要な問題
である。ビルで火災が発生した場合、通常の絶縁
電線はその絶縁体が可燃物であるため、延燃を助
ける役割を果し、又絶縁体が燃焼すると電気的短
絡を生じ、アークが発生するのでますます火災を
拡大する。
るが、このような高層ビルで若し火災が発生する
と、そこで働いている人、買物客、居住している
人の避難、誘導をどのようにするかは重要な問題
である。ビルで火災が発生した場合、通常の絶縁
電線はその絶縁体が可燃物であるため、延燃を助
ける役割を果し、又絶縁体が燃焼すると電気的短
絡を生じ、アークが発生するのでますます火災を
拡大する。
従つて、火災が発生した場合、基本的には送電
を停止し、上記のような問題が生じないようにす
るが、全面的に送電を停止すると避難、誘導のた
めの照明が消失するため、火災が発生した場合で
も、火災時の初期消火や避難、誘導を目的とした
各種防災設備に送電を続ける非常設備用の配線系
統が設けられている。
を停止し、上記のような問題が生じないようにす
るが、全面的に送電を停止すると避難、誘導のた
めの照明が消失するため、火災が発生した場合で
も、火災時の初期消火や避難、誘導を目的とした
各種防災設備に送電を続ける非常設備用の配線系
統が設けられている。
この配線系統には、導体上にマイカガラステー
プ、ガラステープを重ね巻きし、無機繊維編組を
施し、更に難燃性の材料、例えばポリテトラフル
オロエチレン(PTFE)などにより外被を施した
耐火電線が用いられ、その接続は前記電線の構成
と同様にマイカガラステープ、ガラステープなど
で耐火絶縁処理をし、外周部を自己融着テープ、
粘着ビニルテープを重ね巻きしていた。この接続
方法は現場での接続作業に長時間を要し、コスト
軽減の観点から好ましいものでなかつた。
プ、ガラステープを重ね巻きし、無機繊維編組を
施し、更に難燃性の材料、例えばポリテトラフル
オロエチレン(PTFE)などにより外被を施した
耐火電線が用いられ、その接続は前記電線の構成
と同様にマイカガラステープ、ガラステープなど
で耐火絶縁処理をし、外周部を自己融着テープ、
粘着ビニルテープを重ね巻きしていた。この接続
方法は現場での接続作業に長時間を要し、コスト
軽減の観点から好ましいものでなかつた。
そのため、接続作業時間を短縮することを目的
として、片端に螺刻した金属コネクターに導体を
挿入し松葉状に圧縮接合したものを、内管にネジ
溝を形成させた磁器製キヤツプに螺着して接続す
る方法、あるいは特開昭52−81581号に示されて
いるように、磁器製キヤツプの内部に予めシリコ
ン混和物又はシリコンゴムを充填したものを松葉
状に接続した先端部分に被せる方法があるが、こ
れらは何れも高価であり、直線接続ができないな
どの問題があつた。
として、片端に螺刻した金属コネクターに導体を
挿入し松葉状に圧縮接合したものを、内管にネジ
溝を形成させた磁器製キヤツプに螺着して接続す
る方法、あるいは特開昭52−81581号に示されて
いるように、磁器製キヤツプの内部に予めシリコ
ン混和物又はシリコンゴムを充填したものを松葉
状に接続した先端部分に被せる方法があるが、こ
れらは何れも高価であり、直線接続ができないな
どの問題があつた。
(考案が解決しようとする問題点)
本考案では、次の諸点を改善するものである。
直線接続ができ、コストが低廉であること。
接続の耐火性が十分にあること。
接続作業時間が短かく、労力を軽減させるこ
と。
と。
(問題を解決するための手段)
本考案は、上記の解決すべき問題のすべてを満
足させるものとして完成させたものであつて、以
下にその構成を説明する。
足させるものとして完成させたものであつて、以
下にその構成を説明する。
本考案は、内面に凹型刳部を設けたセラミツク
管、該セラミツク管の凹型刳部に、両端がラツパ
状に開口した金属管の両端から中央に向つて複数
個の三角形状の切込みを入れ、前記セラミツク管
内の凹型刳部と嵌合させる複数個の挿入嵌合片を
形成させ、該挿入嵌合片と挿入嵌合片との間に、
両端に至らないスリツトを複数個設けた金属管を
嵌装し、この金属管内に接続すべき耐火電線の端
末に固着させた接続栓を押入してなることを特徴
とするものである。
管、該セラミツク管の凹型刳部に、両端がラツパ
状に開口した金属管の両端から中央に向つて複数
個の三角形状の切込みを入れ、前記セラミツク管
内の凹型刳部と嵌合させる複数個の挿入嵌合片を
形成させ、該挿入嵌合片と挿入嵌合片との間に、
両端に至らないスリツトを複数個設けた金属管を
嵌装し、この金属管内に接続すべき耐火電線の端
末に固着させた接続栓を押入してなることを特徴
とするものである。
(作用)
以上の如く構成する本考案にあつては、セラミ
ツク管の凹型刳部に金属管を嵌装するときは両端
に複数個の三角形状の切込みを入れているため、
端部外径を縮径することができるので、その縮径
の状態でセラミツク管内に金属管を押込み嵌装す
ることができる。
ツク管の凹型刳部に金属管を嵌装するときは両端
に複数個の三角形状の切込みを入れているため、
端部外径を縮径することができるので、その縮径
の状態でセラミツク管内に金属管を押込み嵌装す
ることができる。
ここで、セラミツク管の凹型刳部の長さlは、
金属管の長さLより僅かに短くして金属管をセラ
ミツク管内に押入れするので、該金属管は弾性に
より僅かに縮径され、接続栓との接合を強固なも
のにすると共に固定される。
金属管の長さLより僅かに短くして金属管をセラ
ミツク管内に押入れするので、該金属管は弾性に
より僅かに縮径され、接続栓との接合を強固なも
のにすると共に固定される。
又、切込みの側部には舌片を設けて、該舌片の
先端を金属管の中心方向に折曲げると、接続栓を
金属管内に挿入するときは、スムーズに入り、一
旦嵌入された接続栓は前記舌片の折り曲げ端が抜
止めの作用をするので、金属管から抜けることが
ない。従つて信頼された接続機能を維持する。
先端を金属管の中心方向に折曲げると、接続栓を
金属管内に挿入するときは、スムーズに入り、一
旦嵌入された接続栓は前記舌片の折り曲げ端が抜
止めの作用をするので、金属管から抜けることが
ない。従つて信頼された接続機能を維持する。
なお、前記切込みおよびスリツトは、金属管の
撓みを大きく吸収する作用をもち、その数は金属
管の材質、管径などにより適宜決定すればよい。
撓みを大きく吸収する作用をもち、その数は金属
管の材質、管径などにより適宜決定すればよい。
(実施例)
次に、本考案の実施の一例を図面と共に説明す
る。1は内面に凹型刳部2を設けたセラミツク管
で、その材質はアルミナ、ステアタイト、マグネ
シアなど一般に使用されているセラミツク素材を
焼成してなるものである。凹型刳部2の長さl
は、後記で説明する金属管3の長さLより僅かに
短くする。
る。1は内面に凹型刳部2を設けたセラミツク管
で、その材質はアルミナ、ステアタイト、マグネ
シアなど一般に使用されているセラミツク素材を
焼成してなるものである。凹型刳部2の長さl
は、後記で説明する金属管3の長さLより僅かに
短くする。
金属管3は、両端をラツパ状4にし、その両端
から中央に向つてその幅が次第にせまくなる二等
辺三角形の切込み5を複数個入れ、前記セラミツ
ク管内面の凹型刳部2と嵌合させる複数個の挿入
嵌合片6を形成させ、該挿入嵌合片6と挿入嵌合
片6′との間で且つ長さ方向の中央部にスリツト
7を複数個を設けた銅合金からなる金属管であ
る。該金属管の表面は鍍金したものがより好まし
い。
から中央に向つてその幅が次第にせまくなる二等
辺三角形の切込み5を複数個入れ、前記セラミツ
ク管内面の凹型刳部2と嵌合させる複数個の挿入
嵌合片6を形成させ、該挿入嵌合片6と挿入嵌合
片6′との間で且つ長さ方向の中央部にスリツト
7を複数個を設けた銅合金からなる金属管であ
る。該金属管の表面は鍍金したものがより好まし
い。
次に、該金属管3の切込み5の側部には、必要
に応じて軸方向に切込み9を入れて複数個の舌片
8を形成させ、該舌片8の先端を金属管3の中心
方向に折り曲げて接続栓の抜止め10とする。1
1は、耐火電線12の露出した端末導体13を被
嵌し固着した接続栓である。該接続栓11は金属
管3の内面と接触接続ができる圧縮金属コネクタ
ーであつてもよい。
に応じて軸方向に切込み9を入れて複数個の舌片
8を形成させ、該舌片8の先端を金属管3の中心
方向に折り曲げて接続栓の抜止め10とする。1
1は、耐火電線12の露出した端末導体13を被
嵌し固着した接続栓である。該接続栓11は金属
管3の内面と接触接続ができる圧縮金属コネクタ
ーであつてもよい。
焼成されたセラミツク管1の凹型刳部2に金属
管3を嵌入させるには、金属管3の片端に形成さ
せた挿入嵌合片6を該金属管3の中心方向に押え
込むことによつて、その外径を縮径してセラミツ
ク管1の内管に押入し、該金属管3の後端の押入
れは、セラミツク管1の口径と同径のポンチで押
圧して嵌装する。
管3を嵌入させるには、金属管3の片端に形成さ
せた挿入嵌合片6を該金属管3の中心方向に押え
込むことによつて、その外径を縮径してセラミツ
ク管1の内管に押入し、該金属管3の後端の押入
れは、セラミツク管1の口径と同径のポンチで押
圧して嵌装する。
このようにすることにより、セラミツク管の凹
型刳部の長さより僅かに長い金属管3は、ラツパ
状4の部分が管軸方向に押付けられ、軸心方向に
撓み接続栓の握持力を強めるようになる。
型刳部の長さより僅かに長い金属管3は、ラツパ
状4の部分が管軸方向に押付けられ、軸心方向に
撓み接続栓の握持力を強めるようになる。
なお、前記耐火電線の導体が撚線でなく、ソリ
ツドの単線である場合、該単線導体をそのまま接
続栓として金属管3内に嵌装してもよい。
ツドの単線である場合、該単線導体をそのまま接
続栓として金属管3内に嵌装してもよい。
(効果)
以上説明した如く、本考案では耐火電線の端末
導体に接続栓を固着し、該接続栓をセラミツク管
で覆われた金属管内に挿入することにより、簡単
に接続が完了し、接続後は抜止めが働いて不用意
に接続がはずれることがなく、短時間に完全な且
つ信頼性のある不燃性の接続をすることができ
る。
導体に接続栓を固着し、該接続栓をセラミツク管
で覆われた金属管内に挿入することにより、簡単
に接続が完了し、接続後は抜止めが働いて不用意
に接続がはずれることがなく、短時間に完全な且
つ信頼性のある不燃性の接続をすることができ
る。
第1図は本考案に係る耐火電線の接続部の縦断
面図、第2図は本考案で用いる金属管部分の拡大
正面図、第3図は第2図の側面図、第4図は接続
栓挿入時に下る舌片接続栓抜止め部の拡大断面図
である。 符号説明、1:セラミツク管、2:凹型刳部、
3:金属管(スリーブ)、4:ラツパ状、5:切
込み、6,6′:挿入嵌合片、7:スリツト、
8:舌片、9:切込み、10:接続栓の抜止め、
11:接続栓、12:耐火電線、13:導体。
面図、第2図は本考案で用いる金属管部分の拡大
正面図、第3図は第2図の側面図、第4図は接続
栓挿入時に下る舌片接続栓抜止め部の拡大断面図
である。 符号説明、1:セラミツク管、2:凹型刳部、
3:金属管(スリーブ)、4:ラツパ状、5:切
込み、6,6′:挿入嵌合片、7:スリツト、
8:舌片、9:切込み、10:接続栓の抜止め、
11:接続栓、12:耐火電線、13:導体。
Claims (1)
- 【実用新案登録請求の範囲】 (1) 内面に凹型刳部を設けたセラミツク管、該セ
ラミツク管の凹型刳部に、両端がラツパ状に開
口した金属管の両端から中央部に向つて複数個
の三角形状の切込みを入れ、前記セラミツク管
内の凹型刳部と嵌合させる複数個の挿入嵌合片
を形成させ、該挿入嵌合片と挿入嵌合片との間
に、両端に至らないスリツトを複数個設けた金
属管を嵌装したことを特徴とする耐火電線の接
続用セラミツク管。 (2) 金属管が三角形状の切込みを入れた側部から
適宜間隔に、軸方向に切込みを入れて複数個の
舌片を形成させ、該舌片の先端を金属管の中心
方向に折り曲げて接続栓の抜止めとしたことを
特徴とする実用新案登録請求の範囲第1項記載
の耐火電線の接続用セラミツク管。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20422585U JPH028376Y2 (ja) | 1985-12-28 | 1985-12-28 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20422585U JPH028376Y2 (ja) | 1985-12-28 | 1985-12-28 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS62111172U JPS62111172U (ja) | 1987-07-15 |
| JPH028376Y2 true JPH028376Y2 (ja) | 1990-02-28 |
Family
ID=31170243
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP20422585U Expired JPH028376Y2 (ja) | 1985-12-28 | 1985-12-28 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH028376Y2 (ja) |
-
1985
- 1985-12-28 JP JP20422585U patent/JPH028376Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS62111172U (ja) | 1987-07-15 |
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