JPH0283998A - 電磁遮蔽用ガスケツト - Google Patents
電磁遮蔽用ガスケツトInfo
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- JPH0283998A JPH0283998A JP63232120A JP23212088A JPH0283998A JP H0283998 A JPH0283998 A JP H0283998A JP 63232120 A JP63232120 A JP 63232120A JP 23212088 A JP23212088 A JP 23212088A JP H0283998 A JPH0283998 A JP H0283998A
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- shielding gasket
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Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01B—CABLES; CONDUCTORS; INSULATORS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR CONDUCTIVE, INSULATING OR DIELECTRIC PROPERTIES
- H01B11/00—Communication cables or conductors
- H01B11/02—Cables with twisted pairs or quads
- H01B11/06—Cables with twisted pairs or quads with means for reducing effects of electromagnetic or electrostatic disturbances, e.g. screens
-
- H—ELECTRICITY
- H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H05K—PRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
- H05K9/00—Screening of apparatus or components against electric or magnetic fields
- H05K9/0007—Casings
- H05K9/0015—Gaskets or seals
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- Microelectronics & Electronic Packaging (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Electromagnetism (AREA)
- Shielding Devices Or Components To Electric Or Magnetic Fields (AREA)
- Gasket Seals (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
(産業上の利用分野)
本発明はコンピュータや通信機器等の箱に設けられた蓋
あるいは扉と箱本体との保合部分を電磁遮蔽する為の電
磁遮蔽用ガスケットに関し、特に、シリコンゴム、ポリ
ウレタン等の弾性体を導電性金属の被覆層で覆った電磁
遮蔽用ガスケットに関する。
あるいは扉と箱本体との保合部分を電磁遮蔽する為の電
磁遮蔽用ガスケットに関し、特に、シリコンゴム、ポリ
ウレタン等の弾性体を導電性金属の被覆層で覆った電磁
遮蔽用ガスケットに関する。
(従来の技術)
MGB遮蔽用ガスケットに対する要件として、電磁遮蔽
用ガスケットがコンピュータの箱本体と扉との係合部分
の形状に容易に適応して係合部分を密封できること、電
磁波を遮蔽するに十分な導電性を有していることが挙げ
られる。又、使用される場所が箱本体と蓋との係合部分
であることから電磁遮蔽用ガスケットは繰り返しの圧縮
変形を受ける。したがって繰り返しの圧縮変形に対して
十分な耐久性を有していることも要件の一つに挙げられ
る。
用ガスケットがコンピュータの箱本体と扉との係合部分
の形状に容易に適応して係合部分を密封できること、電
磁波を遮蔽するに十分な導電性を有していることが挙げ
られる。又、使用される場所が箱本体と蓋との係合部分
であることから電磁遮蔽用ガスケットは繰り返しの圧縮
変形を受ける。したがって繰り返しの圧縮変形に対して
十分な耐久性を有していることも要件の一つに挙げられ
る。
従来の弾性体を導電性金属の被覆層で覆った電磁遮蔽用
ガスケット7は、第5図に示すようにネオブレンゴムや
シリコンゴム等の弾性体8の外周をモ才、ル線、アルミ
ニウム線、メツキ銅線等の中実な導電性金属線をループ
状に編んだ被覆層9によって覆ったものである。電磁波
遮蔽能力を大きくするには被覆層の導電性を高めればよ
い。すなわち、被覆層の導電性金属線の編み密度を高く
すれば良い。しかしながら、編み密度を高めると中実な
導電性金属線の剛性によって被覆層が固くなり、導電性
は高くなるものの形状適応性が劣化してしまうという不
具合がある。そのため、従来技術の電磁遮蔽用ガスケッ
トにおいては、導電性と形状適応性とを妥協させたもの
となっている。言い換えると、従来技術の電磁遮蔽用ガ
スケットは電磁遮蔽能力及び形状適応性が不十分であり
、その使用範囲が限定されるという欠点を有している。
ガスケット7は、第5図に示すようにネオブレンゴムや
シリコンゴム等の弾性体8の外周をモ才、ル線、アルミ
ニウム線、メツキ銅線等の中実な導電性金属線をループ
状に編んだ被覆層9によって覆ったものである。電磁波
遮蔽能力を大きくするには被覆層の導電性を高めればよ
い。すなわち、被覆層の導電性金属線の編み密度を高く
すれば良い。しかしながら、編み密度を高めると中実な
導電性金属線の剛性によって被覆層が固くなり、導電性
は高くなるものの形状適応性が劣化してしまうという不
具合がある。そのため、従来技術の電磁遮蔽用ガスケッ
トにおいては、導電性と形状適応性とを妥協させたもの
となっている。言い換えると、従来技術の電磁遮蔽用ガ
スケットは電磁遮蔽能力及び形状適応性が不十分であり
、その使用範囲が限定されるという欠点を有している。
さらに、被覆層は導電性金属線をループ状に編んだもの
であるので、電磁遮蔽用ガスケットが圧縮された時に、
金属線が絡まる形になり、導電性金属線の一部に過大な
曲げ変形が加えられ、その部分が変形する。甚だしくは
その部分が破断してしまうという不具合も有している。
であるので、電磁遮蔽用ガスケットが圧縮された時に、
金属線が絡まる形になり、導電性金属線の一部に過大な
曲げ変形が加えられ、その部分が変形する。甚だしくは
その部分が破断してしまうという不具合も有している。
(発明の目的)
本発明の目的は電磁遮蔽能力と形状適応性とが共に優れ
、繰り返しの圧縮あるいは曲げ変形に対して十分な耐久
性を有した電磁遮蔽用ガスケットを提供することである
。
、繰り返しの圧縮あるいは曲げ変形に対して十分な耐久
性を有した電磁遮蔽用ガスケットを提供することである
。
(発明の構成)
本発明による電磁遮蔽用ガスケットは、帯状りit性体
と、該弾性体を包囲する導電性金属製被覆層とからなる
電磁遮蔽用ガスケットにおいて、前記導電性金属製被覆
層が、導電性金属箔を可撓性を有した芯材の回りに螺旋
状に巻き付けた複合金属系の粗な平織りで構成されてい
ることを特徴とする。
と、該弾性体を包囲する導電性金属製被覆層とからなる
電磁遮蔽用ガスケットにおいて、前記導電性金属製被覆
層が、導電性金属箔を可撓性を有した芯材の回りに螺旋
状に巻き付けた複合金属系の粗な平織りで構成されてい
ることを特徴とする。
前記導電性金属箔の前記可撓性芯材への螺旋状の巻き付
けは隣接箔間に隙間を有したピッチ巻であることが好ま
しい。
けは隣接箔間に隙間を有したピッチ巻であることが好ま
しい。
また、耐熱性が要求される場合には、前記帯状弾性体が
シリコンゴムであり、前記可撓性芯材がガラス繊維であ
ることが好ましい。
シリコンゴムであり、前記可撓性芯材がガラス繊維であ
ることが好ましい。
(実施例)
本発明による電磁遮蔽用ガスケットを添付図面を参照し
て説明する。
て説明する。
第1図に示された電磁遮蔽用ガスゲット1は帯状弾性体
3と、弾性体3を包囲する導電性金属製被覆層2とから
成っている。導電性金属製被覆層2は可撓性を有した芯
材5の回りに、導電性金属箔6を螺旋状に巻き付けた複
合金属系4(第2図)を糸間に隙間を有した粗な平織り
にしたものである。複合金属系4における導電性金属箔
6の芯材5に対する螺旋状の巻き付けは第2図に示すご
とく隣接箔間に隙間を有した、いわゆるピッチ巻にされ
ている。
3と、弾性体3を包囲する導電性金属製被覆層2とから
成っている。導電性金属製被覆層2は可撓性を有した芯
材5の回りに、導電性金属箔6を螺旋状に巻き付けた複
合金属系4(第2図)を糸間に隙間を有した粗な平織り
にしたものである。複合金属系4における導電性金属箔
6の芯材5に対する螺旋状の巻き付けは第2図に示すご
とく隣接箔間に隙間を有した、いわゆるピッチ巻にされ
ている。
第3図に示されたグラフは150ストランドの2本より
のガラス繊維に厚さ27μm1幅0.32 mmの錫メ
ツキ銅箔をガラス繊維に長さ1cm当り22回の巻き付
けを行った複合金属系の平織りで構成された被覆層2と
直径6mmのシリコンゴム製弾性体3を有する電磁遮蔽
用ガスケット1と、同サイズの従来技術による電磁遮蔽
用ガスケット7との電磁遮蔽能力の比較をKEC法(関
西電子工業振興センター法)によって行った結果を示し
ている。グラフから明らかなごとく本発明による電磁遮
蔽用ガスケットは従来技術の電磁遮蔽用ガスケットに比
べて優れた電磁遮蔽能力を有している。
のガラス繊維に厚さ27μm1幅0.32 mmの錫メ
ツキ銅箔をガラス繊維に長さ1cm当り22回の巻き付
けを行った複合金属系の平織りで構成された被覆層2と
直径6mmのシリコンゴム製弾性体3を有する電磁遮蔽
用ガスケット1と、同サイズの従来技術による電磁遮蔽
用ガスケット7との電磁遮蔽能力の比較をKEC法(関
西電子工業振興センター法)によって行った結果を示し
ている。グラフから明らかなごとく本発明による電磁遮
蔽用ガスケットは従来技術の電磁遮蔽用ガスケットに比
べて優れた電磁遮蔽能力を有している。
該実施例においては、被覆層を形成する金属系が可撓性
芯材の周囲に導電性金属箔を隣接箔間に隙間を有したピ
ッチ巻に巻き付けたものであるので、従来技術の中実な
金属線に比べて可撓性が富んでいる。従って、被覆層の
織り密度を高めても被覆層の硬化が小さく、形状適応性
を良好に保つと同時に密度を高めて導電性を大きくする
ことが出来る。また、複合金属系は導電性金属箔がコイ
ルばね状になったものであるので、中実な金属線と比べ
て曲げ変形に対する耐久性が大きい。
芯材の周囲に導電性金属箔を隣接箔間に隙間を有したピ
ッチ巻に巻き付けたものであるので、従来技術の中実な
金属線に比べて可撓性が富んでいる。従って、被覆層の
織り密度を高めても被覆層の硬化が小さく、形状適応性
を良好に保つと同時に密度を高めて導電性を大きくする
ことが出来る。また、複合金属系は導電性金属箔がコイ
ルばね状になったものであるので、中実な金属線と比べ
て曲げ変形に対する耐久性が大きい。
さらに、被覆層が糸間に隙間がある粗な平織りで構成さ
れているので、第4A図、第4B図に示すように電磁遮
蔽用ガスケットが圧縮を受けると、被覆層の平織りの織
り目が容易に菱形にずれる。
れているので、第4A図、第4B図に示すように電磁遮
蔽用ガスケットが圧縮を受けると、被覆層の平織りの織
り目が容易に菱形にずれる。
その結果、被覆層を形成している複合金属系そのものに
加わる曲げ変形が減少するので、電磁遮蔽用ガスケット
の耐久性が向上する。また、形状適応性も良好にするこ
とが出来る。
加わる曲げ変形が減少するので、電磁遮蔽用ガスケット
の耐久性が向上する。また、形状適応性も良好にするこ
とが出来る。
また、上記実施例のように、帯状弾性体としてシリコン
ゴムを、複合金属系の可撓性芯材としてガラス繊維を使
用すれば、耐熱性の高い電磁遮蔽用ガスケットとするこ
とができる。
ゴムを、複合金属系の可撓性芯材としてガラス繊維を使
用すれば、耐熱性の高い電磁遮蔽用ガスケットとするこ
とができる。
(発明の効果)
本発明によれば、電磁遮蔽能力と形状適応性とが共に優
れ、繰り返しの圧縮あるいは曲げに対して十分な耐久性
を有した電磁遮蔽用ガスケットが提供される。
れ、繰り返しの圧縮あるいは曲げに対して十分な耐久性
を有した電磁遮蔽用ガスケットが提供される。
第1図は本発明による電磁遮蔽用ガスケットの外観図、
第2図は本発明による電磁遮蔽用ガスケットの導電性金
属製被覆層を形成する複合金属系の外観図、第3図は本
発明による電磁遮蔽用ガスケットの一実施例の!磁遮蔽
能力と、従来技術による電磁遮蔽用ガスケットの電磁遮
蔽能力との比較実験の結果を示すグラフ、第4A図及び
第4B図は本発明による電磁遮蔽用ガスケットの被覆層
の外観を示す図であり、第4B図は圧縮変形後の状態を
示す図、第5図は従来技術による電磁遮蔽用ガスケット
の外観図である。 1・・・本発明による電磁遮蔽用ガスケット、2・・・
導電性・被覆層、3・・・帯状弾性体、4・・・複合金
属系、5・・・可撓性芯材、6・・・導電性金属箔、7
・・・電磁遮蔽用ガスケット、計・帯状弾性体、9・・
・導電性被覆層。
第2図は本発明による電磁遮蔽用ガスケットの導電性金
属製被覆層を形成する複合金属系の外観図、第3図は本
発明による電磁遮蔽用ガスケットの一実施例の!磁遮蔽
能力と、従来技術による電磁遮蔽用ガスケットの電磁遮
蔽能力との比較実験の結果を示すグラフ、第4A図及び
第4B図は本発明による電磁遮蔽用ガスケットの被覆層
の外観を示す図であり、第4B図は圧縮変形後の状態を
示す図、第5図は従来技術による電磁遮蔽用ガスケット
の外観図である。 1・・・本発明による電磁遮蔽用ガスケット、2・・・
導電性・被覆層、3・・・帯状弾性体、4・・・複合金
属系、5・・・可撓性芯材、6・・・導電性金属箔、7
・・・電磁遮蔽用ガスケット、計・帯状弾性体、9・・
・導電性被覆層。
Claims (3)
- (1)帯状弾性体と、該弾性体を包囲する導電性金属製
被覆層とからなる電磁遮蔽用ガスケットにおいて、 前記導電性金属製被覆層が、導電性金属箔を可撓性芯材
の回りに螺旋状に巻き付けた複合金属系の粗な平織りで
構成されていることを特徴とする電磁遮蔽用ガスケット
。 - (2)前記導電性金属箔の前記可撓性芯材への螺旋状の
巻き付けは隣接箔間に隙間を有したピッチ巻である請求
項1記載の電磁遮蔽用ガスケット。 - (3)前記帯状弾性体がシリコンゴムであり、前記可撓
性芯材がガラス繊維である請求項1又は2記載の電磁遮
蔽用ガスケット。
Priority Applications (4)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63232120A JPH0283998A (ja) | 1988-09-16 | 1988-09-16 | 電磁遮蔽用ガスケツト |
| GB8920203A GB2222912A (en) | 1988-09-16 | 1989-09-07 | Electromagnetic interference gasket |
| KR1019890013215A KR900005495A (ko) | 1988-09-16 | 1989-09-12 | 전자차폐용 가스킷 |
| DE3930818A DE3930818A1 (de) | 1988-09-16 | 1989-09-14 | Abschirmeinlage |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63232120A JPH0283998A (ja) | 1988-09-16 | 1988-09-16 | 電磁遮蔽用ガスケツト |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0283998A true JPH0283998A (ja) | 1990-03-26 |
Family
ID=16934320
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP63232120A Pending JPH0283998A (ja) | 1988-09-16 | 1988-09-16 | 電磁遮蔽用ガスケツト |
Country Status (4)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0283998A (ja) |
| KR (1) | KR900005495A (ja) |
| DE (1) | DE3930818A1 (ja) |
| GB (1) | GB2222912A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007300598A (ja) * | 2006-04-07 | 2007-11-15 | Audio Technica Corp | マイクロホンのコネクタおよびそのシールド方法 |
Families Citing this family (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB2240884A (en) * | 1990-02-01 | 1991-08-14 | Marling Insulations | Microwave seal |
| JP2526820Y2 (ja) * | 1991-05-24 | 1997-02-26 | 北川工業株式会社 | 電磁波シールド用編物 |
| US5628172A (en) * | 1994-08-31 | 1997-05-13 | Nathaniel H. Kolmes | Composite yarns for protective garments |
| KR100340389B1 (ko) * | 1999-10-11 | 2002-06-12 | 최영문 | 이엠아이가스켓의 제조방법 |
| KR100532617B1 (ko) * | 2002-09-18 | 2005-12-02 | 이영호 | 방화문용 가스켓 |
| WO2018237086A1 (en) | 2017-06-21 | 2018-12-27 | Acs Industries, Inc. | Tubular all-wire weft-knit mesh sleeve with improved electrical continuity |
Family Cites Families (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB487463A (en) * | 1936-07-21 | 1938-06-21 | Bosch Robert | Improvements in obtaining electric contact between two metallic parts abutting against each other |
| SE442938B (sv) * | 1984-06-18 | 1986-02-03 | Ellemtel Utvecklings Ab | Tetningsanordning vid ett metallskap, som anvends som skerm mot elektromagnetiska felt |
| GB2174551B (en) * | 1985-03-28 | 1988-06-08 | Rainford Metals Limited | Screened rack |
| GB2194579B (en) * | 1986-08-30 | 1989-12-20 | Marconi Co Ltd | Electromagnetic sealing arrangement for a door assembly |
-
1988
- 1988-09-16 JP JP63232120A patent/JPH0283998A/ja active Pending
-
1989
- 1989-09-07 GB GB8920203A patent/GB2222912A/en not_active Withdrawn
- 1989-09-12 KR KR1019890013215A patent/KR900005495A/ko not_active Withdrawn
- 1989-09-14 DE DE3930818A patent/DE3930818A1/de not_active Withdrawn
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007300598A (ja) * | 2006-04-07 | 2007-11-15 | Audio Technica Corp | マイクロホンのコネクタおよびそのシールド方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| GB8920203D0 (en) | 1989-10-18 |
| GB2222912A (en) | 1990-03-21 |
| DE3930818A1 (de) | 1990-03-22 |
| KR900005495A (ko) | 1990-04-14 |
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