JPH028467A - コンクリート板の固定部構造 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 この発明は、塀等をコンクリート板で形成する際に用い
るコンクリート板の固定部構造に関するものである。

（従来の技（ホｉ） 従来、塀等をコンクリートで形成する場合、地盤に溝を
形成し、この溝内に基礎コンクリートを打設し、基礎コ
ンクリートの硬化後にその上面に配筋すると七もに型枠
を組み、型枠内にコンクリートを打設するごとにより塀
を形成していた。

しかし、この構造では、配筋や型枠の形成等の現場での
作業が多くなり、施工に手間がかかっていた。

そこで、現場でコンクリートを打設する代わりにあらか
しめ工場で製造したコンクリート板を現場で溝内に埋め
込む構造が提案された。この構造は、第１３図に示すよ
うに、溝２２内にコンクリート板２１を設置した状態で
溝２２内をコンクリート等の充填材２３で充填したもの
である。あるいは、第１４図および第１５図に示すよう
に、コンクリート板２１の間にＨ形鋼や角形鋼管からな
る支柱２４．２５を設け、この支柱２４．２５でコンク
リート板２１を支持するとともにコンクリート板２１お
よび支柱２４．２５を溝２２内に埋め込んだものである
。

［発明が解決しようとする課題］ しかし、コンクリート板２１だけを溝２２内に埋め込む
構造においては、コンクリート板２１が傾きやすく、コ
ンクリート板２１を垂直に立設するのが難しかった。ま
た、支柱２４．２５とともにコンクリート板２１を埋め
込む構造では、支柱２４．２５を使用することによりア
ンカーの設置作業やコンクリート板２１と支柱２４．２
５との溶接による固定１１業を行ねなりればならなかっ
たので、高度な技術を必要とし、施工が難しくなってい
た。また、皮相２４，２５を用いるとコストも高くつい
ていた。

したがって、この発明の目的は、施工が簡単に行え、か
つコストの低減が可能なコンクリート板の固定部構造を
提供することである。

（課題を解決するための手段］ この発明のコンクリート板の固定部構造は、コンクリー
ト板の下端にこのコンクリート板の表裏面側から突出し
た状態でアンカー部材を設け、このアンカー部Ｈの各々
端部にレベル調整用のボルトが螺合可能なポル１−孔を
設けたものである。

〔作　用〕

この発明の構成によると、コンクリート板の下Ｏ（１；
に表裏面側に突出してアンカー部材を設ｉ）だので、溝
内にコンクリート板の下端部を埋め込んだ際にアンカー
部材がアンカーとなり、コンクリド板を確実に立設する
ことができる。したがって、コンクリート板を立設する
の乙こ支柱を必要としないので、コンクリート板と支柱
との接合作業か省略でき、施工を能率的に行うことがで
きる。また、支柱が不要となるので、製造コストを低減
することができる。また、アンカー部材の端部にレベル
調整用のボルトが挿通可能なボルト孔を設ｉＪたので、
ボルト孔に螺合されたボルトを調整するごとにより、コ
ンクリート板の傾きを補正することができる。したがっ
て、コンクリート板を垂直に立設することができる。

〔実施例］ この発明の一実施例を第１回ないし第８図に基づいて説
明する。

コンクリート板１は、第１図に示すよう乙こ、対のコン
クリート部材を張り合わせて形成しである。コンクリー
ト板１の下端面には、両端部にそれぞれ一対の雌ねじ部
材（図示せず）が埋め込んであり、アンカー部材２を固
着具１１で固定するごとができろ。

アンカー部材２は、溝形鋼、軽量）Ｍ形鋼、リップ′ｔ
１４形鋼等からなる。アンカー部材２の中央には、第２
図に示すように、一対の固着具挿通孔２ａか形成してあ
り、ごの固着具挿通孔２ａに固着具１１を挿通ずること
によりアンカー部材２かコンクリート板ｌの下面に固定
される。アンカー部＋Ａ２の両端部には固着具挿通孔２
ｂ（第１図）が形成し−（あり、この固着具挿通孔２ｂ
の内面側にボルト孔３としてのナンドが溶接により固着
されている。

このボルト孔３にはレベル調整用のボルト４（第５図参
照）が螺合ずろ。このボルト４は、軸部がアンカー部材
２の高さよりも長く形成しである。

なお、第３図はこのアンカー部材２をコンクリート板１
の下端面に固着した状態の部分斜視図である。

この実施例によるコンクリ−１−板１の施工手順を第４
図ないし第８図に基づいて説明する。コンクリート板１
の下面にばあらかしめアンカー部材２を固定しておく。

地盤に形成した溝７の底面に割栗石８を敷き、この上に
捨てコンクリート９を打設する（第４図）。捨てコンク
リート９の硬化後にコンクリート板１を載置する（第５
図）。この状態でボルト４を一方のポルＩ〜孔３に螺合
し、コンクリート板１が垂直となるように傾きを補正す
る（第７図および第８図）。コンクリート板１が垂直に
なった状態で溝７内に基礎コンクリート１０を充填する
（第６図）。以上でコンクリート板１が立設される。

この実施例の構成によると、コンクリート板１の下端に
表裏面側に突出してアンカー部材２を設けたので、溝７
内にコンクリート板１の下端部を埋め込むだけでコンク
リート板１を立設することができる。したがって、コン
クリ−１反１を立設するだめの支柱が不要になると同時
にアンカーボルトが不要になり、部材点数の削減ととも
に製造コストを低減することができる。また、支柱が不
要となるためにコンクリート板１と支柱との溶接等によ
る接合作業が省略でき、施工を能率的に行うことができ
る。また、アンカー部材２の端部にレベル調整用のボル
ト４か挿通可能なボルト孔３を設けたので、ボルト孔３
に螺合したボルト４を３１ｉｌＩ整するごとにより、二
Ｉンクリート牟反１の（頃きを補正することができる。

したがって、コンクリート板１を容易に垂直に立設する
ことができる。

この発明の他の実施例を第９図および第１０図に基づい
て説明する。この例は、第９図に示すように、溝形鋼か
らなるアンカー部材５の両フランジの中央に切欠部５ａ
を設り、この切欠部５ａにコンクリ−Ｉ・板１のド端を
嵌着することによりアンカー部子Ａ５を固定したもので
ある（第１０図）。

この実施例の構成によると、アンカー部材５のコンクリ
ート板１の下Ｏ：；；への固定が、アンカー部材５の切
欠部５ａをコンクリート板ｌの下端に合わ・けて押圧す
るだけで行えるので、施工をより簡単にするごとができ
る。これ以外の効果は前記実施例と同様である。

さらに、他の実施例として第１１図および第１２し１に
示すものがある。この例は、第１１図に示すように、棒
鋼を直角に折り曲げてアンカー部材６を形成し、このア
ンカー部＋Ａ６の水平部の先端にボルト孔３としてのナ
ツトを溶接固定するとともに、アンカー部材６の垂直部
をコンクリート板１の下端面に形成した下穴（図示せず
）に埋め込んだものである（第１２図）。この実施例の
構成によると、アンカー部材６の大きさを小ざくするこ
とができ、運搬が容易になる。これ以外の効果は前記実
施例と同様である。

なお、前記実施例においては、アンカー部材２５にボル
ト孔３としてナツトを固着していたが、ナツトを設けず
にアンカー部材２，５に直接ボルト孔３を形成してもよ
い。

［発明の効果］ この発明のコンクリート板の固定部構造によると、コン
クリート板の下端に表裏面側に突出してアンカー部材を
設けたので、溝内にコンクリート板の下端部を埋め込ん
だ隙にアンカー部材がアンカーとなり、コンクリート板
を確実に立設することができる。したがって、コンクリ
ート板を立設するのに支柱を必要としないので、コンク
リート板と支柱との接合作業が省略でき、施工を能率的
に行うことかできる。また、支柱が不要となるので、製
造コスＩ・を低減することがてきろ。また、アンカー部
材の端部にし・＼ル調整用のボルトが挿通可能なボルト
孔を設けたので、ボルト孔に螺合されたボルトを調整す
ることにより、コンクリート板の（す１きを補正するご
とができる。したがって、コンクリート板を垂直に立設
することができる。

【図面の簡単な説明】

第１図はこの発明の一実施例の分解斜視図、第２図はそ
のアンカー部材の平面図、第３図はアンカー部子Ａを固
定した状態の部分斜視図、第４図ないし第６図はコンク
リート板の施工手順を示す部分断面図、第７図および第
８図はコンクリート板の傾きの調整手順を示す部分側面
図、第９図はこの発明の他の実施例のアンカー部材の斜
視図、第１０図はそのアンカー部材をコンクリート板に
固定した状態の部分斜視図、第１１図は同しくこの発明
の他の実施例のアンカー部材の斜視図、第１２図はその
アンカー部材をコンクリート板に固定した状態の部分側
面図、第１３図は従来例の部分断面図、第１４図および
第１５回はそれぞれ提案例の水平断面図である。 １・・・コンクリート板、２，５．６−・・アンカー部
材、３・・・ボルト孔、４・・・ボルトン１ 第１４ 図 第 図

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. コンクリート板の下端にこのコンクリート板の表裏面側
   から突出した状態でアンカー部材を設け、このアンカー
   部材の各々端部にレベル調整用のボルトが螺合可能なボ
   ルト孔を設けたコンクリート板の固定部構造。