JPH0284973A - ゴルフシャフトの製造方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （発明の技術分野） 本発明はゴルフシャフトの製造方法、さらに詳細にはシ
ャフト表面に線模様を設けたゴルフシャ（従来技術） ゴルフシャフトには、スチール製、カーボンシャフトな
どのプラスチック製などのシャフトが一般的であるが、
このようなシャフトは通常材質そのものの色彩を有して
おり、種々の色彩あるいは模様を設けることはなかった
。すなわち、スチール製シャフトの場合には金属色であ
り、またカーボンシャフトの場合は黒色であるというよ
うになっているのが一般的であった。

しかしながら、近年になって女性ゴルファ−が）増加し
てくるにつれて、種々の色彩のゴルフシャフトが開発さ
れ市販されるようになってきている。

このような材質そのものの色彩と異なる色彩のゴルフシ
ャフトは、一般にプラスチック製のゴルフシャフトであ
って、前記シャフト表面に塗装を行なったり、シャフト
を構成する樹脂に顔料を添加して着色するものであった
。

しかしながら、たとえば塗装によってシャフトに色彩を
設ける場合、長年の使用により塗装が剥離し、意匠的に
好ましくなくなったり、顔料を添加したシャフトにあっ
てはプラスチック層が脆くなったりする恐れがあった。

さらに、上述のような塗装あるいは顔料添加のような着
色方法にあっては、単純な着色以外性なうことが困難で
あり、シャフトに模様を設けることは、実質的に不可能
であるという欠点があった。

（発明の目的） 本発明は上述の点に鑑みなされたものであり、線模様を
設けたゴルフシャフトを製造する方法を提供することを
目的としている。

（発明の概説） 上記目的を達成するため、本発明によるゴルフに、前記
編状体上を、さらにガラス繊維を含むプリプレグシート
で覆い、前記プリプレグを硬化させたことを特徴として
いる。

本発明によれば、繊維束を筒状に編んだ編状体をシャフ
ト本体に被せ、さらに透明なガラス繊維強化樹脂層で覆
うため、前記編状体の模様が透明樹脂層を通して視認で
きる。このためシャフト表面に網目模様が施されたシャ
フトを容易に製造できるという利点を生じる。

（実施例） 第１図は典型的なプラスチック製ゴルフシャフトの一実
施例の一部斜視図であるが、この図より明らかなように
、ゴルフシャフトＳはまず芯金１に補強繊維をバイアス
状に配置したプリプレグシートを捲回して捩じり防止層
２とし、この捩じり防止層２にシャフトの軸方向に補強
繊維を引き揃えたプリプレグシートを捲回して剛性保持
層３を形成する。そして前述のプリプレグシートを熱硬
化せしめたのち、この剛性保持層３上にさらに表面層（
図示せず）を任意に設けて製造するものであった。

上述のような製造方法において、本発明によれば、第２
図に示すように、プリプレグの熱硬化前あるいは熱硬化
後のシャフト本体Ｓを筒状に編んだ編状体４に挿通させ
る。

このような編状体４は本発明において基本的に限定され
るものではないが、例えばアラミド繊維、チラノ繊維、
その他セラミック繊維、ポリエチレン繊維（例えば三井
石油化学社のテクミロンＲ）などの高強度繊維、綿、絹
糸などを筒状に編んだ編状体であることができる。上述
の編状体を構成する繊維束は、上述の繊維束の一種であ
ることもでき、また異なる二種以上の繊維束であること
もできるのは明らかである。このように二種以上の繊維
束を編むことによって、多色の線模様を形成したり、後
述のように本発明において使用される編状体が容易に製
造できる。

上記編状体４を構成する繊維束として、特に、高強度繊
維束を使用する場合、シャフトの捩じり防止作用も生じ
るため、例えば捩じり防止層２を薄くできるという利点
も生じる。

このような編状体４のシャフトＳの長さ方向の見かけの
本数（製造されたシャフト表面より視認できる線の本数
）は好ましくは０．５〜３本／１０ｍｍあるのがよい。

０．５本／１０ｍｍより少ないと、線模様が大まかにな
って、意匠的に好ましくなくなると共に、視認可能な繊
維として高強度繊維を使用しても捩じり防止効果が発揮
されにくい、また３本／１０ｍｍを越えると、線模様が
細かくなり過ぎて同様に意匠的に好ましくなくなるから
である。同様に全周方向の繊維束本数は４〜１６本であ
るのが好ましい。上記範囲を逸脱すると、捩れ防止効果
が発揮されなくなったり、意匠的に好ましくなくなった
りするからである。

上述のような視認可能な繊維束の太さは、好ましくは５
０〜６００デニールであるのがよい。５０デニ一ル未満
であると、線模様がシャフト表面より視認しにくく、６
００デニールより太いと、編状体４が厚くなり、そのた
めゴルフシャフトの太さが大きくなり重量が大きくなっ
てしまうからである。

上述のような視認可能な繊維束本数の編状体４を筒状に
編むことが望ましいわけであるが、繊維束の本数が少な
すぎると、上述の編状体を製造するのが困難になる。し
たがって、透明層５を介して視認できないような繊維束
、例えばガラス繊維束を編み込み、見かけの本数を上述
のような本数範囲にすることが可能である０例えば、打
数４８本の編状体の視認可能な繊維束の２／３をガラス
繊維にすることによって見かけの本数全周方向１６本、
長さ方向２．２本／１０ｍｍの編状体４を製造でき、ま
たたとえば１１／１２をガラス繊維ることによって、全
周方向８本、長さ方向１．１本／１０ｍｍの見かけの編
状体４を製造することができる。

即ち製造されたシャフトの表面より視認可能な繊維に、
製造後に表面より視認できないような繊維（ガラス繊維
など）を編んで編状体を製造することによって、見かけ
の本数が少ない編状体も容易に製造することができる。

このように編状体４を捲回した後、ガラス繊維を含むプ
リプレグシートを捲回し、透明層５を設ける。この透明
層５は前述の編状体４を被せることによって生じる凹凸
を覆いシャフトＳの表面を平滑にするものである。

このような透明層５の基材となるプリプレグの樹脂は、
本発明において透明であれば基本的にいかなるものでも
使用しえる。例えば、エポキシ樹脂、不飽和ポリエステ
ル樹脂、フェノール樹脂、ビニルエステル樹脂などであ
ることができる。

このようなプリプレグに含まれるガラス繊維は、好まし
くは樹脂１００容量部に対し、１００〜２５０容量部で
あるのが好ましい。１００容量部未満であると、透明層
５の強度が十分でない恐れがあり、一方２５０容量部を
越えると、ガラス繊維が透明層５の透明度を阻害して、
意匠的に好ましくなくなるからである。また、添加され
るガラス繊維の太さは、好ましくは２００〜１０００デ
ニールであるのがよい。２００デニ一ル未満であると、
透明層５の補強効果があまり期待できず、−方１０００
デニールを越えると、透明層５に不透明感を生じ、淡い
白濁が形成される恐れを生じるからである。

このプリプレグの厚さ、即ち透明層５の厚さは好ましく
は１００〜３００μｍであるのが好ましい。１００μｍ
未満であると、編状体４によって生じる凹凸が平滑にな
らないし、一方３００μｍを越えると、不透明感を生じ
るからである。

このようにガラス繊維を含むプリプレグを編状体４上に
捲回した後、任意に押さえテープを巻き、樹脂を硬化さ
せてシャフトとする。

この時、押さえテープを使用したときには、押さえテー
プの凹凸を生じるので表面を研磨して、任意に透明の化
粧層をコートして製品とする。

（発明の効果） 以上説明したように本発明によるゴルフシャフトの製造
方法によれば、従来のシャフトの表面に編状体を被せる
と共に、ガラス繊維を含む透明層を設けたため、線模様
を表面に有する平滑なシャフトを容易に製造できるとい
う利点がある。

【図面の簡単な説明】

第１図はゴルフシャフトの構成を示す一部斜視図、第２
図は本発明の一実施例の一部斜視図である。 １・・・芯金、２・・・捩じり防止層、３・・・剛性保
持層、４・・・編状体、５・・・透明層。

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. （１）プラスチック製シャフト本体に、繊維束を筒状に
   編んだ編状体を被せると共に、前記編状体上を、さらに
   ガラス繊維を含むプリプレグシートで覆い、前記プリプ
   レグを硬化させたことを特徴とするゴルフシャフトの製
   造方法。
2. （２）前記編状体は製造されたシャフト表面より視認可
   能な繊維と視認できない繊維とを編んで製造したことを
   特徴とする特許請求の範囲第１項記載のゴルフシャフト
   の製造方法。