JPH0285264U - - Google Patents

Description

【図面の簡単な説明】

第１〜５図は本考案の実施例を示し、第１図は
一部省略の断面図、第２図ａは右側面図、第２図
ｂは左側面図、第３図ａは右側の管板の正面図、
第３図ｂは左側の管板の正面図、第４図ａは右側
の蓋体の内部正面図、同図ｂは右側の蓋体の断面
図、第４図ｃは左側の蓋体の内部正面図、同図ｄ
は左側の蓋体の断面図、第５図ａはガスケツトの
正面図、同図ｂはガスケツトの断面図、第６図ａ
，ａは本考案の他の実施例における管板と蓋体と
の接合面の概略断面図、第７，８図は、本考案の
更に他の実施例であつて、第７図ａは右側蓋体の
正面図、第７図ｂは右側蓋体の断面図、第８図ｃ
は左側蓋体の正面図、第７図ｄは左側蓋体の断面
図、第８図ａはガスケツトの正面図、第８図ｂは
ガスケツトの断面図である。 １……套管、２，２ａ，２ｂ，２ｃ，２ｄ……
伝熱細管、３，３′……管板、４，４′……蓋体
、５，５′……ガスケツト、６……熱（冷）媒流
入口、６′……熱（冷）媒流出口、７……流体入
口用孔、７……流体出口用孔、７ａ……流体流入
孔、７′……流体流出孔、８，８…，８′，８′
……嵌合孔、１２……開閉支持部、９……凹所、
１０……ピン、１１……ピン孔、１３……金属芯
板、１４……ライニング。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 (1) 套管の両側に管板を設け、該両管板を介し
   て複数本の往還・帰還用細管を套管内に架設収納
   し、該套管および細管内に流体を注入してそれぞ
   れの流体を互いに熱交換するようにした多管式熱
   交換器において、上記套管の両側の管板のそれぞ
   れに往還・帰還用細管の嵌合孔を以て一対とする
   複数対の往還・帰還用細管嵌合孔を設け、かつ一
   側の管板の上部に流体入口用孔を、該一側の管板
   または他側の管板の下部に流体出口用孔をそれぞ
   れ穿設し、また該両管板の外側に蓋体をそれぞれ
   設け、該蓋体に上記流体入口用孔に合致する流体
   流入孔、上記出口用孔に合致する流体流出孔を設
   けると共に、該蓋体に上記一対毎の往還・帰還用
   細管嵌合孔を連結するＵターン流路を所定数設け
   、上記両管板間に架設された往還・帰還用細管内
   を、順次、自然重力によつて流体が滞留すること
   なく流下するようにしたことを特徴とする多管式
   熱交換器。 (2) 管板と蓋体との接合面に凹凸の嵌合部を有
   し、該嵌合部には嵌合用突起部を有している請求
   項１に記載の多管式熱交換器。 (3) 套管の両側における管板と蓋体との間に、
   ガスケツトを介在させ、そのガスケツトは両側の
   管板と同一形状の網状または板状のステンレス等
   の耐蝕性金属よりなる金属芯板の両面にゴム等の
   ライニングを施したものである請求項１に記載の
   多管式熱交換器。 (4) 管板と蓋体との接合面を金属面同士の接合
   とし、該接合面の外周の一部にＯリングまたは角
   形パツキンによつてシールを行うようにしている
   請求項１に記載の多管式熱交換器。 (5) 蓋体に形成されるＵターン流路の断面形状
   が円形状で、該蓋体内をＵターンする形状であつ
   て、その孔径が管板の嵌合孔の孔径と同一である
   請求項１に記載の多管式然交換器。