JPH0285446A - 伸縮継手装置 - Google Patents
伸縮継手装置Info
- Publication number
- JPH0285446A JPH0285446A JP23614988A JP23614988A JPH0285446A JP H0285446 A JPH0285446 A JP H0285446A JP 23614988 A JP23614988 A JP 23614988A JP 23614988 A JP23614988 A JP 23614988A JP H0285446 A JPH0285446 A JP H0285446A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- buildings
- gap
- constructed
- joint plate
- edges
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- Pending
Links
- 239000000758 substrate Substances 0.000 claims description 26
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 abstract 5
- 238000000576 coating method Methods 0.000 abstract 5
- 230000001815 facial effect Effects 0.000 abstract 3
- 238000000034 method Methods 0.000 abstract 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 10
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 3
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 3
- 238000012856 packing Methods 0.000 description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
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Landscapes
- Building Environments (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
[産業上の利用分野]
本発明は建造物の壁面又は天井面等、殊に外壁面の間隙
を被覆する伸縮継手装置の改良に関する。
を被覆する伸縮継手装置の改良に関する。
[従来の技術]
建造物は温度変化による伸縮、不等沈下及び地震等によ
り常時歪みが生じており、その歪みから生ずる建造物の
破壊を防止する手段として間隙構造が構成されている。
り常時歪みが生じており、その歪みから生ずる建造物の
破壊を防止する手段として間隙構造が構成されている。
この種の伸縮継手としては、第3図に示すように、間隙
Gを挾んだ建造物A。
Gを挾んだ建造物A。
A′の端部に固定した一対の枠基台50.50に対して
被覆板51を被着する構造になっており、両枠基台50
.50間を伸縮自在に連結した吊込金具52に平板状の
上記被覆板51をボルト53を介して締結し、間隙Gの
表面を覆っている。
被覆板51を被着する構造になっており、両枠基台50
.50間を伸縮自在に連結した吊込金具52に平板状の
上記被覆板51をボルト53を介して締結し、間隙Gの
表面を覆っている。
[発明が解決しようとする課題]
しかし、上記被覆板51が金属板によって構成されてい
ると、間隙Gに沿って延びる該被覆板51が建築物の壁
面又は天井面等のデザインを分断する問題を有していた
。殊に近年では建築物の大型化及び高層化によって間隙
Gの幅が大きくなるに従って、その被覆板51の幅も広
くなり、デザイン的違和感を呈する場合も多くあった。
ると、間隙Gに沿って延びる該被覆板51が建築物の壁
面又は天井面等のデザインを分断する問題を有していた
。殊に近年では建築物の大型化及び高層化によって間隙
Gの幅が大きくなるに従って、その被覆板51の幅も広
くなり、デザイン的違和感を呈する場合も多くあった。
本発明は上記問題に鑑み、隣接する壁面や天井面等との
デザイン的統一性に優れた構造を有する、該部間隙構造
の目立たない伸縮継手装置を提供することを目的とする
ものである。
デザイン的統一性に優れた構造を有する、該部間隙構造
の目立たない伸縮継手装置を提供することを目的とする
ものである。
[課題を解決するための手段]
本発明に係る伸縮継手装置は、建造物の間隙を挾んだ両
建造物端縁に構成した段部に枠基台を各固設し、該両枠
基台間に被覆連結板を摺動可能に掛渡被設すると共に、
」二記両基台の前縁部に被覆連結板の両縁からそれぞれ
略前記間隙と同幅の間隙を隔して延び該被覆連結板の前
面に摺接した表面基板を構成して成り、該表面基板に建
造物表面化粧構造を連続構築することを要旨とするもの
であり、上記被覆連結板の表面に建造物表面化粧構造と
同様の表面化粧構造を構成することによって更に前記目
的を完全なものとすることができる。
建造物端縁に構成した段部に枠基台を各固設し、該両枠
基台間に被覆連結板を摺動可能に掛渡被設すると共に、
」二記両基台の前縁部に被覆連結板の両縁からそれぞれ
略前記間隙と同幅の間隙を隔して延び該被覆連結板の前
面に摺接した表面基板を構成して成り、該表面基板に建
造物表面化粧構造を連続構築することを要旨とするもの
であり、上記被覆連結板の表面に建造物表面化粧構造と
同様の表面化粧構造を構成することによって更に前記目
的を完全なものとすることができる。
[作用]
即ち上記構成によれば、建造物の間隙と略同間隙をもっ
て対向している表面基板に表面化粧構造を被設すること
によって、伸縮継手装置による該部構造の幅が拡大され
ることがなく、しかも該表面化粧構造と段差(凹段差)
が生じるものの、該間隙に表面化粧構造と同様の化粧面
が構築されるため、建造物全体の意匠を分断することが
ない。
て対向している表面基板に表面化粧構造を被設すること
によって、伸縮継手装置による該部構造の幅が拡大され
ることがなく、しかも該表面化粧構造と段差(凹段差)
が生じるものの、該間隙に表面化粧構造と同様の化粧面
が構築されるため、建造物全体の意匠を分断することが
ない。
[実施例]
以下、本発明に係る伸縮継手の一実施例を第1図及び第
2図に従って説明する。
2図に従って説明する。
符号1,1は間隙Gを挾んで建造物a、aの各段部す、
bの外角部に打ち込み設置したアングル枠であり、該両
段部す、bには該アングル枠1゜1に対して略断面コ字
状の枠基台2,3をネジ16を介して締結し、対向固設
してなる。
bの外角部に打ち込み設置したアングル枠であり、該両
段部す、bには該アングル枠1゜1に対して略断面コ字
状の枠基台2,3をネジ16を介して締結し、対向固設
してなる。
一方の枠基台2は、底板部21に間隙Gの縁近傍に位置
してヒンジ枠45の一方の取付板46を固設すると共に
、端部が間隙Gの端部位置に臨む表面基板23を上記側
板部22の前縁にネジ1−7を介して締結して成る。他
方の枠基台3は、底板部3」の内縁に、前記ヒンジ枠4
5の取付部47のレベルと端縁を略同レベルにした内板
部32を構成すると共に、側板部33の前縁に表面基板
部35を連続屈折形成し、該表面基板部35に連続して
端部が間隙Gの端部位置に臨む補助表面基板36をネジ
18を介して締結して成る。
してヒンジ枠45の一方の取付板46を固設すると共に
、端部が間隙Gの端部位置に臨む表面基板23を上記側
板部22の前縁にネジ1−7を介して締結して成る。他
方の枠基台3は、底板部3」の内縁に、前記ヒンジ枠4
5の取付部47のレベルと端縁を略同レベルにした内板
部32を構成すると共に、側板部33の前縁に表面基板
部35を連続屈折形成し、該表面基板部35に連続して
端部が間隙Gの端部位置に臨む補助表面基板36をネジ
18を介して締結して成る。
符号4は、前記両枠基台2,3間に掛渡した被覆連結板
4であり、両縁部41.41の間の前面には適宜固着材
42を介して後述する表面化粧材Cと同−又は同様の、
タイル等の表面化粧材43を貼着して成る。該被覆連結
板4は一側寄りの後面をヒンジ枠45の取付部47と固
設し、該ヒンジ枠45の枢設部48によって摺動自在に
支承して成り、また他側寄りの後面を内板部32の端縁
に摺接支持すると共に、表面化粧材43の前面に前記表
面基板23と補助表面基板36の端縁にそれぞれ固設し
たパツキン1.5.15を摺動自在に密接して成るもの
で、該各パツキン15.15は、=4− 表面基板23と補助表面基板36の端縁裏面に構成した
嵌合溝24.37に基部を嵌合固設して成る。
4であり、両縁部41.41の間の前面には適宜固着材
42を介して後述する表面化粧材Cと同−又は同様の、
タイル等の表面化粧材43を貼着して成る。該被覆連結
板4は一側寄りの後面をヒンジ枠45の取付部47と固
設し、該ヒンジ枠45の枢設部48によって摺動自在に
支承して成り、また他側寄りの後面を内板部32の端縁
に摺接支持すると共に、表面化粧材43の前面に前記表
面基板23と補助表面基板36の端縁にそれぞれ固設し
たパツキン1.5.15を摺動自在に密接して成るもの
で、該各パツキン15.15は、=4− 表面基板23と補助表面基板36の端縁裏面に構成した
嵌合溝24.37に基部を嵌合固設して成る。
上記建造物aの前面a1と表面基板23.35及び補助
表面基板36の各面は、同レベルに仕上げられており、
一方の建造物aと表面基板23の前面a1に表面下構造
C1を介してタイル等の表面化粧材Cを該表面基板23
の端縁まで被設すると共に、他方の建造物aと表面基板
部35及び補助表面基板36の前面a1に表面下構造C
1を介してタイル等の表面化粧材Cを該補助表面基板3
6の端縁まで被設して成る。
表面基板36の各面は、同レベルに仕上げられており、
一方の建造物aと表面基板23の前面a1に表面下構造
C1を介してタイル等の表面化粧材Cを該表面基板23
の端縁まで被設すると共に、他方の建造物aと表面基板
部35及び補助表面基板36の前面a1に表面下構造C
1を介してタイル等の表面化粧材Cを該補助表面基板3
6の端縁まで被設して成る。
尚、必要により、前記両アングル枠]−21間に可撓性
合成樹脂によって構成した水返し用樋12を介在するこ
ともできる。
合成樹脂によって構成した水返し用樋12を介在するこ
ともできる。
上記構成に成る伸縮継手は、建造物a、aの各段部す、
bの外角部にアングル枠1,1をそれぞれ打ち込み設置
しておき、各アングル枠1,1にネジ16によって枠基
台2,3を締結固設し、間隙Gを挾んで対向して成る。
bの外角部にアングル枠1,1をそれぞれ打ち込み設置
しておき、各アングル枠1,1にネジ16によって枠基
台2,3を締結固設し、間隙Gを挾んで対向して成る。
各枠基台2はネジ17.18を外して表面基板23と補
助表面基板36を外してあり、この状態で両枠基台2,
3間に被覆連結板4を懸吊すると共に、両縁部41,4
1の間の前面に適宜固着材42を介して表面化粧材43
を貼設する。
助表面基板36を外してあり、この状態で両枠基台2,
3間に被覆連結板4を懸吊すると共に、両縁部41,4
1の間の前面に適宜固着材42を介して表面化粧材43
を貼設する。
その後、ネジ1.7.18を締結して表面基板23と補
助表面基板36を固着し、建造物aの前面a1と同レベ
ルの表面基板23.35及び補助表面基板36の各面を
構成する。該建造物aの前面a1と表面基板23.35
及び補助表面基板36の各面に表面上構造c1を介して
タイル等の表面化粧材Cを被設することによって施工を
完了し、継手構造の目立たない建造物の表面構造を得る
ことができる。
助表面基板36を固着し、建造物aの前面a1と同レベ
ルの表面基板23.35及び補助表面基板36の各面を
構成する。該建造物aの前面a1と表面基板23.35
及び補助表面基板36の各面に表面上構造c1を介して
タイル等の表面化粧材Cを被設することによって施工を
完了し、継手構造の目立たない建造物の表面構造を得る
ことができる。
[発明の効果]
以−に述べたように本発明に係る伸縮継手は、建造物の
間隙と略同間隙をもって対向している表面基板に、表面
化粧構造を被設する構造にしたことにより伸縮継手装置
による該部構造の幅が拡大されることかなく、伸縮継手
部のラインが強調されて建造物全体のデザインを分断す
ることがない。
間隙と略同間隙をもって対向している表面基板に、表面
化粧構造を被設する構造にしたことにより伸縮継手装置
による該部構造の幅が拡大されることかなく、伸縮継手
部のラインが強調されて建造物全体のデザインを分断す
ることがない。
また表面に表面化粧構造との段差が生じるものの、該間
隙に表面化粧構造と同様の化粧面が構築されるため、建
造物全体のデザインが連続して違和感を生じることがな
くなる等の特徴を有するものであり、本発明実施後の効
果は極めて大きい。
隙に表面化粧構造と同様の化粧面が構築されるため、建
造物全体のデザインが連続して違和感を生じることがな
くなる等の特徴を有するものであり、本発明実施後の効
果は極めて大きい。
第1図は本発明にかかる伸縮継手の一実施例を示す正断
面図、第2図は同一部切欠した正面図、第3図は従来の
伸縮継手を示す正断面図である。 1・・・アングル枠、2,3・・・枠基台、4・・・被
覆連結板、15・・・パツキン、21.31・・・底板
部、23・・・表面基板、32・・・内板部、35・・
表面基板部、36・・・補助表面基板、42・・固着材
、43・・・表面化粧材、45・・・ヒンジ枠、48・
・枢設部、a・・建造物、C・・・表面化粧材。
面図、第2図は同一部切欠した正面図、第3図は従来の
伸縮継手を示す正断面図である。 1・・・アングル枠、2,3・・・枠基台、4・・・被
覆連結板、15・・・パツキン、21.31・・・底板
部、23・・・表面基板、32・・・内板部、35・・
表面基板部、36・・・補助表面基板、42・・固着材
、43・・・表面化粧材、45・・・ヒンジ枠、48・
・枢設部、a・・建造物、C・・・表面化粧材。
Claims (2)
- (1)建造物の間隙を挾んだ両建造物端縁に構成した段
部に枠基台を各固設し、該両枠基台間に被覆連結板を摺
動可能に掛渡被設すると共に、上記両基台の前縁部に被
覆連結板の両縁からそれぞれ略前記間隙と同幅の間隙を
隔して延び該被覆連結板の前面に摺接した表面基板を構
成して成り、該表面基板に建造物表面化粧構造を連続構
築することを特徴とする伸縮継手装置。 - (2)被覆連結板の表面に建造物表面化粧構造と同様の
表面化粧構造を構成したことを特徴とする請求項1記載
の伸縮継手装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP23614988A JPH0285446A (ja) | 1988-09-20 | 1988-09-20 | 伸縮継手装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP23614988A JPH0285446A (ja) | 1988-09-20 | 1988-09-20 | 伸縮継手装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0285446A true JPH0285446A (ja) | 1990-03-26 |
Family
ID=16996483
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP23614988A Pending JPH0285446A (ja) | 1988-09-20 | 1988-09-20 | 伸縮継手装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0285446A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH04135602U (ja) * | 1991-06-07 | 1992-12-17 | 株式会社日本アルミ | 伸縮継手カバーの取付構造 |
| JPH04135605U (ja) * | 1991-06-10 | 1992-12-17 | 株式会社日本アルミ | 伸縮外壁構造 |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS61266753A (ja) * | 1985-05-18 | 1986-11-26 | 大松 敏一 | 伸縮継手装置 |
-
1988
- 1988-09-20 JP JP23614988A patent/JPH0285446A/ja active Pending
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS61266753A (ja) * | 1985-05-18 | 1986-11-26 | 大松 敏一 | 伸縮継手装置 |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH04135602U (ja) * | 1991-06-07 | 1992-12-17 | 株式会社日本アルミ | 伸縮継手カバーの取付構造 |
| JPH04135605U (ja) * | 1991-06-10 | 1992-12-17 | 株式会社日本アルミ | 伸縮外壁構造 |
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