JPH0285495A - 掘削装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、杭孔掘削に用いる掘削装置に関する。

〔従来の技術〕

連続壁用の柱列杭をはじめとして、各種杭を造成するた
めの掘削装置としては、アースオーガが代表的なもので
あり、その他ケーシングとハンマーグラフの組合せや掘
削ハンマー等種々であるが、その大部分がクローラ等の
重機に駆動部分及び掘削部分が設けられるもので、市街
地等作業スペースが充分確保できない場所では重機の動
きが制限されて適確な掘削ができない。また、地盤の軟
弱な個所と硬質な個所では掘削手段そのものが異なるこ
とがあり、そのたびに重機を交換するのでは非常な手間
と労力を費やさなければならない。

このような欠点を補うものとして、特開昭６１−２５０
２８９号公報に示す鉛直掘削機がある。

これは第１１図に示すようにアースオーガ１を備えた重
機としての中掘機２と、ケーシングチューブ３を機械的
にクランプし、かつ回転圧入、引抜きを行うロークリパ
ワージヤツキ４と、ロータリパワージヤツキ４に連結自
在で、中掘機２が土岐可能な反力ベース５とを備えたも
のである。この第９図の掘削機によれば、反力ベース５
に上載された中掘機の自重により回転反力と圧入反力と
を取るようにしたので、軟い地盤や堅い地盤でも幅広く
各種の土質に対応した掘削ができ、中掘機２とロータリ
パワージヤツキ４とが分離して装置が軽量化でき、装置
等の運搬費が軽減できる。

〔発明が解決しようとする課題〕

しかしこの特開昭６１−２５０２８９号公報に示された
掘削機では、主たる掘削手段としてのアースオーガ１は
重機としての中掘機２にセットされるもので、このアー
スオーガ１を駆動するための駆動装置は従来と同じく中
掘機２に備えた高いリーダマス）２ａを上下動するため
、重心の上下移動が大きく不安定な状態を引起こす。

また、反力ベース５はロータリパワージヤツキ４とボル
トで剛結されているもので、掘削機を移動させるために
は中掘機２をこの反力ベース５の上から除き、かつこの
反力ベース５と掘削機本体の両方の位置を同時に動かさ
なければならない。

従って、柱列杭のごとき多数の杭孔を連続して施工する
場合などでは、この移動に多大の労力と手間がかかる。

本発明の目的は前記従来例の不都合を解消し、場所をと
らずに常に安定した状態で掘削が行えるとともに、色々
な掘削手段を簡単に選択でき、しかも装置自体を迅速に
移動して連続した杭孔を施工するのに適した掘削装置を
提供することにある。

〔課題を解決するだめの手段〕

本発明は前記目的を達成するため、支脚としてのレベル
ジヤツキを有する架台上に短尺リーダーマストを起立さ
せ、このリーダーマストのリーダーにモータ及び減速機
により円筒体を回転させる駆動装置を上下動自在に取付
け、該駆動装置の側部に地上面を反力とする昇降シリン
ダを設け、前記駆動装置の円筒体に接続するガイドケー
シング内に、その内周面に係止するホルダを介してオー
ガスクリユー等の掘削手段を下方に突出するようにセッ
トシ、駆動装置によるガイドケーシングの回転駆動力を
この掘削手段に伝達させ、同時に昇降シリンダの収縮で
リーダーに沿って駆動装置を下降させ掘削手段を押し下
げることを要旨とするものである。

〔作用〕

請求項第１項記載の本発明によれば、掘削装置自体はオ
ーガスクリユー等の掘削手段を含めてクローラ等の重機
を全く必要としないので、全体がコンパクトであり、狭
い場所でも設置可能である。

また、オーガスクリユー等の掘削手段は独自の駆動装置
を持たないですみ、しかもこれを回転駆動する駆動装置
は架台上の短尺リーダーマストに沿って昇降シリンダで
上下動するだけなので、全体の重心が高くなって不安定
な状態となることもない。

さらに、ガイドケーシング内にセットする掘削手段を取
替えることで種々の掘削が可能である。

また、請求項第２頁記載の本発明によれば、反力フレー
ムは掘削装置と剛結したものでなく、適宜分離できるの
で掘削装置の移動を楽に行うことができる。

そして、請求項第３項記載の本発明によれば、反力フレ
ームに設けた係合孔を介してこの反ノコフレームを削孔
のための定規として利用できる。

〔実施例〕

以下、図面について本発明の実施例を詳細に説明する。

第１図は本発明の掘削装置の１実施例を示す平面図、第
２図は同」二側面図で、図中６は架台であり、両側角部
に支脚として下方に突出し、台座７ａ、８ａが地表に当
接するレベルジヤツキ７は架台６から水平方向に伸縮す
るアーム９に設けて架台６からの張出し位置を調節でき
るようにした。

該架台６の中央に短尺なリーダーマス目Ｏを起立させ、
そのリーダー１０ａにブラケット１１を介して駆動装置
１２を上下動自在に取付ける。

この駆動装置１２は、モーター１３とこれに連結する減
速機１４及び減速機１４の中央で上下に貫通するように
位置し、減速機１４を介してモーター１３に連結する円
筒体１５とからなり、該円筒体１５は上下端に接合用の
フランジ１５ａ、１５ｂを形成した。

さらに、駆動装置１２の両側部には地上面を反力とする
昇降シリンダ１６を設ける。

この駆動装置１２の円筒体１５」−にガイドケーシング
】７を接続するが、この接続方法としてはガイドケーシ
ング１７の下端の接合用フランジ１７ｂと円筒体１５の
フランジ１５ａ　とを合わせボルト止めする。

ガイドケーシング１７の長さはリーダーマス１〜１０と
同じく比較的短尺なものでよく、内周面に縦方向の係合
溝１７ａを形成する。

なお、他の実施例として図示は省略するが円筒体１５と
ガイドケーシング１７とを一体物として一つの円筒体で
形成してもよい。

第３図〜第５図はこのガイドケーシング１７内にセット
する掘削手段の例を示すもので、第３図はオーガスクリ
ユー１８、第４図はエアハンマーとしてのダウンザホー
ルハンマー１９、第５図は掘削ケーシング２０の場合で
ある。

オーガスクリユー１８やダウンザボールハンマー１９は
第６図に示すように頭部にガイドケーシング１７の内周
面に係止するホルダ２１を設け、このホルダ２１の側部
の係合凸部２１ａを係合溝１７ａに嵌合させるとともに
、内装するジヤツキ２２で突出する湾曲反力板２３を前
記凸部２１ａとは異なる方向へ向けて設け、これをガイ
ドケーシング１７の溝１７ａ以外の内周面に押圧するよ
うにした。

また、掘削ケーシング２０の場合はこれが円筒体１５よ
りも小径のものであれば図示のごとく、フランジ２０ａ
をフランジ１５ａに接合してセントし、−方円筒体１５
と同径であれば図示は省略するが下方のフランジ１５ｂ
とフランジ２０ａ　とを接合してセットする。

次に使用法及び動作について説明すると、ガイドケーシ
ング１７内上部にホルダ２１を介してオーガスクリユー
１８等が円筒体１５の下方に大きく突出するようにセッ
トされており、また昇降シリンダ１６は最大に伸長され
駆動装置１２はリーダーマスト１０のＦ部に位置する。

モーター１３を始動すると、減速機１４を介して円筒体
１５及びガイドケーシング１７が回転し、このガイドケ
ーシング１７とともにホルダ２１も回転するのでモータ
ー１３の回転駆動力はオーガスクリユー］８に伝達され
る。

この場合、ガイドケーシング１７とホルダ２１の結合は
、係合溝１７ａと係合凸部２１ａとで回転力を伝えるも
のとなり、反力板２３はホルダ２１の上下方向の移動を
阻止するようにケーシング１７の内壁に押圧している。

そして、昇降シリンダ１６をフリーとしてこれを収縮さ
せればリーダー１０ａに沿って駆動装置１２が下降し、
オーガスクリユー１８も地盤に挿入されて掘削が行われ
る。

昇降シリンダ１６が完全に収縮したならば、反力板２３
の押圧を解き、昇降シリンダ１６を伸長してホルダ２１
及びオーガスクリユー１８を残したまま駆動装置１２を
再度押し上げ、次いで反力板２３を押圧してホルダ２１
とケーシング１７とを係止しくホルダ２１はゲージング
１７の下部に係止される）、前記と同様の動作を繰り返
して掘削を行う。

地盤の状態に応じて、同様にダウンザボールハンマー１
９も掘削ケーシング２０を建込むこともできる。

第７図、第８図は本発明の第２実施例を示すもので、図
中２４が掘削予定孔とすると、この２４がある掘削すべ
き地盤の両側に反力フレーム２５としての帯び板を敷設
し、この反力フレーム２５に上下に貫通ずる係合孔２５
ａを形成した。

掘削装置を設置するに際し、前記係合孔２５ａ内にレベ
ルジヤツキ７を差入れると台座７ａは地表に当接する。

このようにしてから、台座７ａと反力フレーム２５とを
止めピン２６で結合すればレベルジヤツキ７と反力フレ
ーム２５とは連結し、このフレーム２５に駆動装置１２
に生した回転反力及び圧入反力をとることができる。

特に、レベルジヤツキ７は駆動装置１２とは一番離れた
位置にあり前記反力をとる適宜位置にあって架台６の浮
上がりを効果的に防止する。また、移動する際には、止
めビン２６を抜けば反力フレーム２５とレベルジヤツキ
７とは簡単に離れるので、掘削装置のみを動かすことが
できる。

さらに、クレーン車２７の履帯２７ａをこの反力フレー
ム２５上に乗せることによりこのクレーン車２７の重量
を利用してウェイトをとることも可能である。

第９図は本発明の第３実施例を示すもので、前記反力フ
レーム２５の係合孔２５ａは掘削予定孔２４の連続ピッ
チｌに合わせて同ピツチ２の間隔で形成するものとした
。

このようにすれば、レベルジヤツキ７を係合孔２５ａに
順次差入れていくことにより、掘削装置自体をピッチ！
で移動でき、該係合孔２５ａを削孔の定規として利用す
ることができる。

また、第１０図はさらに応用例としての第４実施例を示
すもので、短尺なリーダーマスト１ｏの内部にバルブス
タンド２８と油タンク２９とを組込んだ。

この油タンク２９はモーター１３やその他の油圧装置で
使用する油を収納し、バルブスタンド２８は油圧装置の
切換バルブ等を収納するも〜ので、このようにすること
により装置全体がコンパクトになる。

〔発明の効果〕

以上述べたように本発明の掘削装置は、地上に立設する
ものでクローラ等の重機を直接必要とせず、しかも長尺
なリーダーマストも不要なものであるから、このリーダ
ーマストを支える架台も小型のものでよく、全体をコン
パクトにして狭い場所でも能率的な施工が行えるもので
ある。

また、駆動装置も大きく上下動することがないので、上
下方向への重心の移動が少なく、常に安定した状態で作
業が行えるものである。

そして、オーガスクリユーを始めとして種々の掘削手段
を必要に応じて選択でき、これらの掘削手段を全て同一
の駆動装置で回転駆動できるので汎用性にすぐれたもの
となる。

請求項第２項記載の本発明の掘削装置は、掘削予定位置
を挟んで両側に敷設する反力フレームに着脱自在に係止
させるものであるため、回転による架台のねじれ反力を
この反力フレームに取って架台をより小さなものとする
ことができる。

また、移動の際には反力フレームと掘削装置とを分離し
て簡単に移動可能なものである。

請求項第３項記載の本発明の掘削装置によれば、反力フ
レームを定規として連続する孔を適確に施工することが
できるものである。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の掘削装置の第１実施例を示す平面図、
第２図は同上側面図、第３図〜第５図は掘削手段をセッ
トした状態の説明図、第６図は掘削手段のホルダの平面
図、第７図は第２実施例を示す平面図、第８図は同上側
面図、第９図は第３実施例を示す平面図、第１０図は第
４実施例を示す側面図、第１１図は従来例を示す側面図
である。 １・・・アースオーガ　　　２・・・中掘機２ａ・・・
リーガマスト　　３・・・ケーシングチューブ４・・・
ロータリーパワージヤツキ ５・・・反力ベース　　　　６・・・架台７、訃’レベ
ルジヤツキ７ａ、８ａ・・・台座９・・・アーム　　　
　　　１０・・・リーダーマスト１０ａ・・・リーダー
　　　　１１・・・ブラケット１２・・・駆動装置　　
　　　１３・・・モーター１４・・・減速機　　　　　
　１５・・・円筒体１５ａ、　１５ｂ・・・フランジ　
　１６・・・昇降シリンダ１７・・・ガイドケーシング
　１７ａ・・・係合溝１７ｂ・・・フランジ　　　　１
８・・・オーガスクリユー１９・・・ダウンザホールハ
ンマー

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. （１）支脚としてのレベルジャッキを有する架台上に短
   尺リーダーマストを起立させ、このリーダーマストのリ
   ーダーにモータ及び減速機により円筒体を回転させる駆
   動装置を上下動自在に取付け、該駆動装置の側部に地上
   面を反力とする昇降シリンダを設け、前記駆動装置の円
   筒体に接続するガイドケーシング内に、その内周面に係
   止するホルダを介してオーガスクリュー等の掘削手段を
   下方に突出するようにセットし、駆動装置によるガイド
   ケーシングの回転駆動力をこの掘削手段に伝達させ、同
   時に昇降シリンダの収縮でリーダーに沿って駆動装置を
   下降させ掘削手段を押し下げることを特徴とする掘削装
   置。
2. （２）掘削すべき地盤の両側に敷設された反力フレーム
   に係合孔を設け、この係合孔内にレベルジャッキの台座
   を差入れて係止する請求項第１項記載の掘削装置。
3. （３）係合孔は、掘削すべき孔ピッチと同間隔で設ける
   請求項第２項記載の掘削装置。