JPH0285497A - 管埋設部の地中掘削工法 - Google Patents
管埋設部の地中掘削工法Info
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- JPH0285497A JPH0285497A JP23447988A JP23447988A JPH0285497A JP H0285497 A JPH0285497 A JP H0285497A JP 23447988 A JP23447988 A JP 23447988A JP 23447988 A JP23447988 A JP 23447988A JP H0285497 A JPH0285497 A JP H0285497A
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- Earth Drilling (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、例えば地中埋設管の点検や修繕などのための
地中掘削工法に関する。
地中掘削工法に関する。
従来、例えば地中埋設管(P)の周囲に点検や修繕に必
要な空間を形成するに、第2図に示すように、その必要
空間(X)に相当する径の大きな穴(12)を地表面か
ら掘削形成していた。
要な空間を形成するに、第2図に示すように、その必要
空間(X)に相当する径の大きな穴(12)を地表面か
ら掘削形成していた。
しかし、穴(12)形成に伴う掘削土壌の量が多くなり
、掘削工事、掘削土砂や埋戻し土砂の処置、埋戻し工事
に多大の時間、労力、経費を必要とし、−層の改良の余
地があった。
、掘削工事、掘削土砂や埋戻し土砂の処置、埋戻し工事
に多大の時間、労力、経費を必要とし、−層の改良の余
地があった。
本発明の目的は、掘削土壌の量を大巾に減小して必要空
間を地中に形成できるようにし、工期の短縮、土木費の
節減などを十分に図れるようにする点にある。
間を地中に形成できるようにし、工期の短縮、土木費の
節減などを十分に図れるようにする点にある。
本発明の特徴手段は、
流体式掘削具を地表面から地中に差込み、前記掘削具の
先端側に設けた吐出口から土壌中に、地上から供給した
流体を吐出させて、その吐出流体により前記掘削具の先
端側周囲の土壌を軟弱化させ、 その軟弱化した土壌を、地中孔を利用して排出して、前
記掘削具の差込みや土壌排出のための地中孔よりも大径
の空洞部を地中に形成することにあり、その作用効果は
次の通りである。
先端側に設けた吐出口から土壌中に、地上から供給した
流体を吐出させて、その吐出流体により前記掘削具の先
端側周囲の土壌を軟弱化させ、 その軟弱化した土壌を、地中孔を利用して排出して、前
記掘削具の差込みや土壌排出のための地中孔よりも大径
の空洞部を地中に形成することにあり、その作用効果は
次の通りである。
つまり、地中に差込んだ掘削具の先端から流体を吐出さ
せて、必要空間に相当する範囲の土壌を流体により軟弱
化させ、軟弱化した土壌を地中孔で排出し、掘削具の差
込みや土壌排出のための地中孔よりも大径の空洞部を形
成し、その空洞部を利用して、例えばシール材注入によ
る埋設管の修繕、コンクリ−1・注入による支持強度増
大、ファイバースコープ挿入による漏洩確認や継手確認
、その他の必要処置を施すのである。
せて、必要空間に相当する範囲の土壌を流体により軟弱
化させ、軟弱化した土壌を地中孔で排出し、掘削具の差
込みや土壌排出のための地中孔よりも大径の空洞部を形
成し、その空洞部を利用して、例えばシール材注入によ
る埋設管の修繕、コンクリ−1・注入による支持強度増
大、ファイバースコープ挿入による漏洩確認や継手確認
、その他の必要処置を施すのである。
したがって、必要空間以外では掘削具の差込みや土壌排
出のための地中孔を、1本又は数本だけ、かつ、例えば
直径が数cm程度の極めて小径にした状態で形成すれば
良く、前述の従来技術に比して掘削土壌の量を大巾に減
少できる。
出のための地中孔を、1本又は数本だけ、かつ、例えば
直径が数cm程度の極めて小径にした状態で形成すれば
良く、前述の従来技術に比して掘削土壌の量を大巾に減
少できる。
その結果、工期の大巾な短縮及び土木費の大巾な節減を
図れ、殊に道路での工事では大巾な工期短縮で交通障害
を十分に緩和でき、−段と便利な地中掘削工法を確立で
きた。
図れ、殊に道路での工事では大巾な工期短縮で交通障害
を十分に緩和でき、−段と便利な地中掘削工法を確立で
きた。
(実施例〕
次に実施例を示す。
(イ)第1図(イ)に示すように、公知のパイプロケー
タなどで埋設管(P)の位置を確認した後、先端ノズル
から高速噴出する水ジェツトで土壌を崩壊させて、軟弱
化土壌を地表面に押上げるように構成した縦堀り用掘削
具(1)によって、地表面から埋設管(P)にわたる第
1の地中孔(2)を形成し、掘削具(1)や別のスケー
ルなどで埋設管(P)の深さを調べる。
タなどで埋設管(P)の位置を確認した後、先端ノズル
から高速噴出する水ジェツトで土壌を崩壊させて、軟弱
化土壌を地表面に押上げるように構成した縦堀り用掘削
具(1)によって、地表面から埋設管(P)にわたる第
1の地中孔(2)を形成し、掘削具(1)や別のスケー
ルなどで埋設管(P)の深さを調べる。
尚、地上に設置した加圧水供給装置(3)から掘削具(
1)に供給する水は、圧力が100〜125 kg /
cl程度で水量が5〜101 /min程度であり、
水ジェツトの噴出速度は170〜350m/sec程度
である。
1)に供給する水は、圧力が100〜125 kg /
cl程度で水量が5〜101 /min程度であり、
水ジェツトの噴出速度は170〜350m/sec程度
である。
(ロ)第1図(11)に示すように、第1の地中孔(2
)と同様の工法により、埋設管(P)の両側に振分けた
状態で、第2の地中孔(4)と第3の地中孔(5)を、
埋設管(P)の深さに基いて埋設管(P)の上方適当レ
ベルまで形成する。
)と同様の工法により、埋設管(P)の両側に振分けた
状態で、第2の地中孔(4)と第3の地中孔(5)を、
埋設管(P)の深さに基いて埋設管(P)の上方適当レ
ベルまで形成する。
(ハ)第1図(ハ)に示すように、先端ノズルから横向
きに高速噴出する水ジェツトで土壌を崩壊させるように
構成した横掘り用掘削具(6)を、第2及び第3の地中
孔(4) 、 (5)に挿入し、埋設管(P)の深さに
基いて定めた埋設管(P)の上方適当レベル(l、1)
から下方適当レベル(L2)まで、横掘り用掘削具(6
)を徐々に下降させながら水ジェツトで土壌を崩壊させ
る。
きに高速噴出する水ジェツトで土壌を崩壊させるように
構成した横掘り用掘削具(6)を、第2及び第3の地中
孔(4) 、 (5)に挿入し、埋設管(P)の深さに
基いて定めた埋設管(P)の上方適当レベル(l、1)
から下方適当レベル(L2)まで、横掘り用掘削具(6
)を徐々に下降させながら水ジェツトで土壌を崩壊させ
る。
尚、水ジェツトは縦堀り用掘削具(1)と同様のもので
ある。
ある。
(ニ)軟弱化した土壌を地中孔(2) 、 (4) 、
(5)のいずれかから挿入した吸引排除具(7)によ
って地上に排出し、第1図(=)に示すように、地中孔
(2) 、 (4) 、 (5)の直径よりも大径の空
洞部(8)を地中に形成する。
(5)のいずれかから挿入した吸引排除具(7)によ
って地上に排出し、第1図(=)に示すように、地中孔
(2) 、 (4) 、 (5)の直径よりも大径の空
洞部(8)を地中に形成する。
いずれの地中孔(2) 、 (4) 、 (5)を利用
して軟弱化土壌を排出するかは適当に選択でき、また、
土壌崩壊と同時に軟弱化土壌の排出を実行しても、崩壊
工程の後で土壌排出工程を実行してもよい。
して軟弱化土壌を排出するかは適当に選択でき、また、
土壌崩壊と同時に軟弱化土壌の排出を実行しても、崩壊
工程の後で土壌排出工程を実行してもよい。
(ネ)第1図(*)に示すように、シール材注入具(9
)を地中孔(2) 、 (4) 、 (5)のいずれか
に挿入して、空洞部(8)にシール材(10)を充填し
、充填レベル検出具(11)で所定レベルまでシール材
(10)が充填されたことを検知した後、シール材供給
を止め、固化したシール材(10)で埋設管(P)を覆
って漏洩修繕や管補強などの処理をする。
)を地中孔(2) 、 (4) 、 (5)のいずれか
に挿入して、空洞部(8)にシール材(10)を充填し
、充填レベル検出具(11)で所定レベルまでシール材
(10)が充填されたことを検知した後、シール材供給
を止め、固化したシール材(10)で埋設管(P)を覆
って漏洩修繕や管補強などの処理をする。
尚、シール材供給停止後、シール材注入具(9)と充填
レベル検出具(11)を回収し、第1ないし第3の地中
孔(2) 、 (4) 、 (5)を埋戻す。
レベル検出具(11)を回収し、第1ないし第3の地中
孔(2) 、 (4) 、 (5)を埋戻す。
また、シール材(10)はうレタン系やエポキシ系など
の公知の各種樹脂系材料や水ガラスなどの公知の無機系
材料から適当に選定する。
の公知の各種樹脂系材料や水ガラスなどの公知の無機系
材料から適当に選定する。
そして、互に反応して固化する複数成分を各別にあるい
は予混合して空洞部(8)に注入してもよい。
は予混合して空洞部(8)に注入してもよい。
次に別実施例を説明する。
縦堀り用掘削具(1)の具体構成は適当に変更でき、例
えば水と空気などの気液混合物を噴出するもの、空気な
どのガスを噴出するもの、ドリル式のもの等を利用でき
る。
えば水と空気などの気液混合物を噴出するもの、空気な
どのガスを噴出するもの、ドリル式のもの等を利用でき
る。
堀掘り用掘削具(6)は、水と空気などの気液混合物、
あるいは、空気などのガスを高速噴出して、ジェット流
の衝撃エネルギーで土壌を崩壊させるように構成したも
のでもよく、あるいは、液体や気液混合物を低速で吐出
して、液体の浸透で土壌を軟弱化させるように構成した
ものでもよく、また、流体吐出口の向きは不問であり、
それらを流体式掘削具(6)と総称する。
あるいは、空気などのガスを高速噴出して、ジェット流
の衝撃エネルギーで土壌を崩壊させるように構成したも
のでもよく、あるいは、液体や気液混合物を低速で吐出
して、液体の浸透で土壌を軟弱化させるように構成した
ものでもよく、また、流体吐出口の向きは不問であり、
それらを流体式掘削具(6)と総称する。
埋設管(P)の深さが予め判明している場合、形成すべ
き空洞部(8)の深さが判っている場合には、第1の地
中孔(2)を省略できる。
き空洞部(8)の深さが判っている場合には、第1の地
中孔(2)を省略できる。
流体式掘削具(6)を差込む地中孔(4) 、 (5)
を省略し、流体式掘削具(6)を土中に押込み又は打込
みで差込んでもよい。
を省略し、流体式掘削具(6)を土中に押込み又は打込
みで差込んでもよい。
流体式掘削具(6)の差込み箇所は1箇所でも3箇所以
上でもよい。
上でもよい。
土壌排出のための地中孔は流体式掘削具(6)を差込ん
でいるものや引抜いた後のものでもよい。
でいるものや引抜いた後のものでもよい。
土壌排出のための排除具(7)の具体構成は適当に変更
でき、例えば空気を吹込んでエアーリフト作用で土壌を
持上げる機能を有するもの、スクリューコンベヤ型のも
のなどを利用できる。
でき、例えば空気を吹込んでエアーリフト作用で土壌を
持上げる機能を有するもの、スクリューコンベヤ型のも
のなどを利用できる。
また、流体式掘削具(6)からの流体によって土壌を排
出して、排除具(7)を省略してもよい。
出して、排除具(7)を省略してもよい。
埋設管(P)の周部にいかなる配置で空洞部(8)を形
成するかは、空洞部(8)の利用目的に応じて適当に選
定でき、また、埋設管(P)以外の地中構造物や地盤自
体を処理対象としてもよい。
成するかは、空洞部(8)の利用目的に応じて適当に選
定でき、また、埋設管(P)以外の地中構造物や地盤自
体を処理対象としてもよい。
空洞部(8)の利用目的は不問であり、例えば埋設管や
地中構造物に対してのコンクリート注入による支持強度
増大、ファイバースコープなどによる漏洩検査や継手位
置確認、シール材の塗布具や吹付具による漏洩部修繕、
あるいは、コンクリート注入による軟弱地盤の強化など
がある。
地中構造物に対してのコンクリート注入による支持強度
増大、ファイバースコープなどによる漏洩検査や継手位
置確認、シール材の塗布具や吹付具による漏洩部修繕、
あるいは、コンクリート注入による軟弱地盤の強化など
がある。
尚、特許請求の範囲の項に図面との対照を便利にする為
に符号を記すが、該記入により本発明は添付図面の構造
に限定されるものではない。
に符号を記すが、該記入により本発明は添付図面の構造
に限定されるものではない。
第1図(イ)ないしくネ)は本発明の実施例における施
工手順の概念図である。 第2図は従来例の概念図である。 (2) 、 (4) 、 (5)・・・・・・地中孔、
(6)・旧・・流体式掘削具、(8)・・・・・・空洞
部。
工手順の概念図である。 第2図は従来例の概念図である。 (2) 、 (4) 、 (5)・・・・・・地中孔、
(6)・旧・・流体式掘削具、(8)・・・・・・空洞
部。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 流体式掘削具(6)を地表面から地中に差込み、前記
掘削具(6)の先端側に設けた吐出口から土壌中に、地
上から供給した流体を吐出させて、その吐出流体により
前記掘削具(6)の先端側周囲の土壌を軟弱化させ、 その軟弱化した土壌を、地中孔を利用して排出して、前
記掘削具(6)の差込みや土壌排出のための地中孔(2
)、(4)、(5)よりも大径の空洞部(8)を地中に
形成する地中掘削工法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63234479A JP2813741B2 (ja) | 1988-09-19 | 1988-09-19 | 管埋設部の地中掘削工法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63234479A JP2813741B2 (ja) | 1988-09-19 | 1988-09-19 | 管埋設部の地中掘削工法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0285497A true JPH0285497A (ja) | 1990-03-26 |
| JP2813741B2 JP2813741B2 (ja) | 1998-10-22 |
Family
ID=16971662
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP63234479A Expired - Lifetime JP2813741B2 (ja) | 1988-09-19 | 1988-09-19 | 管埋設部の地中掘削工法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2813741B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH05320960A (ja) * | 1992-05-18 | 1993-12-07 | Nkk Corp | 埋設配管電気防食用陽極の縦型設置工法 |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS565888A (en) * | 1979-06-27 | 1981-01-21 | Kansai Coke & Chem Co Ltd | Dust collection in coke furnace |
| JPS61183596A (ja) * | 1985-02-12 | 1986-08-16 | 株式会社 エヌ、アイ、テイ | 地下透水層とその造成工法 |
-
1988
- 1988-09-19 JP JP63234479A patent/JP2813741B2/ja not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS565888A (en) * | 1979-06-27 | 1981-01-21 | Kansai Coke & Chem Co Ltd | Dust collection in coke furnace |
| JPS61183596A (ja) * | 1985-02-12 | 1986-08-16 | 株式会社 エヌ、アイ、テイ | 地下透水層とその造成工法 |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH05320960A (ja) * | 1992-05-18 | 1993-12-07 | Nkk Corp | 埋設配管電気防食用陽極の縦型設置工法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2813741B2 (ja) | 1998-10-22 |
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