JPH028574Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本考案は管内にマンドレルを圧入させて管の拡
管を行う拡管装置に於いてマンドレルの装着脱作
業を簡易に行わせるためのマンドレル取付構造に
関する。

（従来の技術） 従来、この種マンドレルを用いた拡管手段とし
ては、例えば本件出願人が先に開発した特開昭59
−174234号公報に所載のものが存在する。

この従来のものは、第５図の様にシリンダー等
で昇降される取付板４ａに穿設した貫通孔６にマ
ンドレル１ａを挿通させて支持して、取付板４ａ
を下降させる拡管時には取付板４ａの上面に配置
したマンドレル押圧用のアタツチメント１８ａで
マンドレル１ａの上部を押圧可能にしたものであ
る。

ここに、前記従来に於けるマンドレル１ａの取
付けは、貫通孔６に挿通されて取付板４ａよりも
上方に突出したマンドレル１ａの上部に、貫通孔
６よりも大径の掛止部材２０を外嵌固着させてい
た。

（考案が解決しようとする課題） 而して、前記従来のマンドレル１ａの上部に掛
止部材２０を固着させただけの手段では、該マン
ドレル１ａを取付板４ａから着脱させる際に掛止
部材２０をマンドレル１ａから逐一取り外す必要
がある。

しかるに、この種拡管装置のマンドレル１ａは
拡管対象となる管の寸法に対応して非常に長い場
合が殆どであり、取付板４ａは拡管装置の上部の
高所に配置されているのが実情である。従つて、
マンドレル１ａの交換時には拡管装置の高所に作
業が昇つて掛止部材２０の着脱作業が行わねばな
らず、その作業性は非常に煩雑で且つ長時間を要
するものとなつていた。

それ故、本考案はマンドレルの着脱交換作業に
際して拡管装置の高所に作業者が昇降する様な必
要を無くして、マンドレルの着脱交換作業を簡易
な作業で行える様にすることを、その目的とす
る。

（課題を解決するための手段） 本考案は取付板の下方側からマンドレルの着脱
作業を可能とすべくマンドレルの取付構造を工夫
し、もつて上記従来の課題を解決せんとする。

すなわち、本考案は、拡管装置の上下方向に沿
つて往復動自在な取付板４の上面側に、該取付板
４の貫通孔６にその下方側から挿通されて取付板
４の上方に突出したマンドレル１の上部を嵌入さ
せるための孔部１０を備えたマンドレル保持用の
ホルダー８が設けられてなる拡管装置に於けるマ
ンドレルの取付構造であつて、前記ホルダー８
は、孔部１０の形成用の凹部５０を内面側に具備
する複数のホルダー本体９，９ａが弾性部材１１
の弾発力で相互に接近する方向に弾発付勢されて
形成されて、凹状又は凸状の段部３を形成してな
るマンドレル１の上部の孔部１０内への嵌脱と該
孔部１０内に嵌入されたマンドレル１の回転操作
が自在となるべく前記孔部１０の内径が増減変更
可能に設定され、且つ前記ホルダー８の孔部１０
の内側面の一部には、マンドレル１の上端部がホ
ルダー８の孔部１０内で相対回転されて該マンド
レル１の段部３と対向された場合にのみマンドレ
ル１の抜止めを図るべく該段部３と係合する凸状
又は凹状の係合部１４が設けられてなる、拡管装
置に於けるマンドレルの取付構造である。

（作用） 上記構成を特徴とするマンドレル取付構造に於
いては、取付板４の上面側に設けたホルダー８の
孔部１０の内径が増減変更自在であるから、該孔
部１０内にマンドレル１の上部を嵌入させること
ができ、この状態でマンドレル１をホルダー８に
相対して回転させてその段部３をホルダー８の内
面の係合部１１に対向させて係合させれば、該マ
ンドレル１をホルダー８に対して抜止め状態に掛
止できることとなる。これによつて、マンドレル
１が取付板４に装着される。ホルダー８は弾性部
材１１の弾発力でその孔部１０の内径が小さくな
る様に付勢されているから、前記係合部１４と段
部３との係合状態は適切に維持され、不用意に前
記両者１，８の係合状態が解除される虞れがな
い。

また、マンドレル１の抜脱に際しては、マンド
レル１をホルダー８に相対回転させて段部３を係
合部１４の位置から位置ずれさせればよく、この
状態ではマンドレル１を下方に引つ張るだけでマ
ンドレル１をホルダー８及び取付板４から取り外
すことができる。

而して、上記マンドレル１の着脱作業は、ホル
ダー８の孔部１０内へのマンドレル１の挿脱操作
及び回転操作のみで行えることとなるが、当該作
業は拡管装置の取付板４が設けられた高所に作業
者が登ることなく、低所に於いてマンドレル１の
下部を把持して行える。

（実施例） 以下、本考案の実施例について説明する。

第１図中、１は拡管を行う管に圧入させて拡管
を行うための略円柱状の棒状のマンドレルで、そ
の上部には偏心した小径部２が形成されて凹状の
段部３がその側面部に設けられている。４は拡管
装置の上下動自在の押動体５の下部に設けられた
取付板で、その下面側にはマンドレル１を挿通さ
せるための小径の貫通孔６が穿設され、又各貫通
孔６の上部側には大径の凹部７が連設されてい
る。

８は前記取付板４の凹部７内に収納されたホル
ダーで、第２図の如く円弧状の凹部５０を形成し
た断面半円弧状の二個のホルダー本体９，９ａが
その相互間に拡縮自在な孔部１０を形成すべく対
面配置されて全体形状が半割りの円筒状に構成さ
れたものである。１１は二個のホルダー本体９，
９ａに外嵌されたリング状のコイルバネ（本考案
の弾性部材１１に相当）で、一対のホルダー本体
９，９ａを相互に接近させるべく各ホルダー本体
９，９ａを常時弾発付勢するものである。１２，
１２は各ホルダー本体９，９ａの相対面する両側
平面に穿設された孔１３…に夫々嵌入されたガイ
ド軸で、前記ホルダー８が相互に接近、離反する
際に各ホルダー本体９，９ａをガイドさせるため
のものである。

１４は前記一方のホルダー本体９の曲面状の内
面１５に平面略弓状に突設された係合部で、マン
ドレル１の段部３と対向接触した際に該段部３と
係合可能に寸法設定されている。

１６はホルダー本体９，９ａの下面内周に形成
された下拡がり状のテーパ面。１７はホルダー本
体９，９ａの上面部に一連に刻設された凹溝を示
す。１８は取付板４の上面側と押動体５の下面の
間に形成された空間部２１内に着脱自在に設けら
れたアタツチメントで、その下面には前記ホルダ
ー８の上面部と対面して前記凹溝１７と嵌合可能
なサイズの凸部１９が突設されている。また、該
凸部１９の位置には貫通孔２２が穿設されてその
上部にプラグ２３が螺着されている。

本実施例は以上の構成からなり、次にその使用
例並びに作用について説明する。

先ず、マンドレル１を取付板４に装着するに
は、第３図の様に取付板４の凹部７内にホルダー
８が収容された状態に於いて、マンドレル１の上
部を取付板４の貫通孔６にその下方側から挿通さ
せてホルダー８の孔部１０内に強制的に嵌入させ
ればよい。ホルダー８の孔部１０の下部には下拡
がりのテーパ面１６が形成されているから、ホル
ダー８が貫通孔６から多少位置ずれしていてもそ
の挿入作業は的確に行える。

ここに、ホルダー８の係合部１４が設けられた
内面位置の最小値ｌはマンドレル１の上部径laよ
りも小幅であるが、ホルダー８は拡縮自在である
ために、マンドレル１はコイルバネ１１の弾発力
に抗してホルダー８を拡開し、マンドレル１の上
部はホルダー８内に嵌入される。

その後、当該嵌入状態時にマンドレル１をホル
ダー８に相対させて適当に回転させてマンドレル
１の段部３をホルダー８の係合部１４に対向させ
る。すると第１図の様に両者３，１４は相互に係
合して、マンドレル１のホルダー８に対して抜止
め状態となる。これによつてマンドレル１の取付
板４に対する掛止装着が完了する。又、ホルダー
８はコイルバネ１１の弾発力で閉じの状態となる
から前記段部３と係合部１４との係合状態は確実
に維持される。

第１図のマンドレル１の装着状態では、該マン
ドレル１及びホルダー８の上昇がアタツチメント
１８によつて阻止されてなるために、押動体５を
下降させることによりマンドレル１が下方に押動
され、予めその下方に配された管への圧入拡管が
適切に行えるのである。

次に、マンドレル１を取付板４から離脱させる
場合には、先ずマンドレル１の下部又は中央部を
把持して僅かに上昇させて、該マンドレル１の上
部のホルダー８をアタツチメント１８の下面に当
接させ、第４図の様にホルダー８の上面部の凹溝
１７をアタツチメント１８の凸部１９に嵌合させ
る。この嵌合状態でマンドレル１を回転させれ
ば、アタツチメント１８の凸部１９との係合で回
転止めされたホルダー８に対してマンドレル１を
相対的に回転させることができる。このマンドレ
ル１の回転によつて段部３はホルダー８の係合部
１４と非対向位置に配されて両者の係合が解除さ
れる。従つて、その後マンドレル１を下方に引つ
張れば、マンドレル１はホルダー８から容易に抜
脱されて、その取り外しが簡易に行えるのであ
る。

尚、上記実施例では、マンドレル１に偏心した
小径部２を設けて凹状の段部３を設け、且つホル
ダー８には平面弓形状の凸部の係合部２４を設け
たが、本考案に係る段部３及び係合部１４の具体
的な形状や形成手段は決してこれに限定されな
い。例えば、マンドレル１の段部が凸状でホルダ
ー８の係合部が凹状に形成されていてもよい。

また、上記実施例では、ホルダー８を半割円筒
状の二個のホルダー本体９，９ａで構成したが、
ホルダー本体の具体的な形状、個数等も決してこ
れに特定されない。

更に、上記実施例では、ホルダー８の上方に配
置されるアタツチメント１８の下面部にホルダー
８の凹溝１７と係脱可能な凸部１９を設けて、ホ
ルダー８の回転止めを行わせる様にしたが、係る
手段は本考案の必須要件ではない。本考案ではホ
ルダー８を取付板４に対して予め回転止め状態に
設けていても何ら構わない。

その他、本考案は取付板４等の各部の具体的な
構成は全て本考案の意図する範囲内で任意に設計
変更自在である。弾性部材１１は決してコイルバ
ネに特定されない。

（考案の効果） 叙上の様に、本考案は拡管装置の取付板の上面
側に孔部の内径が増減変更自在なホルダーを設け
て、該ホルダーの孔部に段部を備えたマンドレル
の上部を挿入した後に該マンドレルの段部をホル
ダー内面の係合部に対向させることにより、該マ
ンドレルをホルダーに係合させて取付板に装着で
きる様にしたために、マンドレルの着脱作業はホ
ルダーの孔部へのマンドレルの挿脱及び回転操作
のみによつて行えて、これら一連の作業は全て取
付板よりも下方の位置から行えることとなつた。

従つて、従来のものの如くマンドレルの着脱作
業の都度作業者が取付板が設けられた高所い登つ
てマンドレルの上部に別体の固定部材を着脱させ
る様な必要がなくなつて、マンドレルの着脱交換
作業が容易且つ迅速に行えて、その作業能率を向
上できるという格別の効果を有するに至つた。

また、本考案では、ホルダーの係合部にマンド
レルの段部を係合させた際に、該ホルダーをその
内径が縮小する様に弾性部材の弾発力で付勢でき
る構造であるから、前記ホルダー係合部とマンド
レルの段部との係合状態を確実に維持できて、マ
ンドレルの装着状態の確実化が図れる利点もあ
る。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案に係るマンドレル取付構造の一
実施例を示す要部断面図。第２図はホルダーの一
例を示し、同図イは縮小状態の平面図、同図ロは
開拡状態の平面図。第３図及び第４図はマンドレ
ルの着脱作業状態を示す要部断面図。第５図は従
来例を示す要部断面図。 １……マンドレル、３……段部、４……取付
板、６……貫通孔、８……ホルダー、１０……孔
部、９，９ａ……ホルダー本体、１１……弾性部
材、１４……係合部、５０……凹部。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 拡管装置の上下方向に沿つて往復動自在な取付
   板４の上面側に、該取付板４の貫通孔６にその下
   方側から挿通されて取付板４の上方に突出したマ
   ンドレル１の上部を嵌入させるための孔部１０を
   備えたマンドレル保持用のホルダー８が設けられ
   てなる拡管装置に於けるマンドレルの取付構造で
   あつて、前記ホルダー８は、孔部１０の形成用の
   凹部５０を内面側に具備する複数のホルダー本体
   ９，９ａが弾性部材１１の弾発力で相互に接近す
   る方向に弾発付勢されて形成されて、凹状又は凸
   状の段部３を形成してなるマンドレル１の上部の
   孔部１０内への嵌脱と該孔部１０内に嵌入された
   マンドレル１の回転操作が自在となるべく前記孔
   部１０の内径が増減変更可能に設定され、且つ前
   記ホルダー８の孔部１０の内側面の一部には、マ
   ンドレル１の上端部がホルダー８の孔部１０内で
   相対回転されて該マンドレル１の段部３と対向さ
   れた場合にのみマンドレル１の抜止めを図るべく
   該段部３と係合する凸状又は凹状の係合部１４が
   設けられてなることを特徴とする拡管装置に於け
   るマンドレルの取付構造。