JPH028587B2 - - Google Patents
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- JPH028587B2 JPH028587B2 JP20056381A JP20056381A JPH028587B2 JP H028587 B2 JPH028587 B2 JP H028587B2 JP 20056381 A JP20056381 A JP 20056381A JP 20056381 A JP20056381 A JP 20056381A JP H028587 B2 JPH028587 B2 JP H028587B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- wiping roller
- wiping
- scraping
- cleaning liquid
- intaglio
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
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-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
- B41F9/00—Rotary intaglio printing presses
- B41F9/06—Details
- B41F9/08—Wiping mechanisms
- B41F9/10—Doctors, scrapers, or like devices
- B41F9/1018—Doctors, scrapers, or like devices using a wiping cylinder
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Rotary Presses (AREA)
- Inking, Control Or Cleaning Of Printing Machines (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は凹版印刷機において凹版面に転移され
た余分のインキを拭き取るワイピング装置に関す
るものである。
た余分のインキを拭き取るワイピング装置に関す
るものである。
凹版印刷機による印刷作業は、インキ装置によ
つて凹版胴上の凹版面にインキを転移させ、この
転移したインキのうちの絵柄部分以外の箇所に付
着したインキを凹版面に対接して回転するワイピ
ングローラで拭き取つたのち、凹版胴と圧胴との
間を通過する紙に、残つた絵柄部分のインキを転
写させて印刷を施すものである。そして、ワイピ
ングローラは液槽内に入れたトリクレンなどの洗
浄液に浸漬されて回転しているとともに、液内の
ワイピングローラ周面にはその軸方向へ延びる複
数個のブラシが対接されており、拭き取りによつ
てワイピングローラに転移したインキは、このブ
ラシと洗浄液との洗浄作用で取り除かれて洗浄液
で溶解される。また、ワイピングローラの周面に
は、ワイピングローラが表面に付着させてつれ回
ろうとする洗浄液を掻き落す掻き落し装置がワイ
ピングローラの回転方向に対するブラシの下流側
に位置し液槽側に支持されて設けられている。
つて凹版胴上の凹版面にインキを転移させ、この
転移したインキのうちの絵柄部分以外の箇所に付
着したインキを凹版面に対接して回転するワイピ
ングローラで拭き取つたのち、凹版胴と圧胴との
間を通過する紙に、残つた絵柄部分のインキを転
写させて印刷を施すものである。そして、ワイピ
ングローラは液槽内に入れたトリクレンなどの洗
浄液に浸漬されて回転しているとともに、液内の
ワイピングローラ周面にはその軸方向へ延びる複
数個のブラシが対接されており、拭き取りによつ
てワイピングローラに転移したインキは、このブ
ラシと洗浄液との洗浄作用で取り除かれて洗浄液
で溶解される。また、ワイピングローラの周面に
は、ワイピングローラが表面に付着させてつれ回
ろうとする洗浄液を掻き落す掻き落し装置がワイ
ピングローラの回転方向に対するブラシの下流側
に位置し液槽側に支持されて設けられている。
このように構成されたワイピング装置のうちの
前記掻き落し装置は従来一般に上下2段に設けら
れており、先ず不織布などで形成された下段のパ
ツドで洗浄液をワイピングローラの周面に押し付
けて洗浄液を概略掻き落したのち、硬質ゴムで形
成された上段のスクレーパで仕上げの掻き落しを
するように構成されている。ところが従来におけ
るこれらパツドやスクレーパは、ワイピングロー
ラのほゞ全長にわたる周面に対接されていて周面
の洗浄液のみを掻き落すものであつて、ワイピン
グローラの両端面がつれ回りする洗浄液について
はこれを掻き落す機能を有していなかつた。した
がつて、両端面が洗浄液をつれ回りしてこれが凹
版胴に転移し、凹版面に付着して版面のインキを
分解させることにより、その箇所の印刷が薄くな
つたりするなどの印刷障害が発生することがあつ
た。そこで、ローラの端面をしばしば拭き取らな
ければならないが、ワイピングローラは一般に軸
方向へ往復動しているので、拭き取りのたびに機
械を停止させる必要があつて能率が悪く、運転再
開後にインキ出し量が変調するなど不具合な点が
多かつた。また、この端面によるつれ回り現象
は、洗浄液の液面高さによつてその度合が大きく
左右されるので、絶えず液面高さを管理しなけれ
ばらないという煩わしさがあつた。また、端面の
つれ回りのみならず、掻き落し作業においてはど
うしても中央部と比較して両端部が掻き落し不良
となる傾向があり、これによつて両端部の着肉性
が悪くなり、印刷障害が発生するという不具合が
あつた。
前記掻き落し装置は従来一般に上下2段に設けら
れており、先ず不織布などで形成された下段のパ
ツドで洗浄液をワイピングローラの周面に押し付
けて洗浄液を概略掻き落したのち、硬質ゴムで形
成された上段のスクレーパで仕上げの掻き落しを
するように構成されている。ところが従来におけ
るこれらパツドやスクレーパは、ワイピングロー
ラのほゞ全長にわたる周面に対接されていて周面
の洗浄液のみを掻き落すものであつて、ワイピン
グローラの両端面がつれ回りする洗浄液について
はこれを掻き落す機能を有していなかつた。した
がつて、両端面が洗浄液をつれ回りしてこれが凹
版胴に転移し、凹版面に付着して版面のインキを
分解させることにより、その箇所の印刷が薄くな
つたりするなどの印刷障害が発生することがあつ
た。そこで、ローラの端面をしばしば拭き取らな
ければならないが、ワイピングローラは一般に軸
方向へ往復動しているので、拭き取りのたびに機
械を停止させる必要があつて能率が悪く、運転再
開後にインキ出し量が変調するなど不具合な点が
多かつた。また、この端面によるつれ回り現象
は、洗浄液の液面高さによつてその度合が大きく
左右されるので、絶えず液面高さを管理しなけれ
ばらないという煩わしさがあつた。また、端面の
つれ回りのみならず、掻き落し作業においてはど
うしても中央部と比較して両端部が掻き落し不良
となる傾向があり、これによつて両端部の着肉性
が悪くなり、印刷障害が発生するという不具合が
あつた。
本発明は以上のような点に鑑みなされたもの
で、掻落し部材を、水平短軸によりワイピングロ
ーラの端面に対する遠近方向へ進退自在に支持さ
せ、その掻落し端がワイピングローラ端面の回転
立上り端部に押圧されるようにばね部材で付勢す
ることにより、ワイピングローラの往復動にかか
わらずこれに追従してローラ端面のつれ回り洗浄
液を掻き落し、かつ凹版側から転移してローラ端
部に堆積しようとするインキを掻き落すように構
成した凹版印刷機のワイピング装置を提供するも
のである。以下、本発明の実施例を図面に基いて
詳細に説明する。
で、掻落し部材を、水平短軸によりワイピングロ
ーラの端面に対する遠近方向へ進退自在に支持さ
せ、その掻落し端がワイピングローラ端面の回転
立上り端部に押圧されるようにばね部材で付勢す
ることにより、ワイピングローラの往復動にかか
わらずこれに追従してローラ端面のつれ回り洗浄
液を掻き落し、かつ凹版側から転移してローラ端
部に堆積しようとするインキを掻き落すように構
成した凹版印刷機のワイピング装置を提供するも
のである。以下、本発明の実施例を図面に基いて
詳細に説明する。
第1図ないし第3図は本発明に係るワイピング
装置の実施例を示し、第1図はその断面図、第2
図は掻落し装置の正面図、第3図は同じく平面図
である。図において、印刷部の左右の機台フレー
ム間には、図に矢印Aで示す方向に回転する凹版
胴1が軸支されており、その周面には、絵柄部分
を凹状に形成された凹版2が装着されている。3
はユニツト化されたワイピング装置であつて機台
フレーム側のブラケツトに支承されており、洗浄
液4を蓄える長尺箱状の液槽5を備えている。液
槽5には、周面を凹状2に対接させて凹版胴1と
反対の矢印B方向に回転しかつ軸方向に往復動す
るワイピングローラ6が、下半部を洗浄液4に浸
漬させて軸支されている。また、液槽5側に揺動
自在に支持された左右複数組のアーム(図示せ
ず)間には、ワイピングローラ6とほゞ同長のフ
ラシ軸7,8,9,10が回動自在に軸架されて
おり、各ブラシ軸7,8,9,10には、ベース
11a,12a,13a,14aとこれに植立さ
れた複数列のブラシ11b,12b,13b,1
4bとからなるプレブラシ11、メーンブラシ1
2,13およびリヤブラシ14がそれぞれ固定さ
れている。符号15,16,17で示すものは、
合成繊維製不織布によつてワイピングローラ6と
ほゞ同長に形成されたワイパパツドであつて、プ
レブラシ11、一対のメーンブラシ12,13お
よびリヤブラシ14と、ワイピングローラ6の周
面との間に介装されて折曲端をベース11a〜1
4aに固定されており、ブラシ11b〜14bの
毛先で裏面から押圧されている。18は液槽5の
上面にハンドル19付きのボルトで固定されたド
クタであつて、その先端部には先端をワイピング
ローラ6の回転立上り側周面に対接させた硬質ゴ
ム製のドクタプレート20が固定されており、ド
クタ18はハンドル1を弛めて調節ねじ21を回
動させることにより進退してその先端とワイピン
グローラ6とのすき間が調節されるように構成さ
れている。
装置の実施例を示し、第1図はその断面図、第2
図は掻落し装置の正面図、第3図は同じく平面図
である。図において、印刷部の左右の機台フレー
ム間には、図に矢印Aで示す方向に回転する凹版
胴1が軸支されており、その周面には、絵柄部分
を凹状に形成された凹版2が装着されている。3
はユニツト化されたワイピング装置であつて機台
フレーム側のブラケツトに支承されており、洗浄
液4を蓄える長尺箱状の液槽5を備えている。液
槽5には、周面を凹状2に対接させて凹版胴1と
反対の矢印B方向に回転しかつ軸方向に往復動す
るワイピングローラ6が、下半部を洗浄液4に浸
漬させて軸支されている。また、液槽5側に揺動
自在に支持された左右複数組のアーム(図示せ
ず)間には、ワイピングローラ6とほゞ同長のフ
ラシ軸7,8,9,10が回動自在に軸架されて
おり、各ブラシ軸7,8,9,10には、ベース
11a,12a,13a,14aとこれに植立さ
れた複数列のブラシ11b,12b,13b,1
4bとからなるプレブラシ11、メーンブラシ1
2,13およびリヤブラシ14がそれぞれ固定さ
れている。符号15,16,17で示すものは、
合成繊維製不織布によつてワイピングローラ6と
ほゞ同長に形成されたワイパパツドであつて、プ
レブラシ11、一対のメーンブラシ12,13お
よびリヤブラシ14と、ワイピングローラ6の周
面との間に介装されて折曲端をベース11a〜1
4aに固定されており、ブラシ11b〜14bの
毛先で裏面から押圧されている。18は液槽5の
上面にハンドル19付きのボルトで固定されたド
クタであつて、その先端部には先端をワイピング
ローラ6の回転立上り側周面に対接させた硬質ゴ
ム製のドクタプレート20が固定されており、ド
クタ18はハンドル1を弛めて調節ねじ21を回
動させることにより進退してその先端とワイピン
グローラ6とのすき間が調節されるように構成さ
れている。
全体を符号22で示すものは掻落し装置であつ
て、ワイピングローラ6の両端面と液槽5の側板
との間に設けられている。すなわち、液槽5の側
板5aには、水平短軸としてのばね軸23と支軸
24とが、前記ドクタプレート20の両端部斜め
下方においてナツト25で基端を固定されてお
り、互に平行にして水平状にワイピングローラ6
の端面へ向つて突設されている。これらの両軸2
3,24には、スクレーパ台26がワイピングロ
ーラ6の端面に対する遠近方向へ摺動自在に嵌装
されており、ばね軸23上に装着された圧縮コイ
ルばね27によつてワイピングローラ6側へ付勢
されている。スクレーパ台26上には、硬質ゴム
で平板状に形成された掻落し部材としてのスクレ
ーパ28がボルト29で固定されており、このス
クレーパ28は、L字状の切欠きをワイピングロ
ーラ6の端面の回転立上り端部と周面端部とに長
辺と短辺とをそれぞれ添接させるように圧縮コイ
ルばね27の弾発力で圧接されている。30は、
スクレーパ台30が支軸から抜けるのを阻止する
カラーである。
て、ワイピングローラ6の両端面と液槽5の側板
との間に設けられている。すなわち、液槽5の側
板5aには、水平短軸としてのばね軸23と支軸
24とが、前記ドクタプレート20の両端部斜め
下方においてナツト25で基端を固定されてお
り、互に平行にして水平状にワイピングローラ6
の端面へ向つて突設されている。これらの両軸2
3,24には、スクレーパ台26がワイピングロ
ーラ6の端面に対する遠近方向へ摺動自在に嵌装
されており、ばね軸23上に装着された圧縮コイ
ルばね27によつてワイピングローラ6側へ付勢
されている。スクレーパ台26上には、硬質ゴム
で平板状に形成された掻落し部材としてのスクレ
ーパ28がボルト29で固定されており、このス
クレーパ28は、L字状の切欠きをワイピングロ
ーラ6の端面の回転立上り端部と周面端部とに長
辺と短辺とをそれぞれ添接させるように圧縮コイ
ルばね27の弾発力で圧接されている。30は、
スクレーパ台30が支軸から抜けるのを阻止する
カラーである。
以上のように構成されたワイピング装置3の動
作を説明する。凹版胴1上の凹版2にはインキ装
置によつて凹溝状の絵柄部分とそれ以外の部分と
にインキが転移され、絵柄部分以外のインキは、
凹版胴1と反対方向へ回転するワイピングローラ
6で拭き取られてその周面に付着する。ワイピン
グローラ6は、その下半部を洗浄液4内に浸漬さ
れており、その周面には4個のブラシ11,1
2,13,14を覆うワイパパツド15,16,
17が対接しているので、ワイピングによりワイ
ピングローラ6の周面と付着したインキは、各ワ
イパパツド15,16,17に滲透した洗浄液4
の溶解作用とワイパパツド15,16,17の押
圧作用とで取り除かれる。そして、インキを洗い
落されたワイピングローラ6は、回転立上り側に
おいて周面に洗浄液4を付着させてこれをつれ回
りし、この洗浄液4は、周面に先端を対接させた
ドクタプレート20によつて掻き落される。
作を説明する。凹版胴1上の凹版2にはインキ装
置によつて凹溝状の絵柄部分とそれ以外の部分と
にインキが転移され、絵柄部分以外のインキは、
凹版胴1と反対方向へ回転するワイピングローラ
6で拭き取られてその周面に付着する。ワイピン
グローラ6は、その下半部を洗浄液4内に浸漬さ
れており、その周面には4個のブラシ11,1
2,13,14を覆うワイパパツド15,16,
17が対接しているので、ワイピングによりワイ
ピングローラ6の周面と付着したインキは、各ワ
イパパツド15,16,17に滲透した洗浄液4
の溶解作用とワイパパツド15,16,17の押
圧作用とで取り除かれる。そして、インキを洗い
落されたワイピングローラ6は、回転立上り側に
おいて周面に洗浄液4を付着させてこれをつれ回
りし、この洗浄液4は、周面に先端を対接させた
ドクタプレート20によつて掻き落される。
そして、前述したように、ワイピングローラ6
の回転による洗浄液4のつれ回りは、周面だけで
はなく、ローラ端面にも付着してつれ回りされ、
回転立上り側においてその一部が周面端部へ回り
込もうとする。しかしながら、本装置において
は、ワイピングローラ6の端面外周部と周面両端
部とに掻落し装置22のスクレーパ28がその切
欠きを添接させているので、端面外周部および周
面端部へ回り込もうとする洗浄液4はスクレーパ
28によつて掻き落される。この場合、ワイピン
グローラ6は、ワイピング効果を挙げるために軸
方向へ往復動しているが、掻落し装置22は、そ
のスクレーパ台26が圧縮コイルばね27により
ワイピングローラ6側へ付勢されているので、ス
クレーパ28は常時ワイピングローラ6の端面外
周部と周面端部とに圧接され、ワイピングローラ
6が往復動しても掻落し装置22の掻落し効果が
確保される。
の回転による洗浄液4のつれ回りは、周面だけで
はなく、ローラ端面にも付着してつれ回りされ、
回転立上り側においてその一部が周面端部へ回り
込もうとする。しかしながら、本装置において
は、ワイピングローラ6の端面外周部と周面両端
部とに掻落し装置22のスクレーパ28がその切
欠きを添接させているので、端面外周部および周
面端部へ回り込もうとする洗浄液4はスクレーパ
28によつて掻き落される。この場合、ワイピン
グローラ6は、ワイピング効果を挙げるために軸
方向へ往復動しているが、掻落し装置22は、そ
のスクレーパ台26が圧縮コイルばね27により
ワイピングローラ6側へ付勢されているので、ス
クレーパ28は常時ワイピングローラ6の端面外
周部と周面端部とに圧接され、ワイピングローラ
6が往復動しても掻落し装置22の掻落し効果が
確保される。
なお、掻落し装置22を使用しないときは、ス
クレーパ台26を圧縮コイルばね27の弾発力に
抗し側板5a側へ寄せてカラー30で移動を規制
することにより、掻落し装置22を収納状態とす
ることができる。
クレーパ台26を圧縮コイルばね27の弾発力に
抗し側板5a側へ寄せてカラー30で移動を規制
することにより、掻落し装置22を収納状態とす
ることができる。
第4図は本発明の他の実施例を第3図に対応し
て示す平面図であつて、本実施例においては、掻
落し装置22Aの掻き落し部材を、前記実施例の
スクレーパ28に代えてブラシ31としている。
すなわち、ブラシ31は、ブラシ台32にボルト
29で固定されたベース31aとこれに植立され
た植毛群31bとで形成されており、植毛群31
bはその毛先をワイピングローラ6端面の回転立
上り端部に折曲状態で対接させているとともに、
その一部をワイピングローラ6の周面端部に添接
させている。その他の構成および作用効果は前記
実施例と同じである。
て示す平面図であつて、本実施例においては、掻
落し装置22Aの掻き落し部材を、前記実施例の
スクレーパ28に代えてブラシ31としている。
すなわち、ブラシ31は、ブラシ台32にボルト
29で固定されたベース31aとこれに植立され
た植毛群31bとで形成されており、植毛群31
bはその毛先をワイピングローラ6端面の回転立
上り端部に折曲状態で対接させているとともに、
その一部をワイピングローラ6の周面端部に添接
させている。その他の構成および作用効果は前記
実施例と同じである。
さらに、前記第3図および第4図に示す各実施
例においては、このスクレーパ台26またはブラ
シ台32の支持構造を第5図に示すような構造と
してもよい。すなわち、第5図は第3図に対応し
て示す平面図であつて、カラー30が側板5aの
外側に位置してばね軸23側に設けられていると
ともに、スクレーパ台26はばね軸23に固定さ
れている。こうすることによりばね軸23が側板
5aの透孔内で摺動し、スクレーパ台26が支軸
24に沿つて摺動してスクレーパ28がワイピン
グローラ6側に圧接される。また、スクレーパ台
26を圧縮コイルばね27の弾発力に抗して移動
させてカラー30を締め替えることにより掻落し
装置22Bを格納状態とすることができる。スク
レーパ28の代りに第4図に示すブラシ31とし
てもよく、洗浄液4の掻落し作用は前記各実施例
と同じである。
例においては、このスクレーパ台26またはブラ
シ台32の支持構造を第5図に示すような構造と
してもよい。すなわち、第5図は第3図に対応し
て示す平面図であつて、カラー30が側板5aの
外側に位置してばね軸23側に設けられていると
ともに、スクレーパ台26はばね軸23に固定さ
れている。こうすることによりばね軸23が側板
5aの透孔内で摺動し、スクレーパ台26が支軸
24に沿つて摺動してスクレーパ28がワイピン
グローラ6側に圧接される。また、スクレーパ台
26を圧縮コイルばね27の弾発力に抗して移動
させてカラー30を締め替えることにより掻落し
装置22Bを格納状態とすることができる。スク
レーパ28の代りに第4図に示すブラシ31とし
てもよく、洗浄液4の掻落し作用は前記各実施例
と同じである。
以上の説明により明らかなように、本発明によ
れば凹版印刷機のワイピング装置において、掻落
し部材と水平短軸によりワイピングローラの端面
に対する遠近方向へ進退自在に支持させ、その掻
落し端がワイピングローラ端面の回転立上り端部
に押圧されるようにばね部材で付勢することによ
り、ワイピングローラの回転でその端面に付着し
てつれ回りされる洗浄液および端面から周面端部
に回り込む洗浄液を掻落し部材によつて掻落すこ
とができ、また、ワイピングローラの往復動に掻
落し部材を追従させてその掻落し機能を確保する
ことができるので、ワイピングローラ両端部の湿
潤でインキが乳化したりすることによる版面への
着脱不良等が無くなり、全紙幅に対し均一な着肉
が可能となつて印刷物の品質が著しく向上する。
また、この掻落し部材により、ワイピングローラ
の往復動で掻き寄せられてその両端部に堆積する
インキを洗浄液とともに掻落すことができるの
で、ワイピングローラおよび凹版の両端部が清浄
化され、印刷物の品質がさらに向上する。
れば凹版印刷機のワイピング装置において、掻落
し部材と水平短軸によりワイピングローラの端面
に対する遠近方向へ進退自在に支持させ、その掻
落し端がワイピングローラ端面の回転立上り端部
に押圧されるようにばね部材で付勢することによ
り、ワイピングローラの回転でその端面に付着し
てつれ回りされる洗浄液および端面から周面端部
に回り込む洗浄液を掻落し部材によつて掻落すこ
とができ、また、ワイピングローラの往復動に掻
落し部材を追従させてその掻落し機能を確保する
ことができるので、ワイピングローラ両端部の湿
潤でインキが乳化したりすることによる版面への
着脱不良等が無くなり、全紙幅に対し均一な着肉
が可能となつて印刷物の品質が著しく向上する。
また、この掻落し部材により、ワイピングローラ
の往復動で掻き寄せられてその両端部に堆積する
インキを洗浄液とともに掻落すことができるの
で、ワイピングローラおよび凹版の両端部が清浄
化され、印刷物の品質がさらに向上する。
第1図ないし第5図は本発明に係る凹版印刷機
のワイピング装置の実施例を示し、第1図はその
断面図、第2図は掻落し装置の正面図、第3図は
同じく平面図、第4図および第5図はそれぞれ本
発明の他の実施例を第3図に対応して示す平面図
である。 1……凹版胴、2……凹版、3……ワイピング
装置、4……洗浄液、5……液槽、6……ワイピ
ングローラ、22,22A,22B……掻落し装
置、23……ばね軸、24……支軸、27……圧
縮コイルばね、28……スクレーパ、31……ブ
ラシ。
のワイピング装置の実施例を示し、第1図はその
断面図、第2図は掻落し装置の正面図、第3図は
同じく平面図、第4図および第5図はそれぞれ本
発明の他の実施例を第3図に対応して示す平面図
である。 1……凹版胴、2……凹版、3……ワイピング
装置、4……洗浄液、5……液槽、6……ワイピ
ングローラ、22,22A,22B……掻落し装
置、23……ばね軸、24……支軸、27……圧
縮コイルばね、28……スクレーパ、31……ブ
ラシ。
Claims (1)
- 1 凹版胴上の凹版面に周面を対接させ液槽内の
洗浄液に浸漬されて回転駆動されかつ軸方向へ往
復駆動されるワイピングローラを備えたワイピン
グ装置において、水平短軸により前記ワイピング
ローラの端面に対する遠近方向へ進退自在に支持
さればね部材により前記ワイピングローラ端部の
回転立上り端部へ掻落し端を押圧させるように付
勢された掻落し部材を設けたことを特徴とする凹
版印刷機のワイピング装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20056381A JPS58101059A (ja) | 1981-12-12 | 1981-12-12 | 凹版印刷機のワイピング装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20056381A JPS58101059A (ja) | 1981-12-12 | 1981-12-12 | 凹版印刷機のワイピング装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS58101059A JPS58101059A (ja) | 1983-06-16 |
| JPH028587B2 true JPH028587B2 (ja) | 1990-02-26 |
Family
ID=16426393
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP20056381A Granted JPS58101059A (ja) | 1981-12-12 | 1981-12-12 | 凹版印刷機のワイピング装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS58101059A (ja) |
-
1981
- 1981-12-12 JP JP20056381A patent/JPS58101059A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS58101059A (ja) | 1983-06-16 |
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